DE69831643T2

DE69831643T2 - Abriebfeste Kosmetikzusammensetzung enthaltend eine Kunststoffdispersion in einer flüssigen Ölphase und ein fettlösliches Polymer

Info

Publication number: DE69831643T2
Application number: DE69831643T
Authority: DE
Inventors: Valerie De La Poterie; Nathalie Mougin
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1997-12-22
Filing date: 1998-10-23
Publication date: 2006-06-29
Anticipated expiration: 2018-10-24
Also published as: FR2772602B1; CN1225260A; PL330455A1; JP3256507B2; DE69831643D1; JPH11236314A; CA2255150A1; KR19990063332A; BR9805775A; ES2251061T3; US6682748B1; EP0923928A1; FR2772602A1; EP0923928B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Zusammensetzungen, die ein in einer Fettphase dispergierbares Polymer und ein fettlösliches Polymer enthalten und die insbesondere in der Kosmetik, Dermatologie, Pharmazie und Hygiene eingesetzt werden sollen. Die Erfindung betrifft genauer auf Zusammensetzungen ohne Transfer zur Pflege und/oder zum Schminken der Haut sowohl des Gesichts als auch des menschlichen Körpers, der Schleimhäute, wie der Lippen und des Innenbereichs der Unterlider, oder der Hautanhangsgebilde, beispielsweise der Wimpern, der Augenbrauen, der Nägel und der Haare.
Die Zusammensetzungen können insbesondere als Produkte, die in Form eines Stiftes oder in Tiegelchen gegossen wurden, beispielsweise als dekorativer oder pflegender Lippenstift, gegossenes Make-up, Produkt gegen Augenringe, Lidschatten oder Wangenrouge, oder als mehr oder weniger fluide Pasten oder Cremes vorliegen, beispielsweise als fluides Make-up oder fluider Lippenstift, Eyeliner, Zusammensetzung zum Sonnenschutz oder Zusammensetzung zum Färben der Haut.
Die Produkte zum Schminken oder zur Pflege der menschlichen Haut oder der Lippen, beispielsweise Make-ups oder Lippenstifte, enthalten im Allgemeinen Fettphasen, wie Wachse und Öle, Pigmente und/oder Füllstoffe und gegebenenfalls Zusatzstoffe, z.B. kosmetische oder dermatologische Wirkstoffe. Sie können. auch so genannte "pastöse" Produkte von weicher Konsistenz enthalten, mit denen farblose oder farbige Pasten hergestellt werden können, die mit dem Pinsel aufgetragen werden.
Diese Zusammensetzungen weisen nach dem Auftragen auf die Haut oder die Lippen den Nachteil auf, sich zu übertragen, d.h. sie scheiden sich zumindest teilweise auf verschiedenen Trägern, mit denen sie in Kontakt kommen können, ab, insbesondere Gläsern, Tassen, Zigaretten, Kleidungsstücken oder der Haut, und hinterlassen dort Spuren. Somit haftet der aufgetragene Film nur schlecht und das Make-up oder der Lippenstift muss in regelmäßigen Abständen neu aufgetragen werden. Im Übrigen können nicht akzeptable Flecken insbesondere auf Blusenkrägen manche Frauen von der Verwendung dieses Typs von Schminke abhalten.
Seit mehreren Jahren beschäftigen sich die Fachleute auf dem Gebiet der Kosmetik mit Zusammensetzungen für Lippenstifte und seit kurzem auch Zusammensetzungen für Make-up "ohne Transfer". Die Firma Shiseido hat in der Patentanmeldung JP-A-61-65809 Zusammensetzungen für Lippenstifte "ohne Transfer" in Betracht gezogen, die ein Siloxysilicatharz (dreidimensionales Netz), ein flüchtiges Siliconöl mit cyclischer Siliconkette und Füllstoffe in Pulverform enthalten. Auch die Firma Noevier beschreibt in der Druckschrift JP-A-62-61911 Zusammensetzungen für Lippenstifte, Eyeliner und Make-ups "ohne Transfer", die ein oder mehrere flüchtige Silicone in Kombination mit einem oder mehreren Kohlenwasserstoffwachsen enthalten.
Diese Zusammensetzungen weisen zwar verbesserte Eigenschaften bezüglich des Nichtübertragens (ohne Transfer) auf, sie haben jedoch den Nachteil, dass auf den Lippen nach dem Verdampfen der Siliconöle ein Film verbleibt, der im Laufe der Zeit unangenehm wird (trockenes Gefühl und Ziehen), was einige Frauen von diesem Lippenstifttyp abhält. Zur Verbesserung des Anwendungskomforts dieses Zusammensetzungstyps können nicht flüchtige, siliconhaltige oder nicht siliconhaltige Öle eingearbeitet werden, in diesem Fall werden jedoch die "ohne Transfer"-Eigenschaften verschlechtert.
Die Firma Procter & Gamble hat kürzlich in der Patentanmeldung WO-A-96/36322 Mascarazusammensetzungen vom Typ der Wasser-in-Öl-Emulsionen angegeben, die lange haltbar und wasserbeständig sind und keine Spuren hinterlassen. Diese Zusammensetzungen enthalten unter anderem ein in Wasser unlösliches Polymer, das im Allgemeinen als Latex bezeichnet wird, in Kombination mit einem lipophilen Polymer vom Typ Copolymer, einem grenzflächenaktiven Stoff vom Typ Alkyl- oder Alkoxydimethiconcopolyol, Kohlenwasserstoffölen, Pigmenten und Füllstoffen sowie Wachsen.
Die Zusammensetzungen auf der Basis von Siliconölen und siliconhaltigen Harzen sowie Zusammensetzungen auf Latexbasis führen zu matten, farbigen Filmen. Die Frauen bevorzugen jedoch heute glänzende Produkte, insbesondere zum Schminken der Lippen. Außerdem sind die "ohne Transfer"-Eigenschaften der aufgebrachten Filme nicht perfekt. Insbesondere führen starker Druck oder starkes Reiben zu einer Farbverminderung des Films und der Film scheidet sich auf dem mit dem Film in Kontakt stehenden Träger ab.
In den Druckschriften EP-A-497 144 und FR-A-2 357 244 sind außerdem so genannte "ohne Transfer"-Zusammensetzungen beschrieben worden, die ein Styrol-Ethylen-Propylen-Blockpolymer in Kombination mit Wachsen, niedrigsiedenden oder flüchtigen Ölen und Pigmenten enthalten. Diese Zusammensetzungen weisen den Nachteil auf, dass sie nicht sehr angenehm sind, mittelmäßige kosmetische Eigenschaften aufweisen und nur schwer zu formulieren sind. Im Übrigen sind auch die "ohne Transfer"-Eigenschaften dieser Zusammensetzungen nur mittelmäßig.
Es besteht daher ein Bedürfnis nach Zusammensetzungen, die die oben genannten Nachteile nicht aufweisen und sich insbesondere überhaupt nicht übertragen, auch wenn sie starkem oder intensivem Druck oder Reiben ausgesetzt sind, die mehr oder weniger glänzend aussehen, den Wünschen der Verbraucherinnen gerecht werden und die Haut oder die Lippen nach dem Auftragen im Laufe der Zeit nicht austrocknen.
In der Druckschrift EP-A-749 746 werden Zusammensetzungen zum Schminken beschrieben worden, die eine Polymerdispersion enthalten. Mit diesen Zusammensetzungen kann ein Film erhalten werden, der im Laufe der Zeit nur eine geringe Migration zeigt.
Die Anmelderin hat völlig überraschend festgestellt, dass durch die Verwendung eines in einer Fettphase dispergierbaren Polymers und eines fettlöslichen Polymers in einer kosmetischen, dermatologischen, pharmazeutischen oder hygienischen Zusammensetzung ein glänzender Film mit sehr guter Haftung gebildet werden kann, der sich überhaupt nicht überträgt und wasserbeständig ist und gleichzeitig angenehm aufzutragen und den ganzen Tag über angenehm zu tragen ist. Der Film ist insbesondere weich und flexibel, er ist nicht fettig und er klebt nicht.
Ein erster Gegenstand der Erfindung ist daher eine Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens ein Farbmittel enthält und die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ferner enthält:

– bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und
– ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer einen Erweichungspunkt von höchstens 30°C besitzt.

Bei der Zusammensetzung handelt es sich insbesondere um eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische Zusammensetzung. Sie enthält daher Bestandteile, die mit der Haut, den Schleimhäuten und den Keratinfasern oder Hautanhangsgebilden kompatibel sind.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens ein Farbmittel enthält und die dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ferner enthält

– bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens ein filmbildendes Polymer in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und
– ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.

