[go: up one dir, main page]

DE876408C - Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen - Google Patents

Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen

Info

Publication number
DE876408C
DE876408C DES26286A DES0026286A DE876408C DE 876408 C DE876408 C DE 876408C DE S26286 A DES26286 A DE S26286A DE S0026286 A DES0026286 A DE S0026286A DE 876408 C DE876408 C DE 876408C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
solution
catalyst
minutes
hydrogenation
nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES26286A
Other languages
English (en)
Inventor
Melle Nicole Marie Joseph
Raymond Etienne Paul
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rhone Poulenc SA
Original Assignee
Rhone Poulenc SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc SA filed Critical Rhone Poulenc SA
Application granted granted Critical
Publication of DE876408C publication Critical patent/DE876408C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K31/00Medicinal preparations containing organic active ingredients
    • A61K31/70Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/72Copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/24Nitrogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/12Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides
    • B01J31/14Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron
    • B01J31/146Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing organo-metallic compounds or metal hydrides of aluminium or boron of boron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Es ist bekannt, daß die Alkaliborhydride eine reduzierende Wirkung auf die Lösungen von Schwer» metallsalzen ausüben. Die Reduktion kann in manchen Fällen bis zu den Metallen selbst führen, während in anderen Fällen, z. B. bei Nickel oder Kobalt, die Umsetzung die Bildung eines Metallborids verursacht.
Es ist weiterhin bekannt, daß gewisse Metallverbindungen, welche gegebenenfalls eine eigene katalytische Wirksamkeit besitzen, z. B. Verbindungen des Molybdäns, Wolframs, Eisens, Chroms, Kupfers, die Rolle von Aktivatoren spielen können, wenn sie mit guten Hydrierungskatalysatoren, wie Nickel, Kobalt, vereinigt werden.
Es wurde nun gefunden, daß die durch die Einwirkung eines Alkaliborhydrids der Formel Me BH4 (Me = einwertiges Metall) auf die Lösung eines Nickel-, Kobalt- oder Kupfersalzes erhaltenen Ausfällungen Hydrierungskatalysatoren von guter Aktivität darstellen.
Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren zur katalytischen Hydrierung, bei dem Katalysatoren verwendet werden, welche aus den Umsetzungsprodukten eines Alkaliborhydrids mit einem Salz des Nickels, Kobalts oder Kupfers bestehen.
Man kann, wie dies bereits beschrieben wurde, ein . Metallsalz auf eine Borhydridlösung einwirken lassen. Da jedoch die gebildeten Niederschläge die Zersetzung des Borhydrids katalysieren, ist es aus wirtschaftlichen Gründen vorteilhafter, die Umsetzung in umgekehrtem Sinne vorzunehmen, d. h. die Borhydridlösung vorzugsweise langsam in eine Lösung des Metallsalzes zu gießen. Die Ausfällung kann in
wäßrigem, gegebenenfalls leicht angesäuertem Medium erfolgen. Man kann aber auch in nicht wäßrigem Medium arbeiten, z. B. in Methanol, und auf diese Weise Produkte erhalten, die ebenfalls eine gute katalytische Wirksamkeit aufweisen.
