DE1142661B

DE1142661B - Method for shielding fluorescent lamps

Info

Publication number: DE1142661B
Application number: DEP25134A
Authority: DE
Inventors: Dr Kurt Kraemer; Konrad Theuss; Hannes Spreter Vo Kreudenstein
Original assignee: PINTSCH LICHT GmbH
Current assignee: PINTSCH LICHT GmbH
Priority date: 1960-06-08
Filing date: 1960-06-08
Publication date: 1963-01-24
Also published as: CH387792A; GB997871A

Description

Verfahren zum Beschirmen von Leuchtstofflampen Die Erfindung betrifft eine Verbesserung des sogenannten Schlämmverfahrens zum Belegen von Niederspannungsentladungslampen. Die feingemahlenen Leuchtstoffe sind üblicherweise in einer Flüssigkeit suspendiert, welche gleichzeitig in Lösung oder Emulsion Bindemittel organischer oder anorganischer Art enthalten. Diese Bindemittel bewirken später das Haften der Leuchtstoffe an der zu belegenden Fläche. Die Leuchtstoffe werden der Suspensionsflüssigkeit in geeigneter Mischung in Pulverform zugesetzt und in der Flüssigkeit in einer Kugelmühle bis zum gewünschten Feinheitsgrad gemahlen und dabei zugleich in Suspension gebracht. Mit der Aufschlämmung bzw. der Suspension der Leuchtstoffe werden die Flächen durch Benetzen und anschließendes Trocknen des Flüssigkeitsanteiles belegt. Die zugesetzten Bindemittel erfahren je nach ihrer Natur eine Nachbehandlung, die im Ausbrennen in sauerstoffhaltiger Atmosphäre oder im Verdampfen, auch in inerter Atmosphäre oder unter Vakuum bestehen kann.Method for shielding fluorescent lamps The invention relates to an improvement of the so-called slurry method for covering low-voltage discharge lamps. The finely ground phosphors are usually suspended in a liquid, which at the same time in solution or emulsion binders organic or inorganic Art included. These binders later cause the phosphors to adhere to them the area to be covered. The phosphors are in the suspension liquid suitable mixture added in powder form and in the liquid in a ball mill Ground to the desired degree of fineness and at the same time brought into suspension. With the slurry or suspension of the phosphors, the surfaces are through Wetting and subsequent drying of the liquid portion is documented. The added ones Depending on their nature, binders undergo an aftertreatment that involves burning out in an oxygen-containing atmosphere or in evaporation, also in an inert atmosphere or under vacuum.

Es hat sich nun als Nachteil erwiesen, daß Fehlstellen im Glase, wie beispielsweise Luftblasen oder Unregelmäßigkeiten der Oberfläche, von der Leuchtstoffsuspension nicht ausreichend benetzt werden. Dadurch wird die Dicke der Leuchtstoffschicht unregelmäßig. Auch kann an derartigen Stellen die Leuchtstoffschicht überhaupt fehlen oder später abblättern, womit die Lampe nicht einwandfrei arbeitet und daher für die Anwendung unbrauchbar wird.It has now proven to be a disadvantage that defects in the glass, such as for example air bubbles or surface irregularities from the phosphor suspension are not sufficiently wetted. This increases the thickness of the phosphor layer irregular. The phosphor layer can also be absent at such locations or later peel off, with which the lamp does not work properly and therefore for the application becomes unusable.

Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt. Auch werden weitere Vorteile erzielt, die besonders das Herstellungsverfahren der Entladungslampen erheblich vereinfachen.These disadvantages are eliminated by the invention. Also be further advantages achieved, especially the manufacturing process of the discharge lamps greatly simplify.