Sie betrifft auch eine Zusammensetzung, die als gegossenes Produkt vorliegt und mindestens eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische flüssige Fettphase und mindestens ein bei Raumtemperatur festes Wachs enthält, wobei sie dadurch gekennzeichnet ist, dass sie ferner, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und ein in der Fettphase lösliches Polymer enthält, wobei das in der Fettphase lösli che Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.
Die Zusammensetzung enthält vorteilhaft Bestandteile, die unter den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen und den Farbmitteln ausgewählt sind.
Das oder die gemäß der vorliegenden Anmeldung verwendbare(n) dispergierbare(n) Polymer(e) kann (können) beliebiger Art sein. Es können durch radikalische Polymerisation hergestellte Polymere, Polykondensate und auch Polymere natürlicher Herkunft und deren Gemische verwendet werden. Das Polymer kann vom Fachmann in Abhängigkeit seiner Eigenschaften und der für die Zusammensetzung gewünschten Anwendung ausgewählt werden. Es kann sowohl filmbildend als auch nicht filmbildend sein. Ein Film, der sich überhaupt nicht überträgt, wird jedoch speziell dann gebildet, wenn ein filmbildendes Polymer verwendet wird.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann ein oder mehrere in der flüssigen Fettphase lösliche Polymere enthalten, die eine Molmasse (Gewicht) von 500 bis 1 000 000 und besser 5 000 bis 15 000 aufweisen. Das fettlösliche Polymer oder die fettlöslichen Polymere übernehmen insbesondere die Rolle des Weichmachers für den Film und verbessern seine zeitliche Haltbarkeit, eine Eigenschaft, die nicht mit den Transfer-Eigenschaften zusammenhängt, ohne ihn jedoch klebrig zu machen. Die Polymere können Gelbildner für die flüssige Fettphase sein oder nicht. Sie können die Viskosität der Zusammensetzung erhöhen und das seidig glänzende oder glänzende Aussehen des Films verbessern. Durch die Wahl des Mengenanteils der Polymere und durch ihre Auswahl ist es möglich, den Glanz des Films anzu passen, eine Möglichkeit, die von den mit der Formulierung befassten Fachleuten und den Anwendern sehr geschätzt wird.
Die fettlöslichen Polymere der erfindungsgemäßen Zusammensetzung werden vorteilhaft in einer Menge von 0,5 bis 40% (als wirksame Substanz) des Gesamtgewichts der Zusammensetzung und besser 2 bis 20% verwendet.
Die fettlöslichen Polymere weisen vorteilhaft einen Erweichungspunkt von höchstens 30°C auf.
Als Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare fettlösliche Polymere können genannt werden: Polyalkylene und insbesondere Polybuten, Poly(meth)acrylate, Alkylcellulosen mit einer geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten C_1-8-Alkylgruppe, beispielsweise Ethylcellulose und Propylcellulose, Siliconpolymere, die mit der Fettphase kompatibel sind, Copolymere von Vinylpyrrolidon (VP) und deren Gemische.
Vorzugsweise werden Copolymere von Vinylpyrrolidon und C_2-40-Alkenen und besser noch C_3-20-Alkenen verwendet. Als Beispiele für VP-Copolymere, die erfindungsgemäß verwendbar sind, können die folgenden Copolymere angegeben werden: VP/Vinylacetat, VP/Ethylmethacrylat, butyliertes Polyvinylpyrrolidon (PVP), VP/Ethylmethacrylat/Methacrylsäure, VP/Eicosen, VP/Hexadecen, VP/Triaconten, VP/Styrol und VP/Acrylsäure/Laurylmethacrylat.
Nicht nur wegen der Eigenschaften bezüglich des Glanzes, sondern auch hinsichtlich des Anfühlens und der Konsistenz des Films wird das PVP/Hexadecen-Copolymer mit einer mittleren Molmasse von 7 000 bis 7 500 oder das PVP/Eicosen-Copolymer mit einer mittleren Molmasse von 8 000 bis 9 000 verwendet.
Die Erfindung hat außerdem eine Zusammensetzung zum Gegenstand, die enthält:

