EP1893721B1 - Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen - Google Patents
Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen Download PDFInfo
- Publication number
- EP1893721B1 EP1893721B1 EP06753797.7A EP06753797A EP1893721B1 EP 1893721 B1 EP1893721 B1 EP 1893721B1 EP 06753797 A EP06753797 A EP 06753797A EP 1893721 B1 EP1893721 B1 EP 1893721B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- coking
- air
- air supply
- supply header
- oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B15/00—Other coke ovens
- C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
Definitions
- the invention relates to an apparatus and a method for supplying combustion air for the combustion of coking gas, which is released in the coking of coal in coking with coking chambers by the non-recovery method or the heat recovery method on the coal.
- the method presented here is independent of the number of coking ovens used, if they form a battery.
- a device of this kind is used for example in the DE 102 01 985 A 1 described.
- Heat recovery coking ovens are usually heated by burning the gas produced during coking.
- the combustion is controlled so that a portion of the gas burns above the coal charge with primary air in the furnace chamber.
- This partially combusted gas is supplied via channels, which are also referred to as "downcomers", the heating cables in the bottom of the furnace chamber and completely burned here by adding further combustion air, the secondary air.
- the coal charge heat is supplied directly from above and indirectly from below, which has an advantageous effect on the coking rate and thus on the performance of the furnaces.
- the air supplied above the coal charge, the primary air be precisely dimensioned and variably controlled over the duration of the cooking time.
- the combustion air In order to continue to achieve a uniform heat development over the entire coal charge, the combustion air must be added as finely distributed over the coal charge.
- the primary air is sucked through openings in the doors. These openings are provided with means for manually adjusting the amount of air.
- the air taken in already reacts immediately after entering the furnace and the desired partial combustion thus does not take place. Instead, part of the coking gas near the air inlets on the doors is almost completely reactive, while the remainder of the coking gas is largely unburned due to lack of oxygen.
- the common air supply system is subjected to a slight, constant overpressure.
- This overpressure serves to overcome the line resistance in the air supply system and counteracts the chimney effect in the openings.
- the pressurization is expediently carried out by a blower.
- the air supply systems are designed as piping or duct systems.
- FIG. 1 shows a schematic, perspective view of a coking chamber after the heat recovery process with a Koksein colllö réelle 1, a downcomer system 2 and arranged below channels 3 for discharging the combustion gases, which may also be arranged in these channels means for afterburning.
- a system of supply lines 4 which are each connected to a plurality of feed openings 5.
- the supply lines 4 are connected to a collector system 6, which is held by the fan 7 under a slight overpressure.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas, welches bei der Verkokung von Kohle in Verkokungsanlagen mit Verkokungskammern nach dem Non-Recovery-Verfahren oder dem Heat-Recovery-Verfahren über der Kohle freigesetzt wird. Das vorgestellte Verfahren ist dabei unabhängig von der Anzahl der zum Einsatz kommenden Verkokungsöfen, sofern sie eine Batterie bilden. Eine Vorrichtung dieser Art wird beispielsweise in der
DE 102 01 985 A 1 beschrieben. - Die Beheizung von Heat Recovery Verkokungsöfen erfolgt üblicherweise durch Verbrennung des bei der Verkokung entstehenden Gases. Die Verbrennung wird dabei so gesteuert, dass ein Teil des Gases oberhalb der Kohlecharge mit Primärluft in der Ofenkammer verbrennt. Dieses teilverbrannte Gas wird über Kanäle, welche auch als "Downcomer" bezeichnet werden, den Heizzügen in der Sohle der Ofenkammer zugeführt und hier durch Zugabe weiterer Verbrennungsluft, der Sekundärluft, vollständig verbrannt.
- Auf diese Weise wird der Kohlecharge Wärme direkt von oben und indirekt von unten zugeführt, was sich vorteilhaft auf die Verkokungsgeschwindigkeit und damit auf die Leistung der Öfen auswirkt. Zur Durchführung des Verfahrens ist es erforderlich, dass die oberhalb der Kohlecharge zugeführte Luft, die Primärluft, exakt bemessen und über die Dauer der Garungszeit veränderlich gesteuert wird. Um weiterhin eine gleichmäßige Wärmeentwicklung über der gesamten Kohlecharge zu erreichen, muss die Verbrennungsluft möglichst feinverteilt über der Kohlecharge zugegeben werden.
