[go: up one dir, main page]

DE1784969U - Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen. - Google Patents

Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen.

Info

Publication number
DE1784969U
DE1784969U DE1957W0018354 DEW0018354U DE1784969U DE 1784969 U DE1784969 U DE 1784969U DE 1957W0018354 DE1957W0018354 DE 1957W0018354 DE W0018354 U DEW0018354 U DE W0018354U DE 1784969 U DE1784969 U DE 1784969U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
packer
cross conveyor
collecting table
crop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1957W0018354
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Original Assignee
Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Welger GmbH and Co KG filed Critical Gebrueder Welger GmbH and Co KG
Priority to DE1957W0018354 priority Critical patent/DE1784969U/de
Publication of DE1784969U publication Critical patent/DE1784969U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description

  • Gebrüder We 1 ger, Wolfenbüttel, Gebr.-Welger-Strasse "Querförderer für Aufsammel-Ballenpressen " Beschreibung. Die Neuerung betrifft Querförderer für Aufsammel-Ballenpressen
    mit seitlich neben dem Aufsammler in Fahrtrichtung längs
    liegendem Preßkanal und einem das vom Aufsammler auf einen
    Sammeltisch angehobene Erntegut durch eine seitliche Einfüll-
    öffnung in den Presskanal befördernden hin-und herschwingenden
    Packer. Solche Packer bestehen in einem durch eine stetig umlaufende Kurbel angetriebenen und durch einen ortsfest gelagerten Lenker gesteuerten Förderrechen, dessen Zinken sich in Schlitzen der Presskanaldecke bewegen. Solche im Arbeittakt des im Presskanal hin-und herbewegten Fresskolbens schwingende Packer dürfen sehr robust gebaut sein, ohne dass
    sie störende Massenkräfte auf das Fahrgestell ausüben, und sie
    pressen das Erntegut nicht nur in erwünschter Weise vor, sondern auch in Richtung auf die der seitlichen Einfüllöffnung gegenüberliegende obere Ecke des Presskanalquerschnittes, wo sich sonst leicht hohle Stellen im Pressballen bilden.
  • Der einzige Nachteil dieser bekannten Packer ist der, dass ihre Förderrechen nicht zugleich auch den Sammeltisch, auf den der Aufswimler das Firntegut anhebty in seiner ganzen Ausdehnung bestreichen können, sondern hierfür eines zusätzlichen Querförderers bedürfen, der das Erntegut auf dem Sammeltisch zusammen in den bereich des Packers schiebt.
  • Die hierfür bekannt gewordenen Querförderer weisen gewisse Nachteile auf, die insbesondere darin bestehen, dass sie verhältnismässig teuere Antriebsmittel, wie kegelradgetriebe od. dgl., erfordern und in manchen Fällen auch gesteuerter Mitnehmer bedürfen, damit diese sich dem Erntegut ohne Klemmwirkung entziehen können.
  • Alle diese und andere Übelstände werden neuerungsgemäss durch einen Querförderer behoben, der sich kennzeichnet durch einen in der Schwingungsebene der Packerfinger oder einer dazu parallelen Ebene oberhalb des Sammeltisches sich bewegenden, vorzugsweise umlaufenden Förderer, dessen Mitnehmerzinken in an sich bekannter Weise bei ihrem Arbeitshube durch Schlitze einer den Sammeltisch überdeckenden waagerechten Wand von oben her in das Erntegut eingreifen können und entweder der für
    diesen Zweck hochgezogenen Abdeckwand und zugleich oder bei
    denPackerfingern