– eine flüchtige, kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische flüssige Fettphase,
– bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln,
– mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, und
– mindestens einen kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoff.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens einen Bestandteil enthält, der unter den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen, Farbmitteln und deren Gemischen ausgewählt ist, oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf der Haut und/oder den Schleimhäuten, beispielsweise den Lippen, abgeschieden wurde, zu vermindern oder sogar zu verhindern.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer Zusammensetzung, die als gegossenes Produkt vorliegt und die eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische flüssige Fettphase und mindestens ein Wachs enthält, oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf der Haut und/oder den Schleimhäuten, beispielsweise den Lippen, abgeschieden wurde, zu vermindern oder sogar zu verhindern.
Die Erfindung bezieht sich auch auf die Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Zusammensetzung oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf den Schleimhäuten und/oder der menschlichen Haut abgeschieden wurde, auf einen Träger, der mit dem Film in Kontakt kommt, zu vermindern oder sogar zu verhindern.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur kosmetischen Pflege oder zum Schminken der Lippen oder der Haut, das darin besteht, auf die Lippen oder die Haut eine oben definierte kosmetische Zusammensetzung aufzubringen.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren, um das Übertragen (den Transfer) einer Zusammensetzung zum Schminken oder zur Pflege der Haut oder der Lippen auf einen Träger, der von der Haut und den Lippen verschieden ist, zu vermindern oder zu verhindern, wobei die Zusammensetzung eine flüssige Fettphase und mindestens einen Bestandteil enthält, der unter den Farbmitteln und kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen und deren Gemischen ausgewählt ist, das darin besteht, in die flüssige Fettphase mindestens ein filmbildendes Polymer in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer einzubringen, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse (Gewicht) von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.
Das dispergierbare Polymer liegt vorteilhaft in Form von Partikeln vor, die dispergiert und durch mindestens ein Stabilisierungsmittel an der Oberfläche stabilisiert sind. Es macht mindestens 2 Gew.-% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung aus.
Ein Vorteil der Verwendung einer Dispersion von Partikeln in einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung besteht darin, dass die Partikel in der Fettphase in Form von einzelnen Partikeln vorliegen, ohne Agglomerate zu bilden, was mit anorganischen Partikeln mit einer Größe im Nanometerbereich nicht der Fall ist. Ein weiterer Vorteil einer solchen Polymerdispersion besteht darin, dass es möglich ist, sogar in Gegenwart eines hohen Polymergehalts sehr fluide (in der Größenordnung von 130 Centipoise) Zusammensetzungen herzustellen.
Ein weiterer Vorteil einer derartigen Dispersion besteht darin, dass es möglich ist, die Partikelgröße des Polymers nach Belieben einzustellen und ihre "Polydispersität" bezüglich der Größe bei der Synthese anzupassen. Es ist daher möglich, Partikel von sehr geringer Größe herzustellen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind, wenn sie in der Zusammensetzung vorliegen und wenn sie auf die Haut oder die Lippen aufgebracht worden sind. Dies ist mit Pigmenten in Partikelform nicht möglich, da ihr Aufbau es nicht erlaubt, die mittlere Größe der Partikel anzupassen.
Es wurde ferner festgestellt, dass die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen bezüglich des Verteilens und der Haftung auf der Haut, den Semischleimhäuten und den Schleimhäuten besonders interessante Eigenschaften aufweisen; sie fühlen sich außerdem cremig und angenehm an. Die Zusammensetzungen weisen ferner den Vorteil auf, dass sie sich insbesondere mit herkömmlichen Milchen zum Abschminken leicht abnehmen lassen. Dies ist besonders bemerkenswert, da die Zusammensetzungen des Standes der Technik, die gute Eigenschaften bezüglich des Nichtübertragens (ohne Transfer) aufweisen, nur sehr schwierig abzuschminken sind. Im Allgemeinen sind sie mit einem speziellen Produkt zum Abschminken im Handel, was die Anwenderin zusätzlich einschränkt.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen enthalten daher vorteilhaft eine stabile Dispersion von im Allgemeinen sphärischen Partikeln mindestens eines Polymers in einer physiologisch akzeptablen, flüssigen Fettphase. Diese Dispersionen können insbesondere in Form von Nanopartikeln des Polymers vorliegen, die in der Fettphase stabil dispergiert sind. Die Nanopartikel weisen vorteilhaft eine Größe im Bereich von 5 bis 600 nm auf, wobei über etwa 600 nm die Partikeldispersionen wesentlich weniger stabil werden.
Ein weiterer Vorteil der Polymerdispersion der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ist die Möglichkeit, die Glasübergangstemperatur (Tg) des Polymers oder des Polymersystems (Polymer plus Zusatz vom Typ Weichmacher) variieren zu können und so von einem weichen zu einem mehr oder weniger harten Polymer übergehen und damit die mechanischen Eigenschaften der Zusammensetzungen in Abhängigkeit von der gewünschten Anwendung einstellen zu können.
Es ist möglich, filmbildende dispergierbare Polymere zu verwenden, die vorzugsweise eine niedrige (Tg) von höchstens der Temperatur der Haut aufweisen. Man erhält so eine Dispersion, die einen Film bilden kann, wenn sie auf einen Träger aufgebracht wird; dies ist bei Dispersionen von anorganischen Pigmenten des Standes der Technik nicht der Fall.
Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendbaren dispergierbaren Polymere weisen vorzugsweise eine Molmasse in der Größenordnung von 2 000 bis 10 000 000 und eine (Tg) von –100 bis 300°C auf.
Wenn das dispergierbare Polymer für die gewünschte Anwendung eine zu hohe Glasübergangstemperatur aufweist, kann es mit einem ergänzenden Weichmacher kombiniert werden, der von den fettlöslichen Polymeren verschieden ist, um die Glasübergangstemperatur des verwendeten Gemisches abzusenken. Der ergänzende Weichmacher kann unter den üblicherweise auf dem Anwendungsgebiet verwendeten Weichmachern und insbesondere unter den Verbindungen ausgewählt werden, die als Lösungsmittel für das Polymer dienen können.
Von den dispergierbaren filmbildenden Polymeren können die durch radikalische Polymerisation hergestellten Vinyl- oder Acrylhomopolymere oder Vinyl- oder Acrylcopolymere genannt werden, die vorzugsweise eine Tg von höchstens 40°C aufweisen, insbesondere die Methylacrylate, die gegebenenfalls mit Acrylsäure copolymerisiert wurden.
Von den nicht filmbildenden, dispergierbaren Polymeren können die durch radikalische Polymerisation hergestellten Vinyl- oder Acrylhomopolymere oder Vinyl- oder Acrylcopolymere genannt werden, die gegebenenfalls vernetzt sind und vorzugsweise eine Tg von mindestens 40°C aufweisen, wie Polymethylmethacrylat, Polystyrol oder Poly-t-butylacrylat.
Die erfindungsgemäßen Polymere können unter den folgenden Polymeren oder Copolymeren ausgewählt werden, wobei diese Aufzählung nicht einschränkend zu verstehen ist: Polyurethanen, Polyurethan-Acrylpolymeren, Polyharnstoffen, Polyharnstoff-Polyurethanen, Polyester-Polyurethanen, Polyether-Polyurethanen, Polyestern, Polyesteramiden, Polyestern mit Fettkette und Alkydharzen; Acryl- und/oder Vinylpolymeren oder Acryl- und/oder Vinylcopolymeren; Acryl-Silicon-Copolymeren; Polyacrylamiden; Siliconpolymeren, fluorierten Polymeren und deren Gemischen.
Die flüssige Fettphase, in der das Polymer dispergiert ist, kann aus beliebigen kosmetisch oder dermatologisch akzeptablen und insbesondere physiologisch akzeptablen Ölen bestehen, die insbesondere unter den Ölen mineralischer, tierischer, pflanzlicher oder synthetischer Herkunft, Ölen auf Kohlenstoffbasis, Kohlenwasserstoffölen, fluorierten Ölen und/oder Siliconölen oder Gemischen dieser Öle ausgewählt sind, mit der Maßgabe, dass sie ein homogenes und sta biles Gemisch bilden und mit der jeweiligen Anwendung kompatibel sind.
Unter einer "flüssigen Fettphase" werden beliebige, nicht wässrige, bei Raumtemperatur flüssige Medien verstanden. Unter einer "flüchtigen Fettphase" werden beliebige, nicht wässrige Medien verstanden, die befähigt sind, bei Raumtemperatur während einer Zeitspanne von weniger als einer Stunde von der Haut und/oder den Lippen zu verdampfen.
Es können die Kohlenwasserstofföle, wie Paraffinöl, Vaselineöl, Nerzöl, Schildkrötenöl, Sojaöl, Perhydrosqualen, Süßmandelöl, Calophyllumöl, Palmöl, Traubenkernöl, Sesamöl, Maisöl, Parleam, Araraöl, Rapsöl, Sonnenblumenöl, Baumwollsamenöl, Aprikosenöl, Ricinusöl, Avocadoöl, Jojobaöl, Olivenöl oder Öl von Getreidekeimen; Ester von Lanolinsäure, Ölsäure, Laurinsäure und Stearinsäure; Fettsäureester, wie Isopropylmyristat, Isopropylpalmitat, Butylstearat, Hexyllaurat, Diisopropyladipat, Isononylisononat, 2-Ethylhexylpalmitat, 2-Hexyldecyllaurat, 2-Octyldecylpalmitat, 2-Octyldodecylmyristat, 2-Octyldodecyllactat, 2-Diethylhexylsuccinat, Diisostearylmalat, Glycerintriisostearat oder Diglycerintriisostearat; höhere Fettsäuren, wie Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure, Linolsäure, Linolensäure oder Isostearinsäure; höhere Fettalkohole, wie Cetanol, Stearylalkohol, Oleylalkohol, Linoleylalkohol, Linolenylalkohol, Isostearylalkohol oder Octyldodecanol; Siliconöle, wie Polydimethylsiloxane (PDMS), die gegebenenfalls Phenylgruppen enthalten, beispielsweise Phenyltrimethicone, oder gegebenenfalls mit aliphatischen und/oder aromatischen Gruppen, die gegebenenfalls fluoriert sind, substituiert sind, wie Hydroxy-, Thiol- und/oder Aminogruppen; und mit Fettsäuren, Fettalkoholen oder Polyoxyalkylenen modifizierte Polysiloxane, fluorierte Silicone und perfluorierte Öle angegeben werden.
Es können vorteilhaft ein oder mehrere bei Raumtemperatur flüchtige Öle verwendet werden. Die flüchtigen Öle sind insbesondere für die Bildung eines Films, der sich überhaupt nicht überträgt, günstig. Nach Verdampfen der Öle erhält man eine filmbildende, weiche, nicht klebrige Abscheidung auf der Haut oder den Schleimhäuten, die den Bewegungen der Haut bzw. der Lippen folgt, auf die die Zusammensetzung aufgetragen wurde. Die Öle erleichtern außerdem das Aufbringen der Zusammensetzung auf die Haut, die Schleimhäute und die Hautanhangsgebilde.
Bei den Ölen kann es sich um Kohlenwasserstofföle und Siliconöle handeln, die gegebenenfalls am Ende der Siliconkette oder als Seitenkette Alkyl- oder Alkoxygruppen tragen.
Von den erfindungsgemäß verwendbaren flüchtigen Siliconölen können die geradkettigen oder cyclischen Silicone mit 2 bis 7 Siliciumatomen, wobei diese Silicone gegebenenfalls Alkyl- oder Alkoxygruppen mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten, sowie die C_8-16-Isoparaffine genannt werden. Diese flüchtigen Öle machen insbesondere 30 bis 97,5% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung und besser noch 30 bis 75% aus.
Von den erfindungsgemäß verwendbaren flüchtigen Ölen können insbesondere Octamethylcyclotetrasiloxan, Decamethylcyclopentasiloxan, Hexadecamethylcyclohexasiloxan, Heptamethylhexyltrisiloxan, Heptamethyloctyltrisiloxan und die C_8-16-Isoparaffine, beispielsweise die 'ISOPARS', die PERMETYLS und insbesondere Isododecan, angegeben werden.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird die flüssige Fettphase ausgewählt unter:

– nicht wässrigen, flüssigen Verbindungen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter nach dem Solubilitätsraum von HANSEN unter 17 (MPa)^1/2,
– Monoalkoholen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter nach dem Solubilitätsraum von HANSEN von höchstens 20 (MPa)^1/2, oder
– deren Gemischen.

Der Gesamtsolubilitätsparameter δ_gesamt nach dem Solubilitätsraum von HANSEN wurde von Eric A. Grulke in dem Artikel "Solubility parameter values", "Polymer Handbook", 3. Ausgabe, Kapitel VII, Seiten 519–559 durch die folgende Beziehung definiert: δ = (dD 2 + dp 2 + dH 2)1/2 worin bedeuten:

d_D:: LONDON-Dispersionkräfte aus der Bildung induzierter Dipole bei molekularen Stößen,
d_P:: DEBYE-Wechselwirkungskräfte zwischen permanenten Dipolen,
d_H:: spezielle Wechselwirkungskräfte (vom Typ Wasserstoffbrücken, Säure/Base, Donor/Akzeptor und dergleichen).

