DE9318578U1

DE9318578U1 - Drehvorrichtung für Platten oder Plattenstapel, insbesondere für eine Sortier- und Abstapelanlage für Plattenzuschnitte an einer Buntaufteilsägeanlage

Info

Publication number: DE9318578U1
Application number: DE9318578U
Authority: DE
Original assignee: Holzma Maschinenbau GmbH
Current assignee: Homag Plattenaufteiltechnik GmbH
Priority date: 1993-12-04
Filing date: 1993-12-04
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2003-12-05

Description

Holzma-Maschinenbau GmbH
Holzmastraße 3
75365 Calw-Holzbronn

A 5322 Z - ko 30.11.1993

Drehvorrichtung für Platten oder Plattenstapel/ insbesondere für eine Sortier- und Abstapelanlage für Plattenzuschnitte an einer Buntauf teilsageanlage

Die Erfindung betrifft eine Drehvorrichtung für Platten oder Plattenstapel, insbesondere für eine Sortier- oder Abstapelanlage für Plattenzuschnitte an einer Buntauf teilsageanlage, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.

Beim Aufteilen von Platten, insbesondere von Spanplatten, Sperrholzplatten, Furnierplatten und Hartfaserplatten mittels vollautomatisch arbeitender Buntaufteilsägeanlagen ist es notwendig, das aufgeteilte Plattenpaket nach dem Verlassen der Quersäge, also der letzten Säge der Buntaufteilsageanlage, entsprechend den einzelnen Zuschnittgrößen zu sortieren, um die einzelnen Plattenzuschnittpakete dann zu einzelnen Transportstapeln zusammenzufassen. Die einzelnen Plattenzuschnitte müssen hierbei nicht nur nach Größen sortiert, sondern auch richtig ausgerichtet den Abstapelstationen zugeführt werden, wo sie üblicherweise auf Paletten abgestapelt werden.

Dieser Sortiervorgang wird durch eine entsprechende, an die eigentliche Buntaufteilsägeanlage anschließende Anordnung von einer Vielzahl von Rollenbahnen mit Schiebern und Transporteuren durchgeführt.

Dabei ist es immer wieder erforderlich, Plattenpakete oder Plattenzuschnittstapel vor dem Weitertransport um 90° zu drehen. Beispielsweise ist es notwendig, Plattenpakete, die in ihrem Format quer aus der Sägeanlage kommen, um 90° in ihrer Längsrichtung zu drehen und dann der Abstapelanlage zuzuführen.

Für diesen Vorgang gibt es bereits Drehvorrichtungen, die aus einer heb- und senkbaren Rollenbahn bestehen, über der ein Traggitter angeordnet ist, das auf einer Drehachse angebracht ist. Die zu drehenden Plattenpakete werden bei angehobener Rollenbahn zugeführt und über der Drehachse angehalten. Nach dem Absenken der Rollenbahn liegt das Paket dann auf dem Traggitter auf, das sich dann um 90° dreht. Nach dem Anheben der Rollenbahn wird dann das Paket richtig orientiert übernommen und weitertransportiert.

Derartige Drehvorrichtungen ermöglichen zwar, daß Plattenpakete oder Plattenzuschnittstapel stets in ihrer richtigen Orientierung weitertransportiert werden, es besteht aber der Nachteil, daß der Drehvorgang nur sehr langsam ausgeführt werden kann, da sich sonst die Platten im Paket verschieben können. Insbesondere die oberste Platte neigt zu einem derartigen Verschieben infolge von Trägheitseinflüssen. Insbesondere bei glatten Plattenoberflächen tritt ein derartiges Verschieben besonders leicht auf, was durch eine weitere Verlangsamung des Drehvorgangs verhindert werden muß.

Um aber an Buntaufteilsägeanlagen, die mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, eine Vielzahl von Plattenstapeln innerhalb kürzester Zeit zu drehen, müssen die einzelnen Drehvorgänge

sehr schnell durchgeführt werden, so daß die gedrehten Plattenstapel nicht mehr einwandfrei ausgerichtet sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weitere Drehvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die die Drehung von Plattenstapeln mit hoher Geschwindigkeit ermöglicht, ohne daß sich die einzelnen Platten oder Plattenzuschnitte des Stapels gegeneinander verschieben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Drehvorrichtung nach Anspruch 1 gelöst.

