DE869278C

DE869278C - Aufsammel-Ballenpresse

Info

Publication number: DE869278C
Application number: DEW5508A
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl-Ing Loehnert; Alfred Wenzel
Original assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Current assignee: Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority date: 1951-01-04
Filing date: 1951-04-06
Publication date: 1953-03-02
Also published as: GB707594A; FR1051222A

Description

Gegenstand des Patentes 847 827 bildet eine Aufsammel-Ballenpresse für Stroh, Heu od. dgl. Erntegut, bei der das von der Aufsammeltrommel auf einen hinter ihr angeordneten Tisch angehobene Erntegut durch einen Querförderer an eine seitliche Einfüllöfjfnung der längs zur Fahrtrichtung neben der Aufsammeltrommel angeordneten Ballenpresse herangeführt wird.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Einrichtung, die im Zusammenwirken mit dem genannten Querförderer das von diesem an die seitliche Einfüllöffnung herangeförderte Erntegut durch diese Öffnung hindurch in den Preßkanal hineinbewegt.

An sich sind hierfür schon umlaufende oder auf einer Kurvenbahn gesteuerte Förderzinken oder Packfinger bekannt, die durch die seitliche Füllöffnung des Preßkanals in diesen eintreten und durch Schlitze in der Preßkanaldecke herausgezogen werden. Die Schlitze sind zu diesem Zweck auf Seiten der Einfüllöffnung offen, und demzufolge ist an diesen Stellen die Eckverbindung der Preßkanalwände unterbrochen, was eine Schwächung des Preßkanalquerschnittes an dieser Stelle zur Folge hat.

Gemäß der Erfindung ist zum Eintragen des Erntegutes durch eine seitliche Einfüllöffnung in den Preßkanal der an sich für die Zuführung des

Erntegutes von oben her durch eine Einfüllöffnung in der Preßkanaldecke bekannte, auf einem Kreisbogen hin und her schwingende Stopfer verwendbar gemacht in der"Weise,_ daß er das von dem Querförderer an die seitliche Einfüllöffnung des Preßkanals herangeführte Erntegut auf einem in die Waagerechte übergehenden Teil seines Arbeitshubes durch die seitliche Einfüllöffnüng in den Preßkanal hineinfördert.

ίο Da ein solcher Stopfer auf dem gleichen, etwa waagerechten, Schwingbogen, auf dem er sich durch die seitliche Einfüllöffnung in den Preßkanal hineinbewegt, aus dem Kanal wieder herausschwingt, so ist keine Schlitzung in den Preßkänalwänden und keine Schwächung dieser Wände notwendig, auch ist der auf einem Kreisbogen hin und her schwingende Stopfer von erheblich einfacherer und widerstandsfähiger Bauart als die bekannten umlaufenden oder auf außerhalb ihrer Drehachse liegenden Kurvenbahnen gesteuerten Stopffinger oder Förderzinken.

In der Zeichnung ist schematisch ein Aus-' führungsbeispiel der Erfindung dargestellt.

Ihrem Grundaufbau nach ist die dargestellte, auf einem Fahrgestell angeordnete Aufsammel-Ballenpresse bekannt. »

Die mit Federzinken 1 besetzte umlaufende, aus der Zeichnung nicht ersichtliche Aufsammelwalze ist durch eine feststehende Mantelwand 3 abgedeckt, durch deren Schlitze 4 die das Erntegut vom Wiesengrund od. dgl. anhebenden Zinken 1 nach außen ragen. Die Aufsammelwalze wird in beliebiger und bekannter Weise motorisch angetrieben, und sie hebt das Erntegut auf einen waagerechten Sammeltisch 9 an, der sich nach hinten tangential an die Mantelwand 3 anschließt und der in Höhe einer seitlichen Einfüllöffnung 10 des in Fahrtrichtung längs liegenden Preßkanals 11 liegt.

Oberhalb des Sammeltisches 9 ist ein oder mehr als ein sich über die ganze Tischbreite erstreckender Querförderer angeordnet, der im dargestellten Beispiel in einem oder mehr als einem mit Förderzinkan 14, 15, 16 besetzten Rechen 12 besteht, der achsparallel zur Aufnahmesammelwalze über dem Tisch 9 hin und her bewegbar angeordnet ist und von dessen Zinken 14, 15, 16 das unter diesen auf dem Sammeltisch liegende Erntegut erfaßt und in Richtung auf die seitliche Einfüllöffnung 10 im Preßkanal 11 über den Tisch 9 hinwegbefördert wird.

Zu diesem Zweck ist das dem Preßkanal 11 abgekehrte Ende des Förderrechens 12 an eine auf dem festen Maschinengestell gelagerte Kurbel 13 angelenkt, die über einen Kettentrieb 18 in Umlauf gesetzt wird, während das freie, dem Preßkanal 11 zugekehrte Ende dieses Rechens 12 z. B. mittels Rollen 25 auf festen Schienen 26 oder an schwingenden Pendeln oder Stelzen geführt ist.