- Nach herkömmlichem Stand der Technik wird die Primärluft durch Öffnungen in den Türen eingesaugt. Diese Öffnungen sind mit Einrichtungen zur manuellen Einstellung der Luftmenge versehen. In der Praxis zeigt sich jedoch, dass die eingesaugte Luft bereits unmittelbar nach Eintritt in den Ofen reagiert und die gewünschte Teilverbrennung so nicht stattfindet. Statt dessen reagiert ein Teil des Verkokungsgases in der Nähe der Luft-Eintrittsöffnungen an den Türen so gut wie vollständig, während der Rest des Verkokungsgases wegen Mangels an Sauerstoff weitgehend unverbrannt bleibt.
- In der Folge ergibt sich eine räumlich ungleichmäßige Wärmeentwicklung über der Kohlecharge und damit auch ein entsprechender Wärmeeintrag und eine entsprechend ungünstige Wärmeverteilung in der Kohlecharge.
- Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, die beschriebenen Mängel auf wirtschaftliche Weise zu beheben. Die Erfindung löst die Aufgabe, indem
- in der Decke jeder Ofenkammer eine Vielzahl von Eintrittsöffnungen für Primärluft derart angeordnet werden, dass das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas gleichmäßig mit der gewünschten Menge Primärluft für die Teilverbrennung des Verkokungsgases in Kontakt gebracht wird,
- diese Eintrittsöffnungen für Primärluft oberhalb des Ofens für jede Ofenkammer separat durch ein Luft-Zuführungssystem zusammengefasst werden,
- Die Luft-Zuführungssysteme der einzelnen Ofenkammern an ein für viele Ofenkammern gemeinsames Luft-Zuführungssystem angeschlossen werden, und
- zwischen dem gemeinsamen Luft-Zuführungssystem und den Luftzuführungen der einzelnen Ofenkammern je ein Steuerorgan zur Veränderung der Primärluft-Menge über der Garungszeit vorgesehen wird.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung wird das gemeinsame Luft-Zuführungssystem mit leichtem, konstanten Überdruck beaufschlagt. Dieser Überdruck dient zur Überwindung der Leitungswiderstände im Luft-Zuführungssystem und wirkt dem Kamineffekt in den Öffnungen entgegen. Die Druckbeaufschlagung erfolgt zweckmäßig durch ein Gebläse. Die Luft-Zuführungssysteme werden als Rohrleitungs- oder Kanalsysteme ausgeführt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Skizzen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt eine schematische, perspektivische Ansicht einer Verkokungskammer nach dem Heat-Recovery-Verfahren mit einer Kokseinfüllöffnung 1, einem Downcomer-System 2 sowie unterhalb angeordneten Kanälen 3 zur Abführung der Verbrennungsgase, wobei in diesen Kanälen auch Einrichtungen zur Nachverbrennung angeordnet sein können. - Oberhalb der Verkokungskammer befindet sich ein System von Zuführleitungen 4, welche mit jeweils einer Vielzahl von Zuführöffnungen 5 verbunden sind. Die Zuführleitungen 4 sind angeschlossen an ein Sammlersystem 6, welches durch das Gebläse 7 unter leichtem Überdruck gehalten wird.
-
- 1
- Kokseinfüllöffnung
- 2
- Downcomer-System
- 3
- Kanäle
- 4
- Zuführleitungen
- 5
- Zuführöffnungen
- 6
- Sammlersystem
- 7
- Gebläse
Claims (3)
- Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas in einer Verkokungskammer eines Koksofens vom "Non-Recovery-Typ" oder "Heat-Recovery-Typ",
dadurch gekennzeichnet, dass• in der Decke jeder Ofenkammer eine Vielzahl von Eintrittsöffnungen (5) für Primärluft derart angeordnet werden, dass das während der Verkokung entstehende Verkokungsgas gleichmäßig mit der gewünschten Menge Primärluft für die Teilverbrennung des Verkokungsgases in Kontakt gebracht wird,• diese Eintrittsöffnungen für Primärluft oberhalb des Ofens für jede Ofenkammer separat durch ein Luft-Zuführungssystem (4) zusammengefasst werden,• die Luft-Zuführungssysteme (4) der einzelnen Ofenkammern an ein für viele Ofenkammern gemeinsames Luft-Zuführungssystem (6) angeschlossen werden, und• zwischen dem gemeinsamen Luft-Zuführungssystem (6) und den Luftzuführungen (4) der einzelnen Ofenkammern je ein Steuerorgan zur Veränderung der Primärluft-Menge über der Garungszeit vorgesehen wird. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Luft-Zuführungssystem mit einem leichten, konstanten Überdruck beaufschlagbar ist.
