DE816996C - Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Teerdolomitmassen fuer Ausmauerungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Teerdolomitmassen fuer AusmauerungenInfo
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- DE816996C DE816996C DEP35059A DEP0035059A DE816996C DE 816996 C DE816996 C DE 816996C DE P35059 A DEP35059 A DE P35059A DE P0035059 A DEP0035059 A DE P0035059A DE 816996 C DE816996 C DE 816996C
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
- Wenn die Ausmauerung von Siemens-Martin-Ofen, Konvertern o. dgl. auszuflicken ist, so müssen die Arbeiter, von der strahlenden Hitze des Ofens beeinträchtigt, die schwere und zähe Dolomitmasse auf erhebliche Entfernung an die Anwurfstelle werfen, was mit beträchtlicher körperlicher Anstrengung verbunden und oft kaum durchzuführen ist.
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, mit welcher Teerdolomitmassen und ähnliche Massen auf größere Entfernung geschleudert werden können, so daß Flickstellen der genannten Art, aber auch ganze Ausmauerungsteile oder Ausmauerungen ohne Schwierigkeiten hergestellt werden können. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß ein Pfropfen oder Ballen der plastischen Masse durch plötzliche Entladung eines Druckspeichers an die Anwurfstelle geworfen wird. Die Wurfvorrichtung besteht demgemäß aus einem Druckspeicher, einer Auswurfbahn für die Pfropfen oder Ballen und einer Vorrichtung, welche das plötzliche Einwirken des Druckes oder Druckmittels auf die Masse herbeiführt.
- Insbesondere wird die Beschleunigung mit Hilfe eines pneumatischen Druckmittels bewerkstelligt, das in einem Windkessel gespannt ist und durch Offnen eines Ventils plötzlich auf den am rückwärtigen Ende der Auswurfbahn liegenden Pfropfen oder Ballen der Masse einwirkt und ihn so beschleunigt. Die Energiezufuhr kann dabei regelbar gemacht sein, beispielsweise indem die Offnungszeit, gegebenenfalls auch der Offnungsquerschnitt des Ventils, veränderlich gemacht wird. Damit der Druck gleichmäßig verteilt auf den Durchgangsquerschnitt der Auswurfbahn wirkt, können Verteilmittel zwischen dem Druckspeicher und dem Pfropfen oder Ballen aus der plastischen Masse eingeschaltet sein. Insbesondere wird eine Düsenplatte zu diesem Zwecke benutzt.
- Unter Umständen kann das pneumatische Druckmittel oder eine andere Beschleunigungsvorrichtung auf einen Kolben o. dgl. einwirken, welcher die Masse vor sich hertreibt.
- In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Gemäß Abb. i befindet sich am rückwärtigen Ende der Auswurfbahn i der Füllkasten 2 mit dem Füllschieber 3, durch welchen die plastische, bei 4 angedeutete Masse in die Auswurfbahn gebracht wird. Der Windkessel 5 ist mit einem Ventil 6 versehen, das einen verhältnismäßig großen Durchgangsquerschnitt aufweist. An das Ventil schließen sich ein Windleitstutzen 7 und eine Düsenplatte 8 an, welche die Preßluft auf den gesamten Querschnitt der Auswurfbahn i verteilt. In Abb. 2 ist eine Düsenanordnung für die Düsenplatte 8 dargestellt. Das öffnen des Ventils geschieht mit Hilfe des Nokkens 9, der den Hebel io schwenkt, an den die Ventilstange ii angeschlossen ist. Der wirksame Hub des Nockens ist in bekannter Weise verstellbar, beispielsweise indem die Nockenwelle relativ zum Hebel io verschoben wird, indem die Exzentrizität des Nockens verstellt oder seine Schwingweite verändert wird.