Die Definition von Lösungsmitteln im dreidimensionalen Löslichkeitsraum nach HANSEN wurde von C. M. HANSEN in dem Artikel "The three dimensional solubility parameters", J. Paint Technol. 39, 105 (1967) angegeben.
Von den flüssigen Fettphasen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter nach dem Solubilitätsraum von HANSEN von höchsten 17 (MPa)^1/2 können genannt werden: die pflanzlichen Öle, die aus Estern von Fettsäuren und Polyolen gebildet werden, insbesondere Triglyceride, wie Sonnenblumenöl, Sesamöl oder Rapsöl, oder die Ester, die von langkettigen Säuren oder Alkoholen abgeleitet sind (d.h. mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen), insbesondere Ester der Formel RCOOR', worin R den Rest einer höheren Fettsäure mit 7 bis 19 Kohlenstoffatomen und R' eine Kohlenwasserstoffkette mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen bedeutet, wie die Palmitate, Adipate und Benzoate und insbesondere Diisopropyladipat. Es können auch die Kohlenwasserstoffe genannt werden; insbesondere Paraffinöl, Vaselineöl, hydriertes Polyisobutylen, Isododecan oder auch die 'ISOPARs', flüchtige Isoparaffine. Es können auch die Siliconöle angegeben werden, wie die Polydimethylsiloxane und die Polymethylphenylsiloxane, die gegebenenfalls mit aliphatischen und/oder aromatischen Gruppen, die gegebenenfalls fluoriert sind, oder mit funktionellen Gruppen, wie Hydroxy-, Thiol- und/oder Aminogruppen, substituiert sind, und die flüchtigen siliconhaltigen Öle, insbesondere die cyclischen flüchtigen Siliconöle. Es können auch die Lösungsmittel genannt werden, die einzeln oder im Gemisch unter (i) geradkettigen, verzweigten oder cyclischen Estern mit mehr als 6 Kohlenstoffatomen, (ii) den Ethern mit mehr als 6 Kohlenstoffatomen und (iii) den Ketonen mit mehr als 6 Kohlenstoffatomen ausgewählt sind. Unter Monoalkoholen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter im Solubilitätsraum nach HANSEN von höchstens 20 (MPa)^1/2 werden aliphatische Fettalkohole mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen verstanden, wobei die Kohlenwasserstoffkette keine Substituenten trägt. Von den erfindungsgemäßen Monoalkoholen können Oleylalkohol, Decanol, Dodecanol, Octadecanol und Linoleylalkohol angegeben werden.
Die Wahl des nicht wässrigen Mediums wird vom Fachmann in Abhängigkeit von der Art der Monomere, die das Polymer bilden, und/oder der Art des Stabilisierungsmittels, wie nachfolgend angegeben, durchgeführt.
Die flüssige Fettphase, in der das Polymer dispergiert ist, kann 30 bis 97,5% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung und vorzugsweise 30 bis 75% ausmachen.
Die Polymerdispersion kann nach dem Verfahren hergestellt werden, das in der Druckschrift EP-A-749 747 beschrieben ist. Die Polymerisation kann in Dispersion durchgeführt werden, d.h. durch Ausfällen des Polymers bei seiner Bildung, wobei die gebildeten Partikel durch ein Stabilisierungsmittel geschützt werden.
Es wird also ein Gemisch hergestellt, das die anfänglich vorliegenden Monomere sowie einen Radikalstarter enthält. Das Gemisch wird in einem Lösungsmittel gelöst, das in der vorliegenden Beschreibung als "Syntheselösungsmittel" bezeichnet wird. Wenn die Fettphase ein nicht flüchtiges Öl ist, kann die Polymerisation in einem apolaren, organischen Lösungsmittel (Syntheselösungsmittel) durchgeführt und dann das nicht flüchtige Öl (das mit dem Syntheselösungsmittel mischbar sein muss) zugegeben und das Syntheselösungsmittel selektiv abdestilliert werden.
Das Syntheselösungsmittel wird also so ausgewählt, dass die anfänglich vorliegenden Monomere und der Radikalstarter darin löslich und die hergestellten Polymerpartikel darin unlöslich sind, damit sie bei ihrer Bildung ausfallen. Das Syntheselösungsmittel kann insbesondere unter den Alkanen, wie Heptan, Isododecan oder Cyclohexan ausgewählt werden.
Wenn die gewählte Fettphase ein flüchtiges Öl ist, kann die Polymerisation direkt in dem Öl durchgeführt werden, das dann die Rolle des Syntheselösungsmittels übernimmt. Die Monomere sowie der Radikalstarter müssen. auch hier in dem Öl löslich und das erhaltene. Polymer darin unlöslich sein.
Die Monomere liegen in dem Syntheselösungsmittel vor der Polymerisation vorzugsweise in einem Mengenanteil von 5 bis 20 Gew.-% des Reaktionsmediums vor. Zu Beginn der Reaktion können die gesamten Monomere in dem Lösungsmittel vorliegen; ein Teil der Monomere kann auch in dem Maße zugegeben werden, wie die Polymerisationsreaktion fortschreitet.
Bei dem Radikalstarter kann es sich insbesondere um das Azo-bis-isobutyronitril oder das t-Butylperoxy-2-ethylhexanoat handeln.
Die Polymerpartikel werden, wenn sie sich bei der Polymerisation bilden, durch ein Stabilisierungsmittel an der Oberfläche stabilisiert, wobei es sich um ein sequentielles Polymer, Pfropfpolymer und/oder statistisches Polymer oder deren Gemische handeln kann. Die Stabilisierung kann mit beliebigen bekannten Mitteln und insbesondere durch den direkten Zusatz des sequentiellen Polymers, Pfropfpolymers und/oder statistischen Polymers bei der Polymerisation erfolgen.
Das Stabilisierungsmittel liegt vorzugsweise vor der Polymerisation in dem Gemisch vor. Es ist jedoch auch möglich, es kontinuierlich zuzugeben, insbesondere wenn auch die Monomere kontinuierlich zugegeben werden.
Es können 2 bis 30 Gew.-% Stabilisator, bezogen auf das anfänglich vorliegende Monomerengemisch, und vorzugsweise 5 bis 20 Gew.-% verwendet werden.
Wenn ein Pfropfpolymer und/oder Blockpolymer als Stabilisierungsmittel verwendet wird, wird das Syntheselösungsmittel so ausgewählt, dass zumindest ein Teil der Pfropfzweige oder Blöcke des Polymer-Stabilisierungsmittels in dem Lösungsmittel löslich und der andere Teil der Pfropfzweige oder Blöcke nicht löslich ist. Das bei der Polymerisation verwendete Polymer-Stabilisierungsmittel sollte in dem Syntheselösungsmittel löslich oder dispergierbar sein. Vorzugsweise wird ein Stabilisierungsmittel gewählt, dessen unlösliche Blöcke oder Pfropfzweige eine gewisse Affinität für das bei der Polymerisation gebildete Polymer haben.
Von den Pfropfpolymeren können genannt werden: die mit einer Kohlenwasserstoffkette gepfropften Siliconpolymere; die mit einer Siliconkette gepfropften Kohlenwasserstoffpolymere; gepfropfte Copolymere, die beispielsweise ein unlösliches Grundgerüst vom Polyacryltyp und lösliche Pfropfzweige vom Polyhydroxystearinsäuretyp aufweisen: Copolymere auf der Basis von Acrylaten oder Methacrylaten von C_1-4-Alkoholen und Acrylaten oder Methacrylaten von C_8-30-Alkoholen, beispielsweise Stearylmethacrylat/Methylmethacrylat-Copolymere.
Von den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Block eines durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymers enthalten, können die gepfropften Copolymere vom Acryl/Silicon-Typ genannt werden, die insbesondere eingesetzt werden können, wenn das nicht wässrige Medium siliconhaltig ist.
Von den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens eine Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Polyetherblock enthalten, können die Copolyoldimethicone, beispielsweise die unter der Bezeichnung "DOW CORNING 3225C" von der Firma DOW CORNING im Handel befindlichen Produkte und die Laurylmethicone, beispielsweise die unter der Bezeichnung "DOW CORNING Q2-5200" von der Firma DOW CORNING erhältlichen Produkte, verwendet werden.
Von den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen sich bei der Polymerisation von Dienen ergebenden Block (hydriert oder nicht hydriert) und mindestens einen Vinylpolymerblock enthalten, können die sequentiellen Copolymere, insbesondere vom Typ "Zweiblock" oder "Dreiblock", vom Typ Polystyrol/Polyisopren, Polystyrol/Polybutadien, wie die unter der Bezeichnung "LUVITOL HSB" von BASF im Handel befindlichen Produkte, vom Typ Polystyrol/Copoly(ethylen-propylen), wie beispielsweise die unter der Bezeichnung "KRATON" von Shell Chemical Co erhältlichen Produkte, oder auch vom Typ Polystyrol/Copoly(ethylen-butylen) angegeben werden.
Von den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen sich bei der Polymerisation von Dienen ergebenden Block (hydriert oder nicht hydriert) und mindestens einen Block eines Acrylpolymers enthalten, können die Zwei- oder Dreiblock-Poly(methylmethacrylat)/Polyisobutylen-Copolymere oder die gepfropften Copolymere mit Polymethylmethacrylat-Grundgerüst und Polyisobutylen-Pfropfzweigen genannt werden.
Von den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen hydrierten oder nicht hydrierten, sich bei der Polymerisation von Dienen ergebenden Block und mindestens eine Polyetherblock enthalten, können die Zwei- oder Dreiblock-Copolymere Polyoxyethylen/Polybutadien oder Polyoxyethylen/Polyisobutylen angegeben werden.
Wenn ein statistisches Polymer als Stabilisierungsmittel verwendet wird, wird es so ausgewählt, dass es eine ausreichende Anzahl von Gruppen aufweist, die es in dem für die Synthese vorgesehenen Lösungsmittel löslich machen.
Es können auch Copolymere von Acrylaten oder Methacrylaten von C_1-4-Alkoholen und Acrylaten oder Methacrylaten von C_8-30-Alkoholen verwendet werden. Es kann insbesondere das Stearylmethacrylat/Methylmethacrylat-Copolymer genannt werden.
Als Stabilisierungsmittel wird vorzugsweise ein Polymer gewählt, das die Partikel so vollständig wie möglich abdeckt, wobei dann mehrere Ketten der Polymere/Stabilisierungsmittel an einem durch Polymerisation hergestellten Polymerpartikel adsorbieren.
In diesem Fall wird als Stabilisierungsmittel vorzugsweise entweder ein Pfropfpolymer oder ein sequentielles Polymer verwendet, um die Wechselwirkung zwischen den Grenzflächen zu verbessern. Die in dem Lösungsmittel unlöslichen Blöcke oder Pfropfzweige bedecken die Oberfläche der Partikel nämlich voluminöser.
Wenn die flüssige Fettphase andererseits mindestens ein Siliconöl enthält, wird das Stabilisierungsmittel vorzugsweise unter den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren ausge wählt, die mindestens einen Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Block eines durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymers oder eines Polyethers oder eines Polyesters enthalten.
Wenn die flüssige Fettphase kein Siliconöl enthält, ist das Stabilisierungsmittel vorzugsweise ausgewählt unter:

