[go: up one dir, main page]

DE908459C - Druckzylinder fuer Spinnmaschinen - Google Patents

Druckzylinder fuer Spinnmaschinen

Info

Publication number
DE908459C
DE908459C DEP3778A DEP0003778A DE908459C DE 908459 C DE908459 C DE 908459C DE P3778 A DEP3778 A DE P3778A DE P0003778 A DEP0003778 A DE P0003778A DE 908459 C DE908459 C DE 908459C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing cylinder
shaft
convex
pressure cylinder
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP3778A
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roulements a Aiguilles SA
Original Assignee
Roulements a Aiguilles SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roulements a Aiguilles SA filed Critical Roulements a Aiguilles SA
Application granted granted Critical
Publication of DE908459C publication Critical patent/DE908459C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/245Conception or fabrication of drafting cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18Apparatus for spinning or twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckzylinder für Spinnmaschinen, der auf einer konvexen Lauffläche der Druckzylinderwelle läuft.
Es wurde bereits vorgeschlagen, bei Spinnmaschinen Druckzylinder zu verwenden, die auf einer konvexen Lauffläche der Zylinderwelle umlaufen. Zwischen dieser konvexen Lauffläche und einem äußeren Laufring sind Röllchen angeordnet. Diese Röllchen und der Ring sind zwischen zwei Blechschalen untergebracht. Diese Blechschalen gehören zu Blechscheiben mit einem zylindrischen Umfangsflansch, auf dem der Druckzylinder sitzt.
Derart zusammengesetzte Druckzylinder haben jedoch zahlreiche Nachteile, die sich aus der geringen Rollenlänge und der starken Wölbung der konvexen Lauffläche der Tragwelle ergeben, da die von den Zylindern aufzunehmende Belastung und deren Umlaufgeschwindigkeit beträchtlich begrenzt sind. Der Durchmesser solcher Zylinder ist groß, ihre Instandhaltung kostspielig und ihre Lebensdauer kurz.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die aufgezeigten Nachteile zu beseitigen.
Die Erfindung besteht in der Anordnung eines Nadelsatzes zwischen der konvexen Druckwellenlauffläche und einem Laufring, auf den der Druckzylinder fest aufgebracht ist. Die Anordnung ist erfindungsgemäß so getroffen, daß bei Winkelbewegungen des Druckzylinders gegenüber seiner konvexen Laufbahn auf der Druckzylinderwelle der Berührungspunkt zwischen dieser Laufbahn und einer jeden Nadel angenähert im mittleren Drittel der Gesamtlänge einer Erzeugenden der Nadel bleibt. Erfindungsgemäß ist der zwischen den
Nadeln und dem Druckzylinder angeordnete Laufring aus Blech gestanzt. Seine beiden Enden sind umgebördelt und umschließen die Lagernadeln. Weiter ist nach der Erfindung auf der Druckzylinderwelle ein axialer Anschlag fest angebracht, der unmittelbar neben dem einen umgebördelten Ende des Laufringes vorgesehen ist, während unmittelbar neben dem anderen umgebördelten Ende des Lauf ringes ein Anschlag auf die Druckzylinderwelle aufgeschoben und hier lösbar, z. B. durch einen Splint 12, festgelegt ist.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig·, ι in axialem Längsschnitt einen ersten nach der Erfindung ausgebildeten Druckzylinder,