- Wird durch den Nocken das Ventil 6 geöffnet, so strömt die Druckluft stoßartig durch den Stutzen 7 und die verteilende Düsenplatte 8 zum Pfropfen 4, der dadurch auf der Auswurfbahn i ausgestoßen wird. Der Bedienungsmann braucht also nur die Ventilsteuerung einzuschalten, um den Pfropfen selbst über größere Entfernungen genau an die gewünschte Anwurfstelle zu bringen, an der die Masse infolge ihrer Zähigkeit haften bleibt. Durch mehrfaches Schleudern lassen sich selbst größere Teile der Ausmauerung ausflicken, ja es können ganze Ausmauerungen auf diese Art eingebracht werden. Die Wurfweite ist durch Einstellen der Ventilsteuerung, gegebenenfalls auch durch Regeln des Luftdruckes, veränderlich.
Claims (6)
- PATEN TANSPRI CIIE: i. Verfahren zum Schleudern von Teerdolornitmassen und ähnlichen plastischen :lassen für Ausmauerungen, besonders in Siemens-@lartin-Ofen und Konvertern, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pfropfen oder Ballen der plastischen Masse durch plötzliche Entladung eines Druckspeichers beschleunigt und an die Anwurfstelle geworfen wird.
- 2. Wurfvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Druckspeicher (5), eine Auswurfbahn (i) für den Pfropfen oder Ballen (4) und ein Ventil (6) zwischen Speicher und Pfropfen bzw. Auswurfbahn.
- 3. Wurfvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine M'indverteilvorrichtung zwischen Ventil (6) und Pfropfen (4), die insbesondere aus einer Düsenplatte (8) besteht.
- 4. Wurfvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Ventil (6) mit verstellbarem Hub zwischen Speicher (5) und Pfropfen (4).
- 5. Wurfvorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen im wirksamen Hub verstellbaren Ventilnocken (g) für das Ventil (6).
- 6. Wurfvorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Füllvorrichtung, insbesondere einen Füllkasten (2), mit Schieber (3) über dem rückwärtigen Ende der Auswurfbahn (i).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP35059A DE816996C (de) | 1949-02-25 | 1949-02-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Teerdolomitmassen fuer Ausmauerungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP35059A DE816996C (de) | 1949-02-25 | 1949-02-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Teerdolomitmassen fuer Ausmauerungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE816996C true DE816996C (de) | 1951-10-15 |
Family
ID=7374017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEP35059A Expired DE816996C (de) | 1949-02-25 | 1949-02-25 | Verfahren und Vorrichtung zum Schleudern von Teerdolomitmassen fuer Ausmauerungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE816996C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075490B (de) * | 1960-02-11 | Quigley Company Inc NeA York, N Y (V St A) | Ver fahren zum Überziehen von Ofenober flachen | |
| DE1119748B (de) * | 1959-12-21 | 1961-12-14 | Huettenwerk Oberhausen Ag | Basische Flickmasse fuer Drehtrommeloefen |
| DE1175829B (de) * | 1958-12-24 | 1964-08-13 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Verfahren zur Durchfuehrung oertlicher Repara-turen am heissen feuerfesten Mauerwerk von Industrieoefen |
| DE1217414B (de) * | 1958-11-05 | 1966-05-26 | Jean Bloch | Vorrichtung zum Ausbessern der Zustellung von Schmelzoefen, Giesspfannen u. dgl. |
-
1949
- 1949-02-25 DE DEP35059A patent/DE816996C/de not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1075490B (de) * | 1960-02-11 | Quigley Company Inc NeA York, N Y (V St A) | Ver fahren zum Überziehen von Ofenober flachen | |
| DE1217414B (de) * | 1958-11-05 | 1966-05-26 | Jean Bloch | Vorrichtung zum Ausbessern der Zustellung von Schmelzoefen, Giesspfannen u. dgl. |
| DE1175829B (de) * | 1958-12-24 | 1964-08-13 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Verfahren zur Durchfuehrung oertlicher Repara-turen am heissen feuerfesten Mauerwerk von Industrieoefen |
| DE1119748B (de) * | 1959-12-21 | 1961-12-14 | Huettenwerk Oberhausen Ag | Basische Flickmasse fuer Drehtrommeloefen |
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