– (a) den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Block eines durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymers oder eines Polyethers oder eines Polyesters enthalten,
– (b) den Copolymeren von Acrylaten oder Methacrylaten von C_1-4-Alkoholen und Acrylaten oder Methacrylaten von C_8-3-Alkoholen,
– (c) den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block, der bei der Polymerisation eines Diens entsteht (hydriert oder nicht hydriert), und mindestens einen Block eines Vinyl- oder Acrylpolymers oder eines Polyethers oder Polyesters enthalten, oder deren Gemischen.

Die erfindungsgemäß hergestellten Dispersionen können in Zusammensetzungen und insbesondere kosmetischen, dermatologischen, pharmazeutischen und/oder hygienischen Zusammensetzungen verwendet werden, beispielsweise Zusammensetzungen zur Pflege oder zum Schminken der Haut oder der Lippen oder auch Zusammensetzungen für die Haarbehandlung, zum Sonnenschutz oder zum Färben der Haut.
In Abhängigkeit von der Verwendung können Dispersionen von filmbildenden oder nicht filmbildenden Polymeren in flüchtigen oder nicht flüchtigen Ölen gewählt werden.
Die Zusammensetzung kann als Farbmittel eine oder mehrere pulverförmige Verbindungen und/oder einen oder mehrere fettlösliche Farbstoffe beispielsweise in Mengenanteilen von 0,01 bis 70% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung enthalten. Die pulverförmigen Verbindungen können unter den Pigmenten und/oder Perlglanzpigmenten und/oder Füllstoffen ausgewählt werden, die gewöhnlich in kosmetischen oder dermatologischen Zusammensetzungen verwendet werden. Die pulverförmigen Verbindungen machen vorteilhaft 0,1 bis 40% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung und noch besser 1 bis 30% aus. Je kleiner die Menge der pulverförmigen Verbindungen ist, desto besser sind die ohne "Transfer"-Eigenschaften und der Komfort. Die Feststellung, dass sich die "ohne Transfer"-Eigenschaften verbessern, wenn die Menge der pulverförmigen Verbindungen abnimmt, ist völlig überraschend. Bis jetzt sind nämlich die "ohne Transfer"-Eigenschaften der Zusammensetzungen des Standes der Technik bei steigender Menge der pulverförmigen Verbindungen besser geworden. Dagegen wurden sie unangenehmer und die Haut und die Schleimhäute stärker ausgetrocknet.
Im Übrigen verbessert sich die "ohne Transfer"-Eigenschaft mit der Menge des in der flüssigen Fettphase dispergierten Polymers. In der Praxis kann das Polymer als wirksame Substanz ausgedrückt bis zu 60% (als wirksame Substanz oder Trockensubstanz) des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmachen. Werden in der Zusammensetzung über 12 Gew.-% und bis zu 60 Gew.-% Polymerwirkstoff, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, verwendet, erhält man ein Film, der sich überhaupt nicht überträgt. Im Bereich von 2 bis 12% werden merkliche "ohne Transfer"-Eigenschaften und festgestellt, die jedoch nicht vollkommen sind. Die "ohne Transfer"-Eigenschaften können also nach Belieben eingestellt werden, ohne dem Komfort des aufgetragenen Films abträglich zu sein, was mit den "ohne Transfer"-Zusammensetzungen des Standes der Technik nicht möglich ist.
Das Gewichtsverhältnis Pigment(e)/Polymer ist vorzugsweise < 1 und sogar ≤ 0,9. Dieses Verhältnis ist vorzugsweise ≤ 0,5 und kann bis auf 0,015 sinken. Über 0,5 überträgt sich der Film etwas, über 1 wird der Transfer des Films deutlich.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann vorteilhaft mindestens 30 Gew.-% Fettphase, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, enthalten. Unter 30% erhält man eine körnige und pulvrige Textur. Dies wird wenig geschätzt, da ein cremiges (in Gelform oder als Stift), homogenes und nicht körniges Aussehen erzielt werden soll.
Bei den Pigmenten kann es sich um weiße oder farbige, anorganische und/oder organische Pigmente handeln. Von den anorganischen Pigmenten können Titandioxid, das gegebenenfalls oberflächenbehandelt ist, Zirconiumoxid oder Ceroxid sowie die Oxide von Eisen oder Chrom, Manganviolett, Ultramarin, Chromhydrat und Eisenblau genannt werden. Von den organischen Pigmenten können Ruß, die Pigmente vom Typ D & C und die Lacke auf der Basis von Cochenillerot, Barium, Strontium, Calcium und Aluminium angegeben werden.
Die Perlglanzpigmente können unter den weißen Perlglanzpigmenten, wie mit Titan oder Bismutoxidchlorid überzogenen Glimmer-Pigmenten, und den farbigen Perlglanzpigmenten, wie Titandioxidglimmer-Pigmenten mit Eisenoxiden, Titandioxidglimmer-Pigmenten insbesondere mit Eisenblau oder Chromoxid, Titandioxidglimmer-Pigmenten mit einem organischen Pigment vom vorgenannten Typ, sowie den Perlglanzpigmenten auf der Basis von Bismutoxidchlorid ausgewählt sein.
Die Füllstoffe können anorganisch oder organisch, lamellar oder sphärisch sein. Es können Talk, Glimmer, Siliciumdioxid, Kaolin, Nylonpulver (Orgasol von Atochem), Poly-β-alaninpulver und Polyethylenpulver, Teflon, Lauroyllysin, Stärke, Bornitrid, Pulver von Tetrafluorethylenpolymeren, Mikrohohlkugeln, wie Expancel (Nobel Industrie), Polytrap (Dow Corning) und Siliconharzmikrokugeln (beispielsweise Tospearls von Toshiba), gefälltes Calciumcarbonat, Magnesiumcarbonat und Magnesiumhydrogencarbonat, Hydroxyapatit, hohle Siliciumdioxidmikrokugeln (SILICA BEADS von MAPRECOS), Glas- oder Keramikmikrokapseln, Metallseifen, die von organischen Carbonsäuren mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen und vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen abgeleitet sind, beispielsweise Zinkstearat, Magnesiumstearat oder Lithiumstearat, Zinklaurat und Magnesiummyristat, genannt werden.
Bei den fettlöslichen Farbstoffen handelt es sich beispielsweise um Sudan-Rot, DC Red 17, DC Green 6, β-Carotin, Sojaöl, Sudan-Braun, DC Yellow 11, DC Violet 2, DC Orange 5 und Chinolingelb. Sie können 0,01 bis 20% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung und besser noch 0,1 bis 6% ausmachen.
Das Polymer der erfindungsgemäßen Zusammensetzung ermöglicht die Filmbildung auf der Haut, den Lippen und/oder den Schleimhäuten, wobei ein Netzwerk gebildet wird, in dem die Farbmittel und/oder die Wirkstoffe eingeschlossen sind. In Abhängigkeit von der verwendeten relativen, im Vergleich mit der Menge des stabilisierten Polymers verwendeten Menge der Farbmittel ist es möglich, einen mehr oder weniger glänzenden Film zu erzeugen, der sich mehr oder weniger überträgt.