Fig. 2 in einem ähnlichen Schnitt einen zweiten Druckzylinder nach der Erfindung;
Fig. 3 bis 7 beziehen sich auf einen weiteren Druckzylinder nach der Erfindung mit einem seitao Hch abnehmbaren Anschlag;
Fig. 3 ist ein axialer Längsschnitt eines derartigen Druckzylinders,
Fig. 4 die Draufsicht auf das Ende der zusammendrückbaren konischen Buchse zum axialen Festlegen des Druckzylinders auf der Druckzylinderwelle;
Fig. S bis 7 stellen in größerem Maßstab im. Schnitt die drei obigen Ausführungsformen der Befestigungsvorrichtung des abnehmbaren An-Schlagringes dar, und zwar Fig. 5 eine außen konische zusammendrückbare Buchse, Fig. 6 eine innen konische zusammendrückbare Buchse und Fig. 7 eine gleichzeitig sowohl außen als auch innen konische zusammendrückbare Buchse. Nach Fig. 1 ist der von den Lagernadeln 4 umschlossene Teil der Druckzylinderwelle 1 konvex gedreht und bildet so eine konvexe Lauffläche 3 für die Nadeln 4 des Wälzlagers. Der aus Blech bestehende äußere Laufring 5 dieses Wälzlagers ist an seinen beiden Enden nach innen umgebördelt, j so daß er die Nadeln von außen und seitlich umschließt. Der Laufring 5 ist in eine Hülse 7 eingesetzt, die einen Teil des eigentlichen Druckzylinders 2 bildet. Eine der konvexen Lauffläche 3 benachbarte Schulter 8 bildet den einen der beiden axialen Anschläge des Laufringes 5. Diese Schulter bestimmt die Stellung der Nadeln 5 gegenüber der konvexen Lauffläche 3. Eine auf die Welle 1 aufgeschobene, als abnehmbarer axialer Anschlag dienende Buchse 9 bestimmt die Lage des Nadellagers auf der anderen Seite. Am Umfang des dem axialen Anschlag 8 des Wälzlagers benachbarten Teiles der Welle sind Dichtungsnuten 10 in die Druckzylinderwelle 1 eingedreht. Diesen Nuten 10 ähnliche Nuten 11 sind auch außen in die abnehmbare Anschlagbuchse 9 eingedreht. Ein Splint 12 dient zum Befestigen der Anschlagbuchse 9 auf der Druckzylinderwelle 1.
Die Vorrichtung der Fig. 2 ist der der Fig. 1 ähnlich. Sie unterscheidet sich von dieser nur dadurch, daß der Außenring 5 des Nadellagers 4 hier keine Anschlagränder für die Nadeln 5 besitzt und aus gehärtetem Stahl besteht, sowie dadurch, daß auf den abnehmbaren Ring 9 ein Sprengring 13 aufgesetzt ist, der zum Teil in einer Nut 14 dieses abnehmbaren Ringes und zum Teil in einer Nut 15 der Hülse 7 des Druckzylinders 2 untergebracht ist, Eine an der einen Flanke der Nut 14 vorgesehene Rampe 16 gestattet das Abziehen des Druckzylinders 2 nebst Tragbuchse 7 von der Druckzylinderwelle 1 sowie nebst den auf dieser montierten Lagerteilen durch Eindrücken des Sprengringes 13 in die Nut 14. Auf der anderen Seite des Nadellagers 4, 5 dient ein Sprengring 17 zum Abdichten.
In Fig. 2 ist gestrichelt eine weitere Abwandlung dargestellt, bei der auf jeder Seite des Lagers ein abnehmbarer Ring angeordnet ist. Gemäß dieser zweiten Abwandlung ist die Schulter 8 durch eine Auflagefläche 81 ersetzt, deren verringerter Durchmesser etwas größer als der größte Durchmesser des konvexen Wellenteiles 3 ist. Vor dem Einbau des Lagers und des Ringes 9 wird ein abnehmbarer Ring 91 auf die Welle 1 aufgeschoben und gegen die Schulter 18 gelegt. Dieser Ring 91 nimmt den auf dieser Seite des Lagers befindlichen Dichtungsring 17 auf oder enthält Dichtungsnuten, die den oben beschriebenen Nuten 10 und 11 der Fig. 1 ähnlich sind.
