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EP0082302A1 - Sonnen- und/oder Wetterschutzvorrichtung - Google Patents

Sonnen- und/oder Wetterschutzvorrichtung Download PDF

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Publication number
EP0082302A1
EP0082302A1 EP82110508A EP82110508A EP0082302A1 EP 0082302 A1 EP0082302 A1 EP 0082302A1 EP 82110508 A EP82110508 A EP 82110508A EP 82110508 A EP82110508 A EP 82110508A EP 0082302 A1 EP0082302 A1 EP 0082302A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
winding
winding shaft
curtain
shaft
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82110508A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0082302B1 (de
Inventor
Luitpold Klüber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reflexa Werke Albrecht GmbH
Original Assignee
Reflexa Werke Albrecht GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6147781&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0082302(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Reflexa Werke Albrecht GmbH filed Critical Reflexa Werke Albrecht GmbH
Priority to AT82110508T priority Critical patent/ATE16212T1/de
Publication of EP0082302A1 publication Critical patent/EP0082302A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0082302B1 publication Critical patent/EP0082302B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40—Roller blinds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/68—Operating devices or mechanisms, e.g. with electric drive

Definitions

  • the invention relates to a sun and / or weather protection device, in particular for building openings, squares and the like with a surface that is inclined or horizontally with respect to the vertical, with at least one winding shaft arranged in the area of a surface longitudinal edge of the surface to be shielded, in the unwound state, preferably with respect to the vertical inclined or horizontally held covering curtain, which acts on its end opposite the end fixed on the winding shaft pulling elements can be actuated and is held in tension by means of a spring.
  • the traction elements can be deflected by means of a deflection device arranged in the area of the surface edge of the surface to be shielded opposite the winding shaft and can be fixed to a winding device with their end opposite the end engaging the covering curtain an actuating device can be actuated in the winding and unwinding direction and is rotatably mounted with respect to the winding shaft and is coupled to the drive by means of at least one pretensioned spring.
  • the winding shaft is taken along practically in a ratio of 1: 1 by the winding device assigned to the pulling elements.
  • the tension of the intermediate coupling spring advantageously remains independent of the angle of rotation traveled and thus independent of the lift of the covering curtain.
  • the on the Cover curtain transmitted voltage therefore advantageously remains practically constant at a low level, which ensures gentle operation and thus a long service life.
  • the winding shaft and the winding device g assigned to the traction elements can advantageously be arranged coaxially to one another.
  • the take-up device assigned to the pulling elements can be provided with a drive shaft which passes through the winding shaft and is coupled to it in a spring-like manner, on which take-up elements which are assigned to the pulling elements and are arranged laterally next to the winding shaft are fastened.
  • the winding shaft can be mounted on the drive shaft in an advantageous manner, which not only reduces the structural outlay and the space required, but also enables a pre-assembly on the workshop side and thus a simple on-site assembly of this entire assembly.
  • a particularly simple embodiment of the superordinate measures can consist in the spring coupling the drive shaft with the winding shaft being designed as a spiral spring encompassing the drive shaft. This is a comparatively cheap, yet very robust component.
  • the structural unit assigned to the winding shaft and the structural unit assigned to the deflection device can each be arranged in a box provided with an outlet slot for the covering curtain or for the traction elements. This not only results in the protected accommodation of these units, but also a clean appearance.
  • the measures according to the invention can at a equipped with an awning fabric Verschattun g On find application.
  • the end of the awning fabric opposite the end fastened to the winding shaft can expediently be fastened to a pulling rail which extends over the entire width of the web and on which the pulling elements act. This ensures an even tension of the awning fabric.
  • the measures according to the invention can also be used in a device equipped with a slatted armor, for example a roller shutter, a roller shutter or a roller cover or the like.
  • a slatted armor for example a roller shutter, a roller shutter or a roller cover or the like.
  • the front lamella in the unwinding direction can expediently be designed as a pulling rail on which the pulling elements act.
  • Guide rails arranged between the winding shaft and the deflection device can be provided for guiding the pull rail and possibly all the slats of a slat armor. This advantageously results in a g e-accurate height fixation of the traction rail, whereby the traction elements are relieved. At the same time, these guide rails are advantageously suitable for protecting the associated run of the traction members.
  • an almost horizontal covering curtain 1 is provided, which is in the form of a wrapping bale 3 arranged in the area of a surface edge of the space to be shielded, here in the region of the surface edge formed by the adjacent wall 2, and can be unwound if necessary , in the unwinding direction the front end of the awning fabric forming the cover curtain 1, here indicated by dash-dotted lines, preferably designed as straps 4, by means of which the cover curtain 1 is pulled arranged wrapping bales 3 is removable.
  • the traction elements 4 are deflected in the region of a deflecting device 5 arranged on the surface edge of the surface to be shielded, opposite the direction of extension of the covering curtain 1 illustrated by the arrow 6.
  • the deflection device 5 is here simply provided with the individual, freely rotatably mounted deflection rollers 7 associated with the straps 4 forming belts.
  • the end of the traction elements 4 which is at the front in the direction of movement when the covering curtain 1 is unwound from the wrapping bale 2, that is to say the end opposite the end of the covering curtain 1, is fastened to an associated winding device 8.
