DE9210560U1 - Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an Pressen - Google Patents
Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an PressenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
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Description
Pattntanwalt
Ralf tiling, Dlpl.-Jur., Ing.
Marschnerstrasse 4a
D-O - »048 Chemnitz
Ralf tiling, Dlpl.-Jur., Ing.
Marschnerstrasse 4a
D-O - »048 Chemnitz
Automatisierungs-und Kunststofftechnik
GmbH, Chemnitz 9224
Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an
Pressen
Die Verbesserung betrifft ein Gerät zur Doppelblechkontrolle
für Zuführeinrichtungen an Pressen, Stanzen und Scheren.
Die Zuführung mehrerer zusammengeklebter Bleche zu einer der
oben genannten Maschinen führt mit Sicherheit zur Zerstörung des Werkzeuges. Diese Werkzeuge sind sehr teuer und bedürfen
deswegen eines wirksamen Schutzes.
Um eine Blechdoppelung zu erkennen, sind verschiedene Geräte bekannt. Diese arbeiten überwiegend auf elektrischem Wege. Bei
einer Ausführung wird die Veränderung des magnetischen Feldes gemessen. Eine andere Ausführung verwendet Rollen, die auf die
zu kontrollierenden Bleche aufliegen. Diese Rollen sind schwenkbar gelagert. Die Schwenkbewegung wird durch
Endschalter überwacht. Alle diese Ausführungen sind mit hohen Kosten verbunden. Ihre Funktionssicherheit wird mit hohen Aufwendungen
erreicht. Die Umrüstung auf eine andere Blechstärke verursacht viel Mühe.
Es ist Aufgabe der Verbesserung, die Nachteile des Standes der
Technik zu vermeiden und ein Gerät zur Doppelblechkontrolle zu schaffen, welches geringe Herstellungskosten erfordert,
funktionssicher ist und sich mit geringen Aufwendungen auf
eine andere Blechstärke umrüsten läßt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die in den Kennzeichen
der Schutzansprüche dargelegten Verbesserungen.
Ein Ausführungsbeispiel der Verbesserung ist in der Zeichnung
dargestellt.
Es ist ein Querschnitt durch das Gerät zur Doppelblechkontrolle und dem Aufnahmeteil der Zentriereinrichtung
für das Gerät dargestellt.
Die Zuführeinrichtung einer Presse ist an der Übergabestelle
an die Presse mit einer Zentriereinrichtung für die zugeführten
Bleche ausgerüstet. Es ist davon eine Rolle 1 dargestellt, auf der das Blech aufliegt. Die Rolle 1 ist seitlich
in einem Rahmenteil 2 der Zentriereinrichtung gelagert. Oberhalb dieser Lagerung ist das Gerät zur
Doppelblechkontrolle mit
seinem Aufnahmezapfen 3 in einer Bohrung 4 im Rahmenteil 2
geklemmt. An der Stirnseite 5 des Aufnahmezapfens 3 ist ein
U-förmiges Blechteil 6 als Lagerung für die Verlängerung 7
eines Meßkopfes 8 und als Halterung für einen elektrischen
Näherungsschalter 9 befestigt. Der Meßkopf 8 ist als U-förmige
Gabel 10 in das vordere Ende der Verlängerung 7 eingefräßt.
Quer zur Einfräßung ist durch beide Schenkel 11;12 der
U-förmigen Gabel 10 eine Bohrung 13 geführt, die leicht beweglich zwei Stahlkugeln 14;15 aufnimmt.Die Bohrung 13 ist
auf beiden äußeren Seiten durch zwei zusammengeschraubte gehärtete Platten 16;17 verschlossen. Die Maße
sind dabei so gewählt, daß zwischen den Stahlkugeln 14;15 ein Spalt verbleibt, der etwas größer als die Stärke eines
einfachen
zuzuführenden Bleches ist. Alternativ dazu kann der Spalt
etwas größer als das stärkste zuzuführende Blech ausgeführt werden. Dann ist zusätzlich in der nach oben zeigenden
gehärteten Platte 17 in der Achse der Bohrung 13 eine
Mikrometer-Schraube 18 angebracht, mittels der der Spalt einstellbar
ist.
Die Verlängerung 7 des Meßkopfes 8 ist gegen die Wirkung einer Feder 19 im U-förmigen Blechteil 6 leicht verschiebbar
gelagert und durch eine außerhalb des U-förmigen Blechteiles vorgesehenen Mutter 20 in ihrem Weg begrenzt. Auf der
Verlängerung 7 ist eine Blechfahne 21 befestigt, die so ausgebildet ist, daß sie mit dem elektrischen
Näherungsschalter 9 zusammenarbeitet.
