EP4248139B1

EP4248139B1 - Garraumeinsatz mit griffzonen zwischen frei liegendem heizkörper und rand, sowie gargerät

Info

Publication number: EP4248139B1
Application number: EP21819039.5A
Authority: EP
Inventors: Alexander Dinkel; Katrin Horn; Wolfgang Hörner; Peter Jell; Robert PADEL; Markus ROLL; Stefan Schürf; Ragnar Somdalen; Edith WREHDE
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2025-01-29
Anticipated expiration: 2041-11-17
Also published as: EP4248136A2; CN116529532A; DE102021212765A1; US20230366559A1; EP4248140B1; US20230383959A1; PL4248136T3; CN116457612A; WO2022106459A1; WO2022106474A1; US20230375191A1; DE102021212760A1; PL4248139T3; WO2022106463A1; US11953209B2; EP4248142A1; ES3010685T3; CN116635671B; EP4248138A1; CN116529534A

Description

Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Garraumeinsatz zum lösbaren Verbau in einen Garraum eines Gargeräts. Der Garraumeinsatz ist insbesondere plattenförmig ausgebildet. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät.
Aus der DE 10 2010 030 471 A1 ist ein Backofen bekannt. Der Backofen weist ein separates Garraumteilerelement auf, das mit mindestens einem großflächigen Heizelement versehen ist. Das Garraumteilerelement stellt eine Einbaueinheit dar, die in dem Garraum des Backofens in spezifischer Einschubebene einbringbar ist. Dadurch ist der Garraum wahlweise in individuell beheizbare, benachbarte Garraumbereiche unterteilbar. Diese Einbaueinheit weist jedoch nur ein integriertes Heizelement auf. Die Nutzbarkeit ist dadurch eingeschränkt. Darüber hinaus sind aus der EP 2 431 667 A1 ein beheizbarer Einschub-Garraumteiler sowie ein Gargerät bekannt. Eine Oberseite des Einschub-Garraumteilers ist als eine Gargutaufnahme ausgebildet und diesbezüglich wannenförmig gestaltet. In dem plattenförmigen Einschub-Garraumteiler ist eine Flächenheizung integriert. Zusätzlich kann auch ein Temperatursensor vorgesehen sein. Auch dieser beheizbare Einschub-Garraumteiler ist bezüglich seiner Nutzbarkeit limitiert.
Aus der DE 42 17 545 A1 ist ein elektrischer Back- und Bratofen bekannt. Der Ofen weist eine in den Garraum einsetzbare Platte auf, die einen Heizkörper aufweist, der Hitze nach unten abgibt. Die Platte weist eine Isolierung mit einer an der Unterseite ausgebildeten Vertiefung auf, in welcher der Heizkörper angeordnet ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Garraumeinsatz zu schaffen, der sicherer handhabbar ist. Entsprechend ist es auch Aufgabe der Erfindung, ein Gargerät zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch einen Garraumeinsatz und ein Gargerät gemäß den Ansprüchen gelöst.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Garraumeinsatz zum lösbaren Verbau in einem Garraum eines Gargeräts. Der Garraumeinsatz ist plattenförmig ausgebildet. Der Garraumeinsatz weist eine Basisplatte auf. Der Garraumeinsatz weist darüber hinaus ein Heizelement auf. Das Heizelement ist an einer in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet Unterseite der Basisplatte angeordnet. Das Heizelement ist auf einer der Unterseite der Basisplatte abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin freiliegend angeordnet. An dieser Unterseite ist ein Begrenzungssteg ausgebildet, der das Heizelement umfangsseitig zumindest bereichsweise einfasst und der in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes überlappend mit dem Heizelement angeordnet ist. Durch den Begrenzungssteg ist ein seitlicher Berührschutz für das Heizelement gebildet. Der Begrenzungssteg kann auch als Begrenzungswand oder Begrenzungswall bezeichnet werden. Der Begrenzungssteg ist zumindest abschnittsweise entlang seiner Längsachse betrachtet im Vergleich zu einem Umfangsrand der Basisplatte nach innen versetzt. Dieser Begrenzungssteg weist eine dem Heizelement abgewandte Außenseite auf. Diese Außenseite ist zumindest abschnittsweise im Vergleich zu einem Konturenrand beziehungsweise einem äußeren Umfangsrand der Basisplatte nach innen versetzt. Dies bedeutet, dass in einer Richtung parallel zu einer Ebene, in der sich die Basisplatte erstreckt, dieser Begrenzungssteg nach innen versetzt zu diesem Umfangsrand angeordnet ist. Dadurch ist ein nach unten frei liegender Bereich zwischen dem Umfangsrand und einer Außenseite des Begrenzungsstegs gebildet. Durch diesen Plattenbereich der Basisplatte ist eine Griffzone zum Tragen des Garraumeinsatzes gebildet.