Erfindungsgemäß ist also für die Drehvorrichtung ein Andruckmittel vorgesehen, mit welchem auf dem Traggitter abgelegte Plattenstapel gegen das Traggitter gepreßt werden. Da das Andruckmittel der Drehbewegung des Traggitters synchron folgt, also in gleicher Weise wie das Traggitter beschleunigt und gebremst wird, wird ein Verschieben der einzelnen Platten oder Plattenzuschnitte des Plattenstapels gegeneinander zuverlässig verhindert.

Die erfindungsgemäße Drehvorrichtung ermöglicht es also, Plattenpakete mit hohen Geschwindigkeiten zu drehen, ohne daß sich die korrekte Ausrichtung der Platten oder Plattenzuschnitte übereinander verändern kann.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung

mit angehobener Rollenbahn,

Figur 2 das Ausführungsbeispiel nach Figur 1 mit

abgesenkter Rollenbahn,

Figur 3 ein anderes Ausführungsbeispiel mit angehobener Rollenbahn,

Figur 4 das Ausführungsbeispiel nach Figur 3 mit

abgesenkter Rollenbahn,

Figur 5 eine schematische , Draufsicht auf die

Drehvorrichtung gemäß Figur 1 und 2 und

Figur 6 eine schematische Draufsicht auf die

Drehvorrichtung gemäß Figur 3 und 4.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind einander entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.

Die in Figur 1, 2 und 5 dargestellte Drehvorrichtung weist ein auf einer Drehachse 10 drehfest montiertes Traggitter 11 mit einer Vielzahl von Öffnungen 12 auf. Unterhalb des Traggitters 11 ist eine Rollenbahn 13 angeordnet, die durch nicht näher dargestellte Hebemittel entsprechend der Pfeile H heb- und senkbar ist. Die heb- und senkbare Rollenbahn 13 umfaßt eine Vielzahl von Rollen 14, die z. B. an Rollenschienen 15 gelagert sind. In ihrer in Figur 1 dargestellten, angehobenen Stellung greifen die Rollen 14 der Rollenbahn 13 durch die Öffnungen 12 des Traggitters 11 hindurch und bilden so eine Transport- und Auflageebene für einen zu drehenden Plattenstapel 16.

Über der Rollenbahn 13 und dem Traggitter 11 ist als Andruckmittel eine Druckplatte 17 angeordnet, die an einer Drehachse 18 gehalten und mit dieser gemeinsam heb- und senkbar ist, wie durch den Pfeil D angedeutet wird. Es ist auch möglich, die Druckplatte 17 an der Drehachse verschieb-

bar auszubilden und/oder anstelle einer durchgehenden Platte ein Gitter oder einen Rost als Andruckmittel vorzusehen.

Nachdem ein zu drehender Plattenstapel 16 in die in Figur 1 dargestellte Lage über dem Mittelpunkt der Drehachse 10 gebracht wurde, wird er durch Stoppen der Rollenbahn 13, also z. B. durch Bremsen der Rollen 14, angehalten. Jetzt wird die Rollenbahn 13 abgesenkt, wodurch der Plattenstapel 16 auf dem Traggitter 11 abgelegt wird. Gleichzeitig oder anschließend wird auch die Druckplatte 17, die eine durchgehende Platte, aber auch beispielsweise ein Gitter sein kann, auf den Plattenstapel 16 entsprechend dem Pfeil D abgesenkt, um den Plattenstapel 16 gegen das Traggitter 11 zu pressen. Um empfindliche Oberflächen der Platten zu schonen, kann die dem Plattenstapel 16 zugewandte Oberseite der Druckplatte
17 mit einem geeigneten, Material beschichtet oder belegt, z. B. mit einem Gummibelag oder dergleichen versehen sein, das bzw. der gleichzeitig die Reibung zwischen der Druckplatte 17 und dem Plattenstapel 16 erhöht, wodurch sich ein Verschieben der Platten gegeneinander auch bei geringeren Anpreßdrücken verhindern läßt.