Beim Umlauf der Kurbel·^ vollführt demnach der Rechen 12 mit seinem an diese Kurbel angelenkten Ende eine Kreisbewegung, mit seinem auf den Schienen 26 geführten freien Ende eine hin und her gehende Bewegung, was für seine Zinken 14, 15, 16 die aus der Zeichnung ersichtlichen Bewegungskurven ergibt. Aus diesen läßt sich entnehmen, daß die Zinken in das unter ihnen auf dem Sammeltisch liegende Erntegut von oben her eindringen und es absatzweise an die seitliche Einfüllöffnung 10 des Preßkanals 11 heranfördern. Hierbei wird das Erntegut durch die Rechen 12 zugleich auf den Sammeltisch 9 niedergedrückt, also vorgepreßt.

Oberhalb des Preßkanals 11 ist der erfindungswesentliche Stopfer 17 am festen Maschinengestell mittels Schwingarm 19 so gelagert, daß er auf einem' etwa waagerecht verlaufenden Kreisbogen seines Arbeitshubes durch die seitliche Einfüllöffnung 10 in den Preßkanal ein- und ausschwingen kann, wie das aus der Zeichnung zu erkennen ist.

Diese Schwingbewegung des Stopfers 17 wird durch einen Lenker 20, der einerseits an den Schwingarm 19, andererseits an das freie auf Schienen 26 geführte Ende des Rechens 12 angelenkt ist, durch letzteren zweckmäßig so gesteuert, daß der Stopfer 17 auf seinem Arbeitshub das Erntegut von dem vordersten Förderzinken 16 abstreift und, diesem voreilend, durch die seitliche Einfüllöffnung 10 in den Preßkanal 11 einschiebt.

Die jeweiligen Stellungen von Stopfer 17 und Förderzinken 16 bei diesem Vorgang ergeben sich aus den eingezeichneten Positionszahlen.' Man erkennt deutlich, daß der z. B. zwischen zwei in der Zeichnungsebene hintereinanderliegenden Förderrechen 12 schwingende Stopfer 17 dicht vor Stellung 4 der Förderzinken 16 diese einholt, zwischen Stellung 4 und 5 überholt und dann energisch bis in Stellung 6 und 7 voreilt. ·

Während sich die Zinken 16 vor der seitlichen Einfüllöffnung 10 aus der Stellung 6 in Stellung 7 im wesentlichen senkrecht bewegen, bewegt sich der Stopfer 17 immer noch wesentlich waagerecht von Stellung 6 nach Stellung 7. Infolgedessen wird das Erntegut vom Stopfer 17 kräftig im Preßkanal zusammengedrückt, so daß es beim Zurückschwingen des Stopfers aus Stellung 7 in Stellung 6 nicht wieder bis zur Einfüllöffnung auseinanderfedern kann.

Selbstverständlich beschränkt sich die Anwendung des hin und her schwingenden Stopfers 17 zum Einführen des Erntegutes in eine seitliche Einfüllöffnung einer Strohpresse auf einem etwa waagerecht liegenden Abschnitt eines Arbeitshubes nicht auf die Zusammenarbeit mit dem im gezeichneten Ausführungsbeispiel dargestellten Querförderer bzw. den Querförderern nach dem Hauptpatent und auch nicht auf die Anwendung bei Aufsammel-Ballenpressen, obgleich diese Anwendung erfindungsgemäß eine bevorzugte ist.

Eine entsprechend lange kreisbogenförmige Verlängerung 29 am Stopfer 17 verhindert einmal, daß Erntegut hinter den Stopfer gelangen kann, und zum anderen, daß die Förderzinken 16 auf ihrem Rückwärtsgang von etwa Stellung 7 bis Stellung 10 Erntegut wieder mit zurücknehmen können, da sich die Zinken 16 auf diesem Abschnitt ihres Weges im Schutz der Wangenflächen der kreisbogen-

förmigen Verlängerung 29 des Stopfers 17 zurückbewegen.

Claims

PaTENTANSPR C CHE:

i. Aufsammel-Ballenpresse nach Patent 847 827, bei der die Ballenpresse neben der Aufsammelwalze längs zur Fahrtrichtung liegt und eine seitliche Einfüllöffnung besitzt, der das von der Aufsammelwalze auf einen Sammeltisch angehobene Fördergut durch einen oberhalb' dieses Tisches sich hin und her bewegenden, mit Förderzinken besetzten Rechen zugeführt wird, gekennzeichnet durch einen auf einem Kreisbogen hin und her schwingenden Stopfer, der auf einem etwa waagerecht liegenden Teil seines Arbeitshubes durch die seitliche Einfüllöffnung (10) des Preßkanals (11) in letzteren hineinschwingt.
2. Aufsammel-Ballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfer (17) auf dem etwa waagerechten Teil seines Arbeitshubes die Förderzinken (16) des Förderrechens (12) dicht vor der seitlichen Einfüllöffnung (10) des Preßkanals (11) überholt und hierbei das Erntegut von diesen Förderzinken (16) abstreift und durch die Einfüllöft'nung (10) in den Preßkanal (11) hineinbewegt.
3. Ballenpresse mit seitlicher Einfüllöffnung für das Erntegut, gekennzeichnet durch einen auf einem Kreisbogen schwingenden Stopfer (17), der das vor die seitliche Einfüllöffnung geförderte Erntegut auf dem etwa waagerecht liegenden Teil seines Arbeitshubes erfaßt und durch die seitliche Einfüllöffnung (10) in den Preßkanal (11) hineinfördert.
4. Ballenpresse nach irgendeinem der Ansprüche ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfer (17) eine kreisbogenförmige Verlängerung (29) besitzt, in deren Schutz sich die Förderzinken zurückbewegen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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