DE961056C - Kolbenpumpe zur Erzeugung von Druckoel - Google Patents
Kolbenpumpe zur Erzeugung von DruckoelInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
- F04B49/03—Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N13/00—Lubricating-pumps
- F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Kolbenpumpen zur Erzeugung von Drucköl, insbesondere für die hydraulische
Bewegungs- und Steuerungseinrichtung an Werkzeugmaschinen.
Derartige Kolbenpumpen werden im allgemeinen gemeinsam mit der Maschine von einem Antriebsmotor
angetrieben. Da in vielen Fällen der Druckflüssigkeitsbedarf der Verbrauchsstelle des Drucköles,
also z. B. der hydraulischen Bewegungs- und Steuerungseinrichtung einer Maschine, sehr stark
— und zwar zwischen Null und einem Höchstwert — schwankt, ist bei bekannten Kolbenpumpen
eine Vorrichtung vorgesehen, die das Saugventil zwangläufig öffnet, wenn der Öldruck auf der
Druckseite der Pumpe einen bestimmten Wert überschreitet.
Es ist Aufgabe der Erfindung, Kolbenpumpen _ dieser Bauart auszubilden, da sie außer zur Belieferung
des Hauptverbrauchers, dessen Druckölverbrauch schwankend ist, auch zur intermittierenden
Belieferung von mehreren anderen Verbrauchsstellen mit Drucköl niedrigeren Druckes als dem
Arbeitsdruck des Hauptverbrauchers herangezogen werden können. Als Beispiel für eine zweite Verbrauchsstelle
dieser Art ist die Schmierung der as Lagerstellen einer Maschine zu nennen, bei der es
genügt, wenn den Schmierstellen in gewissen Zeitabständen eine bestimmte Druckölmenge zugeführt
wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Saugventil der Kolbenpumpe in der
Saugleitung ein zusätzliches selbsttätiges Saugventil vorgeschaltet wird und zwischen diesen
beiden Saugventilen über ein entgegen der Saugrichtung öffnendes Rückschlagventil eine zusätzliehe
Druckölleitung abgezweigt wird, die zu einer zweiten Verbrauchsstelle führt. An sich ist das
Hintereinanderschalten von Saugventilen zwar schon für andere Anordnungen bekanntgeworden.
Dieses Merkmal wird an sich nicht als neu beansprucht, sondern nur für den hief besonderen
Zweck im Zusammenhang mit den übrigen Merkmalen des Hauptanspruchs.
Bei dieser Gestaltung der Kolbenpumpe fördert diese während der Zeit, in der ihr Saugventil infolge
kleinen oder auf Null zurückgehenden Druck-Ölverbrauches der ersten Verbrauchsstelle zwangläufig
offengehalten wird, in die zwischen den beiden Saugventilen aus der Saugleitung abzweigende
Zuleitung, in dem oben angeführten Beispiel also in das Schmiersystem der Maschine hinein.
Auch hierbei ist die Einsparung an Antriebsleistung für die Pumpe beachtlich, wenn man bedenkt,
daß hydraulische Betätigungseinrichtungen für Werkzeugmaschinen mit einem Druck von
50 atü und mehr arbeiten, während das Schmiersystem einen Druck von höchstens 2 bis 3 atü erfordert.
Das geschilderte System kann selbstverständlich durch Anordnung von weiteren, mit Rückschlagventilen
gesteuerten Abzweigungen und weiteren, in Reihe geschalteten und nach Maßgabe des
Druckes in der Druckleitung zwangläufig gesteuerten Saugventilen beliebig auf mehrere Verbrauchsstellen mit unterschiedlichem Druckölbedarf erweitert
werden. Hierbei zweigt die Verbrauchsstelle mit dem größten Bedarf dem Arbeitsraum der
Pumpe am nächsten, das heißt also· vor dem unmittelbar in den Pumpenarbeitsraum öffnenden
Saugventil von der Saugleitung ab. Die Reihenfolge des Abzweigens der übrigen Verbrauchsstellen und Zuleitungen richtet sich nach dem
Druckölbedarf der einzelnen zugehörigen Verbrauchsstellen.