Es ist bekannt, bei diesem Belegen oder Beschirmen der Leuchtstofllampen, insbesondere der hierzu verwendeten Glasrohre, sowohl Wasser wie organische Suspensionsmedien zu verwenden. In allen Fällen ist eine gründliche und sorgsame Reinigung der zu belegenden Flächen erforderlich. Üblicherweise werden hierzu die Rohre mit Wasser oder Waschlösungen gewaschen und dann getrocknet. Das nun folgende Belegen bereitet Schwierigkeiten. Man hat daher bei Verwendung von Butylacetat als Suspensionsmedium schon die Rohre vorher mit Butylacetat gespült. Es sind dann immer vier Arbeitsstufen notwendig. Waschen, Trocknen, Spülen mit Butylacetat und Belegen. Hierbei besteht immer die Gefahr, daß die Suspension durch die Butylacetatvorbehandlung verändert wird.It is known that when covering or shielding fluorescent lamps, in particular the glass tubes used for this purpose, both water and organic suspension media to use. In all cases a thorough and careful cleaning of the too covering areas required. Usually the pipes are filled with water for this purpose or washing solutions washed and then dried. Prepare the following documents Trouble. One therefore has when using butyl acetate as the suspension medium the pipes have already been rinsed with butyl acetate beforehand. There are then always four stages of work necessary. Wash, dry, rinse with butyl acetate and cover. Here is there is always the risk that the suspension will be changed by the butyl acetate pretreatment will.

Es wurde nun gefunden, daß man bei wäßrigen Suspensionen zwei der genannten Arbeitsgänge einsparen kann, indem man erfindungsgemäß unmittelbar vor dem Einbringen der wäßrigen Leuchtstoffsuspension die Glasrohrkolben mit Wasser benetzt. Eine besondere Waschbehandlung mit Trocknen kann entfallen. Infolge der vorherigen Benetzung mit Wasser wird beim Einbringen der wäßrigen Aufschlämmung der Leuchtstoffe die Schicht wesentlich homogener, und auch ein großer Teil der Fehlstellen im Glase, welche bisher keine Leuchtstoffe annahmen, nimmt diese jetzt leicht an. Infolgedessen wird der Ausschuß bei der Fertigung derartiger Entladungslampen verringert.It has now been found that in aqueous suspensions two of the Said operations can be saved by immediately prior to the invention After introducing the aqueous phosphor suspension, the glass tube flasks with water wetted. A special washing treatment with drying can be omitted. As a result of prior wetting with water is carried out when introducing the aqueous slurry the phosphors make the layer much more homogeneous, and also a large part of the Defects in the glass that previously did not accept phosphors are now being removed slightly on. As a result, there is waste in the manufacture of such discharge lamps decreased.

Verwendet man Einrichtungen, welche selbsttätig und über lange Zeiträume eine große Anzahl von Hohlkörpern für Entladungslampen belegen, so tritt im Laufe der Zeit, meist schon im Verlaufe eines Arbeitstages, eine merkliche Verdickung des umlaufenden Vorrates an Leuchtstoffsuspension dadurch ein, daß bei dem dauernden Kreislauf der abtropfenden überschüssigen Suspension deren Flüssigkeitsanteil sich teilweise verflüchtigt. Dieser Nachteil läßt sich bei dem neuen Verfahren leicht vermeiden, indem man dieses so leitet, daß im laufend verbrauchten Vorrat der Aufschlämmung der Wasserverlust infolge Verflüchtigung durch die vorherige Benetzung der Hohlkörper mit Wasser wieder ausgeglichen wird. Deshalb ist es nun nicht mehr erforderlich, in gewissen Zeitabständen eine Nachverdünnung des Vorrates an wäßrigerLeuchtstoffsuspension vorzunehmen.If you use facilities that operate automatically and over long periods of time occupy a large number of hollow bodies for discharge lamps, so occurs in the course a noticeable thickening over time, usually already in the course of a working day of the circulating supply of phosphor suspension in that the permanent Circulation of the dripping excess suspension whose liquid content is partially volatilized. This disadvantage can easily be overcome with the new method avoid by directing this so that in the continuously depleted supply of the slurry the loss of water as a result of volatilization due to the previous wetting of the hollow bodies is balanced again with water. Therefore it is no longer necessary a subsequent dilution of the supply of aqueous fluorescent suspension at certain time intervals to undertake.

