EP0282685B1 - Verfahren zum Herstellen und Verschliessen einer Öffnung in einer Hohlprofilleiste - Google Patents
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Classifications
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- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/677—Evacuating or filling the gap between the panes ; Equilibration of inside and outside pressure; Preventing condensation in the gap between the panes; Cleaning the gap between the panes
Definitions
- the invention relates to a method for producing and subsequently closing an opening in a hollow profile strip, in particular a hollow profile strip, which is intended as a spacer for an insulating glass pane, in which an opening is made in one of the opposing walls of the hollow profile strip and the opening is made by introducing one at the time closes the plastic sealing compound,
- a filling gas e.g. Sulfur hexafluoride (SFs) usually has to be drilled through the hollow profile strip forming the spacer frame in two places so that the filling gas can be introduced into the interior of the insulating glass blank.
- SFs Sulfur hexafluoride
- the invention has for its object to provide a method of the type mentioned, with which a reliable and simple closure of openings in hollow profile strips is possible. Furthermore, the process should be as simple as possible.
- this object is achieved in that, in the wall of the hollow profile bar which has the opening, a substantially cylindrical jacket-shaped projection which surrounds the openings of this wall and projects into the interior of the hollow profile bar is formed in that the opening with the Approach opposite wall of the hollow profile strip creates an opening, the diameter of which is preferably smaller than the diameter of the opening with the attachment and that when the opening is closed, the space delimited by the attachment is filled with sealing compound and a wall of the hollow profile strip opposite to the opening with the attachment extending plug produced from sealing compound, which rests on the inner surface of the opposite wall.
- the procedure according to the invention is such that, when the sealing compound is introduced, a plug of sealing compound, preferably with an approximately pear-shaped shape, which extends from the opening with the attachment to the opposite wall of the hollow profile strip, is placed on the inner surface of the opposite wall the plug closing the opening. the wall of the hollow profile strip opposite the opening is supported, so that a secure fit of the plug made of sealing compound is achieved.
- the approach surrounding the opening can also be formed when the opening is made. This can be achieved, for example, by creating the opening in the wall not by machining drilling, but by perforating with an awl-like tool or by reaming, so that the approach coincides with the creation of the opening through the wall material deformed into the interior of the hollow profile strip trains.
- the opening in the inner wall of the spacer frame will usually be formed without an attachment, so that the visible wall of the hollow profile strip remains flat.
- the sealing compound After the introduction of the sealing compound, it can be smoothly streaked substantially flush with the outer surface of the hollow profile strip. This ensures that the sealing compound does not protrude above the outer surface of the hollow profile strip and does not hinder the subsequent filling of the edge joints of an insulating glass blank with sealant.
- a hollow profile strip 1 which has been produced, for example, from aluminum or an aluminum alloy by extrusion or rolling, has a wall 2, which is to be located on the outside when used as a spacer, a wall 3 opposite this and two side walls 4 and 5 connecting the walls 2 and 3 .
- an opening 6 is created in the wall 2 of the hollow profile strip 1, for example, as described in DE-C 3 223 881, to form a spacer frame for insulating glass panes ( see DE-U 81 19 191).
- the opening 6 is produced, for example, by piercing the wall 2, or by friction drilling, so that at the same time as the opening 6 is created in the wall 2, an extension 9 projecting into the interior 8 of the hollow profile strip 1 is formed.
- the approach 9 extends around the opening 6 and has a substantially cylindrical jacket shape.
- an opening 7 is also created in the wall 3 opposite (inside) the wall 3 As shown in the drawing, it is preferred that the opening 7 has a diameter D 2 which is smaller than the diameter D i of the opening 6.
- the opening 7 can be designed without an attachment, or, as shown in FIG. 2, also have an attachment 10 which does not protrude into the interior 8 of the hollow profile strip 1, but rather outwards from it.
- a suitable sealing compound is, for example, a compound which is also used as a sealant for filling the edge joints of insulating glass panes (sealing insulating glass panes).
- a thiokol-based sealing compound can be used.
- the sealing compound 11 is introduced through the opening 6 in the wall 2 and forms a stopper 12 with an outwardly curved, approximately pear-shaped shape in the exemplary embodiment shown, which extends from the opening 6 to the opposite wall 3, closes the opening 7 and on the Inner surface 13 of the wall 3 rests.
- the sealing compound 11 After the sealing compound 11 has been introduced to close the openings 6 and 7, it can still be smoothed so that it, as shown in FIG. 1, with the outer surface 14 of the wall 2 and / or with the outer surface 15 of the wall 3 of the hollow profile strip 1 flush.
- This smooth strip can be combined, for example, with the moving away of a nozzle (not shown) from which the sealing compound 11 has been introduced.
