DE826803C

DE826803C - Fuel injection pump and device for their assembly and disassembly

Info

Publication number: DE826803C
Application number: DEF1676A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Tomala
Original assignee: HANS TOMALA DIPL ING
Current assignee: HANS TOMALA DIPL ING
Priority date: 1949-08-09
Filing date: 1950-06-11
Publication date: 1952-01-07

Description

Brennstoff einspritzpumpe und Vorrichtung zu ihrer Montage und Demontage Die Montage und Demontage der einzelnen Pumpenelemente von Brennstoffeinspritzpumpen gestaltet sich wegen der Vorspannung der Pumpenkolbenfedern verhältnismäßig schwierig. Es wurde bereits vorgeschlagen, die Montage und Demontage dadurch zu erleichtern, daß die Pumpenkolbenfeder an ihren beiden Enden in einer Hülse oder einem Bügel in gespanntem Zustand gehalten wird, wobei nach der Montage der Feder diese Hülse o. dgl. entfernt wird. Mit einer solchen Vorrichtung sind aber noch nicht alle Schwierigkeiten behoben. Bei einer Erstmontage muß die Feder vorerst in einer besonderen Vorrichtung oder von Hand aus zusammengedrückt werden, damit sie in den Bügel eingesetzt werden kann: Beim Auswechseln einzelner Teile eines Pumpenelements, z. B. des Kolbens oder der Büchse, ist es kaum möglich, diese Montagehülse mit der Feder während des Arbeitsvorganges von Hand aus genau in ihrer Lage zu halten, und es fallen daher die einzelnen Teile des Pumpenelements auseinander, so daß der Eingriff der meist mit einem Zahnradprofil ausgebildeten Regelhülse in die gezahnte Regelstange neu eingestellt werden muß.Fuel injection pump and device for their assembly and disassembly The assembly and disassembly of the individual pump elements of fuel injection pumps turns out to be relatively difficult because of the bias of the pump piston springs. It has already been proposed to facilitate assembly and disassembly by that the pump piston spring at both ends in a sleeve or a bracket is held in the tensioned state, after the assembly of the spring this sleeve or the like. Is removed. With such a device, however, there are not yet all difficulties Fixed. When assembling for the first time, the spring must first be in a special device or squeezed by hand to insert them into the bracket can: When replacing individual parts of a pump element, e.g. B. the piston or the sleeve, it is hardly possible to use this assembly sleeve with the spring during the work process to hold exactly in their position by hand, and therefore the individual parts fall of the pump element apart, so that the engagement of the mostly with a gear profile trained control sleeve must be readjusted in the toothed control rod.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Montagevorrichtung zu schaffen, bei welcher diese Nachteile behoben sind, und die erfindungsgemäße Montagevorrichtung besteht im wesentlichen aus einem am Pumpengehäuse selbst angreifenden Montagebügel, welcher so bemessen ist, daß sein unterer Arm die Pumpenkolbenfeder in der durch den INTocken angehobenen Stellung untergreift. Das Auswechseln des Kolbens oder der Kolbenbüchse eines Pumpenelements kann mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher Weise derart erfolgen, daß der Kolben mit Hilfe des Nockens in seine höchste Lage gebracht wird, worauf die Feder in dieser gespannten Stellung mittels des unteren Armes des Montagebügels gefaßt wird. Der untere Arm des Montagebügels wird hierbei zwischen Federteller und Feder eingeschoben, so daß nach Absenken des Nockens der Federteller ohne weiteres entfernt und damit der Pumpenkolben freigegeben werden kann. Da nun der Montagebügel am Pumpengehäuse selbst angreift, hält er die Feder unverändert in ihrer Lage am Pumpengehäuse, so daß das Auswechseln der Kolbenbüchse und des Kolbens erfolgen kann, ohne die übrigen Teile des Pumpenelements aus ihrer Lage zu bringen. Der Eingriff zwischen Regelhülse und Regelstange bleibt aufrechterhalten, so daß keine neuerliche Einstellung erforderlich ist und die :Montagearbeit in kürzester Zeit mühelos durchgeführt werden kann.The invention aims to create a mounting device in which these disadvantages are eliminated, and the assembly device according to the invention consists essentially of a mounting bracket that attaches to the pump housing itself, which is dimensioned so that its lower arm the pump piston spring in the through reaches under the INTocken raised position. Replacing the piston or the piston sleeve of a pump element can with the help of the device according to the invention done in a simple manner in such a way that the piston with the help of the cam in his the highest position is brought, whereupon the spring in this tensioned position by means of of the lower arm of the mounting bracket is taken. The lower arm of the mounting bracket is inserted between the spring plate and spring, so that after lowering the The cams of the spring plate are easily removed and the pump piston is thus released can be. Since the mounting bracket now engages the pump housing itself, it holds the Spring unchanged in its position on the pump housing, so that the piston sleeve can be replaced and the piston can be done without removing the remaining parts of the pump element from their Able to bring. The engagement between the regulating sleeve and the regulating rod is maintained, so that no new setting is required and the: assembly work in the shortest possible time Time can be done effortlessly.