Derartige Suspensionsflüssigkeiten sind jedoch wasserempfindlich. Beispielsweise kann bereits die Luftfeuchte eine geringe Wasseraufnahme bewirken, wodurch die Suspension stockt und ausflockt. Die Verarbeitung solcher Stoffe setzt daher voraus, daß nach dem Waschen der Hohlkörper für die Entladungslampen; wozu stets Wasser oder wäßrige Lösungen verwendet werden, die Rohlinge sorgfältig getrocknet werden müssen. Da zur Reinigung der Rohlinge dem Wasser üblicherweise Reinigungs- und Entfettungsmittel, wie Flußsäure, Chromschwefelsäure od. ä:, zugesetzt werden, ist vor dem Trocknen meist ein Spülen mit chemisch reinem Wasser, d. h. destilliertem Wasser, erforderlich., Bei Verwendung wäßriger Suspensionen schließt sich an das Waschen der Hohlkörper mit Wasser unmittelbar die Belegung mit der Leuchtstoffaufschlämmung an; denn jetzt ist Wasser die Suspensionsflüssigkeit, und ein Benetzen der Hohlkörper ist durch den vorherigen Prozeß des Waschens bereits gegeben. Die Zwischentrocknung und eine gesonderteBenetzung fallen jetzt weg. Es wird dadurch Energie eingespart, Heizenergie zum Wärmen der Trocknungsluft sowie elektrische Energie für die nunmehr in Fortfall kommenden Positionen des Herstellungsautomaten. Auch wird die Luft des Arbeitsraumes nicht mehr mit der abzuführenden Feuchte beladen, bzw. die Ventilationseinrichtungen, welche die .abzuführende Feuchte ins Freie schaffen, entfallen. Werden wäßrige Suspensionen verwendet, welche keine übertriebenen Forderungen an den Reinheitsgrad des Wassers stellen, kann sogar auf die Nachspülung mit destilliertem Wasser verzichtet werden. Dies ist insbesondere der Fall, wenn in Weiterbildung der Erfindung als Bindemittel eine wäßrige Lösung eines oder mehrerer wasserlöslicher Kunstharze; wie Polymerisationsprodukte von Äthylenoxyd, verwendet wird. In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens werden die Hohlkörper der Entladungslampen auf dem gleichen Automaten sowohl gewaschen als auch mit Leuchtstoffen belegt. Auf dem Automaten sind mehrere Arbeitsstellungen vorgesehen, die die Rohlinge der Entladungslampen nacheinander zu durchlaufen haben, in welchen die Hohlkörper mit Wasser, gegebenenfalls mit reinigenden Zusätzen, gewaschen und mechanisch gereinigt werden, mit klarem Brauchwasser gespült und die noch feuchten Hohlkörper mit Leuchtstoffen in wäßriger Suspension belegt werden und erst danach mit Warenluft und Kaltluft getrocknet werden.Such suspension liquids are, however, sensitive to water. For example, the humidity in the air can already cause a low water absorption, causing the suspension to stagnate and flocculate. The processing of such substances continues therefore presuppose that after washing the hollow bodies for the discharge lamps; For which water or aqueous solutions are always used, the blanks carefully need to be dried. Since the water is usually used to clean the blanks Cleaning and degreasing agents such as hydrofluoric acid, chromosulfuric acid or the like are added is usually rinsed with chemically pure water before drying, i. H. Distilled water, required., When using aqueous suspensions, closes washing of the hollow body with water directly affects the coating with the phosphor slurry at; because now water is the suspension liquid, and a wetting of the hollow bodies is already given by the previous process of washing. The intermediate drying and a separate wetting are no longer required. This saves energy, Heating energy for warming the drying air as well as electrical energy for the now in the absence of upcoming positions of the production machine. The air of the The work area is no longer loaded with the moisture to be removed, or the ventilation equipment, which create the moisture to be discharged into the open air are not required. Are aqueous suspensions used, which do not make excessive demands on the purity of the water there is even no need to rinse with distilled water. This is particularly the case when, in a further development of the invention, as a binder an aqueous solution of one or more water-soluble synthetic resins; like polymerization products of ethylene oxide is used. In further development of the concept of the invention the hollow bodies of the discharge lamps are both washed on the same machine as well as coated with phosphors. There are several working positions on the machine provided that the blanks of the discharge lamps have to pass through one after the other, in which the hollow bodies are washed with water, optionally with cleaning additives and mechanically cleaned, rinsed with clear service water and the still damp Hollow bodies are covered with phosphors in aqueous suspension and only after that be dried with goods air and cold air.