    fehlender Abdeckwand/anschliesslich mit Abstreifwirkung
    begegnen.
    Weitere Einzelheiten der Neuerung sind anhand der in den
    Fig. 1 und 2 bzw. 3 und 4 der Zeichnung schematisch in je einem Aufriss und Grundriss dargestellten beiden Ausführungsbeispielen beschriebene
    Den beiden Ausführungsbeispielen gemeinsam ist die Anwendung
    z
    des bekannt : e ackers, der als ein durch umlaufende Kurbel 1
    bewegter und durch Schwingarme 2 gesteuerter Förderrechen 3
    'das durch einen Querförderer nach der Erfindung ihm zuge-
    "1',
    schoebene i tegut durch die seitliche Einfüllöffnung 4 in
    den Presskanal 5 vor den in diesem hin-und herbewegten
    Presskolben bringt und sich hierbei in Schlitzen 6 der Decke des Presskanals auf einer Kurvenbahn bewegt, die in den Fig. 1 und 3 angedeutet ist.
  • Gemäss der usführungsform nach den Fig. 1 und 2 bildet ein
    ständig in gleicher Richtung um eine Achse 7 umlaufender
    Förderreche. 8 den Querförderer, dessen hechenzinken auf
    z
    ihrem Förderhube durch Schlitze 9 einer den Sammeltisch 10,
    .. auf den derAufsammler 11 das Erntegut anhebt, überdeckenden
    Wand 12 hindurchgreifen, Dieser Förderrechen 8 bewegt sich in der gleichen Ebene wie der Rechen 3 des Packers bzw. einer parallelen Ebene und er kann deshalb in einfachster Weise von der Kurbelwelle 13 aus
    . mittels endlosen nd-, Riemen-oder Kettentriebes 14 mit glet-
    - eher. Geschwindigkeit oder durch Einschalten eines Über-
    }.'
    setzungsverältnisses mit unterschiedlicher Geschwindigkeit
    angetrieben !, werden'" wie die Kurbel 1 von einer Antriebswelle
    aus.
  • Auch können die stetig umlaufenden Zinken des Querförderers 8 ungesteuert auf ihrer Welle angeordnet sein, da sie einmal keinem übersteigerten der Vorpressung des Erntegutes dienenden Förderdruck ausgesetzt zu sein brauchen und ausserdem dem Erntegut durch entsprechende Formung ihrer Förderkante oder durch entsprechende Gestaltung der Schlitzwand 12 oder durch beides bzw. auch durch Abstreifwirkung der Packerzinken 3 dem Erntegut am Ende ihres Arbeitshubes entzogen werden
    können, ohne das Erntegut einzuklemmen.
    t
    Im dargestellten beispiel ist die Förderkante 8a des Querförderrechens 8 und ein Abschnitt 12a der Abdeckwand 12 so gegenläufig gegeneinander gekrümmt, dass sie an jeder Stelle ihrer Begegnung einen Winkel einschliessen, der ein Einklemmen von Erntegut zwischen oer Förderkante 8a und dem Abschnitt 12a der Abdeckwand 12 ausschliesst.
  • Die gleichen Vorteile bietet der Querförderer nach der Ausführungsform der Fig. 3 und 4. Er wird in diesem Fall durch einen oberhalb der Abdeckwand 12 gelagerten endlosen Band-, Riemen oder Kettenförderer 15 gebildet, der mit einem oder mehr als einem beim Arbeitshub durch die Schlitze 9 der Deckwand 12 hindurch in das unter ihm auf dem Sammeltisch 10 liegende Erntegut eingreifenden Mitnehmer 16 besetzt ist. Diesi Querförderer ist, wie das an sich bekannt ist, schräg zur Abdeckwand 12 über dieser gelagert und er bewegt sich ebenfalls in bzw. parallel zur Ebene, in der sich der Packer 3
    bewegt. Info- n
    bewegt. Infolgedessen'kann auch die dessen Kurbelwelle 13
    'nächstliegen'e Band-, Riemen-oder Kettenscheibe 15a durch
    Band-,-Riemen-oder'. Kettentrieb 14a unmittelbar von der