Nachdem die Dreheinrichtung in die in Figur 2 dargestellte Drehstellung gebracht ist, kann der Plattenstapel 16 durch Drehung des Traggitters 11 um 90° gedreht werden. Nach der Drehung wird die Druckplatte 17 vom Plattenstapel 16 abgehoben und die Rollenbahn 13 wird ebenfalls angehoben, wodurch sie den nun gedrehten Plattenstapel 16 übernimmt und weitertransportiert.

Die Relativbewegung zwischen Rollenbahn 13 und Traggitter 11 wurde anhand einer heb- und senkbaren Rollenbahn beschrieben. Es ist jedoch auch möglich, die Rollenbahn 13 feststehend anzuordnen und das Traggitter 11 heb- und senkbar auszubilden.

Die Figuren 3, 4 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sich von dem beschriebenen Ausführungsbeispiel nur durch die Anordnung der Druckplatte 17 unterscheidet. Zur Halterung der Druckplatte 17 an dem Traggitter 11 sind an diesem Stützteile 19 angebracht, auf denen die Druckplatte 17 mittels nicht näher dargestellter Stell- und Anpreßmittel heb- und senkbar gelagert ist. Die Stützteile 19 sind dabei an den vier äußeren Eckpunkten des Traggitters 11 angebracht.

Das anhand von Figur 3, 4 und 6 beschriebene Ausführungsbeispiel arbeitet in gleicher Weise wie das nach Figur 1, 2 und 5.

Die Lagerung der Druckplatte 17 am Traggitter 11 hat den Vorteil, daß die Druckplatte 17 der Drehbewegung des Traggitters 11 unmittelbar folgt, insbesondere in genau gleicher Weise beschleunigt und abgebremst wird, ohne daß es dafür einer besonderen Steuerung bedürfte.

Claims

Schutzansprüche

Drehvorrichtung für Platten oder Plattenstapel, insbesondere für eine Sortier- und Abstapelanlage für Plattenzuschnitte an einer Buntaufteilsageanlage, mit einer Rollenbahn und mit einem die Rollenbahn überdekkenden, parallel zu seiner Ebene drehbar gelagerten Traggitter, wobei die Rollenbahn und das Traggitter relativ zueinander zwischen einer Transportstellung, in der die Rollen der Rollenbahn durch Öffnungen des Traggitters hindurchgreifend eine Auflage- und Transportebene für Platten oder Plattenstapel festlegen, und einer Drehstellung hin- und herbewegbar sind, in der die Rollen aus den Öffnungen zurückgezogen sind, so daß das Traggitter eine Auflage- und Drehebene für Platten oder Plattenstapel festlegt und relativ zur Rollenbahn drehbar ist,
dadurch gekennzeichnet,

daß dem Traggitter (11) Andruckmittel (17) für auf dem Traggitter (11) aufliegende Platten oder Plattenstapel (16) zugeordnet sind, die aus einer Freigabestellung in eine Andruckstellung und zurück bringbar sind und die zumindest in ihrer Andruckstellung einer Drehbewegung des Traggitters (11) synchron folgen.
2. Drehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Andruckmittel eine an einer Drehachse (18) angebrachte, im wesentlichen in Richtung (Pfeil D) der Drehachse (18) verschiebbare Druckplatte (17) vorgesehen ist.
3. Drehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Andruckmittel eine drehfest am Traggitter (11) angebrachte Druckplatte (17) vorgesehen ist.
4. Drehvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (17) mittels Stützteilen (19) an vier äußeren Eckpunkten am Traggitter (11) heb- und senkbar gelagert ist.
5. Drehvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckmittel bzw. die Druckplatte (17) auf ihrer, dem Traggitter (11) zugewandten Oberfläche eine reibungserhohende Beschichtung trägt.