  • the winding and unwinding directions of the covering curtain 1 and pulling elements 3 are in opposite directions, so that when the covering curtain 1 is unwound from the winding bale 3, the pulling elements 4 are simultaneously wound onto the associated winding device 8 and vice versa.
  • this is simply accomplished by the Abdeckvorhang 1 in the region of the upper edge of the wrapping bale 3 and the tension elements 4 in the region of the lower edge of the respectively associated take-up device 8 , that is to say practically diametrically opposite one another, can be wound up or unwound.
  • a tubular winding shaft 9 is provided for receiving the covering curtain 1 or the associated wrapping roll 3, as can best be seen in FIG. 2, which extends over the entire width of the sheet of material forming the covering curtain 1 here.
  • the winding device 8 assigned here in the region of the outer corners of the front edge of the covering curtain 1 attacking in the unwinding direction consists, as can also be seen in FIG. 2, of belt pulleys 10 arranged laterally next to the winding shaft 9 and coaxially on one of the winding shaft 9 penetrating drive shaft 11 are rotatably fixed by pins 12.
  • the drive shaft 11 can be driven by means of an associated drive device 13. In the exemplary embodiment shown, this consists of a drive pin which can be brought into engagement with a removable crank.
  • a countershaft 14 is provided, the input of which is formed by the drive pin 13 and the output of which is connected to the drive shaft 11.
  • the winding shaft 9 is freely rotatably received on the drive shaft 11 by lateral support rings 16 and can be driven by the latter via a prestressed spring 17 in the same direction and uniformly.
  • the spring 17 is in the illustrated embodiment, as the T friction shaft 11 comprising, in the annular space between drive shaft 11 and the winding shaft 9 is formed arranged spiral spring, which at one end to a driving shaft side fixed cam ring 18 and by its other end to a wik fixed on the shaft side, is formed here by the adjacent support ring 16 driver ring.
  • the resilient coupling brought about by the spring 17 between the drive shaft 11, which can be driven by means of a drive device, and the winding shaft 9 ensures that it is driven together with the drive shaft 9 here uniformly and in the same direction, with which the covering curtain 1 and the traction elements 4 are offset diametrically as a result 1 can be wound up or unwound in opposite directions.
  • the spring 17 By means of the spring 17, the path differences resulting as a result of the opposite diameter enlargement or reduction in the region of the winding bale 3 and the windings recorded on the belt pulleys 10 are compensated for at the same time.
  • the spring tension fluctuates within a narrow range around a set output value.
  • the preload set in the area of the spring 17 is selected such that the covering curtain 1 is taut on the one hand in the unwound state, but on the other hand is not overused.
  • the spring 17 is to be designed in such a way that the available spring travel is sufficient to compensate for the travel differences mentioned above.
  • the pretensioning of the spring 17 can be accomplished in that, starting from a relaxed position, the freely rotatably mounted winding shaft 9 is rotated by a corresponding angle when the drive shaft 11 is at a standstill, and then only a tight connection of the front end of the covering curtain 1 in the pull-out direction with the Tension members 4 produced becomes. This can be done on site during assembly work. However, it would also be conceivable to preload the spring 17 at the factory. In this case, the shafts 9 and 11 coupled together by the prestressed spring 17 would first have to be secured against mutual rotation by means of a pin or the like. The unlocking would take place after the covering curtain 1 had been connected to the associated pulling elements 4.
  • the cover curtain 1-formed here by a web-shaped awning cloth is fixed with its front end in the unwinding direction to a tensioning rail 19 which extends over the entire width of the web and which uniformly transmit the forces exerted by the traction elements 4 to the entire front edge of the cover curtain 1.
  • the tensioning rail 19 can be pinned to the associated end of the covering curtain 1.
  • the awning fabric forming the covering curtain 1 is provided with a hemstitch 20, in which the tensioning rail 19, which is expediently designed as a tube to avoid sharp edges, is inserted.
  • the tensioning rail 19 is provided in the region of its ends with guide tabs 21 which project beyond the relevant side edges of the covering curtain 1 and, as can best be seen from FIG. 4, into a respectively assigned guide channel from the side. 1 engage, which, as shown in FIG. 1, connect the structural unit accommodating the deflection device 5 and the structural unit accommodating the winding bale 3 and the winding device 8.
  • the guide tabs 21 can be molded directly onto the tensioning rail 19.
  • the tubular tensioning rail 19 is provided with lateral plug pins, which have the guide tabs 21 and are preferably designed as plastic moldings.
  • the straps provided here to form the traction elements 4 are fastened to the guide tabs projecting laterally from the covering curtain 1, which ensures that the straps 10 which can be accommodated on the belt disks 10 arranged laterally next to the winding shaft 9 run perpendicular to the axis of their winding device, thereby avoiding side pull and the belt edges e-g are spares.
  • the straps forming the traction elements 4 run in the region of the guide rails 22 in the running channel 23 assigned to the guide plates 21, which removes the straps from the direct influence of the weather in the region of their end strand which is at risk.
  • a slat armor to form the covering curtain 1, for example in the case of a roller shutter, a swimming pool cover and the like
  • the foremost slat in the unwinding direction can simply be reinforced to form the tensioning rail and somewhat lengthened compared to the other slats.