Durch einen derartigen Garraumeinsatz ist es daher ermöglicht, dass ein verbesserter Schutz zum Heizelement hin ermöglicht ist, andererseits jedoch zusätzlich ein einfaches und sicheres randseitiges Greifen des Garraumeinsatzes ermöglicht ist. Damit kann auch ein zuverlässiges und sicheres Tragen des Garraumeinsatzes ermöglicht werden. Denn insbesondere ist dieser Garraumeinsatz ein tragbarer Garraumeinsatz. Ein Nutzer kann somit deutlich verbessert den Garraumeinsatz greifen. Die eigens dafür ausgebildeten Griffzonen, die bestimmungsgemäß auch zum Greifen vorgesehen sind, begünstigen dieses Nutzerverhalten. Diese Griffzonen sind örtlich vorzugsweise so gestaltet, dass sie quasi vom Heizelement separiert sind. Ein unerwünschtes zufälliges Berühren des Heizelements mit den Fingern kann daher praktisch vermieden werden. Besonders vorteilhaft ist es in dem Zusammenhang, dass eine derartige Ausgestaltung eines Begrenzungsstegs multifunktional ist. Einerseits begrenzt dieser das Heizelement zur Seite hin, sodass hier ein diesbezüglicher Berührschutz gebildet ist. Andererseits ist durch die definierte Positionierung des Begrenzungsstegs zum Umfangsrand die Griffzone gebildet, die ebenfalls durch den Begrenzungssteg selbst direkt begrenzt wird. Dadurch ist auch ein kompaktes, bauteilreduziertes und bezüglich der Formkomplexität ebenfalls reduziertes Gebilde ermöglicht. Denn es muss nicht zusätzlich zu dem Begrenzungssteg eine Griffzone gebildet werden, die ausschließlich durch anderweitige Komponenten begrenzt ist, sondern der Begrenzungssteg wird diesbezüglich positionell und funktionell auch dazu genutzt und in dem Zusammenhang entsprechend angeordnet.
Insbesondere ist die Basisplatte über ihre Fläche betrachtet unterbrechungsfrei ausgebildet. Dies bedeutet, dass sie insbesondere keine durchgängigen Löcher oder dergleichen aufweist. Diesbezüglich ist also beispielsweise ein Gitter oder dergleichen nicht als eine Basisplatte zu verstehen.
Ferner weist die Basisplatte eine Bodenplatte und eine Deckenplatte auf. Durch diese Bodenplatte und die Deckenplatte ist ein Zwischenraum zwischen diesen beiden Platten gebildet und durch diese beiden Platten begrenzt. In den Zwischenraum kann in einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel ein thermisches Isolationsmaterial eingebracht sein. Zusätzlich oder anstatt dazu kann in diesem Zwischenraum erfindungsgemäß zumindest eine Metallfolie, beispielsweise eine Aluminiumfolie, angeordnet sein. Durch ein derartiges Ausführungsbeispiel kann die Basisplatte auch eine thermische Isolationsplatte sein.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Umfangsrand einen in Höhenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet nach unten überstehenden Überstand auf. Zwischen diesem Überstand und der Außenseite des Begrenzungsstegs ist dann zumindest eine Griffmulde als Griffzone gebildet. Eine derartige Griffmulde ist somit innenliegend durch die Außenseite des Begrenzungsstegs und nach außen hin durch diesen Überstand begrenzt. Damit wird eine insbesondere nur nach unten hin offene Griffmulde gebildet. Ein besonders nutzerfreundliches und sicheres Greifen ist dadurch ermöglicht. Nicht zuletzt kann durch diesen Überstand auch der Umfangsrand als solcher versteift werden. Damit ist auch hier eine multifunktionelle Komponente in Form des Überstands bereitgestellt.
Insbesondere ist dieser Überstand einstückig mit der Basisplatte ausgebildet. Er kann diesbezüglich beispielsweise durch Umformen realisiert sein. Dies insbesondere dann, wenn die Basisplatte zumindest bereichsweise, insbesondere im Bereich des Umfangsrands, aus Metall ausgebildet ist.
In einem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Überstand und der Außenseite des Begrenzungsstegs eine erste seitliche Griffmulde als Griffzone gebildet. Zwischen dem Überstand und der Außenseite des Begrenzungsstegs ist in einem Ausführungsbeispiel eine zur ersten Griffmulde unterschiedliche zweite seitliche Griffmulde als Griffzone gebildet. Damit kann der Garraumeinsatz gleichzeitig an gegenüberliegenden Seitenbereichen gegriffen werden. Ein besonders einfaches und sicheres Tragen, insbesondere auch in horizontaler Richtung, ist dadurch ermöglicht. In einem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Überstand und der Außenseite des Begrenzungsstegs eine in Tiefenrichtung des Garraumeinsatzes betrachtet frontseitige Griffmulde als Griffzone gebildet. Damit ist es in vorteilhafter Weise ermöglicht, dass der Garraumeinsatz dann, wenn er in einen Garraum eingeschoben ist, auch frontseitig zugänglich ist und gegriffen werden kann, um ihn aus dem Garraum herausziehen zu können. Auch diese Griffmulde ist dann von dem Heizelement durch den Begrenzungssteg separiert.
