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EP1313925B1 - Vorrichtung zur befestigung von bahnförmigem material - Google Patents

Vorrichtung zur befestigung von bahnförmigem material Download PDF

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Publication number
EP1313925B1
EP1313925B1 EP01919216A EP01919216A EP1313925B1 EP 1313925 B1 EP1313925 B1 EP 1313925B1 EP 01919216 A EP01919216 A EP 01919216A EP 01919216 A EP01919216 A EP 01919216A EP 1313925 B1 EP1313925 B1 EP 1313925B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
edge zone
hollow space
foregoing
wall section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01919216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1313925A1 (de
Inventor
Johannes Piringer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1313925A1 publication Critical patent/EP1313925A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1313925B1 publication Critical patent/EP1313925B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/1407—Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof for flat roofs
    • E04D13/1415—Junctions to walls extending above the perimeter of the roof

Definitions

  • the present invention relates to a device for holding the edge zone of a film on a wall section, as is usually the case in flat roofs or on terraces is used.
  • the sealing in these environments is initial the on-site subsurface is sealed with foils or sheet-like material, whereby in the area of wall transitions, the material itself is pulled up around the edge or a so-called drag strip is used.
  • the flat roof directive should have a seal with regard to rising components of at least 150 mm be provided from the water-bearing level.
  • the current common practice is to first seal the sealing material on the rising one To glue component, after which a so-called wall connection rail on the edge area is applied so that a permanent protection against tearing and slipping mechanically provided.
  • the top edge of such strips is usually by means of Sealant such as Sealed silicone, creating a so-called maintenance joint.
  • devices were exemplified in DE-A-2244386 and in DE-A-6942103 proposed to hold the edge zone of a film on a wall section, which is the initial Avoid sticking.
  • the devices described here have a a profile formed substantially U-shaped cavity for receiving the Edge zone, which has means for moving the edge zone out of the Inhibit cavity.
  • Another object of the present invention is in using such a device to save material, in particular Waste remnants should be easier to use.
  • the profile is reversible, with at least two different, essentially mutually opposing contact surfaces, which are optional, in particular dependent of the nature of the wall section are brought into contact with it can.
  • the wall connection device comprises at least one reversible profile two different contact surfaces, depending on the properties of the wall section can be adapted.
  • the reversibility of the profile saves material achieved in that cut-off residues are better processed by the fitter can be.
  • a windproof is advantageously between the edge zone of the film and the device Intervention formed.
  • This intervention can e.g. by positive locking between the profile and the border zone.
  • At least one of the contact surfaces is with a Device provided to receive a prefabricated sealing element.
  • a Means for receiving a prefabricated sealing element can with appropriate Condition of the wall section of a seal by means of a so-called sealing lip can be achieved so that the previous maintenance joint can be dispensed with.
  • the profile can be easily turned around classic sealing using sealing material, e.g. Silicone to perform.
  • the profile is advantageously in the region of the cavity and / or above the edge zone with the wall section by fasteners, e.g. Fixable screws.
  • fasteners e.g. Fixable screws.
  • this is a movement of the edge zone inhibiting means such that the movement at different positions of the Border zone can be inhibited.
  • this embodiment allows tolerance compensation to be provided by moving the edge zone to to the desired tension of the film in the profile and then in this position is held. Furthermore, with this configuration it is possible to start with the edge zone only slightly to get a pre-fixation, then the edge zone can be inserted in the final position to the desired one To achieve tension and / or the desired hold.
  • a web is formed in the cavity of the profile.
  • the contact surface can the edge zone can be increased, optionally also the fixation by an intervention the edge zone with the web engaging with respect to the legs of the U-shaped Can complement and / or replace the cavity itself.
  • the edge zone is formed in two layers and / or has a cavity.
  • the two-layer design enables an improved Adaptation to the cavity itself, the space between the two layers can also serve to accommodate a web, insofar as this is available.
  • the Indian Edge zone self-formed cavity enables the deformation properties of the
  • Edge zone affect what happens when inserting the edge zone into the cavity of the profile can contribute to the fact that the insertion is easier, due to the elasticity a secure hold is guaranteed in the edge zone.
  • the one trained in the peripheral zone Cavity could also be filled in later, so that after insertion a Deformation of the edge zone itself can only take place to a reduced extent.
  • the profile and / or the edge zone advantageously includes sawtooth-like projections.
  • Sawtooth-like projections enable an intervention in a particularly simple manner or to generate a catch between the edge zone and the profile.
  • a body can also be mounted in the cavity movement of the edge zone out of the cavity engages it.
  • a round profile bar should be mentioned here, e.g. arranged captively in the profile is, for example, the open legs of the U-shape in the opening area to each other approach.
  • the profile has a facing support device, in particular provided with hanging means and / or locking means.
