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DE903011C - Process for the production of a coating of fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps - Google Patents

Process for the production of a coating of fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps

Info

Publication number
DE903011C
DE903011C DEP3669A DE0003669A DE903011C DE 903011 C DE903011 C DE 903011C DE P3669 A DEP3669 A DE P3669A DE 0003669 A DE0003669 A DE 0003669A DE 903011 C DE903011 C DE 903011C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gel
fine
substances
added
phosphates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP3669A
Other languages
German (de)
Inventor
Franz Schaefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osram GmbH
Original Assignee
Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH filed Critical Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Application granted granted Critical
Publication of DE903011C publication Critical patent/DE903011C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/02Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/02Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks
    • H01J5/08Vessels; Containers; Shields associated therewith; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)

Description

Verfahren zur Erzeugung einer Uberzugsschicht aus feinkörnigen Pulverstoffen auf den Glasgefäßen elektrischer Lampen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer Überzugsschicht aus feinkörnigen Pulverstoffen auf den Glasgefäßen elektrischer Lampen u. dgl., wobei in an sich bekannter Weise die Glaswandung mit einer die feinkörnigen Pulverstoffe enthaltenden, gelbildenden Suspension beschlämmt und nach dem Ablauf der überschüssigen Suspension die zurückbleibende überzugsschicht getrocknet wird. Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich insbesondere, um auf die Innenwandung von elektrischen Glühlampen oder Entladungslampen lichtstreuende, färbende, opalisierende, getternde oder strahlungstransformierende, feinkörnige Pulverstoffe einzeln oder in Gemischen, gleichmäßig verteilt, in dünner Schicht aufzubringen, beispielsweise um innenmattierte Glühlampen oder um Leuchtstofflampen herzustellen. Bei dem Verfahren nach der Erfindung wird von einem vorzugsweise aus Wasser bestehenden Lösungsmittel ausgegangen, dem als gelbildende Stoffe anorganische, basische oder neutrale Phosphate zugesetzt werden. Dieser kolloidalen Lösung werden die feinkörnigen Überzugspulverstoffe zugemischt. Es wird so eine Suspension erzielt, die beim Beschlämmen der Glaswandung und anschließendem Trocknen unter meist glasartigem Erstarren des nassen Überzugsfilms eine hervorragend gute, gleichmäßige und genügend fest haftende Überzugsschicht ergibt. Die Trocknung der Suspension kann durch Zuhilfenahme eines vorzugsweiseerhitztenGasstromes oder durch Erhitzung der Suspension selbst wesentlich beschleunigt werden.Process for the production of a coating layer from fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps The invention relates to a method for Creation of a coating of fine-grained powder substances on the glass vessels electric lamps and the like, with the glass wall in a known manner a gel-forming suspension containing the fine-grained powder substances and after the excess suspension has run off, the remaining coating layer is dried. The method according to the invention is particularly suitable to the inner wall of electric incandescent lamps or discharge lamps diffuse light, coloring, opalescent, gettering or radiation-transforming, fine-grained Powders individually or in mixtures, evenly distributed, in a thin layer to be applied, for example to internally frosted incandescent lamps or fluorescent lamps to manufacture. In the method according to the invention, one is preferred Water, which contains inorganic, gel-forming substances basic or neutral phosphates can be added. This will be colloidal solution the fine-grain coating powders mixed in. Such a suspension is achieved those when the glass wall is slurried and then dried under mostly glass-like Solidification of the wet coating film is extremely good, uniform and sufficient firmly adhering coating layer results. The drying of the suspension can be done with the aid of a preferably heated gas stream or by heating the suspension itself can be accelerated significantly.

Da die gelbildenden Stoffe nach der Erfindung ausschließlich anorganischer Natur sind, ergeben sich weseptliche Vorteile gegenüber den in der Praxis meist verwendeten organischen Lösungs-bzw. Bindemitteln, für die gewöhnlich eine Lösung von Nitrocellulose in Butylacetat oder Amylacetat benutzt wird, die beim Ausheizen der fertig überzogenen Glasgefäße wegbrennt. Die dabei unvermeidlich zurückbleibenden kohlenstoffhaltigen Verbrennungsprodukte wirken sich überaus schädlich auf die aufzuschlämmenden Pulverstoffe, insbesondere auf Leuchtstoffe, aus und beeinträchtigen im Laufe der Lampenlebensdauer die Lichtwirkung erheblich.Since the gel-forming substances according to the invention are exclusively inorganic Nature are devoted significant advantages over those in the Practice mostly used organic solution or. Binders, for which ordinary a solution of nitrocellulose in butyl acetate or amyl acetate is used, which burns away when the coated glass vessels are baked out. Which are inevitable remaining carbonaceous combustion products are extremely harmful on the powder substances to be slurried, in particular on phosphors, and affect them the lighting effect is significant over the life of the lamp.