    Kurbelwelle.3 mit gleicher, oder umgesetzter Geschwindigkeit
    . angetrieben,. *eprdpn.
    angetrieben, erden ! Die Schråglage des endlosen Förderers 15
    . ergibt bei'entsprechender Gestaltung der Mitnehmer 16 auch
    Z-
    . dann zwische :
    , dann. zwische-letzterem und'der Abdeckwand 12 einen günstigen
    '
    'das Einklemmen von rntegut'ausschliessenden Winkel, wenn
    '''.'
    'die Abdeckwa'd 12 sich plan parallel zum Sammeltisch 10
    t' :,' !
    . erstreckt, wie'das gestrichelt in Fig. 3 als Wand 1oa ange-
    ,..' ;,." 4
    . deutet ist. «
    ''.'
    Zur Herbeiführung einer besonders guten zuverlässigen Abstreif-
    . wirkung kannaber auch bei dieser Ausführung nach Fig. 3 und 4
    ""
    ein Abschnitt12b der Abdeckwand so hochgezogen werden, dass
    zu
    . zwischen diesem Wandabschnitt und den Mitnehmerzinken 16 ein
    zu
    . günstiger Ab'treifwirikel gebildet wird.
    ,'.. : : <'','
    . Das Hochziehen eines.. Abschnittes 12a bzw. 12b der Abdeckwand
    '''..''
    12 vergrösse-rt den durch dex ammeltisch 102 dessen seitliche
    :-y'
    Umfassungswäde 18,19 und die Abdeckwände 12 gebildeten Sammel-
    '..'"-'"
    raum für denvom üfsammler angehobenen aus zwei Fliess-
    richtungen gep'eisten Erntegutstrang. Denn während der Quer-
    9
    'förderer'das'Erntegut in Richtung auf die Füllöffnung zusammen.
    ,."
    schiebt, schiebt der'Aufsammler quer hierzu auf seinem mehr
    'nach der Fülffnung ; des Prsskanals liegenden Abschnitt steti,
    weiteres rnegut-in'den sich zusammenschiebenden Erntegut-
    haufenhineit-.'
    ,','I'
    damit steigert sich bei plan paralleler Lage der Abdeckwand 12 zum Sammeltisch 10 der Förderdruck am Querförderer entsprechend, was durch eine entsprechend robustere Bauart dieses Förderers zu berücksichtigen ist.
  • Diese Rücksicht entfällt bei einer dem Volumenwachstum des durch den Querförderer zusammengeschobenen und den Aufnehmer weiterhin gespeisten Ernteguthaufens entsprechenden Raumerweiterung im Sammelraum, da die erwünschte Vorpressung dann
    ausschließlich innerhalb eines sich wieder verengenden
    Abschnittes'des Sammelraumes durch den diesen Abschnitt
    bestrechenden Hacker 3, dessen Abmessungen sowieso für eine starke Vorpressung ausgelegt sein müssen, geleistet werden kann.
  • Ausser durch. eine Gestaltung der Förderkante der Rechenzinken des Querförderers oder einer entsprechenden Gestaltung eines Abdeckwandabschnittes oder beides kann die Abstreifwirkung auch noch zum Teil durch die Rechenzinken 3 des packers übernommen werden, wie das in Fig. 3 angedeutet ist. In diesem Falle sind/die genannten Rechenzinken 3 des Packers und die Mitnehmerzinken 16 des Querförderers so zueinander angeordnet, dass sie eihander am Ende des Förderhubes der Mitnehmerzinken
    '.'. *
    16 und am Anfang des Förderhubes der Rechenzinken 3 des Packers
    begegnen, wie das in Fig. 3 durch die gestrichelt eingezeich-
    nete. Lage eines Förderers 16 dargestellt ist.
    ,' :
    Eine solche/. Abstreifbewegung zwischen Querförderer-Mitnehmer-
    ,,,'-
    zinken 8 bzw 16 und Packerzinken 3 hat auch selbständige
    ' :
    Bedeutung, das heilt bei fehlender Abdeckwand 12 findet eine Abstreifwirkung ausschliesslich zwischen den Mitnehmerzinken 8 bzw. 16 und Packerzinken 3 statt.