  • the veneer itself forms part of the invention Device, which is designed to be attached to the profile and / or locked is.
  • the facing device is advantageously also with a locking mechanism provided, which in particular in the longitudinal direction of the profile slidably a portion of the Reach behind and / or intervene.
  • a locking mechanism also allows large-area veneers to be securely fastened, with the Proposed sliding latch a particularly easy to use and inexpensive manufacturable locking enables.
  • a lamination can preferably be applied to the veneer device, e.g. can be glued or screwed.
  • This alternative is particularly in the Area of terraces advantageous because the terrace covering itself to hide the seal of the rising component can be used.
  • the facing device forms a channel.
  • a gutter can be used as a drainage channel in the flat roof or terrace area, for example so that the additional provision of such a channel becomes superfluous.
  • FIG. 1 and 2 is a first preferred embodiment of the invention Device shown in section, wherein in Fig. 1 the device on a wall section 1 is provided, the nature of which enables a wind and To achieve water tightness by pressing a prefabricated seal 30 while in Fig. 2, the wall section quality does not allow this, so in this illustration a so-called maintenance joint 40 is provided.
  • the device comprises a profile 20, which can be made of aluminum, for example, and which according to the invention has two essentially opposing contact surfaces 28, 29. As shown, the profile can optionally be with the contact surface 29 (as shown in Fig. 1) or the contact surface 28 (as shown in FIG. 2) with a wall section 1 in Plant are brought, the selection depending on the nature of the Wall section is done.
  • the profile 20 with the contact surface 29 abutting the wall section 1 are attached, with a prefabricated sealing element 30 partially between the profile 20 and the wall section 1 is arranged.
  • a prefabricated sealing element 30 By attaching the profile 20 to the prefabricated seal 30 is applied to the wall section 1, so that it is formed Sealing lips 36 are pressed against the wall section 1.
  • the profile 20 Around the seal 30 to secure against slipping, the profile 20 has a receptacle 24 in which a Projection 34 of the seal 30 is received.
  • the prefabricated seal 30 comprises a projection 32 which covers it on the profile side, to prevent running behind.
  • the profile 20 has an essentially U-shaped cavity 22, in which projections 23 extend slightly upwards.
  • This Cavity 22 is designed to interact with a so-called keder profile 12, which, with appropriate dimensioning and configuration, form-fitting in the Cavity 22 can be performed.
  • the keder profile 12 can be made in one piece with the film 10 be formed, or connected to it as shown, e.g. by vulcanization, Gluing or similar techniques.
  • the piping profile 12 via slightly downward projections 13, which the projections 23 of the cavity 22nd can reach behind.
  • these are reciprocal, sawtooth-like trained projections 13, 23 an insertion to different degrees is possible while moving out is prevented at all times.
  • a surface contact is present, so that in addition to the moisture seal, a wind seal is also achieved can be.
  • Fig. 3 shows the device shown in Fig. 1 in perspective, the profile 20 with openings 25, 26 is provided, the introduction of fasteners such as nail plugs or enable screws. It should be noted that in the opposite Surfaces 28, 29 each face an opening with a small Diameter 25 and an opening with a larger diameter 26 are provided so that the attachment by means of the smaller opening 25 through the larger opening 26 can. As shown, openings 25 are alternately small in diameter and large diameter openings 26 are provided for appropriate attachment to enable regardless of the orientation with respect to the wall section 1.
  • FIG 4 shows a simplified embodiment variant of the embodiment described above, in which the prefabricated sealing element 30 simply on the profile 20th can be plugged on. Otherwise, the embodiment shown in FIG same function as achieved in the aforementioned embodiment, but, as shown, the protrusions 23 of the profile 20 substantially perpendicular to the direction of insertion the edge zone of the film run into the cavity.
  • Fig. 5 shows a further development of the profile as part of an inventive Device
  • the profile 20 in the illustrated embodiment as above described has a cavity 22 in which the edge zone of a film is inserted can be.
  • the Cavity 22 slightly downwards, so that a cylindrical body 23 arranged therein captive.
  • the person skilled in the art will recognize that if one now considers the Edge zone of a film introduces into the cavity, this will be between the body 23 and one of the walls of the U-shaped cavity 22 Insertion will cause minimal movement in the opposite direction the body 23 will engage the edge zone of the foils so that self-locking, and thus a sealing fixation occurs.
  • FIGS. 6 and 7 show preferred embodiments of the device according to the invention shown with a veneer 50.
  • the veneer 50 is from above placed on the profile 20, with a receptacle 52 on the upper portion of the profile 20 is plugged on.
  • the veneer can then be placed in the lower section of the profile 20 can be locked by locking means 54.
  • the veneer 50 is opened from below the profile 20 brought up, with a hook-shaped formation 52 behind the profile 20th to be led. Now the facing 50 is brought into alignment with the profile 20, so that a detent 54 is engaged with the upper portion of the profile 20.