Als gelbildende Stoffe haben sich die Phosphate des Aluminiums, Titans oder Zirkoniums- besonders bewährt. Gute Ergebnisse werden erzielt, wenn dem Lösungsmittel nur weniger als io, vorzugsweise weniger als 5 Gewichtsprozent der Phosphate zugesetzt werden. Es empfi°hlt sich, nur so wenige Phosphate zu verwenden, daß ihr Gewichtsanteil kleiner ist als das Leuchtstoffgewicht, nveckmäßig weniger als 30% desselben beträgt. Gut bewährt hat sich hier beispielsweise eine Suspension, die auf Zooo cm3 Wasser 9o g Aluminiumphosphat als den Gelzustand herbeiführenden anorganischen Stoff, ferner, wenn Leuchtstofflampen hergestellt werden sollen, 5oo g Leuchtstoffpulver, z. R. bestehend aus 6o Olo Zinkberylliumsilikat und 40'/0 Magnesiumwolframat, enthält. Es können aber auch andere Leuchtstoffe oder deren Gemische verwendet werden. Handelt es sich um die Herstellung von lichtstreuenden Überzügen, insbesondere für Glüh- lampen, so werden der kolloidalen Phosphatlösung als lichtstreuende Stoffe z. B. Kieselsäure, Magnesiumoxyd, Zinkoxyd, Titanoxyd oder Aluminiumoxyd einzeln oder in Gemischen zugesetzt und auf die Glaswandung aufgeschlämmt. Zur Erhaltung der erforderlichen Viskosität der Suspension auf längere Zeit können ihr zusätzliche .Stoffe, wie z. B. Spiritus, Borsäure oder Alkalisalze, zugemischt werden.The phosphates of aluminum, titanium or zirconium have particularly proven themselves as gel-forming substances. Good results are achieved if only less than 10, preferably less than 5, percent by weight of the phosphates are added to the solvent. It is advisable to use only so few phosphates that their weight fraction is less than the weight of the phosphor, in general less than 30% of the same. A suspension, for example, has proven to be effective here which, in zooo cm3 of water, contains 9o g of aluminum phosphate as the inorganic substance causing the gel state, and, if fluorescent lamps are to be produced, 5oo g of fluorescent powder, e.g. R. Consists of 60% zinc beryllium silicate and 40% magnesium tungstate. However, other phosphors or mixtures thereof can also be used. When it comes to the production of light-scattering coatings, especially for incandescent lamps, the colloidal phosphate solution is used as light-scattering substances, e.g. B. silica, magnesium oxide, zinc oxide, titanium oxide or aluminum oxide added individually or in mixtures and slurried on the glass wall. To maintain the required viscosity of the suspension for a long time, you can use additional .Stoffe, such as. B. alcohol, boric acid or alkali salts are added.

Die guten Erfolge des Verfahrens nach der Erfindung hei Anwendung auf Leuchtstofflamp:n dürften auch darauf zurückzuführen sein, daßt die erwähnten anorganischen Stoffe, die in feiner Verteilung in der fertigen Leuchtstoffschicht noch vorhanden sind, eine gewisse Schutzwirkung gegen den schädlichen Einfluß der elektrischen Entladung ausüben sowie eine günstige Getterwirkung zeigen. Der letzte Umstand wirkt sich auch bei Verwendung für lichtstreuende oder färbende Überzüge in Glühlampen günstig aus.The good results of the method according to the invention in use on fluorescent lamp: n may also be due to the fact that the mentioned inorganic substances that are finely distributed in the finished phosphor layer still exist, a certain protective effect against the harmful influence of the Exercise electrical discharge and show a favorable getter effect. The last This fact also has an effect when used for light-scattering or coloring coatings cheap in incandescent lamps.