Bisher war es in der Fertigung von Leuchtstofflampen üblich, einen Automaten als selbsttätige Einrichtung zum Waschen der Rohlinge vorzunehmen, auf welchem die Glaskörper, wie Glasrohre, sowohl gewaschen und mechanisch gereinigt als auch mit destilliertem Wasser nachgespült und sorgfältig getrocknet wurden. Eine ganze Reihe von zu durchlaufenden Arbeitsstellungen war notwendig, um mit staubfreier gefilterter Luft von verschiedenen Wärmegraden diese. Trocknung der Rohlinge vorzunehmen. Weitere Sorgfalt war dafür aufzuwenden, die Feuchte abzuführen, um zu verhindern, daß damit die Atmosphäre des Arbeitsraumes beladen wurde. Ein zweiter Automat war erforderlich, um die chemisch reinen und getrockneten Glasrohre mit der Leuchtstoffschicht zu belegen. Auch hier wurde eine große Anzahl von Positionen benötigt, um nach dem Belegen zum zweiten Mal die Rohlinge der Entladungslampen zu trocknen.Up until now it was common in the manufacture of fluorescent lamps to have one Automatic machine as an automatic device for washing the blanks to make which the glass bodies, like glass tubes, are both washed and mechanically cleaned as well as rinsed with distilled water and carefully dried. A whole series of work positions to go through was necessary in order to be able to deal with the dust-free filtered air of different degrees of warmth these. To carry out drying of the blanks. Further care had to be taken to remove the moisture in order to prevent that the atmosphere of the work area was loaded with it. A second machine was required to the chemically pure and dried glass tubes with the fluorescent layer to prove. Again, a large number of positions were required to post Apply for the second time to dry the blanks of the discharge lamps.

Da nun .alle für die Zwischentrocknung benötigten Positionen des Waschautomaten entfallen, ist es nach dem neuen Verfahren möglich, einen kombinierten Wasch- und Beschirmautomaten anzuwenden, weil die wenigen Positionen der Reinigung der Hohlkörper sich noch gut auf dem eigentlichen Beschirmautomaten unterbringen lassen. Die dadurch erzielte Vereinfachung des Herstellungsprozesses für Leuchtstoff Lampen ist beachtlich. Es entfällt eine vollständige Fertigungseinrichtung wie der sonst benötigte Waschautomat, dessen zur Beschickung und überwachung erforderliche Arbeitskräfte damit frei werden. Eine merkliche Energieeinsparung ist dadurch gegeben, daß ein vollständiger Trocknungsprozeß nunmehr fortfällt.Now all the positions of the washing machine required for intermediate drying omitted, it is possible according to the new process, a combined washing and Use shielding machines because the few positions of cleaning the hollow body can still be accommodated well on the actual umbrella machine. The thereby The achieved simplification of the manufacturing process for fluorescent lamps is considerable. There is no need for a complete production facility like the washing machine otherwise required, whose workforce required for loading and monitoring is thus freed. A noticeable energy saving is given by the fact that a complete drying process now no longer applies.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method for shielding fluorescent lamps with aqueous suspensions of phosphor and binder, characterized in that that the glass tube flask is wetted with water before the slurry is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that it is in automatic operation is directed so that in the continuously depleted supply of slurry the loss of suspension liquid as a result of the volatility of the liquid portion the previous wetting of the glass tube flasks with water is compensated.

3. Procedure according to claim 1 and 2, characterized in that the process of washing the tube bulb immediately following the coating with the phosphor slurry excludes.

4. The method according to claim 1 to 3? characterized in that as Binder an aqueous solution of one or more water-soluble synthetic resins, such as polymerization products of ethylene oxide can be used.

5. Facility for Exercise of the method according to claims 1 to 4, characterized in that the glass tube bulbs of the discharge lamps on the same machine both washed and with fluorescent material be occupied.

6. Device according to claim 5, characterized in that different working positions are provided on the machine, which the glass tube bulbs of the discharge lamps have to go through one after the other, in which they are washed with water, optionally with cleaning additives, and mechanically cleaned, rinsed with clear water and the still moist glass bulbs are shielded with phosphors in an aqueous suspension and only then are dried with warm air and cold air. Considered publications: German Patent Specifications No. 811118, 903 011, 956612.