  • a profile 20 is shown, which protrudes into the cavity 22
  • Web 25 contains.
  • This web 25 is inserted between two layers of the edge zone of the film 10 and applies this to the walls of the cavity 22.
  • the illustrated Embodiment are both on the web 25 and the walls of the cavity 22 even projections are provided that a movement of the edge zone of the film inhibit out of the profile 20; however, one skilled in the art should recognize that protrusions are also only possible on the web 25 or the wall of the cavity 22 itself are.
  • the cover 50 consists of two parts, namely the one that can be hooked on and / or lockable bezel 50 itself, as previously described with reference to FIG 6 and 7 and, on the other hand, from a locking element 60.
  • the Assembling the panel 50 becomes the locking mechanism 60 in the form on the face a panel connector inserted below the wall connection profile by a trained guide interacts with the lower edge of the profile 22. If the subsequent Is attached, the locking mechanism 60 is moved on the underside, so that both facings are locked and locked.
  • a channel is formed in the area of the lower edge, which is drilled out at at least two points in order to move behind the To simplify veneering.
  • the facing 50 is also included provided a drip edge 56 so that a lamination 70 on the Facing 50 can be attached.
  • the lamination is 70 fixed by means of screws 72 with respect to the veneer, the underside Screw runs in the free cross section of the locking mechanism 60.
  • the lamination 70 was screwed in place to be attached to the panel 50 only by means of adhesive.
  • FIG. 12 shows a further development of the device according to the invention shown, in which the veneer 50 forms a groove.
  • this is Embodiment particularly advantageous if the device is close to the Vertex of the wall section 1 is to be provided, since this is the usual area for insertion represents a channel structure.
  • it can be seen in the illustration in FIG. that by the formation of the channel structure of the locking mechanism 60 easier to is operated, since this is formed on the outside around the channel structure.

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten der Randzone einer Folie an einem Wandabschnitt, wie sie üblicherweise im Flachdachbereich oder auch bei Terrassen zum Einsatz kommt. Üblicherweise wird bei der Abdichtung in diesen Umfeldern anfänglich der bauseitige Untergrund mit Folien oder bahnartigem Material abgedichtet, wobei im Bereich von Wandübergängen das Material selbst um die Kante herum hochgezogen wird oder auch ein sogenannter Schleppstreifen zum Einsatz kommt. Gemäß Flachdachrichtlinie sollte eine Dichtung bzgl. aufgehenden Bauteilen von zumindestens 150 mm aus der wasserführenden Ebene vorgesehen werden.
Die derzeitige übliche Praxis besteht darin, zuerst das Dichtmaterial an dem aufgehenden Bauteil zu verkleben, wonach eine sogenannte Wandanschlußschiene auf den Randbereich aufgebracht wird, so daß eine dauerhafte Sicherung gegen Abreißen und Abrutschen mechanisch bereitgestellt wird. Die Oberkante solcher Leisten wird üblicherweise mittels Dichtstoff, wie z.B. Silikon abgedichtet, wobei eine sogenannte Wartungsfuge entsteht.
Nachdem somit ein enormes Maß an handwerklichem Geschick und ein hoher Arbeitsaufwand besteht, wurden verschiedene Versuche unternommen, diesbezüglich Verbesserungen bereit zu stellen. Ein wesentlicher Problemfaktor ist darin zu sehen, daß ein Faltenwurf bei der anfänglichen Verklebung praktisch nicht mehr zu eliminieren ist, wobei auch die in Frage kommenden Kontaktklebstoffe lösungsmittelhaltig sind, so daß diese heutzutage aus ökologischen und physiologischen Gesichtspunkten nicht mehr vertretbar sind.
Daher wurden beispielhaft in der DE-A-2244386 und in der DE-A-6942103 Vorrichtungen zum Halten der Randzone einer Folie an einem Wandabschnitt vorgeschlagen, die das anfängliche Verkleben vermeiden. Die hier beschriebenen Vorrichtungen weisen einen in einem Profil ausgebildeten im wesentlichen U-förmigen Hohlraum zum Aufnehmen der Randzone auf, der über Mittel verfügt, die eine Bewegung der Randzone heraus aus dem Hohlraum hemmen.