Mit dem neuen Verfahren lassen sich bei sparsamstem Verbrauch an feinkörnigen Überzugsstoffen überaus feine und gleichmäßige Schichten herstellen, insbesondere Leuchtstoffschichten, die gut aussehende Leuchtstofflampen mit hoher Lichtausbeute und überraschend geringem Lichtabfall ergeben. Das neue Verfahren eignet sich auch vorzugsweise zur Erzeugung von:Leuchtstoffüberzügen, die nur aus einer einzigen Leuchtstoffkomponente bestehen, insbesondere zum Aufbringen von Halogenphösphatleuchtstoffen, da hierbei der Schwebezustand der Leuchtstoffteilchen im Gel in gleichmäßiger Verteilung längere Zeit erhalten bleibt. Die nach der Erfindung verwendeten gelbildenden Phosphate können mit Vorteil auch in Verbindung mit gelbildenden Fluoriden, z. B. Magnesiumfluorid, gemeinsam kolloidal gelöst werden.With the new process, fine-grained Produce very fine and even layers of covering materials, in particular Fluorescent layers, the good-looking fluorescent lamps with high luminous efficacy and surprisingly low light fall-off. The new method is also suitable preferably for the production of: fluorescent coatings that only consist of a single Consist of fluorescent components, in particular for the application of halophosphate fluorescent materials, because here the state of suspension of the fluorescent particles in the gel is evenly distributed remains for a long time. The gel-forming phosphates used according to the invention can also be used with advantage in conjunction with gel-forming fluorides, e.g. B. magnesium fluoride, be dissolved together colloidally.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung einer Überzugsschicht aus feinkörnigen Pulverstoffen auf den Glasgefäßen elektrischer Lampen u. dgl. durch Beschlämmen der Glaswandung mit einer die feinkörnigen . Pulverstoffe enthaltenden, gelbildenden ;Suspension, insbesondere zur Herstellung elektrischer Glüh- und Entladungslampen, mit die Lichtstrahlung beeinflussendem Innenüberzug, dadurch gekennzeichnet, da3 als gelbildende Stoffe dem vorzugsweise aus Wasser bestehenden Lösungsmittel anorganische, basische oder neutrale Phosphate zugesetzt werden. :2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Phosphate des Aluminiums, Titans oder Zirkoniums verwendet werden. 3. Verfahren nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daß. die gelbildenden Phosphate in einer Menge von weniger als io, vorzugsweise weniger als 5 Gewichtsprozent hinzugesetzt werden. q.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kolloidalen Lösung bzw. dem Gel noch zusätzlich Stoffe, wie z. B. Spiritus, Borsäure oder Alkalisalze, zugemischt werden, die die erforderliche Viskosität der Suspension länger aufrechterhalten bzw. die Ausbildung eines dünnen und gleichmäßigen, gut haftenden Überzuges begünstigen. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4 zur Herstellung von innenmattierten Glühlampen, dadurch gekennzeichnet; daß der kolloidalen Lösung bzw. dem aufgeschlämmten. Gel als lichtstreuende Stoffe Kieselsäure, Magnesiumoxyd, Zinkoxyd, Titanoxyd oder Aluminiumoxyd einzeln oder in Gemischen zugesetzt und auf dieKolbeninnenwandung aufgeschlämmt werden. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 4 zur Herstellung von Leuchtstofflampen, insbesondere von Quecksilberniederdruck-Leuchtstoffröhren, dadurch gekennzeichnet, daß der kolloidalen Lösung bzw. dem aufgeschlämmten Gei feinkörniges Leuchtstoffpulver, insbesondere aus Halogenphosphaten, zugemischt wird. 7. Verfahren nach Anspruch i bis 4 und 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der die kolloidale Lösung bzw. das aufgeschlämmte Gel herbeiführenden anorganischen Stoffe, in Gewichtsprozent berechnet, kleiner ist als die Leuchtstoffmenge, vorzugsweise weniger als 30% des Leuchtstoffgewichtes beträgt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 699 096e 722 349.PATENT CLAIMS: i. Method of forming a coating layer from fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps and the like Purging the glass wall with one of the fine-grained ones. Containing powder substances, gel-forming suspension, in particular for the production of electric incandescent and discharge lamps, with the inner coating influencing the light radiation, characterized in that da3 as gel-forming substances the solvent, preferably consisting of water, inorganic, basic or neutral phosphates can be added. : 2. Method according to claim i, characterized in that phosphates of aluminum, titanium or zirconium are used will. 3. The method according to claim i and a, characterized in that. the gel-forming Phosphates in an amount of less than 10, preferably less than 5 percent by weight can be added. q .. The method according to claim i to 3, characterized in that that the colloidal solution or the gel additionally substances such. B. alcohol, Boric acid or alkali salts, which have the required viscosity of the Maintain the suspension longer or create a thin and even, favor a well-adhering coating. 5. The method according to claim i to 4 for production of internally frosted incandescent lamps, characterized in that; that the colloidal solution or the slurried. Gel as light-scattering substances silica, magnesium oxide, Zinc oxide, titanium oxide or aluminum oxide added and added individually or in mixtures the inner wall of the piston is slurried. 6. The method according to claim i to 4 for Manufacture of fluorescent lamps, especially low-pressure mercury fluorescent tubes, characterized in that the colloidal solution or the slurried Gei fine-grain phosphor powder, in particular made of halogen phosphates, is added. 7. The method according to claim i to 4 and 6, characterized in that the amount the inorganic causing the colloidal solution or the slurry gel Substances, calculated in percent by weight, is smaller than the amount of phosphor, preferably is less than 30% of the weight of the phosphor. Printed publications: German Patent No. 699 096e 722 349.
DEP3669A 1949-09-22 1950-09-22 Process for the production of a coating of fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps Expired DE903011C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO903011X 1949-09-22

Publications (1)

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DE903011C true DE903011C (en) 1954-02-01

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DEP3669A Expired DE903011C (en) 1949-09-22 1950-09-22 Process for the production of a coating of fine-grained powder materials on the glass vessels of electric lamps

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