  • the ends of all the slats can advantageously engage in lateral guide rails which absorb the slat weight and ensure exact straight guidance of the slat armor.
  • the here the tension elements 4 forming belts are provided on their rail-side span ends, such as o Fig 3, each provided with a loop 24 which can be suspended in a bracket 25 provided on the tensioning rail side.
  • the bracket 25 is provided in the illustrated embodiment with a threaded pin 26 which extends through an associated bore in the area of the associated guide plate 21 and is adjustably supported thereon by means of a nut 27, which can be secured by means of a lock nut. This makes it possible to compensate for differences in length in the area of the tension members 4 and thus to ensure a uniform pull of all the tension members 4.
  • the distance between the assembly assigned to the wrapping bale 3 and the assembly containing the deflection device 5 is bridged by the guide rails 22 receiving the guide tabs 22 in the illustrated embodiment, as can be seen best in FIG. 1.
  • the structural unit containing the winding 3 assigned to the covering curtain 1 and the winding device 8 assigned to the belts 4 is accommodated in a box designated 28 as a whole.
  • This can, as can be seen best in FIG. 2, by lateral bearing shells 29 for mounting the drive shaft 11 arranged here centrally and a jacket 30 connecting these bearing shells to one another and extending over the entire width of the arrangement according to the invention. The same can be done for the deflection device 5 receiving unit apply.
  • each deflection roller 7 its own box 31, which simply consists of a bearing shell accommodating the deflection roller 7 and a cover fixed thereon can hen.
  • the boxes 28 and 31 are provided with inlet and outlet slots for the covering curtain 1 and the traction elements 4.
  • the guide rails 22 can simply be fixed to the boxes 28 and 31. In the example on which FIG. 4 is based, the guide rails 22 are supported on the building side by additional supports 32.
  • a winding shaft can be assigned to each curtain_field, it being possible for all winding shafts arranged in alignment next to one another to be accommodated on a common drive shaft. In the area between the individual winding shafts, additional belt pulleys or the like can be provided for winding up additional traction elements.

Landscapes

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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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Abstract

Bei einer Sonnen- und/oder Wetterschutzvorrichtung mit einem auf einer Wickelwelle (9) aufnehmbaren Abdeckvorhang (1), der durch an seinem dem wickelwellenseitig festgeiegten Ende gegenüberliegenden Ende angreifende Zugorgane (4) betätigbar ist und mittels einer Feder (17) auf Vorspannung gehalten wird, läßt sich die Federspannung über der gesamten Auf- bzw. Abwickelstrecke dadurch nahezu konstant halten und gleichzeitig eine kompakte Bauweise erreichen, daß die Zugorgane (4) mittels einer Umlenkeinrichtung (5) umlenkbar und mit ihrem dem am Abdeckvorhang (1) angreifenden Ende gegenüberliegenden Ende an einer Aufwickeleinrichtung (8) festlegbar sind, die mittels einer Betätigungseinrichtung in Auf- und Abwickelrichtung betätigbar ist und die gegenüber der Wickelwelle (9) verdrehbar gelagert und mittels mindestens einer vorgespannten Feder (18) hiermit antriebsmaßig gekuppelt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sonnen- und/oder Wetterschutzvorrichtung, insbesondere für Gebäudeöffnungen, Plätze und dergleichen mit gegenüber der Vertikalen geneigter bzwo horizontaler Fläche, mit mindestens einem auf einer im Bereich einer Flächenlängskante der abzuschirmenden Fläche angeordneten Wickelwelle aufnehmbaren, im abgewickelten Zustand vorzugsweise gegenüber der Vertikalen geneigt bzw. horizontal gehaltenen Abdeckvorhang, der durch an seinem dem wickwellenseitig festgelegten Ende gegenüberliegenden Ende angreifende Zugorgane betätigbar ist und mittels einer Feder auf Vorspannung gehalten wird.
  • Bei Anordnungen gattungsgemäßer Art ist eine Verwendung des Eigengewichts des Abdeckvorhangs zum Abwickeln desselben von der Wickelwelle praktisch nicht möglich. Man hat sich daher damit beholfen, am Abdeckvorhang angreifende Zugorgane vorzusehen, mit Hilfe derer der Abdeckvorhang entgegen der Kraft einer an der Wickelwelle in Aufwickelrichtung angreifenden Feder betätigbar ist. Der Federweg dieser Feder entspricht dabei der maximalen Abwickelstrecke, wodurch sich konstruktive Beschränkungen ergeben können, welche das Einsatzfeld bekannter Anordnungen gattungsgemäßer Art sehr einschränken. Besonders nachteilig dabei ist jedoch, daß die Federspannung sich in Abhängigkeit vom Federweg ändert. Im abgewickelten Zustand des Abdeckvorhangs greift daher an diesem eine sehr große Kraft an, die praktisch von Vorhang übertragen werden muß, der hierdurch einer nicht unbeträchtlichen Beanspruchung unterworfen wird, was ebenfalls zu konstruktiven Beschränkungen führen kann. Es erweist sich daher bei den bekannten Anordnungen vielfach als erforderlich, Federn mit einem großen Federweg zu verwenden. Hierdurch ergibt sich jedoch nicht nur ein verhältnismäßig großer baulicher Aufwand, sondern vielfach auch ein sehr großer Platzbedarf. Als ganz besonders nachteilig wird es in diesem Zusammenhang ferner empfunden, daß bei den bekannten Anordnungen die Federgröße praktisch an die jeweils gewünschte Auszugslänge des Abdeckvorhangs angepaßt werden muß, was einer Bauteilstandardisierung völlig entgegenläuft und daher eine rationelle Herstellung praktisch nicht zuläßt.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist und bei der die zum Auf- bzwo Abwickeln des Abdeckvorhangs aufzubringende Kraft über der gesamten Auszugsstrecke innerhalb einer engen Bandbreite nahezu konstant bleibt.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der Erfindung in überraschend einfacher Weise dadurch, daß die Zugorgane mittels einer im Bereich der der Wickelwelle gegenüberliegenden Flächenkante der abzuschirmenden Fläche angeordneten Umlenkeinrichtung umlenkbar und mit ihrem dem am Abdeckvorhang angreifenden Ende gegenüberliegenden Ende an einer Aufwickeleinrichtung festlegbar sind, die mittels einer Betätigungseinrichtung in Auf- und Abwickelrichtung betätigbar ist und die gegenüber der Wikkelwelle verdrehbar gelagert und mittels mindestens einer vorgespannten Feder antriebsmäßig hiermit gekuppelt ist.