Es wurde weiterhin gefunden, daß diese Katalysatoren gleichfalls durch die Zufügung von Aktivatoren verbessert werden können und daß solche Mischkatalysatoren in sehr einfacher Weise direkt hergestellt werden können, indem man ein Alkaliborhydrid mit einer Mischlösung eines Nickel- oder Kobaltsalzes und einer Verbindung desjenigen Metalls, das die Rolle des Aktivators spielen soll, zur Umsetzung bringt. Die Art und die Menge des Aktivators ändern sich je nach der durchzuführenden Hydrierung. Infolge der Einfachheit des erfindungsgemäßen Verfahrens können diese zwei Faktoren in jedem einzelnen Fall rasch bestimmt werden.
Molybdän, Wolfram und Chrom ergeben, wenn sie in Mengenverhältnissen von ungefähr 2°/0, bezogen auf das katalytisch^ Metall, angewandt werden, Mischkatalysatoren, die bei den meisten Hydrierungen eine gute Wirksamkeit aufweisen. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese besonderen Aktivatoren beschränkt, sie bezieht sich im Gegenteil auch auf alle anderen üblichen Aktivatoren, von denen einige bereits weiter oben genannt wurden.
Es ist möglich, die Ausfällung in Gegenwart einer pulverförmigen Trägersubstanz, z. B. Infusorienerde, vorzunehmen, so daß man auf diese Weise Katalysatoren auf einem Träger erhält.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern.
Beispiel 1
Man gibt innerhalb von 15 Minuten 27 ecm einer wäßrigen io°/0igen Natriumborhydridlösung zu 121 ecm einer wäßrigen 5°/oigen Lösung von Nickelchloridhexahydrat, welche mechanisch gerührt wird. Nach dem Aufhören der Gasentwicklung wird der gebildete Niederschlag durch Dekantation abgetrennt, mit destilliertem Wasser und dann mit absolutem Alkohol gewaschen. Wenn er als Hydrierungskatalysator für 20 ecm einer 3o°/0igen SafroUösung in Essigsäureäthylester und in Gegenwart von 20 ecm absolutem Äthylalkohol verwendet wird, so kann man innerhalb von 20 Minuten bei atmosphärischem Druck und bei einer Temperatur von i8° Dihydrosafrol in theoretischer Menge erhalten, d. h. im wesentlichen in derselben Zeit wie unter sonst gleichen Umständen mit einem Raney-Nickelkatalysator (erhalten durch alkalische Behandlung einer Ni-Al-Legierung).
Beispiel 2
Wenn man in dem obigen Beispiel das Nickelchlorid durch die entsprechende Menge Nickelsulfat ersetzt, so erhält man einen Katalysator mit einer Wirksamkeit, die der für die Hydrierung des Safrols ähnlich ist.
Beispiel 3
Wenn man Nickelacetat in entsprechenden Mengen verwendet, so zeigt der erhaltene Katalysator bei der Hydrierung des Safrols eine größere Wirksamkeit als einer nach Art des Raney-Nickels; die theoretische Wasserstoffmenge wird nämlich in 15 Minuten gebunden.
Beispiel 4
Man arbeitet wie im Beispiel 1 angegeben, gibt jedoch bei Beginn des Eingießens der Natriumborhydridlösung 0,5 ecm 3o°/0ige Essigsäure zu und wiederholt diese Zugabe, nachdem man ein Drittel und dann, nachdem man zwei Drittel der Lösung eingegossen hat. Man erhält einen Katalysator, dessen Wirksamkeit derjenigen eines Katalysators nach Art des Raney-Nickels, für die Hydrierung von Safrol gleich ist.
Beispiel 5
Wenn man wie im Beispiel 1 angegeben arbeitet, jedoch das Natriumborhydrid durch die entsprechende Menge Kaliumborhydrid ersetzt, so erhält man einen Katalysator, der dieselbe Wirksamkeit bei der Hydrierung von Safrol aufweist wie der im Beispiel 1 verwendete Katalysator.
Beispiel 6
Wenn man im Beispiel 1 das Nickelchlorid durch die äquivalente Menge Kobaltchlorid ersetzt, so erhält man ebenfalls einen Katalysator, den man zur Hydrierung von Safrol verwendet (16 g in 80 ecm absolutem Alkohol gelöst). Die Hydrierung ist unter 50 kg je Quadratzentimeter Druck und bei einer Temperatur von 6o° innerhalb von 17 Minuten beendet.
Beispiel 7