Von den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verwendet werden können, können die Hydratisierungsmittel, Vitamine, essentiellen Fettsäuren, Sphingolipide und Sonnenschutzfilter angegeben werden. Die Wirkstoffe werden in einer Menge verwendet, die der Fachmann als üblich ansieht, sie liegen insbesondere in Konzentrationen von 0,001 bis 20% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung vor.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann in Abhängigkeit von der beabsichtigten Anwendung auch herkömmlich auf den betrachteten Gebieten verwendete Bestandteile enthalten, die in einer für die gewünschte galenische Form geeigneten Menge vorliegen.
Sie kann insbesondere neben der flüssigen Fettphase, in der das Polymer stabilisiert ist, zusätzliche Fettphasen enthalten, die unter den Wachsen, Ölen, Gummis und/oder pastösen Fettsubstanzen pflanzlicher, tierischer, mineralischer oder synthetischer Herkunft oder auf Siliconbasis und deren Gemischen ausgewählt ist.
Von den bei Raumtemperatur festen Wachsen, die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung vorliegen können, können genannt werden: die Kohlenwasserstoffwachse, wie Bienenwachs, Carnaubawachs, Candelillawachs, Ouricurywachs, Japanwachs, Korkfaserwachs, Zuckerrohrwachs, Paraffinwachse, Lignitwachs, mikrokristalline Wachse, Lanolinwachs, Montanwachs, Ozokerite, Polyethylenwachse, durch Fischer-Tropsch-Synthese hergestellte Wachse, hydrierte Öle und bei 25°C feste Fettsäureester und Glycerine. Es kön nen ferner Siliconwachse verwendet werden, von welchen die Alkylpolydimethylsiloxane, Alkoxypolydimethylsiloxane und/oder Polymethylsiloxanester genannt werden können. Die Wachse können in Form von stabilen Dispersionen von kolloidalen Wachspartikeln vorliegen, die nach bekannten Verfahren hergestellt werden können (siehe beispielsweise "Microemulsions Theory and Practice", L. M. Prince Ed., Academic Press (1977), Seiten 21–32). Von den bei Raumtemperatur flüssigen Wachsen kann das Jojobaöl genannt werden.
Die Wachse können in Mengenanteilen von 0 bis 50% und besser noch 10 bis 30% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung vorliegen.
Die Zusammensetzung kann außerdem beliebige in derartigen Zusammensetzungen verwendete Zusatzstoffe enthalten, beispielsweise Verdickungsmittel, Antioxidantien, Parfums, Konservierungsmittel und grenzflächenaktive Stoffe. Der Fachmann wird selbstverständlich die gegebenenfalls vorliegende(n) zusätzliche(n) Verbindung(en) und/oder deren Mengenanteile so auswählen, dass die mit der erfindungsgemäßen Zusammensetzung verbundenen vorteilhaften Eigenschaften durch den beabsichtigten Zusatz nicht oder nicht wesentlich verändert werden.
Nach einer speziellen Ausführungsform der Erfindung können die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen vom Fachmann in üblicher Weise hergestellt werden. Sie können als gegossenes Produkt, beispielsweise als Stick oder Stift, oder in Form eines Tiegelchens vorliegen, wobei das Produkt mit den Fingern entnommen werden kann oder mit einem Schwämmchen verwendbar ist. Sie können insbesondere als gegossenes Make-up, gegossenes Wangenrouge, gegossener Lidschatten, dekorativer oder pflegender Lippenstift oder Produkt ge gen Augenringe Verwendung finden. Außerdem können sie als weiche Paste mit einer dynamischen Viskosität von 1 bis 40 Pa·s bei 25°C oder als Gel oder mehr oder weniger fluide Creme vorliegen. Es kann sich also um Make-up, Lippenstifte, Sonnenschutzprodukte oder Produkte zum Färben der Haut handeln.
Die erfindungsgemäßen Zusammensetzungen sind vorteilhaft wasserfrei; sie können bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung weniger als 5% Wasser enthalten. Sie können insbesondere als öliges Gel, ölige Flüssigkeit oder Öl, Paste oder Stick oder als Vesikeldispersion mit ionischen und/oder nichtionischen Lipiden vorliegen. Diese galenischen Formen werden nach Verfahren hergestellt, die für die jeweiligen Gebiete üblich sind.
Diese Zusammensetzungen zur topischen Anwendung können insbesondere kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische Zusammensetzungen zum Schutz, zur Behandlung oder zur Pflege des Gesichts, des Halses, der Hände oder des Körpers (beispielsweise wasserfreie Pflegecreme, Sonnenschutzöl oder Körpergel), Zusammensetzungen zum Schminken (beispielsweise Schminkgel) oder Zusammensetzungen zur künstlichen Bräunung darstellen.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele detaillierter erläutert.
Beispiel 1 Polymerdispersion
Es wird eine Dispersion eines nicht vernetzten Copolymers von Methylacrylat und Acrylsäure (85/15) in Isododecan nach dem Verfahren des Beispiels 1 der Druckschrift EP-A-749 746 hergestellt, wobei das Heptan durch Isododecan ersetzt wird. Man erhält so eine Dispersion von Poly(methylacrylat/acrylsäure)-Partikeln, die in dem Isododecan durch ein sequentielles Polystyrol/Copoly(ethylen-propylen)-Zweiblockcopolymer, das unter der Bezeichnung KRATON G1701 (Shell) im Handel ist, an der Oberfläche stabilisiert ist, wobei der Trockensubstanzgehalt 22,6 Gew.-% und die mittlere Größe der Partikel 175 nm (Polydispersität: 0,05) beträgt; die Tg ist 20°C. Das Copolymer ist filmbildend.
Beispiel 2 Lippenstift
Es wird ein Lippenstift in fluider Form mit der folgenden Zusammensetzung hergestellt:

– Dispersion gemäß Beispiel 1 90,7 g

– Parleamöl 2,1 g

– Octyldodecanol 0,9 g

– PVP/Eicosen 1,2 g

– Phenyltrimethicon 2,1 g

– Pigmente 3,0 g
Die Pigmente umfassen ein Gemisch von DC Red 27, DC Red 7, DC Red 36, schwarzem Eisenoxid und braunem Eisenoxid.
Die Zusammensetzung wird hergestellt, indem die verschiedenen Bestandteile nach dem Zerkleinern der Pigmente in den Ölen einfach bei Raumtemperatur vermischt werden. Man erhält einen Lippenstift, der einfach aufzutragen ist und mit dem ein angenehmer, weicher und nicht klebriger Film erhalten werden kann. Außerdem glänzt der Film und überträgt sich überhaupt nicht. Er ist gegenüber Wasser sehr beständig und lässt sich mit herkömmlichen Ölen zum Abschminken abnehmen.
Mit diesem Lippenstift wurde an mehreren Testpersonen ein sensorieller Test durchgeführt. Der Test bezüglich des Nichtübertragens wird unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: Auftragen des Produktes auf die Lippen, 2minütiges Trocknen an Luft und Aufbringen eines Filterpapier auf die Lippen. Der Test wird unter den gleichen Bedingungen mit einer Trocknungszeit von 10 min wiederholt. Die Beurteilung der "ohne Transfer"-Eigenschaften ist 98%ige Effizienz.
Die Testpersonen in dem Test zum Nichtübertragen beurteilten das Produkt außerdem folgendermaßen: leicht zu verteilen, ergibt eine homogene und haftende Schminke, die mit einer ausgeprägten Farbe sehr gut abdeckt. Die Konturen der Lippen sind deutlich. Die Textur des Produkts wurde als fluide und angenehm aufzutragen beurteilt. Das Abschminken kann mit einem herkömmlichen Abschminkmittel (Bifacil von Lancôme) durchgeführt werden, ohne dass Spuren zurückbleiben.
Beispiel 3 Lippenstift