Claims (1)

  1. Schutzansprüche : -----------------
    1. Querförderer für Amfsammel-Ballenpressen mit seitlich neben dem Aufsammler in Fahrtrichtung längs liegendem Presskanal und einem das vom Auf Sammler auf einen Sammeltisch angehobene Erntegut durch eine seitliche Einfüllöffnung des Presskanals in diesen hineinbefördernden hin-und herschwingenden Packer, gekennzeichnet durch einen in der Schwingunssebene der Packerfinger (3) und einer dazu parallelen Ebene oberhalb des Sammeltisches (10) sich bewegenden vorzugsweise. stetig umlaufenden Förderer (8 bzw. 15), dessen ungesteuerte Mitnehmerzinken bei ihrem Arbeitshube entweder durch Schlitze (9) einer den ammeltisch (1o) überdeckenden Wand (12) von oben her in das ; rntegut eingribifen und dieser
    zugleich und/oder beim kehlen einer Abdeckwand den Packer- i k quS""hl"". t. d Einkl E t t zinken a-Mchliesseä mit einer das Einklemmen von Erntegut
    'ausschliessenden Abstreifwirkung begegnen.
    2. Querförderer. nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen um eine zur'Antriebsachse (13) der Packerfinger (3) parallele 'Achse (7) umlaufenden F'örderrechen (8) mit z. B. bogenförmiger ,' Arbeitskante'. (8a)'und eine an der Umkehrstelle des Arbeit- hubes des rderrechens entgegengesetzt bogenförmig hochge-
    zogene geschlitzte den Sammeltisch überdeckende Wand (12a ). 3. Querförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mit, Mitnehmern (16) besetzten über der Abdeckwand ..
    (12) schräg nach aufwärts geführten endlosen in der Ebene des Packers (3) oder einer dazu parallelen-bene umlaufenden Band-, @iemen- oder Ketten-förderer (15) bildet.
    4. Querförderer nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckwand (12) durch deren Schlitze (9) die Mitnehmer (16) des endlosen Förderers (15) hindurch in das unter Ihnen auf dem Sammeltisch (lo) liegende erntegut eingreifen nach dem ß'ö'rderhubende des Querförderers (15) zu nach oben durchgebogen ist. 5. Querförderer nach irgend einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querförderer (8 zw. 15 ) durch Band-., Riemen-oder. Kettenförderer (14 bzw. 14a) von der Antriebswelle (13) des Packers aus mit gleicher oder unterschiedlicher Geschwindigkeit angetrieben wird.
DE1957W0018354 1957-10-16 1957-10-16 Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen. Expired DE1784969U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957W0018354 DE1784969U (de) 1957-10-16 1957-10-16 Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1957W0018354 DE1784969U (de) 1957-10-16 1957-10-16 Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1784969U true DE1784969U (de) 1959-03-12

Family

ID=32863340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1957W0018354 Expired DE1784969U (de) 1957-10-16 1957-10-16 Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1784969U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907837A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Schmidt Ulrich Ush Schraubwerk Schraubwerkzeug mit magnetischer Widerlagerfläche

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907837A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Schmidt Ulrich Ush Schraubwerk Schraubwerkzeug mit magnetischer Widerlagerfläche

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1507384A1 (de) Dreschmaschine
DE932164C (de) Ballenpresse
DE1757270B1 (de) Arbeitsgeraet zum Weiterfoerdern von landwirtschaftlichem Foerdergut
DE4317393A1 (de) Ballenpresse
DE869278C (de) Aufsammel-Ballenpresse
DE1934817A1 (de) Heuerntemaschine zum seitlichen Zusammenrechen von Erntegut
DE1784969U (de) Querfoerder fuer aufsammel-ballenpressen.
DE2939699A1 (de) Zufuehrungsvorrichtung an ballenpressen
DE1800498C3 (de) Aufsammelpresse
DE847827C (de) Aufsammel-Ballenpresse
DE3874267T2 (de) Vereinfachte ballenpresse.
DE1507430A1 (de) Schneidvorrichtung zum Zerkleinern von Halm- und Blattfruechten
DE2035022A1 (de) Zufuhrungsvorrichtung fur eine Ballenpresse
DE823965C (de) Aufnehmerballenpresse
DE811412C (de) Zufuehrungsvorrichtung fuer Heu- und Strohpressen, insbesondere Schwingkolbenpressen
AT389975B (de) Ladewagen
DE723186C (de) Presse fuer Stroh, Heu u. dgl.
DE3729479A1 (de) Ballenpresse
AT206288B (de) Querfördereinrichtung an Aufsammel - Ballenpressen für Heu, Stroh u. dgl.
DE1081712B (de) Querfoerderer fuer Aufsammel-Ballenpressen
DE1016975B (de) Schraegfoerderer fuer Maehdreschmaschinen
DE1148797B (de) Wurfvorrichtung fuer Ballen aus Stroh, Heu od. dgl.
DE1023915B (de) Geraet zum Aufnehmen und Laden landwirtschaftlicher Gueter
DE675916C (de) Zubringevorrichtung fuer Strohpressen
DE19821591C1 (de) Fördereinrichtung, insbesondere für landwirtschaftliche Pressen