- Verfahren zur Zuführung von Verbrennungsluft für die Verbrennung von Verkokungsgas unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gemeinsame Luft-Zuführungssystem mit leichtem, konstanten Überdruck beaufschlagt wird.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005025955A DE102005025955B3 (de) | 2005-06-03 | 2005-06-03 | Zuführung von Verbrennungsluft für Verkokungsöfen |
| PCT/EP2006/004871 WO2006128612A1 (de) | 2005-06-03 | 2006-05-23 | Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1893721A1 EP1893721A1 (de) | 2008-03-05 |
| EP1893721B1 true EP1893721B1 (de) | 2014-04-02 |
Family
ID=36809089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06753797.7A Not-in-force EP1893721B1 (de) | 2005-06-03 | 2006-05-23 | Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8282786B2 (de) |
| EP (1) | EP1893721B1 (de) |
| JP (1) | JP4922291B2 (de) |
| KR (1) | KR101340106B1 (de) |
| CN (1) | CN101189319B (de) |
| AR (1) | AR054768A1 (de) |
| AU (1) | AU2006254441B2 (de) |
| BR (1) | BRPI0611335A2 (de) |
| CA (1) | CA2610302C (de) |
| DE (1) | DE102005025955B3 (de) |
| MX (1) | MX2007015210A (de) |
| NO (1) | NO20076636L (de) |
| RU (1) | RU2371466C2 (de) |
| TW (1) | TWI408217B (de) |
| UA (1) | UA87928C2 (de) |
| WO (1) | WO2006128612A1 (de) |
| ZA (1) | ZA200709877B (de) |
Families Citing this family (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006005189A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt |
| DE102006045056A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Uhde Gmbh | Koksofen |
| DE102007042502B4 (de) * | 2007-09-07 | 2012-12-06 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen |
| DE102007057410B3 (de) * | 2007-11-27 | 2009-07-30 | Uhde Gmbh | Mechanismus und Verfahren zur automatisierbaren Verriegelung von Türen, Türkörpern oder Türrahmen horizontaler Koksofenkammern |
| DE102007061502B4 (de) * | 2007-12-18 | 2012-06-06 | Uhde Gmbh | Regelbare Luftkanäle zur Zuführung von zusätzlicher Verbrennungsluft in den Bereich der Abgaskanäle von Kokskammeröfen |
| DE102008025437B4 (de) | 2008-05-27 | 2014-03-20 | Uhde Gmbh | Vorrichtungen und Verfahren zur gerichteten Einleitung von primärer Verbrennungsluft in den Gasraum einer Koksofenbatterie |
| DE102008050599B3 (de) | 2008-10-09 | 2010-07-29 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Verteilung von Primärluft in Koksöfen |
| DE102008064209B4 (de) | 2008-12-22 | 2010-11-18 | Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum zyklischen Betrieb von Koksofenbänken aus "Heat-Recovery"-Koksofenkammern |
| DE102009012264A1 (de) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung oder Absperrung primärer Verbrennungsluft in den Primärheizraum von horizontalen Koksofenkammern |
| US7998316B2 (en) | 2009-03-17 | 2011-08-16 | Suncoke Technology And Development Corp. | Flat push coke wet quenching apparatus and process |
| DE102010044938B4 (de) * | 2010-09-10 | 2012-06-28 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus den Strömungskanälen von "Non-Recovery" und "Heat-Recovery"-Koksöfen |
| CN102585848A (zh) * | 2011-01-17 | 2012-07-18 | 王治信 | 一种两产品炼焦炉 |
| DE102012002963A1 (de) | 2012-02-16 | 2013-08-22 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur flächenoptimierten Zuführung von Verbrennungsluft in den Primärheizraum einer Koksofenkammer des Typs "Non-Recovery" oder "Heat-Recovery" |
| DE102012012417B4 (de) * | 2012-06-25 | 2019-06-13 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Vorerhitzung von Kohle durch Wärmetausch mit dem Kühlgas einer Kokstrockenkühlanlage |
| DE102012014741A1 (de) * | 2012-07-26 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur gerichteten Einleitung von Verbrennungsluft in die Sekundärheizräume eines Koksofens vom Typ "Heat-Recovery" |
| DE102012014742A1 (de) | 2012-07-26 | 2014-01-30 | Thyssen Krupp Uhde Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Regelung von Einlassöffnungen in einer Sammelleitung für Verbrennungsluft auf der Decke von Koksofenkammern vom Typ "Heat-Recovery" |
| US9359554B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
| US9243186B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-01-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Coke plant including exhaust gas sharing |
| US9169439B2 (en) | 2012-08-29 | 2015-10-27 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and apparatus for testing coal coking properties |