Die Befestigung des Ringes 91 längs der Welle 1 kann einfach durch seinen Einbau zwischen der Schulter 18 und dem Außenring 5 des Nadellagers 4, 5 erhalten werden; man kann jedoch auch zusätzlich eine Vorrichtung vorsehen, die einer der beschriebenen Vorrichtungen zum Befestigen des Ringes 9 längs der Welle 1 ähnlich ist.
Bei der Vorrichtung der Fig. 3 ist der zweite Anschlagring 9 auf der Welle 1 mittels einer kegelstumpf förmigen zusammendrückbaren Buchse 19 befestigt, die einen Längsschlitz 20 aufweist (Fig. 4).
Diese Buchse 19 ist in die Bohrung 21 des Ringes 9 gegen die Auflagefläche 22 der Welle 1 so eingepreßt, daß sie diesen Ring 9 fest gegen die der konvexen Lauffläche 3 der Welle 1 benachbarte Schulter 23 drückt. Auf diese Weise wird das axiale Spiel des Wälzlagers selbsttätig sehr genau begrenzt.
In Fig. 5 ist die Bohrung 21 des Anschlagringes 9 kegelstumpfförmig. Die Auflagefläche 22 der Welle 1 ist zylindrisch, während die zusammendrückbare Buchse 19 innen zylindrisch und außen konisch ist. Nach Fig. 6 ist die Bohrung 21 des Anschlagringes 9 zylindrisch. Die Auflagefläche 22 der Welle ι ist konisch. Die zusammendrückbare Buchse 19 ist innen konisch und außen zylindrisch.
Nach Fig. 7 ist die Bohrung 21 des Anschlagringes 9 konisch. Die Auflagefläche 22 der Welle 1 ist konisch. Die zusammendrückbare Buchse 19 ist außen und1 innen konisch.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    I. Druckzylinder für Spinnmaschinen, der auf einer konvexen Lauffläche der Druckzylinderwelle läuft, gekennzeichnet durch einen zwischen der konvexen Druckzylinderwellenlauffläche (3) und einem äußeren, den Druckzylinder (2)
    tragenden Laufring (5) angeordneten Nadelsatz (3).
  2. 2. Druckzylinder nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Winkelbewegungen des Druckzylinders gegenüber seiner konvexen Laufbahn (3) auf der Druekzylinderwelle (r) der Berührungspunkt zwischen dieser Laufbahn (3) und einer jeden Nadel (4) angenähert im mittleren Drittel der Gesamtlänge einer Erzeugenden der Nadel (7) bleibt.
  3. 3. Druckzylinder nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen äußeren Laufring (5) aus gestanztem Blech mit umgebördelten, die Nadeln (4) umschließenden Enden (6).
  4. 4. Druckzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen auf die Welle (1) fest aufgebrachten axialen Anschlag (8), der unmittelbar neben dem einen umgebördelten Ende (6) des Laufringes (5) vorgesehen ist, während unmittelbar neben dem anderen umgebördelten Ende des Laufringes (5) eine als Anschlag dienende Buchse (9) auf die Druckzylinderwelle (1) aufgeschoben und hier lösbar, z. B. durch einen Splint (12), festgelegt ist.
    Angezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschrift Nr. 475 322;
    schweizerische Patentschriften Nr. 101 138,
    902.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    © 5882 3.54
DEP3778A 1948-08-23 1949-08-10 Druckzylinder fuer Spinnmaschinen Expired DE908459C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR908459X 1948-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE908459C true DE908459C (de) 1954-04-05