Gemäß der Erfindung ist ferner ein Montagekeil vorgesehen, welcher einen Schlitz für den Durchtritt des Bundes des Kolbens, auf welchem der Federteller aufsitzt, aufweist. Hierbei ist der untere Arm des :Montagebügels derart gegabelt, daß der lichte Abstand der Gabelzinken voneinander größer als die Breite des Montagekeils und kleiner als der Außendurchmesser der Feder ist. Dieser @fontagekeil, welcher in seiner einfachsten Form aus einer länglichen, geschlitzten Platte besteht, ermöglicht in einfacher Weise die Montage der Feder, wenn die Feder völlig demontiert war. Der l@lontagekeil wird auf den in seine tiefste Stellung gesenkten Stößel aufgelegt, und die Feder kann nun an ihr oberes Widerlager angesetzt und von der Seite her in ihre Lage gedrückt werden, wobei sie an der Oberfläche des Montagekeils gleitet. Durch Drehen der Nockenwelle wird nun beim Anheben des Stößels die Feder unter Zwischenschaltung des Montagekeils gespannt und in der gespannten Lage durch den Montagebügel festgehalten. Auf diese Weise wird ein Vorspannen der Feder beim Einbau durch eine besondere Spannvorrichtung oder von Hand aus erspart. Die Erfindung ermöglicht somit in müheloser und einfacher `''eise Montage und Demontage der Feder und der übrigen Teile eines Pumpenelements.According to the invention, a mounting wedge is also provided which a slot for the passage of the collar of the piston on which the spring plate sits on, has. The lower arm of the: mounting bracket is forked in such a way that that the clear distance between the fork prongs is greater than the width of the mounting wedge and is smaller than the outside diameter of the spring. This @fontagekeil, which one in its simplest form consists of an elongated, slotted plate in a simple way the assembly of the spring when the spring was completely dismantled. The mounting wedge is placed on the ram, which is lowered to its lowest position, and the spring can now be attached to its upper abutment and from the side are pressed into place, sliding on the surface of the mounting wedge. By turning the camshaft, the spring is interposed when the tappet is raised of the mounting wedge clamped and held in the clamped position by the mounting bracket. In this way, the spring is pre-tensioned during installation by a special tensioning device or saved by hand. The invention thus allows in more effortless and simple `` '' The assembly and disassembly of the spring and the remaining parts of a pump element.