| WO2014105062A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for removing mercury from emissions |
| US9476547B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-10-25 | Suncoke Technology And Development Llc | Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor |
| US9273249B2 (en) * | 2012-12-28 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for controlling air distribution in a coke oven |
| US10047295B2 (en) | 2012-12-28 | 2018-08-14 | Suncoke Technology And Development Llc | Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods |
| US9238778B2 (en) | 2012-12-28 | 2016-01-19 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for improving quenched coke recovery |
| US10883051B2 (en) | 2012-12-28 | 2021-01-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for improved coke quenching |
| WO2014105065A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Suncoke Technology And Development Llc. | Vent stack lids and associated systems and methods |
| WO2014105063A1 (en) | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Suncoke Technology And Development Llc. | Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant |
| US9273250B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Methods and systems for improved quench tower design |
| US10619101B2 (en) | 2013-12-31 | 2020-04-14 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices |
| KR101845209B1 (ko) | 2014-08-28 | 2018-04-03 | 선코크 테크놀러지 앤드 디벨로프먼트 엘엘씨 | 코크스 오븐 장입 시스템 |
| EP3194531A4 (de) | 2014-09-15 | 2018-06-20 | Suncoke Technology and Development LLC | Koksöfen mit monolithischer komponentenkonstruktion |
| US10968395B2 (en) | 2014-12-31 | 2021-04-06 | Suncoke Technology And Development Llc | Multi-modal beds of coking material |
| US11060032B2 (en) | 2015-01-02 | 2021-07-13 | Suncoke Technology And Development Llc | Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
| WO2016109854A1 (en) * | 2015-01-02 | 2016-07-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
| CA3009822C (en) | 2015-12-28 | 2023-08-22 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and system for dynamically charging a coke oven |
| CA3026379C (en) | 2016-06-03 | 2025-06-17 | Suncoke Technology And Development Llc. | METHODS AND SYSTEMS FOR AUTOMATICALLY GENErating CORRECTIVE ACTION IN AN INDUSTRIAL INSTALLATION |
| JP7154231B2 (ja) | 2017-05-23 | 2022-10-17 | サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー | コークス炉を補修するシステムおよび方法 |
| CN108753314B (zh) * | 2018-05-22 | 2020-07-10 | 北京科技大学 | 一种焦炉立火道的燃烧装置及燃烧方法 |
| CN108865185A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-11-23 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种炭化室压力为正压的焦炉烘炉工艺 |
| WO2020140083A2 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Coke plant tunnel repair and flexible joints |
| US11261381B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Heat recovery oven foundation |
| CA3125337C (en) | 2018-12-28 | 2022-06-21 | Suncoke Technology And Development Llc | Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods |
| CA3125332C (en) | 2018-12-28 | 2022-04-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Decarbonization of coke ovens, and associated systems and methods |
| CA3125279A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Improved oven uptakes |
| WO2020140095A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Spring-loaded heat recovery oven system and method |
| WO2020142391A1 (en) | 2018-12-31 | 2020-07-09 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems |
| BR112021012412A2 (pt) | 2018-12-31 | 2021-09-08 | Suncoke Technology And Development Llc | Sistemas e métodos aprimorados para utilizar gás de combustão |
| WO2021134071A1 (en) | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Oven health optimization systems and methods |
| EP4146767A4 (de) | 2020-05-03 | 2024-07-31 | Suncoke Technology and Development LLC | Koksprodukte hoher qualität |
| CN112143510B (zh) * | 2020-09-29 | 2024-07-09 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉的一次进风调节装置 |
| CN112646590B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-05-10 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉正压烘炉工艺 |
| US11946108B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-04-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas |
| US11851724B2 (en) | 2021-11-04 | 2023-12-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Foundry coke products, and associated systems, devices, and methods |
| CN115074141B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-07-14 | 鞍山华泰环能工程技术有限公司 | 一种热回收焦炉燃烧程度控制方法、装置及焦炉系统 |
| CN120457185A (zh) | 2022-11-04 | 2025-08-08 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | 配煤、铸造焦炭产品以及相关系统、装置和方法 |
| CN116948663B (zh) * | 2023-09-19 | 2023-11-24 | 上海电气集团国控环球工程有限公司 | 一种立式热回收焦炉 |
| US12410369B2 (en) | 2023-11-21 | 2025-09-09 | Suncoke Technology And Development Llc | Flat push hot car for foundry coke and associated systems and methods |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US330731A (en) * | 1885-11-17 | Process of manufacturing coke | ||
| GB191006813A (en) * | 1910-03-18 | 1910-08-18 | Rene Fabry | Improvements in Horizontal or Inclined Regenerative Coke Ovens. |
| US1907202A (en) * | 1927-04-15 | 1933-05-02 | Lehigh Coal And Navigation Com | Means for and method of controlling furnaces |
| DE2559131C2 (de) * | 1975-12-30 | 1977-10-27 | Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen | Schrägkammerkoksofen |
| JPS5661479A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-26 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | Supply of heating gas or combustion air to coke oven |
| JPS6221049A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nok Corp | ゴム材料の熱履歴測定方法 |
| SU1416504A1 (ru) * | 1987-01-15 | 1988-08-15 | Донецкий политехнический институт | Батаре коксовых печей |
| CN1005988B (zh) * | 1987-07-30 | 1989-12-06 | 冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院 | 焦炉加热全下调结构 |
| SU1721072A1 (ru) * | 1990-05-07 | 1992-03-23 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | Горизонтальна коксова печь |
| CN2349211Y (zh) * | 1997-12-15 | 1999-11-17 | 王新民 | 一种机焦炉用的燃烧装置 |
| KR200176172Y1 (ko) * | 1999-11-05 | 2000-03-15 | 포항종합제철주식회사 | 코크스 오븐용 연소공기 공급장치 |
| DE10201985A1 (de) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Koch Transporttechnik Gmbh | Verkokungsanlage mit Heißgaskanal |
| CN2675675Y (zh) * | 2004-02-17 | 2005-02-02 | 沈为清 | 清洁型热回收多功能炼焦炉 |
| TWI279436B (en) * | 2004-03-17 | 2007-04-21 | Wei-Hsin Chen | Measurement methods of fuel gasification and char reaction |
| DE102007042502B4 (de) * | 2007-09-07 | 2012-12-06 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur Zuführung von Verbrennungsluft oder verkokungsbeeinflussenden Gasen in den oberen Bereich von Verkokungsöfen |
-
2005
- 2005-06-03 DE DE102005025955A patent/DE102005025955B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-23 RU RU2007144581/15A patent/RU2371466C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-23 AU AU2006254441A patent/AU2006254441B2/en not_active Ceased
- 2006-05-23 TW TW095118181A patent/TWI408217B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-05-23 WO PCT/EP2006/004871 patent/WO2006128612A1/de not_active Ceased
- 2006-05-23 MX MX2007015210A patent/MX2007015210A/es active IP Right Grant
- 2006-05-23 KR KR1020077026982A patent/KR101340106B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 BR BRPI0611335-4A patent/BRPI0611335A2/pt active Search and Examination
- 2006-05-23 US US11/920,482 patent/US8282786B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 JP JP2008513974A patent/JP4922291B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 CA CA2610302A patent/CA2610302C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 CN CN2006800195041A patent/CN101189319B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-23 UA UAA200800223A patent/UA87928C2/ru unknown
- 2006-05-23 EP EP06753797.7A patent/EP1893721B1/de not_active Not-in-force
- 2006-06-02 AR ARP060102316A patent/AR054768A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-11-15 ZA ZA200709877A patent/ZA200709877B/xx unknown
- 2007-12-21 NO NO20076636A patent/NO20076636L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101189319B (zh) | 2013-02-13 |
| KR20080014784A (ko) | 2008-02-14 |
| EP1893721A1 (de) | 2008-03-05 |
| UA87928C2 (ru) | 2009-08-25 |
| TWI408217B (zh) | 2013-09-11 |
| AR054768A1 (es) | 2007-07-18 |
| US20090152092A1 (en) | 2009-06-18 |
| ZA200709877B (en) | 2008-09-25 |
| JP2008545842A (ja) | 2008-12-18 |
| CA2610302A1 (en) | 2006-12-07 |
| KR101340106B1 (ko) | 2013-12-10 |
| NO20076636L (no) | 2007-12-21 |
| RU2007144581A (ru) | 2009-06-10 |
| WO2006128612A1 (de) | 2006-12-07 |
| RU2371466C2 (ru) | 2009-10-27 |