Man gießt in 116 ecm einer .5%igen wäßrigen Lösung von kristallisiertem Kupfersulfat innerhalb von 15 Minuten 30 ecm einer io°/0igen Natriumborhydridlösung. Man erhält einen Niederschlag, der es ermöglicht, 16 g Safrol, das in 80 ecm absolutem Alkohol gelöst ist, unter 50 kg je Quadratzentimeter Druck bei 900 innerhalb von 30 Minuten zu hydrieren.
Beispiel 8 "5
Man mischt in einem Mörser 6,5 g Infusorienerde innig mit 6 g Nickelchlorid-hexahydrat, das in 10 ecm Wasser gelöst ist. Zu der erhaltenen flüssigen Paste gibt man innerhalb von 15 Minuten unter Rühren 27 ecm einer io°/0igen Natriumborhydridlösung. Nach dem Waschen wird das erhaltene schwarze Pulver wie im Beispiel 1 verwendet. Die katalytische Wirksamkeit ist die gleiche wie diejenige des Katalysators im Beispiel 1.
Beispiel 9
Der nach Beispiel 1 hergestellte Katalysator gestattet es beim Verrühren mit 20 ecm einer 14,4 °/oigen Furfurollösung in Essigsäureäthylester und 20 ecm absolutem Alkohol, bei gewöhnlichem Druck und gewöhnlicher Temperatur, innerhalb von 30 Minuten °/0 der Wasserstoffmenge, die der Bildung von Furfurylalkohol entspricht, zu binden. Wenn man in diesem Augenblick in das Reaktionsmedium 0,5 ecm 40%ige Natronlauge gibt, erhöht sich die
Hydrierungsgescli windigkeit, und die theoretische Wasserstoffmenge wird innerhalb von 2 Stunden absorbiert (Gesamtdauer).
Beispiel 10
5
Man vermischt 128 ecm einer 5°/oigen wäßrigen Lösung von kristallisiertem Nickelacetat mit 5 ecm einer i,28°/0igen wäßrigen Natriummolybdatlösung. Man gibt dann innerhalb von 15 Minuten zu dieser Mischung unter Rühren 27 ecm einer io°/0igen wäßrigen Natriumborhydridlösung.
Man wäscht den Katalysator mit Wasser und dann mit absolutem Alkohol. Wenn man ihn unter Wasserstoffatmosphäre bei gewöhnlichem Druck und gewöhnlicher Temperatur mit 20 ecm einer 14,4% igen Lösung von Furfurol in Essigsäureäthylester und 20 ecm absolutem Alkohol verrührt, so ist es möglich, die Bildung von Furfurylalkohol innerhalb von etwa 40 Minuten zu erreichen, wobei die Hydrierung bis zur Bildung von Tetrahydrofurfurylalkohol fortschreiten kann.
Unter denselben Bedingungen wird bei der Verwendung von 1,5 g Raney-Nickel (erhalten durch alkalische Behandlung einer Ni-Al-Legierung) innerhalb von 60 Minuten nur 30 °/0 der theoretischen Wasserstoffmenge absorbiert, was der Bildung von Furfurylalkohol entspricht.
Beispiel 11
Man gibt zu 118 ecm einer 5°/oigen wäßrigen Lösung von kristallisiertem Nickelchlorid 10 ecm einer wäßrigen Natriumwolframatlösung, die 0,03 g Wolfram enthält.
Man fällt den Mischkatalysator wie im Beispiel 10 angegeben mit 27 ecm einer io°/0igen wäßrigen Natriumborhydridlösung aus und wäscht ihn wie im Beispiel 10.
Nach 30 Minuten langem Rühren einer gleichen Furfurollösung wie im vorhergehenden Beispiel unter Wasserstoffatmosphäre und bei gewöhnlichem Druck und gewöhnlicher Temperatur erhält man eine etwa 20%ige Umwandlung in Furfurylalkohol.
Unter denselben Bedingungen beträgt die Umwandlung unter Verwendung von 1,5 g eines Raney-Nickels nach 30 Minuten nur 14%.
Wenn man dann 0,5 ecm 4O°/0ige Natronlauge zu der Reaktionsmischung gibt, so ist die Gesamtumwandlung in Furfurylalkohol mit dem Ni-W-Mischkatalysator innerhalb von 1 Stunde erreicht, während die Umwandlung mit dem Raney-Nickel nach derselben Hydrierungsdauer nur 75% beträgt.
Beispiel 12
Wenn man das Natriumwolframat im Beispiel 11 durch die entsprechende Menge Natriummolybdat (5 ecm einer i,29%igen Lösung) ersetzt und dieselbe Furfurollösung wie in den vorhergehenden Beispielen behandelt, so ist die Hydrierung in 55 Minuten beendet.
Unter denselben Arbeitsbedingungen und trotz der Zugabe von 0,5 ecm 40%iger Natronlauge nach 30 Minuten Reaktionsdauer beträgt die Hydrierungsdauer mit 1,5 g Raney-Nickel I1Z2 Stunden.