Selbstverständlich können an die Saugleitung zwischen je zwei in Reihe geschalteten Saugventilen
auch mehrere durch unterschiedlich federbelastete Rückschlagventile gesteuerte Abzweigungen
angeschlossen werden.
Die Hintereinanderschaltung mehrerer Saugventile in der Saugleitung einer Kolbenpumpe ist
bekannt. Diese Maßnahme dient dazu, die Bildung von Gasräumen in der Saugleitung und ein Leerlaufen
der Saugleitung während des Druckhubes zu verhindern. Die Saugventile sind einfache, von der
fließenden Flüssigkeit selbst gesteuerte Rückschlagventile.
Die Erfindung wird an Hand der Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert und beschrieben. Die Zeichnung selbst zeigt Schnitte durch das Gehäuse der
Kolbenpumpe bei verschiedenen Stellungen der einzelnen Pumpenteile.
Abb. ι zeigt die Pumpe im Saughub, wenn der Druck in der Druckleitung unter dem zulässigen
Höchstwert liegt;
Abb. 2 zeigt die Pumpe im Druckhub unter den gleichen Bedingungen wie Abb. 1;
Abb. 3 zeigt die Pumpe im Saughub, wenn der Druck in der Druckleitung den zulässigen Höchstwert
erreicht hat;
Abb. 4 zeigt die Pumpe im Druckhub unter den gleichen Bedingungen wie Abb. 3.
In sämtlichen Abbildungen ist das Gehäuse der Kolbenpumpe mit 1, der Pumpenarbeitsraum mit 2
und der Kolben der Pumpe mit 3 bezeichnet. Die augenblickliche Bewegungsrichtung des Kolbens ist
durch Pfeile gekennzeichnet. Von den Kugelrückschlagventilen, deren Kugeln jeweils in einer Gehäuseaussparung
gefesselt sind, ist nur die Kugel selbst mit einem Bezugszeichen versehen, und zwar
das Saugventil der Pumpe mit 4 und das Druckventil mit 5. In der Saugleitung 6 ist, mit dem
Saugventil 4 in Reihe geschaltet, ein weiteres Saugventil 7 vorgesehen. Die Druckleitung der Pumpe
ist mit 8 bezeichnet. Von der Saugleitung ist zwisehen den beiden Saugventilen 4 und 7 eine Leitung
9 abgezweigt, die durch ein Rückschlagventil 10 gesteuert wird.
An die Druckleitung 8 ist hinter dem Druckventil 5 der Zylinderraum 11 eines Kolbens 12 angeschlossen.
Dieser Kolben 12 steht unter der Wirkung einer vorgespannten Druckfeder 13. Die Bewegung
des Kolbens 12 wird über die Kolbenstange 14 und einen bei 17 schwenkbar gelagerten zweiarmigen
Hebel 15 auf den Stift 16 übertragen, der, in Strömungsrichtung gesehen, vor dem Ventilsitz
des Saugventils 4 koaxial zu diesem verschiebbar gelagert ist. Wenn der Kolben 12 gegen die Kraft
der Feder 13 aus der in den Abb. 1 und 2 gezeigten
Stellung nach unten in die in den Abb. 3 und 4 dargestellte Stellung verschoben wird, stößt der Stift
16 das Saugventil 4 auf.
Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe wirkt folgendermaßen: Beim Saughub ist gemäß Abb. 1 infolge
des Unterdruckes im Pumpenarbeitsraum 2 das Druckventil 5 und das Rückschlagventil 10 geschlossen.
Die beiden Saugventile 4 und 7 sind demnach geöffnet. Die Pumpe saugt durch die
Saugleitung 6 aus dem Vorratsbehälter an. Im anschließenden, in Abb. 2 dargestellten Druckhub
werden die Saugventile 4 und 7 geschlossen. Das Druckventil 5 wird geöffnet, und die Pumpe fördert
durch die Druckleitung 8 zu der ersten Verbrauchsstelle.