Es hat sich nunmehr gezeigt, daß diese gattungsgemäßen Vorrichtungen zwar eine gewisse Verbesserung darstellen, sie erfordern jedoch nach wie vor unabhängig von der Beschaffenheit der angrenzenden Wand eine manuelle Abdichtung mittels Dichtstoff, die generell als Wartungsfuge anzusehen ist und daher einer ständigen Kontrolle bedarf.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, solch eine Vorrichtung zum Halten der Randzone einer Folie an einem Wandabschnitt mit einem in einem Profil ausgebildeten im wesentlichen U-förmigen Hohlraum zum Aufnehmen der Randzone, der über Mittel verfügt, die eine Bewegung der Randzone heraus aus dem Hohlraum hemmen in solch einer Weise weiterzubilden, daß sie universell für nahezu jede Wandabschnittbeschaffenheit zum Einsatz kommen kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, solch eine Vorrichtung materialsparend zum Einsatz zu bringen, wobei insbesondere Verschnittreste besser verwertbar sein sollten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Profil wendbar ist, mit zumindest zwei unterschiedlichen, im wesentlichen einander gegenüberstehenden Anlageflächen, die wahlweise, insbesondere abhängig von der Beschaffenheit des Wandabschnitts mit diesem in Anlage gebracht werden können. Anders ausgedrückt umfaßt die Wandanschlußvorrichtung ein wendbares Profil mit zumindest zwei unterschiedlichen Anlageflächen, die auf jeweilige Beschaffenheiten des Wandungsabschnitts angepaßt sein können. Ferner wird durch die Wendbarkeit des Profils eine Materialeinsparung dahingehend erzielt, daß Verschnittreste vom Monteur besser verarbeitet werden können.
Vorteilhafterweise wird zwischen der Randzone der Folie und der Vorrichtung ein winddichter Eingriff gebildet. Dieser Eingriff kann z.B. durch Formschluß zwischen dem Profil und der Randzone dargestellt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindestens eine der Anlageflächen mit einer Einrichtung bereitgestellt, um ein vorgefertigtes Dichtelement aufzunehmen. Durch eine Einrichtung zum Aufnehmen eines vorgefertigten Dichtelementes kann bei entsprechender Beschaffenheit des Wandabschnitts eine Dichtung mittels einer sogenannten Dichtlippe erzielt werden, so daß auf die bisherige Wartungsfuge verzichtet werden kann. Sollte die
Beschaffenheit des Wandabschnitts keine Dichtung mittels einer Dichtlippe oder ähnlich gearteten vorgefertigten Dichtung erlauben, kann das Profil einfach gewendet werden, um die klassische Abdichtung mittels Dichtmaterials ,wie z.B. Silikon, durchzuführen.
Vorteilhafterweise ist das Profil im Bereich des Hohlraums und/oder oberhalb der Randzone mit dem Wandabschnitt durch Befestigungsmittel, z.B. Schrauben fixierbar. Indem man die Befestigungsmittel im Bereich des Hohlraums und insbesondere oberhalb der Randzone vorsieht, kann das Risiko einer Beschädigung des dichtenden Bahnmaterials bzw. der Folie reduziert werden, zumal in diesem Bereich nur geringe Spannungen des Materials vorliegen und das Material selbst verdickt vorliegen kann.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die eine Bewegung der Randzone hemmenden Mittel dergestalt, daß die Bewegung bei unterschiedlichen Positionen der Randzone gehemmt werden kann. Anders ausgedrückt wird es durch diese Ausführungsform ermöglicht, einen Toleranzenausgleich bereitzustellen, indem man die Randzone bis zur gewünschten Spannung der Folie in das Profil einführt und diese dann bei dieser Position gehalten wird. Ferner ist es bei dieser Ausgestaltung möglich, die Randzone anfänglich lediglich geringfügig einzuführen, um eine Vorabfixierung zu erhalten, wonach dann die Randzone in die endgültige Position eingeführt werden kann, um die gewünschte Spannung und/oder den gewünschten Halt zu erzielen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist in dem Hohlraum des Profiles ein Steg ausgebildet. Durch das Vorsehen eines Steges in dem Hohlraum kann die Anlagefläche bezüglich der Randzone erhöht werden, wobei wahlweise auch die Fixierung durch einen Eingriff der Randzone mit dem Steg den Eingriff bezüglich den Schenkeln des U-förmigen Hohlraumes selbst ergänzen und/oder ersetzen kann.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Randzone zweilagig ausgebildet und/oder verfügt über einen Hohlraum. Die zweilagige Ausgestaltung ermöglicht eine verbesserte Anpassung an den Hohlraum selbst, wobei der Raum zwischen den zwei Lagen auch zur Aufnahme eines Steges dienen kann, insoweit dieser vorhanden ist. Der in der Randzone selbst ausgebildete Hohlraum ermöglicht es, die Verformungseigenschaften der
Randzone zu beeinflussen, was beim Einführen der Randzone in den Hohlraum des Profiles dazu beitragen kann, daß das Einführen leichter erfolgt, wobei durch die Elastizität der Randzone ein sicherer Halt gewährleistet wird. Der in der Randzone ausgebildete Hohlraum könnte auch nachträglich ausgefüllt werden, so daß nach dem Einführen eine Verformung der Randzone selbst nur noch bei reduziertem Ausmaß stattfinden kann.