- the nozzle is laterally moved away from the opening 6 with a simultaneous rotary movement and only then is it lifted off the wall 2. During this movement, the strand of sealing compound 11 which extends from the nozzle into the opening 6 is cut off.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen und nachträglichen Verschließen einer Öffnung in einer Hohlprofilleiste, insbesondere einer Hohlprofilleiste, die als Abstandhalter einer Isolierglasscheibe bestimmt ist, bei dem man eine Öffnung in einer der einander gegenüberliegenden Wände der Hohlprofilleiste herstellt und die Öffnung durch Einbringen einer im Zeitpunkt des Einbringens plastischen Verschlußmasse verschließt,
- Bei der Herstellung von Isolierglasscheiben stellt sich beispielsweise beim Füllen von den Abstandhalterrahmen bildenden Hohlprofilleisten mit einem Trockungsmittel das Problem, in der Außenwand der Hohlprofilleiste wenigstens eine Öffnung zu erzeugen, durch die dann ein Trocknungsmittel (Molekularsieb) eingebracht werden kann. Diese Öffnung in der Hohlprofilleiste muß nach beendetem Einbringen des Trocknungsmittels wieder verschlossen werden. Dies ist beispielsweise im DE-U 8 519 191 beschrieben.
- Auch beim Füllen von Isolierglasrohlingen mit einem Füllgas, z.B. Schwefelhexafluorid (SFs) muß die den Abstandhalterrahmen bildende Hohlprofilleiste für gewöhnlich an zwei Stellen durchbohrt werden, damit das Füllgas in den Innenraum des Isolierglasrohlings eingebracht werden kann. Nach dem Füllen von Isolierglasrohlingen mit einem Füllgas müssen die für den Füllvorgang benötigten Öffnungen in der Hohlprofilleiste wieder verschlossen werden.
- Das Verschließen der beschriebenen Öffnungen in Hohlprofilleisten erfolgte bisher entweder durch Vernieten der Öffnung, oder durch Einbringen eines Pfropfens aus einer Verschlußmasse (vgl. DE- U 8 519 191 ).
- Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Wand der Hohlprofilleiste im Bereich der Öffnung einzudrücken, um den Halt der Verschlußmasse zu verbessern. Allerdings ergibt sich auch bei diesem Vorschlag ein ungenügender Halt des flach kegelstumpfförmigen Verschlußmassepfropfens.
- Es hat sich aber gezeigt, daß die bekannten Pfropfen aus Verschlußmasse in den Öffnungen nur schlecht halten, da insbesondere die für Abstandhalter von Isolierglasscheiben verwendeten Hohlprofilleisten eine nur sehr geringe Wandstärke (weniger als 1 mm z.B. 0, 4 mm) besitzen. Es ist daher häufig vorgekommen, daß die Verschlußmasse, die Öffnung, die sie verschließen soll, nicht richtig verschließt oder bei nachträglichen Arbeitsschritten zur Fertigstellung der Isolierglasscheibe die Öffnung wieder freigibt.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung anzugeben, mit dem ein zuverlässiger und einfacher Verschluß von Öffnungen in Hohlprofilleisten möglich ist. Weiters soll das Verfahren möglichst einfach auszuführen sein.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß man in der die Öffnung.aufweisenden Wand der Hohlprofilleiste einen die Öffnungen dieser Wand konzentrisch umgebenden, im wesentlichen zylindermantelförmigen Ansatz, der in das Innere der Hohlprofilleiste ragt, ausbildet, daß man auch in der der Öffnung mit dem Ansatz gegenüberliegenden Wand der Hohlprofilleiste eine Öffnung herstellt, deren Durchmesser vorzugsweise kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung mit dem Ansatz und daß man beim Verschließen der Öffnung den vom Ansatz begrenzten Raum mit Verschlußmasse füllt und einen sich bis zur Öffnung mit dem Ansatz gegenüberliegenden Wand der Hohlprofilleiste erstreckenden Pfropfen aus Verschlußmasse erzeugt, der auf der Innenfläche der gegenüberliegenden Wand aufliegt.
- Dadurch, daß man erfindungsgemäß einen die Öffnung in der Wand der Hohlprofilleiste umgebenden Ansatz ausbildet, ergibt sich eine größere Tiefe der Öffnung, sodaß der Pfropfen aus Verschlußmasse in der Öffnung sicher festgehalten wird.
- Da man beim erfindungsgemäßen Verfahren so vorgeht, daß man beim Einbringen der Verschlußmasse einen sich von der Öffnung mit dem Ansatz bis zur gegenüberliegenden Wand der Hohlprofilleiste erstreckenden Pfropfen aus Verschlußmasse, vorzugsweise mit etwa birnenförmiger Form erzeugt, der auf der Innenfläche der gegenüberliegenden Wand aufliegt, wird der die Öffnung verschließende Pfropfen zusätzlich an. der der Öffnung gegenüberliegenden Wand der Hohlprofilleiste abgestützt, sodaß ein sicherer Sitz des Pfropfens aus Verschlußmasse erzielt wird.