Beispiel 13
Man gibt zu 238 ecm einer 5°/oigen wäßrigen Lösung von kristallisiertem Nickelchlorid, 5 ecm einer 8,26°/0igen wäßrigen Lösung von kristallisiertem Chromsulfat. Man gießt in diese Mischung unter Rühren innerhalb von 25 Minuten 54 ecm einer io°/0igen wäßrigen Natriumborhydridlösung. Wenn die Gasentwicklung beendet ist, wird der am Boden des Kolbens angesammelte schwarze Niederschlag sorgfältig wie im Beispiel 10 gewaschen.
Die Hälfte des hergestellten Katalysators ermöglicht es, unter Rühren bei Wasserstoffatmosphäre, bei gewöhnlichem Druck und gewöhnlicher Temperatur, mit 20 ecm einer 30%igen Lösung von Safrol in Äthylacetat und 20 ecm absolutem Alkohol, das Dihydrosafrol innerhalb von 17 Minuten in theoretischer Ausbeute zu erhalten.
Unter denselben Bedingungen beträgt die Hydrierungsdauer in Gegenwart von 1,5 g Raney-Nickel ebenfalls 17 Minuten.
Die andere Hälfte des Katalysators ermöglicht es, 20 ecm einer I4,4°/Oigen Lösung von Furfurol in Essigsäureäthylester, die mit 20 ecm absolutem Alkohol verdünnt ist, bei gewöhnlicher Temperatur und gewöhnlichem Druck innerhalb von 40 Minuten mit theoretischer Ausbeute zu Furfurylalkohol zu hy- go drieren.
Unter denselben Temperatur- und Druckbedingungen beträgt die Hydrierungsdauer mit 1,5 g Raney-Nickel ι Stunde und 15 Minuten, obwohl nach 30 Minuten Reaktionszeit 0,5 ecm 40%ige Natronlauge der Reaktionsmischung zugesetzt wurden.
Beispiel 14
Wenn man im Beispiel 11 die Nickelchloridlösung durch die äquivalente Menge einer 5%igen Kobaltchloridlösung ersetzt, so erhält man einen Mischkatalysator. Dieser ermöglicht es, 16 g Safrol, das in 60 ecm absolutem Alkohol gelöst ist, innerhalb von 17 Minuten bei gewöhnlicher Temperatur und 50 kg je Quadratzentimeter Druck zu hydrieren, tos Man erhält auf diese Weise das Dihydrosafrol in theoretischer Ausbeute. Ein Katalysator, der ohne Chrom hergestellt wurde, hat nur dann dieselbe Hydrierungsgeschwindigkeit, wenn in der Wärme gearbeitet wird (etwa 6o°).
Beispiel 15
Wenn man im Beispiel 11 die Nickelchloridlösung durch die äquivalente Menge einer 5%igen Kobaltchloridlösung ersetzt, so erhält man einen Katalysator, der es ebenfalls ermöglicht, innerhalb von 17 Minuten aus einer Lösung von 16 g Safrol in 60 ecm absolutem Alkohol bei gewöhnlicher Temperatur und 50 kg je Quadratzentimeter Wasserstoffdruck das Dihydrosafrol in theoretischer Ausbeute herzustellen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    i. Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen, dadurch gekennzeichnet, daß man als Hydrierungskatalysatoren Nieder-
    schlage verwendet, die durch Umsetzung einer Lösung eines Alkaliborhydrids der Formel Me BH4 (Me = einwertiges Metall) mit einer Nickel-, Kobalt- oder Kupfersalzlösung erhalten werden, wobei der zuletzt genannten Lösung gegebenenfalls noch eine Metallverbindung als Aktivator zugesetzt werden kann.
    2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Katalysator etwa 2% eines Aktivators, bezogen auf die Gesamtmenge des Katalysators, zugesetzt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Niederschlag als Katalysator verwendet, der durch Eingießen einer Alkaliborhydridlösung in die Metallsalzlösung erhalten wurde.
    I 5001 4.53
DES26286A 1950-12-29 1951-12-12 Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen Expired DE876408C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR295387X 1950-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE876408C true DE876408C (de) 1953-05-11

