DE19515632C2

DE19515632C2 - Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE19515632C2
Application number: DE19515632A
Authority: DE
Inventors: Johannes Schaede; Peter Wagner
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1995-04-28
Filing date: 1995-04-28
Publication date: 2000-11-30
Anticipated expiration: 2015-04-29
Also published as: EP0739724B1; DE59606566D1; DE19515632A1; US5642668A; EP0739724A3; JP3105447B2; EP0739724A2; JPH08323958A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder in einer Anlage einer Bogenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Vorrichtungen zum Verstellen von Vordermarken sind bekannt (z. B. DE-AS 10 13 664, DE 38 27 944 A1).

Die DE 35 04 435 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Verstellen von auf einer Registerschiene befestigten Papieranschlägen auf einem Zylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine. Hierzu sind mindestens drei Justierschrauben vorgesehen, die jeweils mittels eines Stellmotores verdrehbar sind.

Nachteilig an dieser Vorrichtung ist, daß aufwendige Vorrichtungen zur Übertragung von elektrischer Energie und Steuersignalen zur Steuerung der im drehenden Zylinder angeordneten Stellmotore notwendig sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken auf einem Zylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine zu schaffen, bei der eine Fernverstellung der Vordermarken auch bei drehendem Zylinder möglich ist, ohne daß elektrische Energie auf den drehenden Zylinder übertragen werden muß.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß aufwendige Drehübertrager, wie z. B. verschleißanfällige Schleifringübertrager, zum Übertragen von elektrischer Energie nicht benötigt werden. Durch Ausführen von kleinen diskreten Verstellschritten können Rückmeldesensoren entfallen. Die Anzeige der Stellung der Vorderanschläge kann durch einfaches Zählen von Stellimpulsen außerhalb des Zylinders erfolgen.

Vorteilhaft ist zudem, daß auf dem Zylinder keine elektrischen Bauteile verwendet werden. Somit eignet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders zur Verwendung in Bereichen, in denen ansonsten explosionsgeschützte Bauteile verwendet werden müssen, z. B. in Bogentiefdruckmaschinen.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Draufsicht eines Zylinders mit einer Verstellvorrichtung;

Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Vorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine schematische Stirnansicht einer Vorrichtung gemäß Fig. 1.

In einer Anlage einer Bogenrotationsdruckmaschine ist ein erster, bogenübernehmender Zylinder 1 mit Vordermarken 2 und auf einer Spindel 3 gelagerten Greifern 4 versehen. An diesem Zylinder 1 erfolgt die Anlage und Ausrichtung von Bogen, die in der Bogenrotationsdruckmaschine verarbeitet werden. Mindestens zwei dieser Vordermarken 2 sind in ihrer Nullstellung parallel zu einer Drehachse 6 des Zylinders 1 an seinem Umfang angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Vielzahl von Vordermarken 2 auf einer gemeinsamen Registerschiene 7 befestigt. Diese Registerschiene 7 ist in tangentialer Richtung bezüglich des Zylinders 1 verschiebbar gelagert. Zur Ausführung dieser Verstellbewegung sind an beiden Enden sowie in der Mitte der Registerschiene 7 in einem Körper 8 des Zylinders 1 verschiebbar gelagerte Gewindebolzen 9 befestigt. An einem der Registerschiene 7 abgewandten Ende 11 der Gewindebolzen 9 ist ein mit einem zentrischen Innengewinde versehenes Zahnrad 12, das drehbar, aber ansonsten ortsfest ist, aufgeschraubt. Dieses Zahnrad 12 stützt sich mittels eines Axiallagers 13 mit einer Stirnseite 14 am Körper 8 des Zylinders 1 ab und bildet somit ein Gegenlager für die von Druckfedern 16 erzeugte, auf die Registerschiene 7 in tangentialer Richtung des Zylinder 1 wirkende Kraft. Die Druckfedern 16 sind zwischen der Registerschiene 7 und dem Körper 8 des Zylinders 1 angeordnet. Im Körper 8 des Zylinders 1 ist ein erster Stift 17, und im Zahnrad 12 ein zweiter Stift 18 befestigt, die zusammen als Anschlag für das Zahnrad 12 in Umfangsrichtung wirken. Mit dem Zahnrad 12 zusammenwirkend sind zwei Antriebsklinken 19 tangential bezüglich eines Wälzkreises 21 des Zahnrades 12 linear bewegbar gelagert. Diese Antriebsklinken 19 sind auf einem Grundträger 22 bezüglich der Umfangsrichtung des Zahnrades 12 schwenkbar gelagert und werden mittels Druckfedern 23 in eine Grundstellung gegen den Grundträger 22 gedrückt.

