DE817337C - Vergasen feinkoerniger Brennstoffe im Wechselbetrieb - Google Patents

Description

• Vergasen feinkörniger Brennstoffe im Wechselbetrieb Die Erfindung betrifft die Vergasung von feinkörnigen Brennstoffen mit periodischer Aufbereitung des Brennstoffbettes durch einen Setzvorgang. Während bei diesem Setzvorgang die gasförmigen Mittel wie bei anderen Generatoren von unten nach oben strömen, wird in der längeren Gaserzeugungsperiode das Gas von oben nach unten geführt und zieht durch den Rost ab. Das ergibt eine wesentlich höhere Wärmebelastung des Rostes als bei ;bekannten Verfahren. Dazu wird noch beim Setzen des Brennstoffbettes zwecks Aussichtung der Schlacke nach den bisherigen Vorschlägen Luft oder Sauerstoff von unten in das Bett eingeführt, so daß schon direkt über dem Rost Verbrennungsvorgänge stattfinden, welche zu weiteren Temperaturbelastungen des Rostes führen.
• Gemäß der Erfindung werden die sauerstoffhaltigen Vergasungsmittel beim Setzvorgang nicht mehr unten durch den Rost, sondern erst oberhalb des Rostes, und zwar oberhalb des Schlackenbettes eingeführt. Damit wird der Rost entlastet, und es besteht die Möglichkeit, beim Setzvorgang solche Vergasungsmittel einzublasen, die entweder selbst stark vorerhitzt sind, also eine hohe fühlbare Wärme aufweisen, oder die infolge des Gehaltes an freiem Sauerstoff hohe Temperaturen beim Zusammentreffen mit dem heißen Kohlebett entfalten. Insbesondere kann auf diese Weise auch überhitzter Wasserdampf in der Setzperiode verwendet werden.
• Für den Winklergenerator ist die seitliche Einführung von Luft in den Generatorschacht bekannt Bei ihm werden zur dauernden Vergasung der feinkörnigen, ständig in. der Schwebe gehaltenen Brennstoffe die erforderlichen Vergasungsmittel anteilig durch den Rost und durch Seitendüsen eingeführt, die in einer oder mehreren Höhenlagen im Schacht angeordnet sind. Bei der vorliegenden Erfindung durchströmen die heißen Blasegase das Brennstoffbett von oben nach unten, und beim Aufwirbeln des Brennstoffbettes zwecks Setzung der Schlacken werden durch den Rost vornehmlich Vergasungsmittel ohne oder mit geringem freiem Sauerstoffgehalt, inerte Gase oder nicht hoch überhitzter Dampf geblasen, während der größere Anteil der Vergasungsmittel mit freiem Sauerstoffgehalt oder hoch vorerhitztes Vergasungsmittel oberhalb eingeführt wird. Die Einführung geschieht oberhalb der Schlackenschicht, die im allgemeinen auf dem Rost auch beim Setzvorgang ruhig liegenbleibt. Es wird so vermieden, daß die hoch vorerhitzten oder hohe Temperaturgrade hervorrufenden Vergasungsmittel die Schlacke direkt oder durch Verbrennung der in ihnen noch enthaltenen Brennstoffteile erneut zum Schmelzen bringen.
• Damit wird zugleich ein einwandfreier Schlackenaustrag für den in dem genannten Wechselbetrieb von Abwärtsgasung und Aufw ärtssetzvorgang arbeitenden Generator erreicht.
• Die Erfindung erlaubt es, mit verhältnismäßig hohen Temperaturen zu fahren und überhitzten Wasserdampf zu verwenden, ohne daß der Rost und die auf ihm entlang laufenden Austragmittel (Austragarme) gefährdet werden.
• Die Verwendung von solchen Vergasungsmitteln in der Aufwärtsperiode, welche freien Sauerstoff enthalten und/oder hoch überhitzt sind, ist von großer Bedeutung bei der Vergasung teerhaltiger Brennstoffe. Bei der Vergasung teerhaltiger Brennstoffe nach dem aus Auf- und Abwärtsperiode bestehenden Verfahren muß der Teer der in der Aufwärtsperiode in den Generator eingefahrenen Frischkohle in eben dieser selben Periode vollständig ausgeschwelt werden, da er sonst in der nachfolgendes Abwärtsperiode frei wird und dann den Rost zusetzt und das A@bwärtsgas verunreinigt. Zur völligen Ausschwelung der Frischkohle in der Aufwärtsperiode reicht die fühlbare Wärme der Kohlenfüllung aber nicht aus. Kommen zudem in der Aufwärtsperiode nur Vergasungsmittel mit gebundenem Sauerstoff, wie Dampf oder Kohlensäure, zur Anwendung, so wird auch .noch ein Teil der fühlbaren Wärme des Brennstoffbettes für das Aufheizen bzw. die Spaltung dieser Vergasungsmittel verbraucht. Beim ganzen oder teilweisen Ersatz dieser Vergasungsmittel durch solche, die freien Sauerstoff enthalten, wird der vorwiegend endotherme Prozeß zu einem vorwiegend exothermen Prozeß. Die Kohlenfüllung der Aufwärtsperiode kann dadurch genügend lange auf einer genügend hohen Temperatur gehalten werden, um die Frischkohle völlig auszuschwelen und die Schwelprodukte weitgehend zu spalten. Die hohe Temp°-ratur der Kohlenfüllung begünstigt ferner das Separieren der Aschen und Schlacken bei einem erheblich geringeren Aufwand von Bewegungsmitteln.
• Die günstigsten Ergebnisse für das Aufbereiten in der Aufwärtsperiode ergeben sich, wenn etwa 2/a der für die Aufwärtsperiode benötigten Bewegungs-und Vergasungsmittel seitlich in den Generator und etwa 1/s unter den Rost gegeben werden.
• Verwendet man hoch vorerhitzte Vergasungsmittel, die seitlich in den Generator eingeführt werden, so können die Aufwärtsperioden verlängert werden. Es ist dann ohne weiteres möglich, Setzperioden von 6 Minuten Länge und mehr zu fahren.
• Zum Aufheizen der Aufwärtsvergasungsmittel kann das Abwärtsgas ganz oder teilweise verwendet werden.
• Die Einführung der Vergasungsmittel oberhalb des Schlackenbettes kann sowohl von der Seite durch die Schachtwand hindurch als auch von unten her durch besondere, den Rqst durchsetzende Stutzen o. dgl. erfolgen, die bis über die Schlackenschicht hinausragen und durch einen Schirm o. dgl. abgedeckt sind.

Claims (1)

1. PATEN TANSf'RUC11: Vergasen feinkörniger Brennstoffe im Wechselbetrieb, bei dem die Vergasungsmittel das heiße Brennstoffbett zeitweise von oben nach unten und zeitweise von unten nach oben passieren, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Sauerstoff enthaltenden oder hoch vorerhitzten Vergasungsmittel in der Aufwärtsperiode des Wechselbetriebes zum größeren Teil oberhalb der Schlackenschicht eingeführt werden.