Durch diese insbesondere mehreren, lokal ausgebildeten Zonen ist das Nutzungskonzept im Hinblick auf ein sicheres Greifen ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungssteg in die Basisplatte integriert. Dies bedeutet, dass er einstückig mit der Basisplatte ausgebildet ist. Beispielsweise kann die Basisplatte zumindest bereichsweise aus Metall ausgebildet sein. Beispielsweise durch ein Umformen kann dann der Begrenzungssteg in der Basisplatte gebildet sein. Durch eine Integration des Begrenzungsstegs ist die Bauteilzahl reduziert. Darüber hinaus entfällt Montageaufwand. Insbesondere können Positionstoleranzen im Vergleich zu einem Ausführungsbeispiel, bei welchem der Begrenzungssteg ein eigenes, separates Teil ist, das an die Basisplatte montiert wird, reduziert werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist der Begrenzungssteg lokale Standfüße auf. Diese Standfüße können in dem Begrenzungssteg integriert ausgebildet sein. Hierzu gelten die entsprechenden Ausführungsbeispiele, wie sie auch bereits oben zur integralen Ausgestaltung des Begrenzungsstegs in die Basisplatte genannt wurden. Mit den Standfüßen können somit bestimmungsgemäß lokale Aufstellelemente bereitgestellt werden. Mit diesen kann dann der Garraumeinsatz direkt auf eine Oberfläche aufgestellt werden. Beispielsweise kann er dazu einfach auf eine Oberseite einer Arbeitsplatte einer Küchenzeile aufgestellt werden.
In einem Ausführungsbeispiel sind die Standfüße an zumindest zwei Eckbereichen des Begrenzungsstegs ausgebildet. Dadurch sind sehr exponierte Stellen für die Standfüße gewählt. Ein besonders stabiles und kippfreies Aufstellen ist dadurch ermöglicht, obwohl der Garraumeinsatz dann nur an lokalen Stellen, an denen die Standfüße ausgebildet sind, tatsächlich direkt die Berührung mit der Aufstellfläche hat.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Begrenzungssteg ein tiefgezogener Begrenzungssteg. Dies bedeutet insbesondere, dass er durch Tiefziehen aus dem Material der Basisplatte geformt ist, insbesondere durch Umformen der Basisplatte. Ein Tiefziehen ist diesbezüglich ein sehr einfacher und hochpräziser Umformvorgang. Auch relativ formindividuelle Ausgestaltungen von integrierten Komponenten lassen sich dadurch realisieren.
In einem Ausführungsbeispiel ist das Heizelement mit einer lösbaren Verbindung an der Basisplatte befestigt. Diese lösbare mechanische Verbindung ermöglicht es daher, dass das Heizelement reversibel abgenommen und wieder angebracht werden kann. Durch eine derartige Möglichkeit kann die Reinigung der Einzelkomponenten einfach erfolgen. Auch der Austausch und die Wartung von Einzelkomponenten des Garraumeinsatzes sind dadurch vereinfacht.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Garraumeinsatz selbst einerseits zusätzlich zu seiner Funktion als Garraumteiler auch eine Heizplatte. Diese kann durch dieses oben genannte vorteilhafte Ausführungsbeispiel definiert die erzeugte Wärmeenergie nur in eine Richtung, nämlich nach unten, abgeben. Durch die Ausgestaltung der Basisplatte als Isolationsplatte nach oben hin kann das Abgeben der Wärmeenergie, die durch das Heizelement erzeugt wird, nach oben hin, vermieden oder zumindest deutlich reduziert werden.
In einem Ausführungsbeispiel weisen die Bodenplatte und/oder die Deckenplatte Prägungen auf. Dadurch wird die jeweilige einzelne Platte in sich versteift. Darüber hinaus können die Prägungen zusätzlich auch als Signalisierungselemente genutzt werden. Damit kann der Garraumeinsatz beispielsweise von einem dazu separaten Gargutträger, wie beispielsweise einem Backblech, unterschieden werden. Dadurch kann eine Fehlnutzung dahingehend vermieden werden, dass bei einem derartigen Ausführungsbeispiel Gargüter direkt auf die Oberseite der Basisplatte aufgebracht werden, wenn der Garraumeinsatz in dem Garraum angeordnet ist. Vielmehr ist es dann vorzugsweise vorgesehen, dass auf diese Oberseite der Basisplatte ein Gargutträger, wie beispielsweise einen Pfanne oder ein Topf oder dergleichen, angeordnet wird, in dem dann das zuzubereitende Gargut angeordnet ist.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Basisplatte eine umfangsseitige Randeinfassung auf. Diese umgibt die Bodenplatte und/oder die Deckenplatte umfangsseitig. Insbesondere ist diese Randeinfassung umlaufend vollständig ausgebildet, insbesondere unterbrechungsfrei ausgebildet. In einem Ausführungsbeispiel begrenzt diese Randeinfassung seitlich den Zwischenraum zwischen der Bodenplatte und der Deckenplatte. Durch eine derartige Randeinfassung kann die Dicke der Basisplatte individuell gestaltet werden. Darüber hinaus kann durch diese separate Randeinfassung auch eine individuelle optische Erscheinung und/oder mechanische Funktionalität erreicht werden. Auch die Verbindung zu der Bodenplatte und/oder der Deckenplatte kann diesbezüglich individuell erfolgen. Die Randeinfassung kann beispielsweise aus Edelstahl sein. Sie kann auch aus einem emaillierten Blech sein. Insbesondere ist die Randeinfassung separat zur Bodenplatte und separat zur Deckenplatte.
In einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Bodenplatte aus Edelstahl oder aus emailliertem Blech ist.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Deckenplatte und die Bodenplatte mit einer Klebeverbindung verbunden sind. Es kann dann hier eine direkte Verbindung zwischen der Bodenplatte und der Deckenplatte vorgesehen sein. Eine dazu dann separate Randeinfassung ist dann nicht mehr erforderlich. Sie kann jedoch auch in einem anderen Ausführungsbeispiel zusätzlich vorgesehen sein.
Das Heizelement kann einen Rohrheizkörper und/oder einen Strahlungsheizkörper und/oder eine Induktionsheizung aufweisen. Damit können vielfältigste und unterschiedlichste Energiequellen als Heizelemente für den Garraumeinsatz bereitgestellt werden. Die von dem Heizelement erzeugte Energie kann in dem Zusammenhang somit Wärmeenergie sein. Sie kann jedoch auch elektromagnetische Energie sein, wie dies im Falle der Induktionsheizung zutrifft. Das Heizelement kann zu dieser Energieerzeugung mit einer elektrischen Energiequelle verbunden sein, sodass durch die elektrische Energie das Erzeugen der Energie des Heizelements gestartet wird.
Eine derartige elektrische Energiequelle kann Bestandteil des Garraumeinsatzes sein. Diese elektrische Energiequelle kann jedoch auch extern zum Garraumeinsatz angeordnet sein. Insbesondere weist der Garraumeinsatz, insbesondere das Heizelement selbst, dann elektrische Kontakte auf. Diese können mit elektrischen Gegenkontakten kontaktiert werden, sodass die elektrische Energie von der elektrischen Energiequelle über diese Kontaktschnittstelle auf das Heizelement des Garraumeinsatzes übertragen wird.
Weist der Garraumeinsatz eine eigene elektrische Energiequelle auf, so kann dies beispielsweise eine Batterie oder ein Akkumulator sein.
Weist der Garraumeinsatz keine derartige eigene elektrische Energiequelle auf, so kann er beispielsweise an dem Stromnetz angeschlossen werden.
In einem Ausführungsbeispiel weist die Basisplatte auf der dem Aufnahmebereich gegenüberliegenden Seite des Heizelements zumindest einen Materialbereich auf, der als thermischer Isolationsbereich ausgebildet ist. Dadurch ist der Garraumeinsatz so konzipiert, dass er eine Energieabgabe über die Energieabgabeeinheit sehr gerichtet ermöglicht. Es ist somit nicht in alle Richtungen des Garraumeinsatzes eine entsprechende Energieabgabe vorgesehen. Durch diesen thermischen Isolationsbereich ist es somit auch ermöglicht, dass der Garraumeinsatz flexibler und variabler in dem Garraum verbaut werden kann. Einerseits können in dem Zusammenhang dann dem thermischen Isolationsbereich zugewandte und insbesondere auch benachbarte oder direkt daran anliegende Komponenten im Garraum vor unerwünschter Energieübertragung geschützt werden. Insbesondere ein unerwünschtes Aufheizen dieser Komponenten ist dadurch verhindert. Andererseits ist eine gerichtete Energieabgabe über den Aufnahmebereich und die darin angeordnete Energieabgabeeinheit durchgeführt.
In einem Ausführungsbeispiel weist dieser thermische Isolationsbereich Aerogel als thermisch isolierendes Material auf. Dieses ist einerseits sehr leicht, andererseits bezüglich der thermischen Isolationswirkung besonders vorteilhaft. Der thermische Isolationsbereich kann auch eine Vakuumeinheit aufweisen.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Gargerät. Das Gargerät weist ein Gehäuse auf. In dem Gehäuse ist ein Garraum ausgebildet. In dem Garraum können Lebensmittel zubereitet werden. Das Gargerät weist in einem Ausführungsbeispiel einen Garraumeinsatz gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel auf.
Ein Garraumeinsatz kann auch als Garraumteiler ausgebildet sein. Dadurch kann der Garraum in zumindest zwei unterschiedliche Garraumteilbereiche unterteilt werden. Insbesondere weist der Garraumeinsatz in Breitenrichtung des Gargeräts betrachtet im Wesentlichen eine Breite auf, die der lichten Weite zwischen zwei vertikalen Wänden, die den Garraum begrenzen, entspricht. Damit ist auch eine besonders einfache Halterung des Garraumeinsatzes an diesen gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden ermöglicht.
