DE819377B - Casting trolley for the production of building sites - Google Patents
Casting trolley for the production of building sitesInfo
- Publication number
- DE819377B DE819377B DE1950SC001693 DESC001693 DE819377B DE 819377 B DE819377 B DE 819377B DE 1950SC001693 DE1950SC001693 DE 1950SC001693 DE SC001693 DESC001693 DE SC001693 DE 819377 B DE819377 B DE 819377B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- walls
- cut
- carriage
- wall
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft einen mit abnehmbaren Wänden versehenen Wagen zum Aufnehmen von breiförmiger, zum Herstellen von Bauplatten geeigneter Masse, insbesondere von Poren- oder Schaumbeton.The invention relates to a trolley provided with removable walls for receiving pulpy mass suitable for the production of building boards, in particular porous or Foam concrete.
Nachdem dieser Wagen, der häufig auch als Gießwagen bezeichnet wird, die Alasse aufgenommen hat, wird sie, nachdem sie im wesentlichen ihr endgültiges Volumen erreicht hat, auf diesem Gießwagen in Platten von der gewünschten Stärke geschnitten. Dieses Schneiden wird beispielsweise durch Drähte ausgeführt, die vor dem Aufsetzen der Wände auf den Wagen und vor dem Einbringen der Masse auf den Wagenboden gelegt werden. Der Schnitt erfolgt dann dadurch, daß diese Drähte von unten nach oben durch die breiförmige Masse, also beispielsweise den Poren- oder Schaumbeton, hindurchgezogen werden.After this wagon, which is often referred to as the watering wagon, the Alasse was added after it has essentially reached its final volume, it is placed on this casting carriage cut into sheets of the desired thickness. This cutting is for example carried out by wires, which are carried out before the walls are placed on the carriage and before they are introduced the mass can be placed on the floor of the car. The cut is then made by cutting these wires from pulled down through the pulp-like mass, for example the porous or foam concrete will.
Im allgemeinen ist der Boden des Gießwragens noch mit irgendwelchen Vorrichtungen versehen, um die auf diese Weise geschnittenen Platten etwas auseinander zu ziehen. Nachdem dies geschehen ist, werden sie in Dampfkessel gebracht, wo sie mittels Wasserdampf, der bei einem Druck von 10 bis 12 atü eine Temperatur von etwa i8o° C hat, in einer etwa iostündigen Behandlungszeit abgebunden werden.In general, the bottom of the Gießw r agens nor with any of these devices to take something apart to thus cut plates. After this has been done, they are placed in a steam boiler, where they are set in a treatment time of about 10 hours by means of steam which, at a pressure of 10 to 12 atmospheres, has a temperature of about 180 ° C.
Um diese Schnitte zur Herstellung der Platten durchführen zu können, sind die Wände des Gießwagens abnehmbar vorgesehen. Ihre Innenflächen sind, da es sich um einen sehr rauhen Betrieb handelt, derart uneben und roh, daß die an sie grenzende'Schicht aus breiförmiger Masse, beispielsweise Poren- oder Schaumbeton, nicht für eine Bauplatte verwendet werden kann. Aus diesem Grunde muß die Randschicht abgeschnitten werden.In order to be able to carry out these cuts for the production of the panels, the walls of the casting carriage are removable provided. Since it is a very rough operation, their inner surfaces are so uneven and raw that the adjacent 'layer of pulpy mass, for example Cellular or foam concrete, cannot be used for a building board. For this Basically, the edge layer must be cut off.
Mit Hilfe der für diese Zwecke benutzten Drähte beispielsweise ist aber diese Aufgabe nur schwer lösbar, da der Schnitt bei abgenommener Wand durchgeführt werden muß. Der Draht hat dann immer das Bestreben, nach außen zu wandern, da ja dort der geringste Widerstand besteht. Man muß also zur Behebung dieser Mangel die für die Herstellung von Platten wegfallende Randschicht verhältnismäßig dick wählen.With the help of the wires used for this purpose, for example, this task is difficult detachable, as the cut must be made with the wall removed. The wire then has always striving to wander outwards, since there is the least resistance there. One must So to remedy this deficiency, choose the edge layer that is omitted for the production of panels, which is relatively thick.