  • Die Wickelwelle wird dabei von der den Zugorganen zugeordneten Aufwickeleinrichtung praktisch im Verhältnis 1 : 1 mitgenommen. Infolge der somit gleichförmigen Betätigung von Aufwickeleinrichtung und Wickelwelle bleibt die Spannung der zwischengeordneten Kupplungsfeder in vorteilhafter Weise unabhängig vom zurückgelegten Drehwinkel und damit unabhängig vom Aufzug des Abdeckvorhangs. Die auf den Abdeckvorhang übertragene Spannung bleibt daher in vorteilhafter Weise auf niedrigem Niveau praktisch konstant, was einen schonenden Betrieb und damit eine lange Lebensdauer gewährleistet. Dennoch ist jedoch mittels der federnden Kupplung zwischen Aufwickeleinrichtung und Wickelwelle ein Ausgleich von Wegdifferenzen möglich, die sich dadurch ergeben, daß der Abdeckvorhang und die hieran angreifenden Zugorgane praktisch gegenläufig auf die zugeordnete Wickelwelle bzw. die zugeordnete Aufwickeleinrich- tung auf- bzw. hiervon abgewickelt werden, so daß der jeweilige Wickeldurchmesser gegenläufig zu- bzw. abnimmt. Die Bandbreite, innerhalb welcher die Federspannung schwankt, läßt sich dabei jedoch in vorteilhafter Weise sehr begrenzen. Die positive Folge davon ist, daß hierbei eine vergleichsweise kleine Feder verwendet werden kann, was eine kompakte Bauweise ermöglicht. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß hierbei ein und dieselbe Feder praktisch für sämtliche Baugrößen verwendet werden kann. Eine Anpassung der Federgröße und dementsprechend auch der Dimensionierung der die Federkräfte übertragenden Teile an die Verhältnisse des Einzelfalls ist hierbei in vorteilhafter Weise nicht mehr erforderlich, was eine starke Bauteilstandardisierung und damit eine rationelle Herstellung und Lagerhaltung ermöglicht. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.
  • In vorteilhafter Weise können die Wickelwelle und die den Zugorganen zugeordnete Aufwickeleinrich- tung koaxial zueinander angeordnet sein. Hierdurch läßt sich eine besonders platzsparende und kompakte Ausführung erreichen. In weiterer Fortbildung dieses Gedankens kann dabei die den Zugorganen zugeordnete Aufwickeleinrichtung mit einer die Wickelwelle durchsetzenden, federnd hiermit gekuppelten Treibwelle versehen sein, auf der den Zugorganen zugeordnete, seitlich neben der Wickelwelle angeordnete Aufwickelorgane befestigt sind. Die Wickelwelle kann dabei in vorteilhafter Weise auf der Treibwelle gelagert sein, wodurch nicht nur der bauliche Aufwand und der Platzbedarf gesenkt werden können, sondern gleichzeitig auch eine werkstattseitige Vormontage und damit eine einfache bauseitige Montage dieser gesamten Baueinheit ermöglicht werden.
  • Eine besonders einfache Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die die Treibwelle mit der Wickelwelle federnd kuppelnde Feder als die Treibwelle umgreifende Spiralfeder ausgebildet ist. Hierbei handelt es sich um ein vergleichsweise billiges und dennoch sehr robustes Bauteil.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können die der Wickelwelle zugeordnete und die der Umlenkeinrichtung zugeordnete Baueinheit jeweils in einem mit einem Auslaßschlitz für den Abdeckvorhang bzw. für die Zugorgane versehenen Kasten angeordnet sein. Hierdurch ergibt sich nicht nur eine geschützte Unterbringung dieser Baueinheiten, sondern gleichzeitig auch ein sauberes Aussehen.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können bei einer mit einem Markisentuch ausgestatteten Verschattung Anwendung finden. Zweckmäßig kann dabei das dem an der Wickelwelle befestigten Ende gegenüberliegende Ende des Markisentuchs an einer über die gesamte Bahnbreite sich erstreckenden Zugschiene befestigt sein, an der die Zugorgane angreifen. Hierdurch ist eine gleichmäßige Spannung des Markisentuchs gewährleistet.
  • Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können aber auch bei einer mit einem Lamellenpanzer ausgestatteten Vorrichtung, etwa einem Rolladen, einem Rolltor oder einer Rollabdeckung oder dergleichen Verwendung finden. In diesem Fall kann die in Abwickelrichtung vordere Lamelle zweckmäßig als Zugschiene ausgebildet sein, an der die Zugorgane angreifen.
  • Zur Führung der Zugschiene und gegebenenfalls sämtlicher Lamellen eines Lamellenpanzers können zwischen der Wickelwelle und der Umlenkeinrichtung angeordnete Führungsschienen vorgesehen sein. Hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine ge-naue Höhenfixierung der Zugschiene, wodurch die Zugorgane entlastet werden. Gleichzeitig eignen sich diese Führungsschienen in vorteilhafter Weise für eine schützende Aufnahme des zugeordneten Trums der Zugorgane.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und bevorzugte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Pergolaverschattung,
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch die die Wickelwelle und die den Zugorganen zugeordnete Aufwickeleinrichtung enthaltende Baueinheit,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht einer Spannschiene, an welcher das den Abdeckvorhang bildende Markisentuch und die Zugorgane festgelegt sind und
    • Fig. 4 einen Längsschnitt durch die in seitlichen Führungsschienen aufgenommene Spannschiene.
  • Die den Fig. zugrunde liegende erfindungsgemäße Pergolaverschattung findet in erster Linie als Sonnenschutz für den darunter sich befindenden Laubengang Verwendung. Hierzu ist ein einen nahezu waagrechten Abdeckvorhang 1 bildendes, bahnförmiges Markisentuch vorgesehen, das in Form eines im Bereich einer Flächenkante des abzuschirmenden Platzes, hier im Bereich der durch die benachbarte Wand 2 gebildeten Flächenkante angeordneten Wickelballens 3 bereit gehalten und bei Bedarf hiervon abwickelbar isto Am freien, in Abwickelrichtung vorderen Ende des den Abdeckvorhang 1 bildenden Markisentuchs greifen hier durch strichpunktierte Linien angedeutete, vorzugsweise als Gurte ausgebildete Zugorgane 4 an, mittels welcher der Abdeckvorhang 1 vom zugeordneten Wickelballen 3 abziehbar ist. Die Zugorgane 4 werden im Bereich einer an der der Wand 2 gegenüberliegenden Flächenkante der abzuschirmenden Fläche angeordneten Umlenkeinrichtung 5 gegenüber der durch den Pfeil 6 verdeutlichten Auszugsrichtung des Abdeckvorhangs 1 umgelenkt. Die Umlenkeinrichtung 5 ist hier einfach mit den einzelnen, die Zugorgane 4 bildenden Gurten zugeordneten, frei drehbar gelagerten Umlenkrollen 7 versehen. Das beim Abwickeln des Abdeckvorhangs 1 vom Wickelballen 2 in Bewegungsrichtung vordere, also dem am Abdeckvorhang 1 angreifenden Ende gegenüberliegende Ende der Zugorgane 4 ist an einer zugeordneten Aufwickeleinrichtung 8 befestigt. Die Auf- und Abwickelrichtungen von Abdeckvorhang 1 und Zugorganen 3 sind gegenläufig, so daß beim Abwickeln des Abdeckvorhangs 1 vom Wickelballen 3 die Zugorgane 4 gleichzeitig auf die zugeordnete Aufwickeleinrichtung 8 aufgewickelt werden und umgekehrt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit koaxialer Anordnung und gleichsinni- ger Drehung von Wickelballen 3 und Aufwickeleinrichtung 8 wird dies einfach dadurch bewerkstelligt, daß der Abdeckvorhang 1 im Bereich der oberen Kante des Wickelballens 3 und die Zugorgane 4 im Bereich der unteren Kante der jeweils zugeordneten Aufwickeleinrichtung 8, also praktisch diametral einander gegenüberliegend, auf- bzw. abgewickelt werden.
  • Zur Aufnahme des Abdeckvorhangs 1 bzw. des zugeordneten Wickelballens 3 ist, wie Fig. 2 am besten erkennen läßt, eine rohrförmige Wickelwelle 9 vorgesehen, die sich über die gesamte Breite der hier den Abdeckvorhang 1 bildenden Tuchbahn erstreckt.
  • Die den hier im Bereich der äußeren Ecken der in Abwickelrichtung vorderen Kante des Abdeckvorhangs 1 angreifenden Zugorganen 4. zugeordnete Aufwickeleinrichtung 8 besteht, wie Fig. 2 weiter erkennen läßt, aus seitlich neben der Wickelwelle 9 angeordneten Gurtscheiben 10, die auf einer die Wickelwelle 9 koaxial durchsetzenden Treibwelle 11 durch Stifte 12 drehfest befestigt sind. Die Treibwelle 11 ist mittels einer zugeordneten Antriebseinrichtung 13 antreibbar. Diese besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel.aus einem mit einer abnehmbaren Kurbel in Eingriff bringbaren Antriebszapfen. Zur Bewerkstelligung der gewünschten Untersetzung ist ein in einem Kasten untergebrachtes Vorgelege 14 vorgesehen, dessen Eingang durch den Antriebszapfen 13 gebildet wird und dessen Ausgang mit der Treibwelle 11 verbunden ist. Es wäre aber auch ohne weiteres denkbar, anstelle eines Handantriebs zum Antrieb der Treibwelle 11 einen Motor vorzusehen. Dieser könnte in platzsparender Weise direkt in der zweckmäßig ebenfalls durch ein Rohr gebildeten Treibwelle 11 untergebracht werden, wie in Fig. 2 durch strichpunktierte Linien bei 15 angedeutet ist.