- Den die Öffnung umgebenden Ansatz kann man zugleich mit dem Herstellen der Öffnung ausbilden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß man die Öffnung in der Wand nicht durch spanabhebendes Bohren, sondern durch Durchlöchern mit einem ahlenartigen Werkzeug oder durch Reibbohren erzeugt, sodaß sich der Ansatz gleichzeitig mit dem Erzeugen der Öffnung durch das in das Innere der Hohlprofilleiste verformte Wandmaterial ausbildet.
- Die Öffnung in der Innenwand des Abstandhalterrahmens wird man für gewöhnlich ohne Ansatz ausbilden, damit die sichtbare Wand der Hohlprofilleiste eben bleibt. Wenn man aber einen besonders sicheren Sitz des Pfropfens aus Verschlußmasse erreichen will, kann man erfindungsgemäß auch so vorgehen, daß man einen die der Öffnung mit dem Ansatz gegenüberliegende Öffnung umgebenden, nach außen ragenden, im wesentlichen zylindermantelförmigen Ansatz ausbildet und daß man beim Einbringen der Verschlußmasse auch den von diesem Ansatz umgrenzten Raum wenigstens teilweise mit Verschlußmasse ausfüllt. Dabei empfiehlt es sich auch, den diese (zweite) Öffnung umgebenden Ansatz zugleich mit dem Herstellen der Offnung selbst auszubilden.
- Die Verschlußmasse kann nach dem Einbringen derselben mit der Außenfläche der Hohlprofilleiste im wesentlichen bündig abschließend glatt gestriffen werden. Dadurch wird erreicht, daß die Verschlußmasse über der Außenfläche der Hohlprofilleiste nicht vorsteht und das anschliessende Füllen der Randfugen eines Isolierglasrohlings mit Dichtmittel nicht behindert.
- Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Es zeigt
- Figur 1 einen Querschnitt durch eine Hohlprofilleiste mit erfindungsgemäß verschlossenen Öffnungen und
- Figur 2 eine abgeänderte Ausführungsform.
- Eine Hohlprofilleiste 1, die beispielsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung durch Strangpressen oder Rollen hergestellt worden ist, besitzt eine bei der Verwendung als Abstandhalter außen zu liegen kommende Wand 2, eine dieser gegenüberliegende Wand 3 und zwei die Wände 2 und 3 verbindende Seitenwände 4 und 5.
- Wenn man den Innenraum 8 der Hohlprofilleiste, mit einem Trocknungsmittel (Molekularsieb), füllen will, wird in der Wand 2 der beispielsweise, wie in der DE-C 3 223 881 beschrieben, zu einem Abstandhalterrahmen für Isolierglasscheiben gebogenen Hohlprofilleiste 1 eine Öffnung 6 erzeugt (vgl. DE-U 81 19 191). Die Öffnung 6 wird beispielsweise durch Durchstoßen der Wand 2, oder durch Reibbohren hergestellt, sodaß sich zugleich mit dem Erzeugen der Öffnung 6 in der Wand 2 ein in das Innere 8 der Hohlprofilleiste 1 ragender Ansatz 9 ausbildet. Der Ansatz 9 erstreckt sich rings um die Öffnung 6 und besitzt eine im wesentlichen zylindermantelförmige Gestalt.
- Wenn man eine Hohlprofilleiste 1, die als Abstandhalter in einem Isolierglasrohling eingebaut ist, zum Füllen des Innenraumes des Isolierglasrohlings mit einem Füllgas (z.B. Schwefelhexafluorid) durchbohren will, dann erzeugt man auch in der der Wand 2 gegenüberliegenden (innen liegenden) Wand 3 eine Offnung 7. Wie in der Zeichnung gezeigt, ist es bevorzugt, daß die Öffnung 7 einen Durchmesser D2 besitzt, der kleiner ist als der Durchmesser Di der Öffnung 6.
- Die Öffnung 7 kann ohne Ansatz ausgebildet sein, oder wie in Figur 2 gezeigt, ebenfalls einen Ansatz 10 aufweisen, der nicht in das Innere 8 der Hohlprofilleiste 1, sondern von dieser nach außen ragt.
- Wenn nun beispielsweise das Füllen des Innenraumes 8 der Hohlprofilleiste 1 mit einem Trocknungsmittel oder das Füllen des Innenraumes eines Isolierglasrohlings mit einem Füllgas beendet ist, wird die Öffnung 6 bzw. werden die Öffnungen 6 und 7 mit einer beim Einbringen plastischen Verschlußmasse 11 verschlossen. Als Verschlußmasse eignet sich beispielsweise eine Masse, wie sie auch als Dichtmittel zum Füllen der Randfugen von lsolierglasscheiben (Versiegeln von Isolierglasscheiben) verwendet wird. Beispielsweise kann eine Verschlußmasse auf Thiokol-Basis verwendet werden.