Es wird ein Lippenstift in Stickform mit der folgenden Zusammensetzung hergestellt:

– Polymerdispersion (*)	48,3 g
– Parleamöl	7,0 g
– Octyldodecanol	3,0 g
– PVP/Eicosen	4,0 g

– DC Red 27	2,2 g
– Phenyltrimethicon	7,0 g
– DC Red 7	4,2 g
– DC Red 36	1,12 g
– schwarzes Eisenoxid	0,08 g
– braunes Eisenoxid	2,4 g
– Polyethylenwachs (Poly Wax 500)	20,7 g

Das Polymer wird nach dem Beispiel aus 95% Methylacrylat und 5% Acrylsäure hergestellt.
Die Zusammensetzung wird folgendermaßen hergestellt: Zerkleinern der Pigmente in den etwas erwärmten Ölen; Zugabe des Polyethylenwachses bei 100°C; leichtes Abkühlen, dann Zugabe der Polymerdispersion; Gießen in eine zur Herstellung eines Lippenstiftes (in Stiftform) geeignete Form.
Mit diesem Lippenstift wurde an mehreren Testpersonen im Vergleich mit einem Lippenstift des Standes der Technik (Colour Endure von L'Oréal) ein sensorieller Test durchgeführt. Der Test bezüglich des Nichtübertragens wird unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: Auftragen des Produktes auf die Lippen, 2minütiges Trocknen an Luft und Aufbringen eines Filterpapiers auf die Lippen. Der Test wird unter den gleichen Bedingungen nach einer Trocknungszeit von 10 min wiederholt.
Die Produkte können beide leicht aufgebracht werden. Das Schminken ist mit dem erfindungsgemäßen Stift genauer, da das Produkt starrer ist. Für beide Produkte wird die Schminke als homogen beurteilt, für den erfindungsgemäßen Stift als lebhafter und glänzender. Beide Produkte kleben nicht, fühlen sich leicht an und rufen kein Ziehen hervor. Der Transfer tritt bei dem erfindungsgemäßen Stift nicht so deutlich hervor, wobei das Produkt des Standes der Technik bereits sehr gute Eigenschaften hinsichtlich des Nichtübertragens hat. Das Abschminken ist bei beiden Produkten einfach; es bleiben keine Spuren zurück.
Beispiel 4 Lippenstift
Es wird ein Lippenstift in fluider Form mit der folgenden Zusammensetzung hergestellt:

– Dispersion gemäß Beispiel 1 92,50 g

– Parleamöl 1,35 g

– PVP/Hexadecen 3,15 g

– Pigmente 3,0 g
Die Pigmente umfassen ein Gemisch von DC Red 27, DC Red 7, DC Red 36, schwarzem Eisenoxid und braunem Eisenoxid.
Der Lippenstift wird gemäß Beispiel 2 hergestellt. Er lässt sich einfach auftragen. Die Schminke glänzt seidig, ist wasserbeständig und besitzt sehr gute ohne-Transfer-Eigenschaften.
Tests zu Glanz und Härte
Es wurde eine Vergleichszusammensetzung C1 hergestellt, die 3% Pigmente und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdispersion gemäß Beispiel 1 enthielt. Außerdem wurde eine erfindungsgemäße Zusammensetzung C2 hergestellt, die 3% Pigmente, 4,5% PVP/Hexadecen und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdispersion gemäß Beispiel 1 enthielt. Ein Film aus diesen Zusammen setzungen wurde auf Glas und Kontrastpapier abgeschieden, worauf die Härte zu 57 bzw. 22 bestimmt und ein Glanz von 12,8 bzw. 20,7 gemessen wurde. Die Werte für die Härte und den Glanz sind umso höher, je härter und glänzender der Film ist. Es kann festgestellt werden, dass fettlösliche Polymere den Glanz und die Härte des Films steigern.
Für einen Lippenstiftfilm sollte die Härte unter 110 und besser unter 50 liegen. Ein Film mit einem Glanz über 60 wird als glänzend bezeichnet. Ein Film mit einem Glanz über 30 ist seidig glänzend.
Die Bestimmung der Härte erfolgt mit einem Persoz-Pendelschlagwerk an einem Film, der nach dem Trocknen während einer Zeitspanne von 24 h bei 30°C und einer relativen Luftfeuchte von 50% eine Dicke von etwa 300 μm aufweist (Verfahren gemäß der Norm NFT-30-016). Der Glanz wird mit einem tragbaren Glanzmessgerät Byk Gardner gemessen.
Mit einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung C3, die 3% Pigmente, 10% PCP/Hexadecen und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdispersion gemäß Beispiel 1 enthält, ergibt sich eine Härte von 29,2 und ein Glanz von 77,9.
Mit einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung C4, die 3% Pigmente, 10% PCP/Hexadecen und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdispersion gemäß Beispiel 1 enthält, erhält man eine Härte von 28,2 und einen Glanz von 83,5.
Mit einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung C5, die 10% PCP/Hexadecen und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdis persion gemäß Beispiel 1 enthält, ergibt sich eine Härte von 35,8 und ein Glanz von 80,2.
Mit einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung C6, die 5% PCP/Hexadecen und den für 100% erforderlichen Rest Polymerdispersion gemäß Beispiel 1 enthält, ergibt sich eine Härte von 25,9 und ein Glanz von 66,6.