Vorteilhafterweise umfaßt das Profil und/oder die Randzone sägezahnartige Vorsprünge. Sägezahnartige Vorsprünge ermöglichen es in besonders einfacher Weise einen Eingriff bzw. eine Verrastung zwischen der Randzone und dem Profil zu erzeugen.
Alternativ oder zusätzlich kann in dem Hohlraum auch ein Körper gelagert sein, der bei einer Bewegung der Randzone heraus aus dem Hohlraum mit dieser in Eingriff tritt. Beispielhaft sei hier ein Rundprofilstab erwähnt, der z.B. verliersicher in dem Profil angeordnet ist, in dem beispielhaft die offenen Schenkel der U-Form sich im Öffnungsbereich einander annähern.
Ferner ist es bevorzugt, daß das Profil eine Verblendungsstützeinrichtung aufweist, insbesondere mit Einhängemitteln, und/oder Einrastmitteln bereitgestellt. Durch das Vorsehen einer Verblendungsstützeinrichtung wird die Einsatzmöglichkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch weiter erhöht, da sowohl die Wandabschlußdichtung wie auch die Verblendung derselben einfach und kostengünstig dargestellt werden kann.
Vorteilhafterweise stellt die Verblendungseinrichtung selbst einen Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, wobei diese an dem Profil einhängbar und/oder verrastbar ausgestaltet ist.
Die Verblendungseinrichtung ist vorteilhafterweise ferner mit einem Arretiermechanismus versehen, der insbesondere in Längsrichtung des Profils verschieblich einen Abschnitt des Profils hintergreifen und/oder eingreifen kann. Die zusätzliche Vorkehrung eines Arretiermechanismus ermöglicht auch großflächige Verblendungen sicher zu befestigen, wobei der vorgeschlagene Verschieberiegel eine besonders einfach zu bedienende und kostengünstig herstellbare Arretierung ermöglicht.
An der Verblendungseinrichtung kann vorzugsweise eine Kaschierung aufgebracht werden, die z.B. verklebt oder verschraubt werden kann. Diese Alternative ist insbesondere im Bereich von Terrassen vorteilhaft, da der Terrassenbelag selbst zur Kaschierung der Dichtung des aufgehenden Bauteils verwendet werden kann.
Schließlich ist es bevorzugt, daß die Verblendungseinrichtung eine Rinne ausbildet. Solch eine Rinne kann beispielhaft als Drainagekanal im Flachdach oder Terrassenbereich verwendet werden, so daß das zusätzliche Bereitstellen solch eines Kanals überflüssig wird.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden lediglich beispielhaft erfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen, wobei auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird, in welchen gilt:
  • Fig. 1 zeigt in Schnittansicht eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • Fig. 2 zeigt in einer Ansicht ähnlich zu Fig. 1 die in Fig. 1 gezeigt Vorrichtung bei einer geänderten Ausrichtung des Profils.
  • Fig. 3 zeigt perspektivisch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante zu der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform.
  • Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsvariante der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform.
  • Fig. 6 zeigt eine Weiterentwicklung der in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform.
  • Fig. 7 zeigt eine alternative Ausführungsform zu der in Fig. 6 dargestellten.
  • Fig. 8 zeigt eine Weiterbildung der ersten Ausführungsform in einer Anordnung gemäß der Darstellung von Fig. 2.
  • Fig. 8a zeigt eine alternative Ausführungsform zu der in Fig. 8 gezeigten, wobei die Randzone einen Hohlraum enthält und zweilagig ausgebildet ist, um beidseitig eines Steges angeordnet werden zu können.
  • Fig. 9 zeigt die in Fig. 8 gezeigte Vorrichtung mit montierter Verblendung.
  • Fig. 10 zeigt eine Weiterentwicklung der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform, bei der eine Kaschierung verschraubt vorgesehen ist.
  • Fig. 11 zeigt eine alternative Ausführungsform zu der in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform, wobei die Kaschierung aufgeklebt ist.
  • Fig. 12 zeigt noch eine Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der die Verblendung eine Rinne ausbildet.
    • In den Fig. 1 und 2 ist eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt dargestellt, wobei in Fig. 1 die Vorrichtung an einem Wandabschnitt 1 vorgesehen ist, der es von seiner Beschaffenheit her ermöglicht, eine Wind und Wasserdichtung durch Anpressen einer vorgefertigten Dichtung 30 zu erzielen, während in Fig. 2 die Wandabschnittsbeschaffenheit dies nicht ermöglicht, so daß in dieser Darstellung eine sogenannte Wartungsfuge 40 vorgesehen ist. Die Vorrichtung umfaßt ein Profil 20, welches beispielhaft aus Aluminium hergestellt sein kann und welches erfindungsgemäß über zwei im wesentlichen einander gegenüberstehende Anlageflächen 28, 29 verfügt. Wie dargelegt kann das Profil wahlweise mit der Anlagefläche 29 (wie in Fig. 1 dargestellt) oder der Anlagefläche 28 (wie in Fig. 2 dargestellt) mit einem Wandabschnitt 1 in Anlage gebracht werden, wobei die Auswahl abhängig von der Beschaffenheit des Wandabschnitts erfolgt.