- Die Verschlußmasse 11 wird durch die Öffnung 6 in der Wand 2 eingebracht und bildet einen Pfropfen 12 mit im gezeigten Ausführungsbeispiel nach außen gewölbter, etwa birnenförmiger Form, der sich von der Öffnung 6 bis zur gegenüberliegenden Wand 3 erstreckt, die Öffnung 7 verschließt und auf der Innenfläche 13 der Wand 3 aufliegt.
- Nachdem die Verschlußmasse 11 zum Verschließen der Öffnungen 6 und 7 eingebracht worden ist, kann sie noch glatt gestriffen werden, damit sie, wie in Figur 1 gezeigt, mit der Außenfläche 14 der Wand 2 und/oder mit der Außenfläche 15 der Wand 3 der Hohlprofilleiste 1 bündig abschließt. Dieses Glattstreifen kann beispielsweise mit dem Wegbewegen einer Düse (nicht gezeigt), aus der die Verschlußmasse 11 eingebracht worden ist, kombiniert werden. Dabei wird die Düse seitlich mit gleichzeitiger Drehbewegung von der Öffnung 6 wegbewegt und erst dann von der Wand 2 abgehoben. Bei dieser Bewegung wird der sich aus der Düse in die Öffnung 6 erstreckende Strang aus Verschlußmasse 11 abgeschnitten.
- Falls im Bereich der Öffnung 7 ein Ansatz 10 ausgebildet worden ist, dann füllt die Dichtmasse 11 den vom Ansatz 10 begrenzten Raum teilweise aus.
- Wenn in der Hohlprofilleiste 1 nur eine Öffnung 6 in der Wand 2 und keine Öffnung 7 in der Wand 3 erzeugt worden ist, wie dies beim Füllen von Hohlprofilleisten 1 mit einem Trocknungsmittel der Fall ist, dann genügt es lediglich den vom Kragen 9 umgrenzten Raum 16 wenigstens teilweise mit Verschlußmasse 11 auszufüllen. Es wird aber für gewöhnlich vorgezogen, so viel Verschlußmasse 11 einzubringen, daß sich ein Pfropfen 12 ausbildet, der bis zur Wand 3 reicht und auf deren Innenfläche 13 aufliegt, da sich dadurch durch ein verbesserter Sitz des Pfropfens 12 aus Verschlußmasse 11 ergibt.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen und nachträglichen Verschließen einer Öffnung (6) in einer Hohlprofilleiste (1), insbesondere einer Hohlprofilleiste (1), die als Abstandhalter einer Isolierglasscheibe bestimmt ist, bei dem man eine Öffnung (6) in einer der einander gegenüberliegenden Wände (2) der Hohlprofilleiste (1) herstellt und die Öffnung (6) durch Einbringen einer im Zeitpunkt des Einbringens plastischen Verschlußmasse (11) verschließt, dadurch gekennzeichnet, daß man in der die Öffnung (6) aufweisenden Wand (2) der Hohlprofilleiste (1) einen die Öffnung (6) in dieser Wand (2) konzentrisch umgebenden, im wesentlichen zylindermantelförmigen Ansatz (9), der in das Innere der Hohlprofilleiste (1) ragt, ausbildet, daß man auch in der der Öffnung (6) mit dem Ansatz (9) gegenüberliegenden Wand (3) der Hohlprofilleiste (1) eine Öffnung (7) herstellt, deren Durchmesser (D2) vorzugsweise kleiner ist als der Durchmesser (D1) der Öffnung (6) mit dem Ansatz (9), und daß man beim Verschließen der Öffnung (6) den vom Ansatz (9) begrenzten Raum (16) mit Verschlußmasse (11) füllt und einen sich bis zur Öffnung (6) mit dem Ansatz (9) gegenüberliegenden Wand (3) der Hohlprofilleiste (1) erstreckenden Pfropfen (12) aus Verschlußmasse (11) erzeugt, der auf der Innenfläche (13) der gegenüberliegenden Wand (3) aufliegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Pfropfen (12) aus Verschlußmasse (11) mit etwa birnenförmiger Form erzeugt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen die der Öffnung (6) mit dem Ansatz (9) gegenüberliegende Öffnung (7) umgebenden, an sich bekannten, nach außen ragenden, im wesentlichen zylindermantelförmigen Ansatz (10) ausbildet und daß man beim Einbringen der Verschlußmasse (11) auch den von diesem Ansatz (10) umgrenzten Raum wenigstens teilweise mit Verschlußmasse (11) ausfüllt.
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