Claims

Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens ein Farbmittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner enthält: – bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und – ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer einen Erweichungspunkt von höchstens 30°C besitzt.
Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens ein Farbmittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner enthält: – bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und – mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.
Zusammensetzung, die in Form eines gegossenen Produktes vorliegt und die mindestens eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische flüssige Fettphase und mindestens ein festes Wachs enthält, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner enthält: – bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und – mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.
Zusammensetzung, die enthält: – eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische, flüchtige flüssige Fettphase, – bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, mindestens 2 Gew.-% eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln, – mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer, wobei das Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, und – mindestens einen Wirkstoff, der unter den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 3 oder 4, die ferner mindestens ein Farbmittel enthält.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das in Form von Partikel vorliegende, filmbildende Polymer unter den durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymeren, Polykondensaten, Polymeren natürlicher Herkunft und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das in Form von Partikel vorliegende, filmbildende Polymer unter den Polyurethanen, Polyurethan-Acrylpolymeren, Polyharnstoffen, Polyharnstoff/Polyurethanen, Polyester-Poly urethanen, Polyether-Polyurethanen, Polyestern, Polyesteramiden, Polyestern mit Fettkette, Alkydharzen; Acryl- und/oder Vinylpolymeren oder Acryl- und/oder Vinylcopolymeren; Acryl-Silicon-Copolymeren; Polyacrylamiden; Siliconpolymeren, fluorierten Polymeren und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flüssige Fettphase aus Ölen mineralischen, tierischen, pflanzlichen oder synthetischen Ursprungs, Ölen auf Kohlenstoffbasis, Kohlenwasserstoffölen, fluorierten Ölen und/oder Siliconölen oder Gemischen dieser Öle besteht.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flüssige Fettphase unter Paraffinöl, Vaselineöl, Nerzöl, Schildkrötenöl, Sojaöl, Perhydrosqualen, Süßmandelöl, Calophyllumöl, Palmöl, Parleam, Traubenkernöl, Sesamöl, Maisöl, Rapsöl, Sonnenblumenöl, Baumwollöl, Aprikosenkernöl, Ricinusöl, Avocadoöl, Jojobaöl, Olivenöl oder Öl aus Getreidekeimen; Estern von Lanolinsäure, Ölsäure, Laurinsäure und Stearinsäure; Fettsäureestern, wie Isopropylmyristat, Isopropylpalmitat, Butylstearat, Hexyllaurat, Diisopropyladipat, Isononylisononat, 2-Ethylhexylpalmitat, 2-Hexyldecyllaurat, 2-Octyldecylpalmitat, 2-Octyldodecylmyristat, 2-Octyldodecyllactat, 2-Diethylhexylsuccinat, Diisostearylmalat, Glycerintriisostearat oder Diglycerintriisostearat; höheren Fettsäuren, wie Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Ölsäure, Linolsäure, Linolensäure oder Isostearinsäure; höheren Fettalkoholen, wie Cetanol, Stearylalkohol, Oleylalkohol, Linoleylalkohol, Linolenylalkohol, Isostearylalkohol oder Octyldodecanol; Siliconölen, wie Polydimethylsiloxanen, die gegebenenfalls Phenylgruppen enthalten, beispielsweise Phenyltrimethiconen, oder gegebenenfalls mit a liphatischen und/oder aromatischen Gruppen oder funktionellen Gruppen substituiert sind, wie Hydroxy-, Thiol- und/oder Aminogruppen; mit Fettsäuren, Fettalkoholen oder Polyoxyalkylenen modifizierten Polysiloxanen, fluorierten Siliconen, perfluorierten Ölen; flüchtigen Ölen, wie Octamethylcyclotetrasiloxan, Decamethylcyclopentasiloxan, Hexadecamethylcyclohexasiloxan, Heptamethylhexyltrisiloxan, Heptamethyloctyltrisiloxan oder C_8-16-Isoparaffinen und insbesondere Isododecan ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die flüssige Fettphase ausgewählt ist unter: – nicht wässrigen, flüssigen Verbindungen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter nach dem Solubilitätsraum von HANSEN unter 17 (MPa)^1/2, – Monoalkoholen mit einem Gesamtsolubilitätsparameter nach dem Solubilitätsraum von HANSEN von höchstens 20 (MPa)^1/2 – oder deren Gemischen.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fettphase mindestens ein bei Raumtemperatur flüchtiges Öl enthält.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stabilisierungsmittel unter den sequentiellen Polymeren, Pfropfpolymeren, statistischen Polymeren und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 12, wobei das Stabilisierungsmittel ausgewählt ist unter: den mit einer Kohlenwasserstoffkette gepfropften Siliconpolymeren; den mit einer Siliconkette gepfropften Kohlenwasserstoffpolymeren; den gepfropften Co polymeren, die ein unlösliches Grundgerüst vom Polyacryltyp mit löslichen Pfropfzweigen vom Polyhydroxystearinsäuretyp aufweisen; den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Block eines durch radikalische Polymerisation hergestellten Polymers enthalten; den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block vom Polyorganosiloxantyp und mindestens einen Polyetherblock aufweisen; den Copolymeren von Acrylaten oder Methacrylaten von C_1-4-Alkoholen oder von Acrylaten oder Methacrylaten von C_8-30-Alkoholen; den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block, der bei der Polymerisation von Dienen gebildet wird, und mindestens einen Vinylpolymerblock enthalten; den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block, der bei der Polymerisation von Dienen gebildet wird, und mindestens einen Acrylpolymerblock enthalten; und den gepfropften Blockcopolymeren oder sequentiellen Copolymeren, die mindestens einen Block, der bei der Polymerisation von Dienen gebildet wird, und mindestens einen Polyetherblock enthalten.
Zusammensetzung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungsmittel ein gepfropftes oder sequentielles Blockcopolymer ist, das mindestens einen Block, der bei der Polymerisation eines Diens gebildet wird, und mindestens einen Vinylpolymerblock enthält.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das lösliche Polymer unter den Alkylcellulosen mit einer geradkettigen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten C_1-8-Alkylgruppe, siliconhaltigen Poly meren, die mit der Fettphase kompatibel sind, und Copolymeren von Vinylpyrrolidon und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in der flüssigen Fettphase lösliche Polymer unter den Copolymeren von Vinylpyrrolidon und einem C_8-22-Alken ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das in der flüssigen Fettphase lösliche Polymer unter den Copolymeren von Vinylpyrrolidon und Hexadecen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die ferner mindestens eine zusätzliche Fettphase enthält, die unter den Wachsen, Gummis und/oder pastösen Fettsubstanzen pflanzlichen, tierischen, mineralischen oder synthetischen Ursprungs oder auf Siliconbasis und deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbmittel mindestens eine pulverförmige Verbindung umfasst, die unter den Füllstoffen und/oder Pigmenten und/oder Perlglanzpigmenten ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmige Verbindung und das Polymer in einem Verhältnis Pigment(e)/Polymer unter 1 enthalten sind.
Zusammensetzung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmigen Verbindungen 0,1 bis 40% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmachen.
Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die pulverförmigen Verbindungen 1 bis 30% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmachen.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer als Trockensubstanz bis zu 60% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmacht.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer als Trockensubstanz 12 bis 60% des Gesamtgewichts der Zusammensetzung ausmacht.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die flüssige Fettphase mindestens ein Öl enthält, das unter den C_8-16-Isoparaffinen und den linearen oder cyclischen Siliconen mit 2 bis 7 Siliciumatomen, wobei die Silicone gegebenenfalls Alkylgruppen mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen aufweisen, oder deren Gemischen ausgewählt ist.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die in Form eines Stiftes oder Sticks; als weiche Paste mit einer _ dynamischen Viskosität bei 25°C in der Größenordnung von 1 bis 40 Pa·s; in Form eines Tiegelchens; als öliges Gel; ölige Flüs sigkeit; oder Vesikeldispersion, die ionische und/oder nichtionische Lipide enthält, vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die in wasserfreier Form vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die als Produkt zur Pflege und/oder zum Schminken der Haut und/oder der Lippen vorliegt.
Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die als gegossenes Make-up, gegossenes Wangenrouge oder gegossener Lidschatten, als dekorativer oder pflegender Lippenstift oder Lippenbalsam oder als Produkt gegen Augenringe vorliegt.
Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer Zusammensetzung zur topischen Anwendung, die eine flüssige Fettphase und mindestens einen Bestandteil enthält, der unter den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen, Farbmitteln und deren Gemischen ausgewählt ist, oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf der Haut und/oder den Schleimhäuten, beispielsweise den Lippen, abgeschieden wurde, zu vermindern oder sogar zu verhindern.
Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer Zusammensetzung, die als gegossenes Produkt vorliegt und mindestens eine kosmetische, dermatologische, hygienische oder pharmazeutische flüssige Fettphase und mindestens ein Wachs enthält, oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf der Haut und/oder den Schleimhäuten, beispielsweise den Lippen, abgeschieden wurde, zu vermindern oder sogar zu verhindern,
Verwendung mindestens eines filmbildenden Polymers in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und eines in der Fettphase löslichen Polymers, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt, in einer kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Zusammensetzung oder zur Herstellung einer solchen Zusammensetzung, um den Transfer eines aus der Zusammensetzung gebildeten Films, der auf den Schleimhäuten und/oder der menschlichen Haut abgeschieden wurde, auf einen Träger, der mit dem Film in Kontakt kommt, zu vermindern oder sogar zu verhindern.
Verwendung nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung mindestens eine pulverförmige Verbindung in einem Verhältnis Verbindung/Polymer unter 1 enthält.
Verwendung nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das in der flüssigen Fettphase lösliche Polymer ein Copolymer von Vinylpyrrolidon und einem C_8-22-Alken ist.
Verwendung nach einem der Ansprüche 30 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass das dispergierbare Polymer in einer Menge von mindestens 2 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Zusammensetzung, enthalten ist.
Verfahren zur kosmetischen Pflege oder zum Schminken der Lippen oder der Haut, das darin besteht, auf die Lippen oder die Haut eine kosmetische Zusammensetzung nach den Ansprüchen 1 bis 29 aufzubringen.
Kosmetisches Verfahren, um das Übertragen einer Zusammensetzung zum Schminken oder zur Pflege der Haut oder der Lippen auf einen Träger, der von der Haut und den Lippen verschieden ist, zu vermindern oder zu verhindern, wobei die Zusammensetzung eine flüssige Fettphase und mindestens einen Bestandteil enthält, der unter den Farbmitteln und den kosmetischen, dermatologischen, hygienischen oder pharmazeutischen Wirkstoffen und deren Gemischen ausgewählt ist, das darin besteht, in die flüssige Fettphase mindestens ein filmbildendes Polymer in Form von dispergierten und an der Oberfläche durch mindestens ein Stabilisierungsmittel stabilisierten Partikeln und mindestens ein in der Fettphase lösliches Polymer einzubringen, wobei das in der Fettphase lösliche Polymer eine Molmasse von 5 000 bis 1 000 000 besitzt.