Family

ID=9407151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP3778A Expired DE908459C (de) 1948-08-23 1949-08-10 Druckzylinder fuer Spinnmaschinen

Country Status (4)

Country Link
BE (1) BE490447A (de)
CH (1) CH295622A (de)
DE (1) DE908459C (de)
FR (2) FR1010470A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016167B (de) * 1954-12-31 1957-09-19 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Oberwalzenachse fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke
DE1091917B (de) * 1956-08-22 1960-10-27 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Druckwalze (Loswalze) fuer Spinnmaschinenstreckwerke
WO2004097085A1 (de) * 2003-04-30 2004-11-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Auswechselbare, auf druckwalzengrundkörper von spinnmaschinen-streckwerken aufschiebbare armierung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1059811B (de) * 1952-12-01 1959-06-18 Wuertt Spindelfabrik G M B H Einrichtung zum Halten der Mantelhuelsen von Druckwalzen der Streckwerke an Spinnereimaschinen
BE541803A (de) * 1954-10-23
DE1121511B (de) * 1960-07-12 1962-01-04 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Loesbare Kupplung fuer die Mantelhuelsen von Oberwalzen an Spinnmaschinen-Streckwerken
BE557713A (de) * 1956-07-03

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH101138A (de) * 1922-05-29 1923-09-01 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Hülsendruckzylinder an Walzenstreckwerken.
DE475322C (de) * 1925-05-08 1929-04-22 Rheinland Akt Ges Maschf Druckrollenpaar fuer Spinnmaschinen
CH226902A (de) * 1941-08-02 1943-05-15 Ver Kugellagerfabriken Aktieng Festwalzenpaar für Streckwerke.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH101138A (de) * 1922-05-29 1923-09-01 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Hülsendruckzylinder an Walzenstreckwerken.
DE475322C (de) * 1925-05-08 1929-04-22 Rheinland Akt Ges Maschf Druckrollenpaar fuer Spinnmaschinen
CH226902A (de) * 1941-08-02 1943-05-15 Ver Kugellagerfabriken Aktieng Festwalzenpaar für Streckwerke.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1016167B (de) * 1954-12-31 1957-09-19 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Oberwalzenachse fuer Spinnereimaschinen-Streckwerke
DE1091917B (de) * 1956-08-22 1960-10-27 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Druckwalze (Loswalze) fuer Spinnmaschinenstreckwerke
WO2004097085A1 (de) * 2003-04-30 2004-11-11 Maschinenfabrik Rieter Ag Auswechselbare, auf druckwalzengrundkörper von spinnmaschinen-streckwerken aufschiebbare armierung

Also Published As

Publication number Publication date
FR1010470A (fr) 1952-06-11
BE490447A (de)
CH295622A (fr) 1954-01-15
FR59556E (fr) 1954-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2032111C3 (de) Einrichtung zum Einstellen des axialen Spiels bzw. der axialen Vorspannung von Ringschräglagern und Anstellringe für diese Einrichtung
DE707891C (de) Einrichtung zum paarweisen Einbau von Kugellagern
DE1425952C3 (de) Achs- oder Wellenzapfen für eine entlang einem Rollweg bewegbare Lasttragvorrichtung
DE908459C (de) Druckzylinder fuer Spinnmaschinen
DE2030055B2 (de) Wälzlager
DE2310511C3 (de) Wälzlager
DE2753296C2 (de) Schmitzringanordnung zwischen zwei Druckwerkszylindern
DE29680093U1 (de) Nachgiebiger Toleranzring und Wellenanordnung mit diesem Ring
DE2549709C2 (de) Vorrichtung zum Festspannen eines fliegend gelagerten Rotationskörpers, insbesondere einer Walzscheibe aus Hartmetall auf einer Antriebswelle
DE2402101B2 (de) Einrichtung zum verbinden des formzylinders einer rotations-druckmaschine mit dessen antriebswelle
DE4006016A1 (de) Kurbelwelle mit pleuellagerung
DE509315C (de) Nachstellbares Rollenlager
DE858341C (de) Waelzlageranordnung, insbesondere fuer Zugstangen fuer Naehmaschinen
DE886678C (de) Auseinandernehmbares Waelzlager
DE705907C (de) Exzenteranstellung fuer die Walzen von Walzwerken
DE2023316A1 (de) Spannelement, vorzugsweise zum Befestigen von Walzlagern
DE2627966A1 (de) Rollenhuelse fuer waelzlager,
DE2333679A1 (de) Waelzlager fuer lenkhandradwellen und dergleichen
DE2517412B2 (de) Walze zur Druckbehandlung von Materialbahnen
DE4217737A1 (de) Walze mit Führung
DE1032035B (de) Spaltloser Ring und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1182478B (de) Waelzlager fuer Hochleistungsgelenkkreuze
DE2450580A1 (de) Duennwandiger innenlaufring fuer waelzlager
DE715916C (de) Vorrichtung zum Ermitteln der infolge der elastischen Formaenderung bei belasteten Maschinen- und Baukonstruktionsteilen auftretenden ungleichmaessigen Belastungsverteilung
DE1603696C (de) Druckmittelbetatigte Vornchtung zum Aufkellen und Abziehen mit Außen bzw Innenkonus aufeinandersitzender Maschinen elemente