Die Grundträger 22 mit den Antriebsklinken 19 werden von im Körper 8 des Zylinders 1 befestigten, mit Druckmittel beaufschlagbaren Arbeitszylindern, z. B. Pneumatikzylindern 24, bewegt. Hierzu sind die Grundträger 22 mit einer Bohrung 26 und die Antriebsklinken 19 mit einem Langloch 27 versehen, durch die bzw. das jeweils eine Kolbenstange 28 des Pneumatikzylinders 24 führt. Zur Abstützung des Grundträgers 22 ist eine Gewindemutter 29 auf die Kolbenstange 28 aufgeschraubt und zur Abstützung der Druckfeder 23 ist eine zweite Gewindemutter 31 am Ende der Kolbenstange 28 angeordnet. Im vorliegenden Beispiel sind die Pneumatikzylinder 24 bezüglich einer durch eine Drehachse 32 des Zahnrades 12 verlaufende Symmetrieachse 33 parallel und symmetrisch angeordnet. Zwischen den Pneumatikzylindern 24 ist eine auf eine Zahnlücke 34 des Zahnrades 12 wirkende, gefederte Kugelraste 36 im Körper 8 des Zylinders 1 befestigt.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist folgendermaßen:
Aufgrund schräger, konvex oder konkav geschnittener Vorderkanten der zu verarbeitenden Bogen müssen die Vordermarken 2 auf die Vorderkante angepaßt werden. Hierzu wird die Registerschiene 7 mittels mindestens einer erfindungsgemäßen Vorrichtung schräg verschoben oder verbogen. Zur tangentialen Verstellung der Registerschiene 7 wird wahlweise ein Pneumatikzylinder 24 betätigt. Dieser verschiebt die sich am Grundträger 22 abstützende Antriebsklinke 19 in tangentialer Richtung bezüglich des Wälzkreises 21. Dabei greift die Antriebsklinke 19 an einem Zahn 37 des Zahnrades 12 an und verdreht das Zahnrad 12 um einen entsprechenden Drehwinkel. Hierbei ist die auf das Zahnrad 12 wirkende Antriebskraft infolge der Antriebsklinke 19 größer als die wirkende Haltekraft der Kugelraste 36 und die benötigte Verstellkraft. Die Kugelraste 36 federt während der Verstellbewegung zurück und rastet in eine nächste Zahnlücke 34 ein. Der Pneumatikzylinder 24 wird entlüftet und führt eine Rückstellbewegung des Grundträgers 22 aus. Dabei ist das Zahnrad 12 mittels der Kugelraste 36 fixiert. Während der Rückstellbewegung stößt die Antriebsklinke 19 an einem nachfolgenden Zahn 37 an und führt eine Schwenkbewegung gegen die Druckfeder aus. Dadurch gleitet die Antriebsklinke 19 an dem Zahn 37 vorbei und schwenkt anschließend wieder zurück, so daß die Antriebsklinke 19 wieder am Grundträger 22 anliegt. Dieser Vorgang kann beliebig wiederholt werden bis die Registerschiene 7 die gewünschte Stellung erreicht hat. Mit der rechten Antriebsklinke 19 wird das Zahnrad 12 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, während mit der linken Antriebsklinke 19 eine Verdrehung des Zahnrades 12 im Uhrzeigersinn erzielt wird. Durch die Drehbewegung des Zahnrades 12 wird mittels des Gewindes eine Verschiebung des Gewindebolzens 9 und damit der Registerschiene 7 erreicht.

Die schwenkbare Antriebsklinke 19 kann beispielsweise auch als sich gegen den Grundträger 22 abstützende Blattfeder ausgeführt sein.

Zur Justage der Vorrichtung führt ein Pneumatikzylinder 24 mehr Hübe aus als der maximale Verstellweg zuläßt. Dadurch schlägt der Stift 18 des Zahnrades 12 gegen den Stift 17 an und befindet sich somit in einer definierten Lage. Von dieser Lage aus kann eine nicht dargestellte Steuerung der Pneumatikzylinder 24 jede Lage der Gewindebolzen 9 der Registerschiene 7 in diskreten Schritten anfahren.

Teileliste

1

Zylinder

2

Vordermarken

3

Spindel

4

Greifer

5

-

6

Drehachse (

1

)

7

Registerschiene

8

Körper (

1

)

9

Gewindebolzen

10

-

11

Ende (

9

)

12

Zahnrad

13

Axiallager

14

Stirnseite (

12

)

15

-

16

Druckfedern

17

Stift, erster (

8

)

18

Stift, zweiter (

12

)

19

Antriebsklinke

20

-

21

Wälzkreis (

12

)

22

Grundträger

23

Druckfeder (

19

)

24

Pneumatikzylinder, Arbeitszylinder

25

-

26

Bohrung (

22

)

27

Langloch (

19

)

28

Kolbenstange (

24

)

29

Gewindemutter (

28

)

30

-

31

Gewindemutter (

28

)

32

Drehachse (

12

)

33

Symmetrieachse

34

Zahnlücke (

12

)

35

-

36

Kugelraste

37

Zahn (

12

)

Claims

1. Vorrichtung zum Verstellen von Vordermarken (2) auf einem Zylinder (1) in einer Anlage einer Bogenrotationsdruckmaschine, wobei im Zylinder (1) auf die Vordermarken (2) wirkende Gewindebolzen (9) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verdrehen der Gewindebolzen (9) jeweils ein Zahnrad (12) vorgesehen ist und jedem Zahnrad (12) zwei wahlweise, jeweils von einem mit Druckmittel beaufschlagbaren Arbeitszylinder (24) bewegbare, zeitweise in das Zahnrad (12) eingreifende Antriebsklinken (19) zugeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsklinken (19) annähernd tangential bezüglich eines Wälzkreises (21) des Zahnrades (12) bewegbar gelagert sind.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsklinken (19) jeweils auf einem Grundträger (22) schwenkbar gelagert sind, daß in einer Bewegungsrichtung die Antriebsklinken (19) starr mit dem Zahnrad (12) und in der entgegengesetzten Bewegungsrichtung federnd zusammenwirkend angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Grundträger (22) mit der jeweiligen Antriebsklinke (19) mittels eines Pneumatikzylinders (24) bewegbar angeordnet ist.