Wird nun während des Druckhubes der Pumpe der Druck in der Druckleitung 8 so groß, daß die
auf den Kolben 12 ausgeübte Kraft größer wird als die Vorspannung der Feder 13, so verschiebt sich,
wie in Abb. 4 dargestellt ist, der Kolben 12 nach unten und öffnet das Saugventil 4. Hierdurch fordert
der Pumpenkolben 3 im weiteren Verlauf
seines Druckhubes nicht mehr in dieDruckleitung 8, sondern auf dem Wege des geringeren Widerstandes
durch das Saugventil 4 und das sich öffnende Rückschlagventil 10 in die Schmierleitung
9 hinein. Das Saugventil 7 bleibt geschlossen. An der Stellung des Kolbens 12 und damit an
der zwangsweisen Öffnung des Saugventils 4 ändert sich nichts, solange nicht der Druck in der Druckleitung
absinkt. Der Saughub der Kolbenpumpe erfolgt hierbei in der in Abb. 3 dargestellten Weise.
Der Betriebszustand nach Abb. 3 unterscheidet sich von dem in Abb. 1 dargestellten Zustand nur dadurch,
daß das Saugventil 4 zwangläufig geöffnet gehalten wird, während es sich nach Abb. 1 unter
der Wirkung des Unterdruckes im Arbeitsraum 2 der Kolbenpumpe öffnet.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:i. Kolbenpumpe zur Erzeugung von Drucköl für Verbraucher mit schwankendem Druckölbedarf mit einer Vorrichtung zum zwangläufigen öffnen des Saugventils bei Überschreiten eines bestimmten Öldruckes auf der Druckseite, dadurch gekennzeichnet, daß dem Saugventil der Kolbenpumpe in der Saugleituhg ein zusätzliches selbsttätiges Saugventil vorgeschaltet ist und zwischen diesen beiden Saugventilen über ein entgegen der Saugrichtung öffnendes Rückschlagventil eine zusätzliche Druck'ölleitung abzweigt, die zu einer zweiten Verbrauchsstelle führt.
- 2. Kolbenpumpe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Druckölleitung zu den Schmierstellen der Maschine führt, in die die Kolbenpumpe eingebaut ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 4237;
schweizerische Patentschrift Nr. 258 404;
britische Patentschrift Nr. 639 016.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 609:657/282 10.56 (609 845 3.57)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL20580A DE961056C (de) | 1954-12-07 | 1954-12-07 | Kolbenpumpe zur Erzeugung von Druckoel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL20580A DE961056C (de) | 1954-12-07 | 1954-12-07 | Kolbenpumpe zur Erzeugung von Druckoel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE961056C true DE961056C (de) | 1957-03-28 |
Family
ID=7261786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL20580A Expired DE961056C (de) | 1954-12-07 | 1954-12-07 | Kolbenpumpe zur Erzeugung von Druckoel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE961056C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026253A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-18 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Druckmittelpumpe |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4237C (de) * | N. NOEL in Paris | Neuerungen an doppeltwirkenden Pumpen | ||
| CH258404A (de) * | 1945-11-22 | 1948-11-30 | Wirz Ernst | Hydraulische Regeleinrichtung an Mehrfach-Kolbenpumpen. |
| GB639016A (en) * | 1941-07-12 | 1950-06-21 | Emma Elizabeth Sheen | Improvements in reciprocating pumps for liquids |
-
1954
- 1954-12-07 DE DEL20580A patent/DE961056C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4237C (de) * | N. NOEL in Paris | Neuerungen an doppeltwirkenden Pumpen | ||
| GB639016A (en) * | 1941-07-12 | 1950-06-21 | Emma Elizabeth Sheen | Improvements in reciprocating pumps for liquids |
| CH258404A (de) * | 1945-11-22 | 1948-11-30 | Wirz Ernst | Hydraulische Regeleinrichtung an Mehrfach-Kolbenpumpen. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026253A1 (de) * | 1980-07-11 | 1982-02-18 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Druckmittelpumpe |
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