In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der zumindest eine elektrische Kontaktbereich des Heizelements an einem diesbezüglichen schmalen Seitenrand der Basisplatte angeordnet ist. Dadurch ist ein besonders einfaches elektrisches Kontaktieren eines elektrischen Gegenkontakts, der beispielsweise an einer derartigen vertikalen Seitenwand, die einen Garraum begrenzt, angeordnet ist, ermöglicht. Insbesondere wird dabei automatisch die elektrische Kontaktierung zwischen dem elektrischen Kontaktbereich und dem Gegenkontaktbereich ermöglicht, wenn der Garraumeinsatz in seiner Endposition im Garraum angeordnet ist. Die Endposition ist in Tiefenrichtung des Gargeräts betrachtet. In Höhenrichtung betrachtet kann der Garraumeinsatz insbesondere auf zumindest zwei verschiedenen Ebenen in dem Garraum positioniert werden.
Möglich ist es auch, dass zumindest zwei separate Garraumeinsätze gleichzeitig in dem Garraum angeordnet sind. Insbesondere können die auf verschiedenen Höhenlagen in dem Garraum positioniert sein. Insbesondere ist die Orientierung der Garraumeinsätze allgemein so, dass die Energieabgabeeinheit dem zuzubereitenden Lebensmittel in dem Garraum zugewandt ist.
In einem Ausführungsbeispiel ist es durch die Erfindung auch möglich, den Garraumeinsatz auch als Nachrüstsystem für ein Gargerät bereitzustellen. Damit ist es auch möglich, dass ein Gargerät in einer individuellen Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Abhängig davon, ob ein Nutzer dann eine Funktionserweiterung möchte, kann dieser zumindest eine Garraumeinsatz oder auch mehrere Garraumeinsätze als Nachrüstkomponenten nachgerüstet werden. Insbesondere ist es in dem Zusammenhang auch möglich, dass bei dem Garraumeinsatz nur die Grundkonfiguration bereitgestellt wird. Zur individuellen Ausgestaltung einer Anordnung kann ein Nutzer dann zusätzlich ein oder mehrere, je nach Wunsch oder Bedarf, Energieabgabeeinheiten zusätzlich nachrüsten, sodass er nutzerindividuell eine Anordnung mit dem Garraumeinsatz und zumindest einer Energieabgabeeinheit konfigurieren kann.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft somit auch ein Nachrüstsystem für ein Gargerät. Das Nachrüstsystem weist einen Garraumeinsatz gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon auf. Das Nachrüstsystem kann auch eine Anordnung gemäß dem oben genannten Aspekt oder einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel davon aufweisen.
Mit Angaben "oben", "unten", "vorne", "hinten, "horizontal", "vertikal", "Tiefenrichtung", "Breitenrichtung", "Höhenrichtung" etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Garraumeinsatzes beziehungsweise des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts mit einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Garraumeinsatzes;
Fig. 2: eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Garraumeinsatzes;
Fig. 3: die Ausgestaltung des Garraumeinsatzes gemäß Fig. 2 in einer zu Fig. 2 unterschiedlichen Perspektive;
Fig. 4: eine Frontansicht auf den Garraumeinsatz gemäß Fig. 2 und Fig. 3; und
Fig. 5: eine Seitenansicht auf den Garraumeinsatz gemäß Fig. 2 bis Fig. 4.

In Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung ein Gargerät 1 gezeigt. Das Gargerät 1 kann ein Backofen oder ein Mikrowellengargerät oder ein Dampfgargerät sein. Es kann auch ein diesbezüglich kombiniertes Gargerät sein.
Das Gargerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf. In dem Gehäuse 2 ist insbesondere eine Muffel 3 angeordnet. Diese begrenzt mit ihren Wänden einen Garraum 4. Der Garraum 4 ist frontseitig durch eine hier nur gestrichelt angedeutete Tür 5 des Gargeräts 1 begrenzt, wobei die Tür 5 hier schematisch im geöffneten Zustand gezeigt ist.
Darüber hinaus ist in Fig. 1 ein Garraumeinsatz 6 gezeigt. Der Garraumeinsatz 6 ist eine für sich betrachtet separate Komponente. Er ist bestimmungsgemäß zum Einsetzen in den Garraum 4 ausgebildet. Diesbezüglich ist der Garraumeinsatz 6 ein Garraumteiler. Dies bedeutet insbesondere auch, dass er in Breitenrichtung (x-Richtung) des Gargeräts 1 eine Breite aufweist, die im Wesentlichen der lichten Weite zwischen zwei gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden 3a und 3b der Muffel 3 entspricht. Dadurch kann der Garraumeinsatz 6 horizontal in den Garraum 4 eingesetzt werden und an den gegenüberliegenden Seitenwänden 3a und 3b insbesondere direkt angeordnet werden. Dadurch können in vertikaler Richtung betrachtet zwei Garraumbereiche 4a und 4b gebildet werden. Der Garraumeinsatz 6 ist insbesondere plattenförmig ausgebildet. Dies bedeutet, dass er in dem Zusammenhang als eckiger Flachkörper ausgebildet ist.