  • Die Wickelwelle 9 ist durch seitliche Stützringe 16 frei drehbar auf der Treibwelle 11 aufgenommen und ist von dieser über eine vorgespannte Feder 17 gleichsinnig und gleichförmig antreibbar. Die Feder 17 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als die Treibwelle 11 umfassende, im Ringraum zwischen Treibwelle 11 und Wickelwelle 9 angeordnete Spiralfeder ausgebildet, die mit einem Ende an einem treibwellenseitig festgelegten Mitnehmerring 18 und mit ihrem anderen Ende an einem wikkelwellenseitig festgelegten, hier durch den benachbarten Stützring 16 gebildeten Mitnehmerring befestigt ist. Die durch die Feder 17 bewerkstelligte federnde Kupplung zwischen der mittels einer-Antriebseinrichtung antreibbaren Treibwelle 11 und der Wickelwelle 9 stellt sicher, daß diese zusammen mit der Treibwelle 9 hier gleichförmig und gleichsinnig angetrieben wird, womit der Abdeckvorhang 1 und die Zugorgane 4 infolge ihres diametral versetzten Auflaufs gemäß Fig. 1 gegenläufig auf- bzw. abwickelbar sind. Durch die Feder 17 werden gleichzeitig die infolge der gegenläufigen Durchmesservergrößerung bzw. -verkleinerung im Bereich des Wickelballens 3 und der auf den Gurtscheiben 10 aufgenommenen Wicklungen sich ergebenden Wegdifferenzen ausgeglichen. Die Federspannung schwankt dabei innerhalb einer schmalen Bandbreite um einen eingestellten Ausgangswert.
  • Die im Bereich der Feder 17 eingestellte Vorspannung ist so gewählt, daß der Abdeckvorhang 1 im abgewickelten Zustand einerseits straff gespannt ist, andererseits jedoch nicht überbeansprucht wird. Die Feder 17 ist dabei so auszulegen, daß der hierbei zur Verfügung stehende Federweg jedenfalls zum Ausgleich der vorstehend angesprochenen Wegdifferenzen ausreicht. Die Vorspannung der Feder 17 kann dadurch bewerkstelligt werden, daß ausgehend von einer entspannten Stellung die frei drehbar gelagerte Wickelwelle 9 bei stehender Treibwelle 11 um einen entsprechenden Winkel verdreht wird, und daß anschließend erst eine straffe Verbindung des in Auszugsrichtung vorderen Endes des Abdeckvorhangs 1 mit den Zugorganen 4 hergestellt wird. Dies kann bauseits während der Montagearbeiten erfolgen. Es wäre aber auch denkbar, die Feder 17 bereits werksseitig vorzuspannen. In diesem Falle müßten die durch die vorgespannte Feder 17 miteinander gekuppelten Wellen 9 und 11 zunächst etwa mittels eines Stifts oder dergleichen gegen gegenseitiges Verdrehen gesichert seine Die Entsicherung würde dabei nach erfolgter Verbindung des Abdeckvorhangs 1 mit den zugeordneten Zugorganen 4 erfolgen.
  • Der hier durch ein bahnförmig geschnittenes Markisentuch gebildete Abdeckvorhang 1-ist mit seinem in Abwickelrichtung vorderen Ende an einer über die gesamte Bahnbreite sich erstreckenden Spannschiene 19 festgelegt, die die von den Zugorganen 4 ausgeübten Kräfte gleichmäßig auf die gesamte Vorderkante des Abdeckvorhangs 1 übertragen. Die Spannschiene 19 kann mit dem zugeordneten Ende des Abdeckvorhangs 1 verstiftet sein. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das hier den Abdeckvorhang 1 bildende Markisentuch mit einem Hohlsaum 20 versehen, in den die hier zur Vermeidung von scharfen Kanten zweckmäßig als Rohr ausgebildete Spannschiene 19 eingelegt ist. Die Spannschiene 19 ist im Bereich ihrer Enden mit die betreffenden Seitenkanten des Abdeckvorhangs 1 überragenden Führungslaschen 21 versehen, die, wie am besten aus Fig. 4 erkennbar ist, in einen jeweils zugeordneten Führungskanal von seitlichen . Spannschienen 22 eingreifen, die, wie Fig. 1 zeigt, die die Umlenkeinrichtung 5 aufnehmende Baueinheit und die den Wickelballen 3 und die Aufwickeleinrichtung 8 aufnehmende Baueinheit miteinander verbinden.