    Wenn der Wandabschnitt 1 eine glatte und vorteilhafterweise staubfreie Oberfläche aufweist, so kann das Profil 20 mit der Anlagefläche 29 anliegend an dem Wandabschnitt 1 befestigt werden, wobei ein vorgefertigtes Dichtelement 30 teilweise zwischen dem Profil 20 und dem Wandabschnitt 1 angeordnet wird. Durch die Befestigung des Profils 20 an dem Wandabschnitt 1 wird die vorgefertigte Dichtung 30 beaufschlagt, so daß daran ausgebildete Dichtlippen 36 an den Wandabschnitt 1 angepreßt werden. Um die Dichtung 30 gegen Verrutschen zu sichern, verfügt das Profil 20 über eine Aufnahme 24, in der ein Vorsprung 34 der Dichtung 30 aufgenommen wird. Neben den wandseitigen Dichtlippen 36 umfaßt die vorgefertigte Dichtung 30 einen Vorsprung 32, der profilseitig dieses abdeckt, um ein Hinterlaufen zu verhindern.
    Im unteren Bereich verfügt das Profil 20 über einen im wesentlichen U-förmigen Hohlraum 22, in welchem sich Vorsprünge 23 leicht nach oben gerichtet erstrecken. Dieser Hohlraum 22 ist ausgebildet, um mit einem sogenannten Kederprofil 12 zusammenzuwirken, welches bei entsprechender Bemessung und Konfiguration formschlüssig in den Hohlraum 22 geführt werden kann. Das Kederprofil 12 kann einstückig mit der Folie 10 ausgebildet sein, oder wie dargestellt, mit diesem verbunden sein, z.B. mittels Vulkanisierung, Verklebung oder ähnlichen Techniken. Wie dargestellt, verfügt das Kederprofil 12 über leicht nach unten gerichtete Vorsprünge 13, die die Vorsprünge 23 des Hohlraums 22 hintergreifen können. Der Fachmann wird erkennen, daß durch diese wechselseitigen, sägezahnartig ausgebildeten Vorsprünge 13, 23 ein Einführen bei unterschiedlichem Ausmaß möglich ist, während ein Herausbewegen zu jedem Zeitpunkt verhindert wird. In diesem Zusammenhang ist anzumerken, daß, anders als beim Stand der Technik, eine Flächenberührung vorliegt, so daß neben der Feuchtigkeitsdichtung auch eine Winddichtung erzielt werden kann.
    Wenn es nun jedoch die Beschaffenheit des Wandabschnitts 1 nicht ermöglicht, eine Dichtung mittels eines vorgefertigten Dichtelements zu erzielen, so genügt es, das Profil zu wenden und in der Anordnung gemäß Fig. 2 an dem Wandabschnitt vorzusehen. Nach der Befestigung des Profils 20 kann diese bzgl. dem Wandabschnitt 1 durch eine klassische Wartungsfuge gedichtet werden. In der gezeigten Darstellung ist die Wartungsfuge 40 aus einem Rundprofil 44 gebildet, welches mittels einzuspritzendem Material 42, z.B. Silikon abgedichtet wird.
    Fig. 3 zeigt die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung perspektivisch, wobei das Profil 20 mit Öffnungen 25, 26 bereitgestellt ist, die das Einbringen von Befestigungsmitteln wie Nageldübeln oder Schrauben ermöglichen. Hierbei ist anzumerken, daß in den sich jeweils gegenüberstehenden Flächen 28, 29 jeweils gegenüberstehend eine Öffnung mit kleinem Durchmesser 25 und einer Öffnung mit größerem Durchmesser 26 vorgesehen sind, so daß die Befestigung mittels der kleineren Öffnung 25 durch die größere Öffnung 26 erfolgen kann. Wie dargestellt, sind jeweils abwechselnd Öffnungen 25 mit kleinem Durchmesser und Öffnungen 26 mit großem Durchmesser vorgesehen, um eine entsprechende Befestigung unabhängig von der Ausrichtung bzgl. des Wandabschnitts 1 zu ermöglichen.
    Fig. 4 zeigt eine vereinfachte Ausführungsvariante zu der vorangehend beschriebenen Ausführungsform, bei welcher das vorgefertigte Dichtelement 30 einfach auf das Profil 20 aufgesteckt werden kann. Ansonsten wird mit der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform die selbe Funktion wie bei der vorangehend genannten Ausführungsform erzielt, wobei jedoch, wie dargestellt, die Vorkragungen 23 des Profils 20 im wesentlichen senkrecht zu der Einführrichtung der Randzone der Folie in den Hohlraum verlaufen.