Die Arbeitsweise des Gerätes ist folgende:
Durch die Zuführeinrichtung ist ein Blech auf die Rollen 1 der
Zentriereinrichtung gebracht worden. Durch die in Achsrichtung der Rollen 1 erfolgende Betätigung der Zentriereinrichtung
wird der Meßkopf 8 seitlich an das Blech herangeführt. Dabei
werden die in der Blechebene liegenden Stahlkugeln 14;15 auf das Blech geschoben ohne daß eine achsiale Bewegung des
Meßkopfes 8 erfolgt. Somit ist ermittelt, daß ein einfaches Blech zugeführt wurde. Dieses wird nun in das Werkzeug der
Presse eingelegt. Im Falle der Zuführung eines Doppelbleches kann dieses nicht zwischen die Stahlkugeln 14;15 gelangen und
verschiebt die Verlängerung 7 gegen die Wirkung der Feder 19 Das dabei vom elektrischen Näherungsschalter 9 abgegebene
Signal veranlaßt die Aussonderung des Doppelbleches. Durch den Federdruck gelangt der Meßkopf 8 wieder in seine
Ausgangsstellung und die Blechzuführung kann fortgesetzt
werden.
Die Anbringung des Gerätes an der Zentriereinrichtung nutzt eine bereits in der Zuführeinrichtung vorhandene Bewegung und
ist deswegen besonders vorteilhaft. Es liegt jedoch im Rahmen der Verbesserung jede andere Bewegung bei der Blechzuführung
für die Doppelblechkontrolle zu benutzen. Zum Beispiel ist auch die Anbringung an einem Anschlag möglich. Auch kann das
Gerät auf einen seperaten Hydraulikzylinder befestigt werden und dadurch die erforderliche Bewegung erhalten.
Claims (2)
1. Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an
Pressen, Stanzen und Scheren,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Meßkopf (8) als U-förmige Gabel (10) ausgebildet ist,
deren beide Schenkel (11;12) mit einer gemeinsamen nach außen verschlossenen Querbohrung (13) versehen sind, in denen je
eine Stahlkugel (14;15) leicht beweglich geführt ist und daß der Meßkopf (8) gegen die Wirkung einer Feder (19) an der
Zentriereinrichtung der Zuführeinrichtung verschiebbar
gelagert ist, wobei Verschiebebewegungen elektrisch gemeldet werden.
2. Gerät zur Doppelblechkontrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschlußplatten (16;17) für die Querbohrung (13) mit
einer Feineinstellvorrichtung (18) versehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9210560U DE9210560U1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an Pressen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9210560U DE9210560U1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an Pressen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9210560U1 true DE9210560U1 (de) | 1992-10-01 |
Family
ID=6882425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9210560U Expired - Lifetime DE9210560U1 (de) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Gerät zur Doppelblechkontrolle für Zuführeinrichtungen an Pressen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9210560U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4322963A1 (de) * | 1993-07-09 | 1995-02-09 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren sowie Vorrichtung zur Kontrolle von Werkstücken |
| DE19528811A1 (de) * | 1995-08-05 | 1997-02-06 | Mueller Weingarten Maschf | Vorrichtung zur Kontrolle von Werkstücken |
| EP1080805A1 (de) * | 1999-08-28 | 2001-03-07 | Wilfried Strothmann GmbH & Co KG Maschinenbau und Handhabungstechnik | Positionierungsförderer zum horizontalen Ausrichten von Platten |
| DE202012003251U1 (de) | 2012-03-30 | 2012-06-26 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Anordnung zur berührungslosen Doppelblechkontrolle von Blechen |
| DE102011002288A1 (de) | 2011-04-27 | 2012-10-31 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren sowie Anordnung zur berührungslosen Doppelblechkontrolle von Blechen |
-
1992
- 1992-08-07 DE DE9210560U patent/DE9210560U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4322963A1 (de) * | 1993-07-09 | 1995-02-09 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren sowie Vorrichtung zur Kontrolle von Werkstücken |
| DE4322963C2 (de) * | 1993-07-09 | 1999-07-22 | Mueller Weingarten Maschf | Verfahren sowie Vorrichtung zur Kontrolle von Werkstücken |
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| DE102011002288A1 (de) | 2011-04-27 | 2012-10-31 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren sowie Anordnung zur berührungslosen Doppelblechkontrolle von Blechen |
| DE102011002288B4 (de) * | 2011-04-27 | 2016-01-28 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren sowie Anordnung zur berührungslosen Doppelblechkontrolle von Blechen |
| DE202012003251U1 (de) | 2012-03-30 | 2012-06-26 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Anordnung zur berührungslosen Doppelblechkontrolle von Blechen |
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