| TW200643160A (en) | 2006-12-16 |
| US8282786B2 (en) | 2012-10-09 |
| CN101189319A (zh) | 2008-05-28 |
| MX2007015210A (es) | 2008-02-22 |
| AU2006254441A1 (en) | 2006-12-07 |
| JP4922291B2 (ja) | 2012-04-25 |
| CA2610302C (en) | 2014-02-11 |
| AU2006254441B2 (en) | 2012-02-02 |
| DE102005025955B3 (de) | 2007-03-15 |
| BRPI0611335A2 (pt) | 2010-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1893721B1 (de) | Zuführung von verbrennungsluft für verkokungsöfen | |
| EP0352620B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Feuerungsleistung von Verbrennungsanlagen | |
| DE102005015301A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohle mit hohem Flüchtigengehalt | |
| DE2362132C2 (de) | Einrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit mehreren einem Wärmetauschersystem zugeordneten Zusatzbrenneinrichtungen | |
| EP2877554A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur regelung von einlassöffnungen in einer sammelleitung für verbrennungsluft auf der decke von koksofenkammern vom typ "heat-recovery" | |
| DE1955186A1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Verteilung der Waerme eines Brenners sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung eines solchen Verfahrens | |
| DE202019003485U1 (de) | Pyrolyseofen | |
| DE2224601C3 (de) | Drehherdofen | |
| DE3831060C2 (de) | ||
| DE489833C (de) | Verfahren zur-Leistungssteigerung beim Betriebe von Schachtoefen mit Schuettfeuerung | |
| DE60105561T2 (de) | Vorrichtung zur zufuhr von brennstoff und verbrennungsluft zu einer oder mehreren gruppen von brennern | |
| DE2441680B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Grobkeramik, insbesondere von Ziegeln | |
| DE295321C (de) | ||
| DE308307C (de) | ||
| DE237711C (de) | ||
| DE2751621C2 (de) | Winderhitzer | |
| DE3104336A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zum regulieren der heisswindtemperatur in heisswinderzeugungsanlagen" | |
| DE306157C (de) | ||
| DE864598C (de) | Anwendung des Verfahrens nach Patent 808107 bei einer kombinierten Brennstaub-Rost-Feuerung und Ausbildung derselben | |
| DE376116C (de) | Kupolofen mit Einsatz und achsialer, unterer Windzufuehrung | |
| DE495859C (de) | Vorrichtung zum Beheizen von Ring- oder Kammeroefen mittels Streufeuerung | |
| DE102010042471B4 (de) | Heizvorrichtung für ein Ofensystem und Verfahren zu dessen Steuerung | |
| DE232089C (de) | ||
| DE719378C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur selbsttaetigen Temperaturregelung bei Waermoefen | |
| DE2604871B2 (de) | Batterie von Verkokungsöfen mit regenerativem Wärmeaustausch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20071113 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: THYSSENKRUPP UHDE GMBH |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20131023 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 660146 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140415 Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502006013643 Country of ref document: DE Effective date: 20140515 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20140402 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140703 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140802 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140702 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502006013643 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140804 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502006013643 Country of ref document: DE Effective date: 20141202 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20150130 |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20150106 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140702 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140523 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141202 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140702 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140602 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 660146 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140523 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140523 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20060523 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140402 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140531 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140523 |