Family

ID=8888094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES26286A Expired DE876408C (de) 1950-12-29 1951-12-12 Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen

Country Status (6)

Country Link
BE (2) BE507017A (de)
CH (2) CH295387A (de)
DE (1) DE876408C (de)
FR (3) FR1044574A (de)
GB (3) GB700397A (de)
NL (1) NL78507C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099506B (de) * 1957-10-11 1961-02-16 Dieter Goerrig Dipl Chem Dr Verfahren zur Reduktion mit Boranaten

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1235879B (de) * 1964-03-17 1967-03-09 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Alkoholen durch katalytische Hydrierung von Carbonsaeuren
DE1266295B (de) * 1964-07-20 1968-04-18 Hydrierwerk Rodleben Veb Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Fettalkoholen durch Hydrierung von Fettsaeuren
US3508351A (en) * 1968-11-19 1970-04-28 Lloyd H Stonehill Snow removal device having means for melting snow and for disposing of the resulting water
NL8007105A (nl) * 1980-01-02 1981-08-03 Ceskoslovenska Akademie Ved Op een drager aangebrachte katalysator op nikkelbasis, werkwijze ter bereiding ervan en toepassing bij een werkwijze voor hydrogenering van meervoudig onverzadigde organische verbindingen tot de overeenkomstige ten dele of geheel verzadigde verbindingen.
US5110584A (en) * 1990-10-22 1992-05-05 Consumer Products Corporation Scented nail enamels containing essential oils
AU4420699A (en) * 1998-06-03 1999-12-20 Marconi Aerospace Defense Systems, Inc. Hydrogen absorbing rubber
CN110038625B (zh) * 2018-01-16 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 一种制备加氢裂化催化剂的方法
CN110038581B (zh) * 2018-01-16 2022-04-08 中国石油化工股份有限公司 一种制备加氢精制催化剂的方法
CN114907220A (zh) * 2022-05-30 2022-08-16 广西大学 一种加氢氟胺酮的合成方法
CN116459836A (zh) * 2023-03-17 2023-07-21 大连理工大学 Ni-Cu-B催化剂的制备以及在糠醛选择性加氢中的应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1099506B (de) * 1957-10-11 1961-02-16 Dieter Goerrig Dipl Chem Dr Verfahren zur Reduktion mit Boranaten

Also Published As

Publication number Publication date
FR1032768A (fr) 1953-07-06
CH295387A (fr) 1953-12-31
BE507016A (de)
FR1044574A (fr) 1953-11-19
NL78507C (de)
GB700398A (en) 1953-12-02
GB700397A (en) 1953-12-02
CH297006A (fr) 1954-03-15
BE507017A (de)
FR1046739A (fr) 1953-12-08
GB700396A (en) 1953-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2010194B2 (de) Verfahren zur herstellung eines katalysators und dessen verwendung
DE876408C (de) Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen
DE3724254A1 (de) Verfahren zur hydrierung von fettsaeuremethylestern im druckbereich von 20 bis 100 bar
DE1174769B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyenalkoholen
DE2620554A1 (de) Verfahren zum herstellen einer kupfer-nickel-siliciumoxid-katalysatorzusammensetzung
DE2920996A1 (de) Katalysator, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
DE2525174C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehyd
DE1258395B (de) Verfahren zur Herstellung eines Dehydrierungskatalysators
DE2345160C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,4- Diacetoxybutan
DE2231986C2 (de) Verfahren zur herstellung von 1,4 butandiol
DE2121143A1 (de)
DE828540C (de) Verfahren zur Herstellung aliphatischer Ketone
DE3744507A1 (de) Verfahren zur herstellung von kobaltkatalysatoren
DE3430554C2 (de)
DE2404757B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kupfer-Chrom-Katalysators
DE929969C (de) Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen
DE2542377B2 (de) 28.12.74 Japan 2065-75 30.06.75 Japan 80600-75 1,1,1 -Trihalogen^-methyl-S-penten-2-ole und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1793388C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Lactonen und cyclischen Äthern durch katalytische Hydrierung in Gegenwart eines Katalysators auf Nickelbasis von Dicarbonsäureanhydriden Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd., Tokio
DE2245337A1 (de) Verfahren zur herstellung von gammabutyrolacton
DE1230403B (de) Verfahren zur Herstellung eines Cu-Cr-Zn-Katalysators
DE1593470C2 (de)
DE942687C (de) Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von isomeren Dimethoxydecdienen
DE1568241C3 (de) Katalysator zur Dehydrierung von alkylsubstituierten aromatischen Kohlenwasserstoffen
DE910410C (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid
DE938786C (de) Verfahren zur Herstellung von Cycloalkanonoximen