ίο Erfindungsgemäß werden diese Schwierigkeiten dadurch !beseitigt, daß eine Wand des Gießwagens um eine derartige Entfernung von den Kanten der an sie grenzenden Nachbarwände abgerückt ist, daß sich einerseits zwischen der Innenfläche dieser Wand und andererseits den Kanten der angrenzenden Wände ein Spalt ergibt, längs dessen ein Schnitt geführt werden kann.ίο According to the invention, these difficulties become thereby eliminating one wall of the casting carriage such a distance from the edges of the is withdrawn from neighboring walls bordering them that on the one hand between the inner surface of this Wall and on the other hand the edges of the adjacent walls gives a gap along which a cut can be performed.
Es ist auf diese Weise möglich, den Begradigungsschnitt an der Randfläche bei stehengebliebener ao Wand auszuführen, so daß das außenliegende Material weder abbröckelt noch der Schneidedraht die Neigung hat, nach außen abzuwandern. Es ist hierdurchmöglich, die abgeschnittene Randfläche äußerst klein zu halten, wodurch die Massenverluste bei der Herstellung der Bauplatten vermindert werden.In this way it is possible to make the straightening cut on the edge surface with the ao wall, so that the outside material neither crumbles nor the cutting wire the Has a tendency to migrate outwards. This makes it possible to make the cut edge surface extremely to keep small, whereby the mass losses in the manufacture of the building panels are reduced.
Zweckmäßigerweise sind alle vier Wände auf diese Weise angeordnet und ausgebildet.Appropriately, all four walls are arranged and designed in this way.
5 mm zu begrenzen. Dieser Spalt ist so gering,5 mm to limit. This gap is so small daß man unter Umständen darauf verzichten kann,that under certain circumstances one can do without ihn an den senkrechten Kanten der Wände deshim on the vertical edges of the walls of the
Erfindungsgemäß empfiehlt es sich aber, die Seitenkanten der Wände durch Profilleisten, insbesondere Winkelstücke, lösbar miteinander zu ver binden.According to the invention, however, it is advisable to releasably ver the side edges of the walls with one another by means of profile strips, in particular angle pieces tie.
Die Erfindung ist weiter dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen der in den Wagen gefüllten Masse bei noch stehenden Wänden, jedoch abgenommenen Profilleisten geschnitten werden.The invention is further characterized in that the outer surfaces of the filled in the car Dimensions can be cut with the walls still standing, but with the profile strips removed.
Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Hierin zeigtThe figure shows an embodiment of the invention. Herein shows
Fig. ι einen Teillängsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Gießwagen, Fig. 2 eine Ansicht von oben auf den Kasten des Gießwagens der Fig. 1,Fig. Ι a partial longitudinal section through a casting carriage designed according to the invention, Fig. 2 is a view from above of the box of the casting carriage of Fig. 1,
Fig. 3 einen Teilschnitt gemäß dem Kreis C der Fig. 2 in vergrößertem Maßstäbe.3 shows a partial section along the circle C of FIG. 2 on an enlarged scale.
wagens ist ein Wagengestell 3 angeordnet, auf demcarriage is a carriage frame 3 is arranged on the der Wagenkasten 4 angeordnet ist. Er besteht austhe car body 4 is arranged. It consists of
sind kastenartig ausgebildet, indem alle ihre vierare box-like by all of their four
richtet sind. Der untere Flansch 7 der Querwand 5 dient zur Befestigung dieser Wand auf dem Fahrgestell. In entsprechender Weise dient der untere Flansch 8 der Längswand 6 zur Befestigung der Wand auf diesem Gestell. are directed. The lower flange 7 of the transverse wall 5 is used to attach this wall to the chassis. In a corresponding manner, the lower flange 8 of the longitudinal wall 6 is used to fasten the wall on this frame.
Die Seitenkante 10 einer Querwand 7 läuft, wie sich insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ergibt, par allel zu der Innenfläche 9 der angrenzenden Längs wand 6 und ist von dieser Innenfläche, in der Senk rechten gemessen, um die Strecke b abgerückt. In entsprechender Weise läuft die Seitenkante 12 der Längswand 6 parallel zu der Innenfläche 13 der Querwand 5 und ist von dieser Querwand, in der Senkrechten gemessen, um die Strecke α abgerückt. Im allgemeinen kann die Strecke α gleich der Strecke b sein. Die Seitenkanten 10 und 12 sind Teile von Flanschen 14, 15, die durch eine Winkelleiste 16 miteinander verbunden sind. Im allgemei nen reicht es aus, wenn α gleich b gleich 5 mm gewählt wird. Die Stärke hängt im wesentlichen von der Stärke des verwendeten Schneiddrahtes ab und ist danach zu bestimmen, wie groß die abzuschnei dende Randschicht gewählt werden muß, um eine glatte Schnittfläche für die erste Reihe von Bauplatten zu erhalten. The side edge 10 of a transverse wall 7 runs, as can be seen in particular from FIGS. 2 and 3, par allel to the inner surface 9 of the adjacent longitudinal wall 6 and is removed from this inner surface, measured in the vertical right, by the distance b. In a corresponding manner, the side edge 12 of the longitudinal wall 6 runs parallel to the inner surface 13 of the transverse wall 5 and is moved away from this transverse wall, measured in the vertical, by the distance α . In general, the distance α can be equal to the distance b . The side edges 10 and 12 are parts of flanges 14, 15 which are connected to one another by an angle strip 16. In general it is sufficient if α is chosen to be equal to b equal to 5 mm. The strength depends essentially on the strength of the cutting wire used and is then to determine how large the cut-off edge layer must be selected in order to obtain a smooth cut surface for the first row of building panels.