In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines Garraumeinsatzes 6 gezeigt. Der hier plattenförmige Garraumeinsatz 6 ist ein Garraumteiler. Dies bedeutet insbesondere auch, dass er in Breitenrichtung (x-Richtung) sich über die gesamte Breite eines Garraums 4 erstreckt, wenn er in einem derartigen Garraum 4 angeordnet ist. Insbesondere ist ein Garraumeinsatz 6 in seiner Funktion als Garraumteiler daher so gestaltet, dass er bestimmungsgemäß dazu vorgesehen ist, direkt an gegenüberliegenden vertikalen Seitenwänden 3a und 3b einer Muffel 3 eines Garraums angebracht zu werden. Diesbezüglich können jedoch auch beispielsweise zusätzliche Trägergitter oder dergleichen, die an der Innenseite einer vertikalen Seitenwand 3a und/oder 3b angeordnet sind, vorgesehen sein, an denen dann dieser Garraumeinsatz 6 angeordnet ist. Beispielsweise können derartige Trägergitter auch dazu vorgesehen sein, andere Gargutträger, wie ein Backblech oder ein Gitterrost oder dergleichen, aufnehmen zu können. Daher kann dann auch in einem derartigen Fall dieser Garraumeinsatz 6 direkt in derartige seitlich angeordnete Gitterträger eingeschoben werden.
Der Garraumeinsatz 6 weist eine Basisplatte 7 auf. Darüber hinaus weist der Garraumeinsatz 6 ein Heizelement 8 auf, wie es in Fig. 3 zu erkennen ist. Dieses Heizelement 8 ist an einer Unterseite 9 der Basisplatte 7 angeordnet. Das Heizelement 8 ist auf einer der Unterseite 9 der Basisplatte 7 abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin freiliegend angeordnet. Im Ausführungsbeispiel ist das Heizelement 8 nach unten hin vollständig freiliegend angeordnet. An dieser Unterseite 9 ist, wie dies in Fig. 3 auch zu erkennen ist, ein Begrenzungssteg 10 ausgebildet. Dieser Begrenzungssteg 10 ist an der Basisplatte 7 angeordnet. Er ist insbesondere einstückig damit ausgebildet. In einem Ausführungsbeispiel kann der Begrenzungssteg 10 ein Tiefzieh-Begrenzungssteg sein. Dies bedeutet, dass er durch einen Tiefziehvorgang des Materials der Basisplatte 10 umgeformt ist. Der Begrenzungssteg 10 ist in Höhenrichtung (y-Richtung) des Garraumeinsatzes 6 überlappend mit dem Heizelement 8 angeordnet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich der Begrenzungssteg 10 in dieser Höhenrichtung betrachtet weiter nach unten erstreckt, als das Heizelement 8. Durch den Begrenzungssteg 10 ist auch ein seitlicher Berührschutz für das Heizelement 8 gebildet. Insbesondere ist der Begrenzungssteg 10 in einem Ausführungsbeispiel, wie dies auch in Fig. 3 zu erkennen ist, vollständig umlaufend um das Heizelement 8 ausgebildet. Dies ist in einer Ebene betrachtet, die parallel zur Ebene der Basisplatte 7 orientiert ist. Insbesondere in einem Bereich 11, wie dies in Fig. 3 zu erkennen ist, an dem örtlich das Heizelement 8 mit Enden 8a und 8b nach außen geführt ist, ist dieser Begrenzungssteg 10 entfernt oder niedriger. Möglich ist es jedoch auch, dass der Begrenzungssteg 10 auch in diesem Bereich 11 vorhanden ist und lediglich Löcher aufweist, durch welche diese Enden 8a und 8b hindurchgeführt sind.
Wie darüber hinaus in Fig. 2 und Fig. 3 zu erkennen ist, weist der Garraumeinsatz 6 Standfüße auf. Im Ausführungsbeispiel sind diesbezüglich zumindest zwei Standfüße 12a und 12b vorgesehen. Diese sind nur als lokale Standfüße 12a und 12b ausgebildet. Sie sind hier in Eckbereichen 13 und 14 des Begrenzungsstegs 10 ausgebildet. Sie sind in den Begrenzungssteg 10 in diesem gezeigten Ausführungsbeispiel integriert. In Höhenrichtung betrachtet stehen sie weiter nach unten, als restliche Bereiche des Begrenzungsstegs 10. Möglich ist es auch, dass an allen vier Eckbereichen dieses hier viereckigen Garraumeinsatzes 6 Standfüße ausgebildet sind. Aufgrund der Grundgeometrie des plattenförmigen Garraumeinsatzes 6 und der Geometrie des Heizelements 8 ist der Begrenzungssteg 10 hier ebenfalls als viereckiger Rahmen ausgebildet. An diesen Eckbereichen dieses viereckigen Rahmens sind zumindest an zwei dieser Eckbereiche die genannten Standfüße 12a und 12b ausgebildet. Hier sind sie an den in Tiefenrichtung (z-Richtung) vorderen Eckbereichen 13 und 14 ausgebildet.