  • Die Führungslaschen 21 können direkt an die Spannschiene 19 angeformt sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die rohrförmige Spannschiene 19 mit seitlichen, die Führungslaschen 21 aufweisenden, vorzugsweise als Kunststoff-Formlinge ausgebildeten Steckzapfen versehen. Die zur Bildung der Zugorgane 4 hier vorgesehenen Gurte sind an den den Abdeckvorhang 1 seitlich überragenden Führungslaschen befestigt, wodurch sichergestellt ist, daß die auf den seitlich neben der Wickelwelle 9 angeordneten Gurtscheiben 10 aufnehmbaren Gurte lotrecht zur Achse ihrer Aufwickeleinrichtung verlaufen, wodurch Seitenzug vermieden wird und die Gurtkanten ge-schont werden. Gleichzeitig ist hierdurch sichergestellt, daß die die Zugorgane 4 bildenden Gurte im Bereich der Führungsschienen 22 in dem den Führungslaschen 21 zugeordneten Laufkanal 23 laufen, was die Gurte im Bereich ihres gefährdeten oberen Trums der direkten Einwirkung der Witterung entzieht. Bei Verwendung eines Lamellenpanzers zur Bildung des Abdeckvorhangs 1, etwa im Falle eines Rolladens, einer Schwimmbadabdeckunc und dergleichen, kann einfach die in Abwickelrichtung vorderste Lamelle zur Bildung der Spannschiene verstärkt und gegenüber den übrigen Lamellen etwas verlängert sein. In vorteilhafter Weise können bei einer derartigen Ausführung die Enden sämtlicher Lamellen in seitliche Führungsschienen eingreifen, die das Lamellengewicht aufnehmen und eine exakte Geradführung des Lamellenpanzers gewährleisten.
  • Die hier die Zugorgane 4 bildenden Gurte sind an ihren spannschienenseitigen Enden, wie Figo 3 zeigt, mit jeweils einer Schlaufe 24 versehen, die in einen spannschienenseitig vorgesehenen Bügel 25 einhängbar ist. Der Bügel 25 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Gewindestift 26 versehen, der durch eine zugeordnete Bohrung im Bereich der zugeordneten Führungslasche 21 hindurchgreift und mittels einer Mutter 27, die mittels einer Gegenmutter gesichert sein kann, hieran verstellbar abgestützt ist. Hierdurch ist es möglich, Längendifferenzen im Bereich der Zugorgane 4 auszugleichen und damit einen gleichmäßigen Zug sämtlicher Zugorgane 4 zu gewährleisten.
  • Durch die die Führungslaschen 21 aufnehmenden Führungsschienen 22 wird im dargestellten Ausführungsbeispiel, wie Fig. 1 am besten erkennen läßt, der Abstand zwischen der dem Wickelballen 3 zugeordneten Baueinheit und der die Umlenkeinrichtung 5 enthaltenden Baueinheit überbrückt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die den dem Abdeckvorhang 1 zugeordneten Wickel 3 und die den Gurten 4 zugeordnete Aufwickeleinrichtung 8 enthaltende Baueinheit in einem als Ganzes mit 28 bezeichneten Kasten untergebracht. Dieser kann einfach, wie Fig. 2 am besten erkennen läßt, durch seitliche Lagerschalen 29 zur Lagerung der hier zentral angeordneten Treibwelle 11 und einem diese Lagerschalen miteinander verbindenden, über die gesamte Breite der erfindungsgemäßen Anordnung sich erstreckenden Mantel 30. Dasselbe kann für die die Umlenkeinrichtung 5 aufnehmende Baueinheit gelten. Es wäre aber auch möglich, hier jeder Umlenkrolle 7 einen eigenen Kasten 31 zuzuordnen, der einfach aus einer die Umlenkrolle 7 aufnehmenden Lagerschale und einem hieran festgelegten Deckel bestehen kann. Die Kästen 28 bzw. 31 sind mit Ein- und Auslaßschlitzen für den Abdeckvorhang 1 bzw. die Zugorgane 4 versehen. Die Führungsschienen 22 können einfach an den Kästen 28 und 31 festgelegt sein. Bei dem der Fig. 4 zugrunde liegenden Beispiel sind die Führungsschienen 22 durch zusätzliche Stützen 32 gebäudeseitig abgestützt.
  • Im Falle einer sehr großen Breite der abzuschirmenden Fläche kann es zur Vermeidung einer Durchbiegung der über die gesamte Breite sich erstreckenden Spannschiene 19 zweckmäßig sein, mehrere gleichmäßig über die Länge der Spannschiene 19 verteilte Zugorgane vorzusehen und den Abdeckvorhang 1 in dementsprechend viele Felder zu unterteilen. Jedem Vorhang_feld kann dabei eine Wickelwelle zugeordnet sein, wobei sämtliche fluchtend nebeneinander angeordnete Wickelwellen auf einer gemeinsamen Treibwelle aufgenommen sein können. Im Bereich zwischen den einzelnen Wickelwellen können dabei zusätzliche Gurtscheiben oder dergleichen zum Aufwickeln zusätzlicher Zugorgane vorgesehen sein.
  • Die vorstehenden Ausführungen lassen erkennen, daß der allgemeine Gedanke der erfindungsgemäßen Lösung nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt ist, sondern an die Verhältnisse des Einzelfalls angepaßt werden kann.