Zweckmäßig weist auch die Einspritzpumpe selbst eine Ausbildung auf, welche das Arbeiten mit einer solchen Montagevorrichtung erleichtert. In erfindungsgemäßer Weise ist der Rand der seitlichen Montageöffnung des Pumpengehäuses so ausgebildet, daß seine Höhe der Höhe des Stößels bei gesenktem Nocken entspricht, so daß durch diesen Rand und den Stößel seine ebene Auflage für den Montagekeil gebildet wird. Auf diese Weise ist der Montagekeil, welcher auch mit einem seine Einschubbewegung in die Pumpe begrenzenden Anschlag ausgebildet sein kann, am Pumpengehäuse in einwandfreier Weise gelagert, so daß der Arbeiter beide Hände frei hat, um die Feder über den Montagekeil zu schieben.The injection pump itself also expediently has a design which makes working with such a mounting device easier. In inventive Way, the edge of the side mounting opening of the pump housing is designed so that its height corresponds to the height of the plunger when the cam is lowered, so that by this edge and the plunger its flat support for the mounting wedge is formed. In this way, the assembly wedge, which is also one of its insertion movement can be formed in the pump limiting stop on the pump housing in perfect condition Wisely stored so that the worker has both hands free to pull the spring over the Slide assembly wedge.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch erläutert. Fig. i, 2 und 3 stellen eine Pumpe bei der Montage in verschiedenen Phasen der Arbeit dar; Fig. 4 zeigt den Montagebügel und Fig. 5 den Montagekeil in schaubildlicher Darstellung; Fig. 6 stellt ein Detail dar.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment explained schematically. Figs. I, 2 and 3 illustrate a pump being assembled in different ways Stages of work; FIG. 4 shows the mounting bracket and FIG. 5 shows the mounting wedge in a graphical representation; Fig. 6 shows a detail.

Beim Zusammenbau der Pumpe wird vorerst der Montagekeil i auf den in die tiefste Stellung gesenkten Stößel 2 und auf den Rand 3 der seitlichen Montageöffnung des Pumpengehäuses .4 aufgelegt. Der Stößel 2 befindet sich in dieser Stellung in der gleichen Höhe wie der Rand 3, so daß der Montagekeil i horizontal liegt. Die Einschubbewegung des Montagekeils i ist durch einen Anschlag 5 des Montagekeils begrenzt. Hierauf werden die Regelhülse 6 und der obere Federteller 7 eingesetzt und die Feder 8 mit ihrem oberen Ende gegen den Federteller 7 abgestützt und von der Seite her über die Führungsfläche des Montagekeils i in ihre Lage geschoben, wodurch sie entsprechend vorgespannt wird. Diese Stellung ist in Fig. i dargestellt. In diesem Zustand kann nun, solange die Kolbenbüchse 9 noch nicht eingesetzt ist, das Zahnradprofil der Regelhülse 6 in richtigen Eingriff mit der Regelstange io gebracht werden. Hierauf wird die Kolbenbüchse 9 mit dem Kolben i i von oben her in die Gehäusebohrung 12 eingesetzt und der Stößel 2 mit dem -Niontagekeil i durch Verdrehen der Nockenwelle 13 in die höchste Stellung gehoben. Ein Schlitz 1 4 des -.,\iontage-'keils i (s. Fig. 5), welcher breiter bemessen ist als der Durchmesser des Bundes 15 des Kolbens, ermöglicht hierbei, daß der Kolben 1 1 unmittelbar auf dem Stößel 2 aufliegt, so daß beim Anheben des Stößels das Querhaupt 16 des Kolbens mit der Kolbenbüchse 9 nicht in Kollision gerät. Hierbei wird die Feder 8 unter Vermittlung des Montagekeils i gespannt. In weiterer Folge wird nun der in Fig. 4 dargestellte :@Iolttagebügel 17 über das Pumpengehäuse 4 gelegt und der untere Arm 18 des Montagebügels 17, welcher derart gegabelt ist, daß er den Montagekeil i seitlich umgreift, in der in Fig.2 dargestellten Weise unter die gespannte Feder ,4 geschoben. «'enn nun durch Drehen der Nockenwelle 13 der Stößel 12 gesenkt wird, kann der h ontagekeil i entfernt werden, und die Feder wird durch den Montagebügel 17 in ihrer gespannten Lage gehalten. -Nunmehr wird der in Fig. 6 dargestellte geschlitzte untere Federteller i9 in seine Lage auf dem Bund 15 gebracht, und der Montagebügel 17 kann nun nach Anheben des Stößels 2 seitlich zwischen Federteller i9 und Feder 4 herausgezogen werden.When assembling the pump, the assembly wedge i is first placed on the plunger 2, which is lowered to its lowest position, and on the edge 3 of the side assembly opening of the pump housing .4. The plunger 2 is in this position at the same height as the edge 3, so that the assembly wedge i is horizontal. The insertion movement of the assembly wedge i is limited by a stop 5 of the assembly wedge. Then the regulating sleeve 6 and the upper spring plate 7 are inserted and the spring 8 is supported with its upper end against the spring plate 7 and pushed into position from the side over the guide surface of the mounting wedge i, whereby it is pretensioned accordingly. This position is shown in Fig. I. In this state, as long as the piston liner 9 has not yet been inserted, the gear profile of the regulating sleeve 6 can be brought into correct engagement with the regulating rod io. The piston liner 9 with the piston ii is then inserted into the housing bore 12 from above and the plunger 2 with the -Niontage wedge i is raised to the highest position by turning the camshaft 13. A slot 1 4 -., \ Iontage-'keils i (.. S Figure 5) which is wider than the measured diameter of the collar 15 of the piston, this allows that the piston 1 1 rests directly on the plunger 2, so that when the plunger is raised, the crosshead 16 of the piston does not collide with the piston liner 9. Here, the spring 8 is tensioned through the intermediary of the assembly wedge i. The following is now shown in Fig. 4: @ Iolttagebügel 17 placed over the pump housing 4 and the lower arm 18 of the mounting bracket 17, which is forked so that it laterally encompasses the mounting wedge i, in the manner shown in Figure 2 pushed under the tensioned spring, 4. If the tappet 12 is now lowered by turning the camshaft 13, the mounting wedge can be removed and the spring is held in its tensioned position by the mounting bracket 17. The slotted lower spring plate i9 shown in FIG. 6 is now brought into its position on the collar 15, and the mounting bracket 17 can now be pulled out laterally between the spring plate i9 and spring 4 after the plunger 2 has been lifted.