Wie darüber hinaus in Fig. 2 und Fig. 3 zu erkennen ist, ist der Begrenzungssteg 10 zumindest abschnittsweise im Vergleich zu einem Umfangsrand 15 der Basisplatte 7 nach innen versetzt angeordnet. Dies bedeutet, dass in einer Ebene, die parallel zu der Basisplatte 7 orientiert ist, der Begrenzungssteg 10 versetzt zu dem Umfangsrand 15 ausgebildet ist. Dadurch entsteht ein Bereich 16 zwischen einer Außenseite 10a des Begrenzungsstegs 10 und dem Umfangsrand 15. Dadurch kann durch diesen Bereich 16 zwischen dem Umfangsrand 15 und der Außenseite 10a eine Griffzone 17 gebildet werden. Diese Griffzone 17 ist bestimmungsgemäß zum Eingreifen mit einer Hand eines Nutzers vorgesehen. Dadurch kann der Garraumeinsatz 6 auch zuverlässig und sicher gegriffen und getragen werden. In einem Ausführungsbeispiel weist der Umfangsrand 15 auch einen nach unten überstehenden Überstand 18 auf, wie dies in der Seitenansicht des Garraumeinsatzes 6 in Fig. 5 zu erkennen ist. Dadurch wird zwischen dem Überstand 18 und der Außenseite 10a des Begrenzungsstegs 10 zumindest eine Griffmulde 19 als Griffzone 17 gebildet, wie dies ebenfalls in Fig. 5 zu erkennen ist. Vorzugsweise ist diese Griffmulde 19 zumindest an den in Tiefenrichtung betrachteten und orientierten Längsseitenbereichen 20 und 21 (Fig. 2) ausgebildet. Es kann zusätzlich vorgesehen sein, dass auch an einer Frontseite 22 (Fig. 2) eine derartige Griffzone, insbesondere eine Griffmulde, ausgebildet ist. Damit kann der Garraumeinsatz 6 im in den Garraum 4 eingeschobenen Zustand, wie dies beispielsweise in Fig. 1 gezeigt ist, frontseitig gegriffen werden und einfach herausgezogen werden. Dennoch ist stets durch diesen zurückversetzten beziehungsweise nach innen versetzten Begrenzungssteg 10 eine Schutzwand zum Heizelement 8 hin gebildet. Damit ist in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass zwischen dem Überstand 18 und der Außenseite 10a des Begrenzungsstegs 10 eine erste seitliche Griffmulde 23 gebildet ist. In einem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Überstand 18 und der Außenseite 10a des Begrenzungsstegs 10 eine zweite seitliche Griffmulde 24 gebildet. In einem Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Überstand 18 und der Außenseite 10a des Begrenzungsstegs 10 eine frontseitige Griffmulde 25 als Griffzone gebildet.
Wie in Fig. 4 zu erkennen ist, ragt die Basisplatte 3 dachartig in dieser Horizontalebene über den Begrenzungssteg 10 in horizontaler Richtung betrachtet seitlich und nach vorne über. Dadurch ist nach unten hin jeweils ein Freiraum gebildet, in welchen in die gebildeten Griffzonen eingegriffen werden kann.
In einem Ausführungsbeispiel kann, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist, die Basisplatte 7 mehrteilig aufgebaut sein. Sie kann eine Deckenplatte 7a und eine Bodenplatte 7b aufweisen. Durch die Bodenplatte 7b wird auch die Unterseite 9 gebildet. Es kann vorgesehen sein, dass die Bodenplatte 7b und die Deckenplatte 7a unterschiedliche Plattenteile sind, die auch separat sind. Sie können beispielsweise durch eine Klebeverbindung verbunden sein, insbesondere auch direkt miteinander verbunden sein. In einem Ausführungsbeispiel können in einem Zwischenraum zwischen der Deckenplatte 7a und der Bodenplatte 7b ein thermisch isolierendes Material und/oder eine Metallfolie angeordnet sein. Auch diese Metallfolie kann thermisch isolierend sein. Möglich ist es auch, dass in einem Ausführungsbeispiel eine zusätzliche Randeinfassung 26 vorgesehen ist. Diese kann zumindest bereichsweise, insbesondere vollständig, umlaufend ausgebildet sein. Sie fasst die Deckenplatte 7a und die Bodenplatte 7b umfangsseitig ein. Die Randeinfassung 26 kann eine zu der Bodenplatte 7b und der Deckenplatte 7a separate Komponente sein. Sie kann beispielsweise aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, sein. Wie zu erkennen ist, kann die Randeinfassung 26 einen Profilgestalt aufweisen, insbesondere im Querschnitt L-förmig oder U-förmig sein.
Die Deckenplatte 7a kann an einer Oberseite Prägungen 27 aufweisen. Zusätzlich oder anstatt dazu können auch anderweitige Strukturierungen, insbesondere im Hinblick auf die Oberflächenrauigkeit, vorgesehen sein. In einem Ausführungsbeispiel kann das Heizelement 8 durch eine lösbare mechanische Verbindung mit der Basisplatte 7 verbunden sein. Dies kann beispielsweise eine Steckverbindung oder eine Schnappverbindung sein. Möglich ist auch eine Schraubverbindung.