Claims (10)

1. Sonnen- und/oder Wetterschutzvorrichtung, insbesondere für Gebäudeöffnungen, Plätze und dergleichen mit gegenüber der Vertikalen geneigter bzw. horizontaler Fläche, mit mindestens einem auf einer im Bereich einer Flächenkante der abzuschirmenden Fläche angeordneten Wickelwelle (9) aufnehmbaren, im abgewickelten Zustand vorzugsweise gegenüber der Vertikalen geneigt bzw. horizontal gehaltenen Abdeckvorhang (1), der durch an seinem dem wickelwellenseitig festge-legten Ende gegenüberliegenden Ende angreifende Zugorgane (4) betätigbar ist und mittels einer Feder (17) auf Vorspannung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugorgane (4) mittels einer im Bereich der der Wickelwelle (9) gegenüberliegenden Flächenkante der abzuschirmenden Fläche angeordneten Umlenkeinrichtung (5) umlenkbar und mit ihrem dem am Abdeckvorhang (1) angreifenden Ende gegenüberliegenden Ende an einer Aufwickeleinrichtung (8, 10, 11) festlegbar sind, die mittels einer Betätigungseinrichtung (13) in Auf- und Abwickelrichtung betätigbar ist und die gegenüber der Wickelwelle (9) verdrehbar gelagert und mittels mindestens einer vorgespannten Feder (17) hiermit antriebsmäßig gekuppelt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelwelle (9) und die Aufwickel-einrichtung (8; 10, 11) koaxial zueinander angeordnet und gleichsinnig antreibbar sind und daß die Auf- und Ablaufkante von Abdeckvorhang (1) und Zugorganen (4) einander diametral gegenüberliegeno
3o Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet. daß die den Zugorganen (4) zugeordnete Aufwickeleinrichtung (8) eine die vorzugsweise als Rohr ausgebildete Wickelwelle (9) durchsetzende, federnd hiermit gekuppelte, vorzugsweise ebenfalls als Rohr ausgebildete Treibwelle (11) aufweist, auf der den vorzugsweise als Gurte ausgebildeten Zugorganen (4) zugeordnete, seitlich neben der Wickelwelle (9) angeordnete, vorzugsweise als Gurtscheiben (10) ausgebildete Aufwickelorgane befestigt sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickeleinrichtung (8) einen in der als Rohr ausgebildeten Treibwelle (11) angeordneten Motor (15) und ein vorzugsweise selbsthemmendes Getriebe (14) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Treibwelle (11) mit der Wickelwelle (9) federnd kuppelnde Feder (17) als die Treibwelle (11) umgreifende Spiralfeder ausgebildet ist, die einerseits an einem treibwellenfesten und andererseits an einem aufwickelwellenfesten Mitnehmer (18) gehaltert ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die der Wickelwelle (9) und der Aufwickeleinrichtung (8) zugeordnete Baueinheit in einem mit Auslaßschlitzen für den Abdeckvorhang (1) und die Zugorgane (4) versehenen Kasten (28) und die den vorzugsweise über frei drehbar gelagerte Umlenkrollen (7) umgelenkten Zugorganen (4) zugeordnete Umlenkeinrichtung (5) in einem mit Auslaßschlitzen für die Zugorgane (4) versehenen Kasten (31) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckvorhang (1) als bahnförmiges Markisentuch ausgebildet ist, dessen dem an der Wickelwelle (9) befestigten Ende gegenüberliegendes Ende an einer über die ganze Bahnbreite sich erstreckenden Zugschiene (19) befestigt ist, deren seitliche Enden in im Bereich zwischen der Wickelwelle (9) und der Umlenkeinrichtung (5) angeordneten Führungsschienen (22) geführt sind und an der die vorzugsweise ebenfalls im Bereich der Führungsschienen (22) angeordneten Zugorgane (4) angreifeno
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckvorhang (1) als Lamellenpanzer ausgebildet ist, wobei die seitlichen Enden der Lamellen in im Bereich zwischen Wickelwelle (9) und Umlenkeinrichtung (5) angeordneten Führungsschienen (22) gefühvrt sind und die in Abwickelrichtung vorderste Lamelle als Zugschiene (19) ausgebildet ist, an welcher die vorzugsweise ebenfalls im Bereich der Führungsschienen (22) angeordneten Zugorgane (4) angreifen.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Zugorgane (4) mittels einer hieran jeweils angreifenden, abdeckvorhangseitig abgestützten Stelleinrichtung (26, 27) einstellbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr nebeneinander angeordnete Abdeckvorhangfelder vorgesehen sind, wobei jedem Abdeckvorhangfeld eine Wickelwelle (9) zugeordnet ist, wobei sämtliche Wickelwellen (9) von einer gemeinsamen Treibwelle (11) durchsetzt sind, wobei im Bereich zwischen den nebeneinander angeordneten Wickelwellen (9) jeweils mindestens ein auf der Treibwelle (11) befestigtes Aufwickelorgan für ein Zugorgan (4) vorgesehen ist, das an einer in Vorhangaus- bzw. Vorhangeinfahrrichtung bewegbar gelagerten, vorzugsweise über sämtliche Abdeckvorhangfelder durchgehenden Spannschiene (19) angreift.
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