Wenn die breiförmige Masse, beispielsweise der Porenbeton, im Gießwagen fertig zum Schnitt be reit liegt, müssen nur an den vier Ecken die Winkel 16 entfernt werden. When the pulp-like mass, for example the aerated concrete, is ready to be cut in the casting carriage, the angles 16 only need to be removed at the four corners.
Danach können die Randschichten längs der Spalte ο bzw. b abgeschnitten werden. Then the edge layers can be cut off along the column ο or b.
Claims (4)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE819377B true DE819377B (en) | 1951-09-06 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026679B (en) | 1952-08-09 | 1958-03-20 | Josef Hebel | Process for the production of lightweight concrete moldings |
| DE1246503B (en) * | 1964-02-07 | 1967-08-03 | Dahmit Brenn Und Baustoffgesel | Device for the production of aerated concrete parts |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026679B (en) | 1952-08-09 | 1958-03-20 | Josef Hebel | Process for the production of lightweight concrete moldings |
| DE1246503B (en) * | 1964-02-07 | 1967-08-03 | Dahmit Brenn Und Baustoffgesel | Device for the production of aerated concrete parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3015518C2 (en) | Plant for the production of moldings, in particular panels | |
| DE2043029A1 (en) | Process for the production of construction elements, preferably aerated concrete elements and a device for carrying out the process | |
| DE819377B (en) | Casting trolley for the production of building sites | |
| EP0390302A2 (en) | Process and device for making plaster elements especially imitation marble with visible faces of high surface quality | |
| DE1584419C3 (en) | Method for cutting a block of plastic material, in particular aerated concrete, and device for carrying out the method | |
| DE3327059A1 (en) | Method for producing masonry and a mortar film tube | |
| DE557880C (en) | Process for the simultaneous production of several pressed layers of the same thickness from leaf tobacco | |
| DE966769C (en) | Method and device for the production of building blocks from lightweight concrete or the like. | |
| DE938775C (en) | Method and apparatus for forming compacted structural elements | |
| DE814577C (en) | Device for the production of components from pore cement, pore gypsum and the like. like | |
| DE2349402A1 (en) | PROCESS IN THE PRODUCTION OF CONCRETE ELEMENTS | |
| DE2750848A1 (en) | Veneered wooden panel rounded edge shaping method - involves deformable slotted curved batten inset in groove before bending | |
| DE748149C (en) | Method and device for the production of lightweight ceiling hollow bodies | |
| DE958544C (en) | Method and device for the production of grooved lightweight concrete bodies by means of forming rollers | |
| DE1943317C3 (en) | Device for the production of building boards, the outer shell of which consists of a casting compound, e.g. plaster, and which have a displacement core inside | |
| DE102005013724A1 (en) | Method and devices for the production of plate-shaped components | |
| DE1953633C (en) | Process for the production of wall elements from sand-lime bricks | |
| DE2226487B2 (en) | Double concrete skin hollow wall element - has bar shaped spacers anchored to reinforcing units to simplify positioning | |
| DE1459306C (en) | Device for the continuous production of plasterboard | |
| AT112136B (en) | Method and device for applying the color layer to the glass plates used in the manufacture of artificial marble. | |
| DE1629555B2 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS MANUFACTURING OF HARD FOAM PANELS PROVIDED WITH RIGID OVERLAYERS | |
| DE916034C (en) | Method and machine for the production of covering panels provided with open adhesive grooves on the back | |
| CH426171A (en) | Component, method and device for producing and using the same | |
| DE450268C (en) | Method and device for applying a layer of paint to glass plates used in the manufacture of artificial marble | |
| DE75566C (en) | Gypsum board with cardboard inlay and process for the production of such a gypsum board |