Durch die nach außen ragenden Enden 8a und 8b kann eine elektrische Kontaktierung mit Gegenkontaktelementen, die beispielsweise an der Rückwand der Muffel 3 oder außerhalb der Muffel 3 im Gehäuse 2 ausgebildet sind, erfolgen. Damit kann im eingesetzten Zustand des Garraumeinsatzes 6 in den Garraum 4 eine entsprechende Energieversorgung des Garraumeinsatzes 6 erfolgen, insbesondere die Energieversorgung des Heizelements 8 erfolgen.

Bezugszeichenliste

1: Gargerät
2: Gehäuse
3: Muffel
3a: vertikale Seitenwand
3b: vertikale Seitenwand
4: Garraum
4a: oberer Garraumbereich
4b: unterer Garraumbereich
5: Tür
6: Garraumeinsatz
7: Basisplatte
7a: Deckenplatte
7b: Bodenplatte
8: Heizelement
8a: Ende
8b: Ende
9: Unterseite
10: Begrenzungssteg
10a: Außenseite
11: Bereich
12a: Standfuß
12b: Standfuß
13: Eckbereich
14: Eckbereich
15: Umfangsrand
16: Bereich
17: Griffzone
18: Überstand
19: Griffmulde
20: Längsseitenbereich
21: Längsseitenbereich
22: Frontseite
23: seitliche Griffmulde
24: seitliche Griffmulde
25: frontseitige Griffmulde
26: Randeinfassung
27: Prägung
x: Breitenrichtung
y: Höhenrichtung
z: Tiefenrichtung

Claims

Garraumeinsatz (6) zum lösbaren Verbau in einen Garraum (4) eines Gargeräts (1), wobei der Garraumeinsatz (6) plattenförmig ausgebildet ist, und eine Basisplatte (7) und ein Heizelement (8) aufweist, welches an einer Unterseite (9) der Basisplatte (7) angeordnet ist, wobei das Heizelement (8) auf einer der Unterseite (9) der Basisplatte (7) abgewandten Seite zumindest bereichsweise nach unten hin frei liegend angeordnet ist, wobei an der Unterseite (9) ein Begrenzungssteg (10) ausgebildet ist, der das Heizelement (8) umfangsseitig zumindest bereichsweise einfasst und der in Höhenrichtung (y) des Garraumeinsatzes (6) überlappend mit dem Heizelement (8) angeordnet ist, so dass dadurch ein in horizontaler Richtung betrachtet seitlicher Berührschutz für das Heizelement (8) gebildet ist, wobei der Begrenzungssteg (10) zumindest abschnittweise im Vergleich zu einem Umfangsrand (15) der Basisplatte (7) nach innen versetzt ist, so dass durch den Bereich zwischen dem Umfangsrand (15) und einer Außenseite (10a) des Begrenzungsstegs (10) eine Griffzone zum Tragen des Garraumeinsatzes (6) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (7) eine Bodenplatte (7b) und eine Deckenplatte (7a) aufweist, die einen Zwischenraum zwischen den beiden Platten (7a, 7b) begrenzen, wobei in dem Zwischenraum ein thermisches Isolationsmaterial und/oder zumindest eine Metallfolie angeordnet ist.
Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfangsrand (15) einen nach unten überstehenden Überstand (18) aufweist, so dass zwischen dem Überstand (18) und der Außenseite (10a) des Begrenzungsstegs (10) zumindest eine Griffmulde (23, 24, 25) als Griffzone gebildet ist.
Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Überstand (18) und der Außenseite (10a) des Begrenzungsstegs (10) eine erste seitliche Griffmulde (23) als Griffzone gebildet ist und zwischen dem Überstand (18) und der Außenseite (10a) des Begrenzungsstegs (10) eine zweite seitliche Griffmulde (24) als Griffzone gebildet ist und zwischen dem Überstand (18) und der Außenseite (10a) des Begrenzungsstegs (10) eine frontseitige Griffmulde (25) als Griffzone gebildet ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungssteg (10) in die Basisplatte (7) integriert ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungssteg (10) lokale, insbesondere integrierte, Standfüße (12a, 12b) aufweist.
Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Standfüße (12a, 12b) an zumindest zwei Eckbereichen (13, 14) des Begrenzungsstegs (10) ausgebildet sind.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungssteg (10) ein tiefgezogener Begrenzungssteg ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement (8) mit einer lösbaren Verbindung an der Basisplatte (7) befestigt ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (7b) und/oder die Deckenplatte (7a) Prägungen (27) aufweisen.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (7) eine Randeinfassung (26) aufweist, welche die Bodenplatte (7b) und/oder die Deckenplatte (7a) umfangsseitig umgibt, insbesondere den Zwischenraum seitlich begrenzt.
Garraumeinsatz (6) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Randeinfassung (26) aus Edelstahl oder emaillierten Blech ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (7b) aus Edelstahl oder emailliertem Blech ist.
Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckenplatte (7a) und die Bodenplatte (7b) mit einer Klebeverbindung verbunden sind.
Gargerät (1) mit einem Garraum (4) und mit zumindest einem Garraumeinsatz (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, der in den Garraum (4) reversibel einsetzbar und entnehmbar ist.