Bei der Demontage der Pumpe wird wieder der Stöße12 in die höchste Lage gebracht und der Montagebügel 17 in der in Fig. 3 dargestellten Weise mit seinem unteren Arm 18 zwischen Federteller i9 und Feder 8 geschoben, zu welchem Zweck der gegabelte Arm 18 mit Schrägflächen 2o ausgebildet ist. Nach Senken des Stößels 2 kann nun der Federteller i9 entfernt werden, worauf der Montagekeil i auf den Stößel 2 gelegt und durch Verdrehen der Nockenwelle 13 in die höchste Lage gebracht wird. Der in dieser Weise durch den Montagekeil i entlastete Montagebügel 17 wird nun entfernt und die Feder durch Senken des Stößels 2 entspannt. Durch Lösung der Stellschraube 21 wird nun die Kolbenbüchse 9 freigegeben, so daß diese samt dem Kolben i i nach Entfernung der Ventilverschraubung 22 nach oben herausgezogen werden kann. Feder 8, Federteller 7 und Regelhülse 6 können nunmehr ausgebaut werden.When the pump is dismantled, the shock12 becomes the highest again Brought position and the mounting bracket 17 in the manner shown in Fig. 3 with his lower arm 18 pushed between spring plate i9 and spring 8, for what purpose the forked arm 18 is formed with inclined surfaces 2o. After lowering the ram 2 the spring plate i9 can now be removed, whereupon the assembly wedge i on the plunger 2 and is brought into the highest position by rotating the camshaft 13. The mounting bracket 17 relieved in this way by the mounting wedge i is now removed and the spring by lowering the Plunger 2 relaxed. By Solution of the adjusting screw 21, the piston sleeve 9 is now released, so that this together with the piston i i pulled out upwards after removing the valve screw connection 22 can be. Spring 8, spring plate 7 and regulating sleeve 6 can now be removed.