    Fig. 5 zeigt eine Weiterentwicklung des Profils als Bestandteil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei das Profil 20 in der dargestellten Ausführungsform, wie vorangehend beschrieben, über einen Hohlraum 22 verfügt, in dem die Randzone einer Folie eingeführt werden kann. Im Unterschied zu der vorangehenden Beschreibung verjüngt sich jedoch der Hohlraum 22 nach unten hin leicht, so daß ein darin angeordneter zylindrischer Körper 23 verliersicher aufgenommen ist. Der Fachmann wird erkennen, daß, wenn man nunmehr die Randzone einer Folie in den Hohlraum einführt, sich dies zwischenlagern wird zwischen dem Körper 23 und einer der Wandungen des U-förmigen Hohlraums 22. Nach erfolgtem Einführen wird bereits eine minimale Bewegung in der Gegenrichtung dazu führen, daß der Körper 23 mit der Randzone der Folien in Eingriff treten wird, so daß Selbsthemmung, und somit eine dichtende Fixierung eintritt. Obwohl ein zylindrischer Körper 23 dargestellt ist, sollte der Fachmann verstehen, daß auch andere Konfigurationen, z.B. keilförmig denkbar sind, insbesondere wenn ein flächenmäßiger Eingriff gewünscht ist, um eine erhöhte Winddichtigkeit zu erzielen. In jedem Fall ermöglicht es diese Ausführungsform folienseitig auf das sogenannte Kederprofil zu verzichten, wobei diese Anordnung insbesondere erfolgversprechend ist bei bituminösen Bahnen.
    In den Figuren 6 und 7 sind bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer Verblendung 50 dargestellt. In Fig. 6 wird die Verblendung 50 von oben auf das Profil 20 aufgesetzt, wobei eine Aufnahme 52 auf den oberen Abschnitt des Profils 20 aufgesteckt wird. Anschließend kann die Verblendung im unteren Abschnitt des Profils 20 durch Rastmittel 54 verrastet werden.
    Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsvariante wird die Verblendung 50 von unten an das Profil 20 herangeführt, wobei eine hakenförmige Ausbildung 52 hinter das Profil 20 geführt wird. Nunmehr wird die Verblendung 50 mit dem Profil 20 in Flucht gebracht, so daß eine Rastemase 54 mit dem oberen Abschnitt des Profils 20 in Eingriff gebracht wird.
    In Fig. 8 ist eine Weiterbildung des Profil 20 mit zugehörigem Kederprofil 12 dargestellt. Wie zu erkennen ist, ist die Befestigung des Profils im oberen Abschnitt des Hohlraums 22 und oberhalb des eigentlichen Kederprofils12 angedacht. Durch die Plazierung der Befestigungsmittel in diesem Bereich kann eine Beschädigung der Folie praktisch ausgeschlossen werden, wobei zur erhöhten Dichtfunktion an dem Kederprofil 12 eine Dichtlippe 14 angebracht ist.
    In Fig. 8a ist ein Profil 20 dargestellt, welches einen in den Hohlraum 22 vorragenden Steg 25 enthält. Dieser Steg 25 wird zwischen zwei Lagen der Randzone der Folie 10 eingeführt und beaufschlagt diese hin zu den Wandungen des Hohlraumes 22. In der dargestellten Ausführungsform sind sowohl an dem Steg 25 als auch den Wandungen des Hohlraumes 22 selbst Vorkragungen vorgesehen, die eine Bewegung der Randzone der Folie heraus aus dem Profil 20 hemmen; der Fachmann sollte jedoch erkennen, daß auch Vorkragungen lediglich an dem Steg 25 oder der Wandung des Hohlraumes 22 selbst möglich sind.
    In Fig. 9 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, wobei die Verblendung 50 aus zwei Teilen besteht, nämlich einmal der einhängbaren und/oder verrastbaren Verblendung 50 selbst, wie vorangehend unter Bezugnahme auf die Fig. 6 und 7 beschrieben und andererseits aus einem Verriegelungselement 60. Nach der Montage der Verblendung 50 wird stirnseitig der Arretiermechanismus 60 in der Form eines Blendenverbinders eingeschoben, der unterhalb des Wandanschlußprofils durch eine ausgebildete Führung mit dem unteren Rand des Profils 22 wechselwirkt. Wenn die anschließende Verblendung eingehängt ist, wird unterseitig der Arretiermechanismus 60 verschoben, so daß beide Verblendungen arretiert und verriegelt sind. Um die Betätigung des Arretiermechanismus 60 zu vereinfachen, ist im Bereich der Unterkante ein Kanal ausgebildet, der an zumindestens zwei Punkten aufgebohrt ist, um das Verschieben hinter der Verblendung zu vereinfachen.
    Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsvariante ist die Verblendung 50 ferner mit einer Tropfkante 56 versehen, so daß niederschlaggeschützt eine Kaschierung 70 an der Verblendung 50 befestigt werden kann. In der dargestellten Ausführungsform ist die Kaschierung 70 mittels Schrauben 72 bzgl. der Verblendung befestigt, wobei die unterseitige Schraube im freien Querschnitt des Arretiermechanismus 60 verläuft.
    Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform wurde die Kaschierung 70, statt verschraubt zu sein, lediglich mittels Klebstoff an der Verblendung 50 befestigt.
    In Fig. 12 ist schließlich noch eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, bei welcher die Verblendung 50 eine Rinne ausbildet. Wie dargestellt, ist diese Ausführungsform insbesondere dann von Vorteil, wenn die Vorrichtung nahe zu dem Scheitel des Wandabschnitts 1 vorzusehen ist, da dies den üblichen Bereich zur Einbringung einer Rinnenstruktur darstellt. Ferner ist in der Darstellung von Fig. 12 zu erkennen, daß durch die Ausbildung der Rinnenstruktur der Arretiermechanismus 60 einfacher zu bedienen ist, da dieser außenseitig um die Rinnenstruktur herum ausgebildet ist.
    Obwohl die vorliegende Erfindung vorangehend vollständig und im Detail unter Bezugnahme auf derzeit bevorzugte Ausführungsformen beschrieben wurde, sollte der Fachmann erkennen, daß verschiedenste Veränderungen und Modifikationen im Rahmen der Ansprüche möglich sind. Insbesondere sollte der Fachmann erkennen, daß, obwohl in der vorangehenden Beschreibung derzeit bevorzugter Ausführungsformen regelmäßig auf ein Profil Bezug genommen wurde, bei dem der U-förmige Hohlraum nach unten hin mündet, kann das Profil 20 neben der Wendbarkeit auch umgedreht zum Einsatz kommen, d.h. derart, daß der U-förmige Hohlraum 22 nach oben mündet. In diesem Fall sollten selbstverständlich entsprechende Abdichtungsvorkehrungen an der Folie oder im Übergangsbereich vorgesehen werden, so daß keine Feuchtigkeit in das Profil selbst dringen kann.

    Claims (14)

    1. Wandanschlußvorrichtung zum Halten der Randzone einer Folie (10) an einem Wandabschnitt (1) mit einem in einem Profil (20) ausgebildeten im wesentlichen U-förmigen Hohlraum (22) zum Aufnehmen der Randzone, der über Mittel (23) verfügt, die eine Bewegung der Randzone heraus aus dem Hohlraum (22) hemmen, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (20) wendbar ist, mit zumindest zwei unterschiedlichen, im wesentlichen einander gegenüberstehenden Anlageflächen (28, 29) , die wahlweise, insbesondere abhängig von der Beschaffenheit des Wandabschnitts (1) mit diesem in Anlage gebracht werden können.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen winddichten Eingriff zwischen der Randzone und dem Profil (20) bereitstellt, insbesondere unter Einsatz von wechselseitigem Formschluß.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Anlageflächen (28, 29) eine Einrichtung (24) zum Aufnehmen eines vorgefertigten Dichtelements (30) aufweist.
    4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (20) im Bereich des Hohlraums (22) und/oder oberhalb der Randzone der Folie mit dem Wandabschnitt (1) durch Befestigungsmittel (5) fixierbar ist.
    5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Bewegung der Randzone hemmenden Mittel (23) die Bewegung bei unterschiedlichen Positionen der Randzonen hemmen.
    6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum ein Steg (25) ausgebildet ist.
    7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Randzone zweilagig ausgebildet ist und/oder einen Hohlraum enthält.
    8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (20) und/oder die Randzone (12) sägezahnartige Vorsprünge (13, 23) aufweist/aufweisen.
    9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum (22) ein Körper (23) gelagert ist, der bei einer Bewegung der Randzone heraus aus dem Hohlraum mit dieser in Eingriff tritt.
    10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (20) eine Verblendungsstützeinrichtung aufweist, insbesondere mit Einhängemitteln und/oder Einrastmitteln bereitgestellt.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Verblendungseinrichtung (50) umfaßt, die an dem Profil (20) einhängbar und/oder verrastbar ist.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verblendungseinrichtung (50) ferner einen Arretiermechanismus (60) aufweist, der, insbesondere in Längsrichtung des Profils (20) verschieblich einen Abschnitt des Profils (20) hintergreifen und/oder eingreifen kann.
    13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verblendungseinrichtung (50) eine Kaschierung (70) aufgebracht werden kann.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Verblendungseinrichtung (50) eine Rinne ausbildet.
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