Bei Reparaturen ist es häufig erforderlich, nur Kolbenbüchse und Kolben auszuwechseln. In diesem Falle kann der Montagebügel 17 in der vorher beschriebenen Weise in die in Fig.3 gezeichnete Stellung gebracht werden und während der gesamten Montagearbeit in dieser Stellung verbleiben, so daß Feder 8, Federteller 7 und Regelhülse 6 überhaupt nicht ausgebaut werden müssen. Durch den Montagebügel wird hierbei lediglich die Feder 8 in der gespannten Lage gehalten, so daß der untere Federteller i9 abgenommen und Kolben und Kolbenbüchse nach oben ausgebaut werden können. Zu diesem Zweck ist der Montagebügel mit einem Loch 23 ausgebildet, welches den Ausbau des Kolbens mit der Kolbenbüchse ermöglicht. Dieses Loch ist zugleich so groß bemessen, daß es für alle Fälle auch den Durchtritt der Ventilverschraubung 22 ermöglicht. Vorzugsweise wird auch ein Loch 2:I vorgesehen, welches die Entfernung der Stellschraube 21 gestattet. Um hierbei das gleichzeitige Auswechseln der Kolben und Kolbenbüchsen von mehreren Pumpenelementen zu ermöglichen, ist die Breite des Montagebügels 17 so bemessen, daß sie den Abstand der Pumpenelemente voneinander nicht überschreitet, so daß ohne weiteres zwei. Nlontagebügel für zwei benachbarte Pumpenelemente angelegt werden können.Repairs often require only the piston liner and piston to replace. In this case, the mounting bracket 17 in the previously described Way to be brought into the position shown in Fig.3 and throughout Assembly work remain in this position, so that spring 8, spring plate 7 and regulating sleeve 6 do not have to be expanded at all. The mounting bracket is only used here the spring 8 held in the tensioned position, so that the lower spring plate i9 removed and the piston and piston liner can be removed upwards. To that end is the mounting bracket formed with a hole 23, which allows the removal of the piston with the piston sleeve allows. This hole is dimensioned so large that it is for in all cases also allows the valve screw connection 22 to pass through. Preferably a hole 2: I is also provided to allow the set screw 21 to be removed. In order to enable the simultaneous replacement of pistons and piston sleeves from several To enable pump elements, the width of the mounting bracket 17 is dimensioned so that that it does not exceed the distance between the pump elements, so that without another two. Non-mounting brackets for two adjacent pump elements can be created can.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for assembling and disassembling the pistons of fuel injection pumps for internal combustion engines, characterized by a mounting bracket which engages the pump housing and is dimensioned so that its lower arm engages under the pump piston spring in the position raised by the cam.

2. Mounting device according to claim i, characterized by a with a slot designed for the passage of the collar of the piston assembly wedge (i) and further characterized in that the lower arm (18) of the mounting bracket forked and the clearance between the fork prongs is greater than the width of the mounting wedge (i) and smaller than the outside diameter of the spring.

3. Assembly device according to Claim i or 2, characterized in that the mounting bracket is the pump housing grips around the top and holes for the passage of the pump piston liner and, if necessary the set screw for fixing the pump piston liner. .I.

Assembly device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the width of the mounting bracket does not exceed the distance between two pump elements of a multi-position pump.

5. Mounting device according to claim 2, characterized in that the mounting wedge (i) with a cooperating with the pump housing, limiting its insertion movement Stop (5) is formed.

6. Fuel injection pump for which the assembly device according to claims i to 5 determined i, st, characterized in that the height of the edge (3) the side mounting opening of the pump housing the height of the plunger when lowered Cam corresponds in such a way that the edge and plunger provide a level support for the mounting wedge given is.