DE69700683T2

DE69700683T2 - Method of making a rotary screen printing stencil

Info

Publication number: DE69700683T2
Application number: DE69700683T
Authority: DE
Inventors: Sergio Tosi
Original assignee: SERIGRAFICA TOSI Srl
Current assignee: Serigrafica Tosi Srl Mailand/milano It
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 2000-06-21
Anticipated expiration: 2017-03-22
Also published as: DE69700683D1; ES2140199T3; EP0816072B1; ITMO960086A0; CN1171328A; PT816072E; EP0816072A1; IT1287451B1; ITMO960086A1; CN1122600C

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Rotationssiebdruckschablonen. Insbesondere, jedoch nicht ausschliesslich, ist sie zur Anwendung in der Keramikindustrie für den Siebdruck von Keramikprodukten, wie Fliesen und ähnliches, vorgesehen.The invention relates to a method for producing rotary screen printing stencils. In particular, but not exclusively, it is intended for use in the ceramics industry for screen printing ceramic products such as tiles and the like.

Zylindrische Rotationssiebdruckschablonen werden zum Übertragen von Motiven auf Keramikfliesen benutzt. Bei dieser Art von Anwendung wird die Schablone von zylindrischer Form um eine horizontale Achse in Umdrehung versetzt und dazu gebracht, ohne zu schleifen im Kontakt mit den darunterliegenden und entlang der Transportbahn durchlaufenden Fliesen abzurollen. Die Schablone besteht aus einer Siebmatrize, die von einer Struktur gehalten wird, welche das Beibehalten der zylindrischen Form gewährleistet. Diese Struktur enthält normalerweise zwei Flanschen, die in diametral entgegengesetzten Positionen angeordnet sind, und an denen die Schablone stabil befestigt ist. Bei solchen Ausführungen können die beiden Flansche gleichzeitig miteinander verbunden und durch feststehende oder bewegliche Dauben voneinander entfernt gehalten werden.Cylindrical rotary screen printing stencils are used to transfer designs onto ceramic tiles. In this type of application, the stencil, which is cylindrical in shape, is rotated around a horizontal axis and made to roll without dragging in contact with the tiles underneath and moving along the conveyor line. The stencil consists of a screen matrix supported by a structure that ensures that the cylindrical shape is maintained. This structure normally includes two flanges arranged in diametrically opposed positions to which the stencil is firmly attached. In such designs, the two flanges can be connected to each other at the same time and kept apart by fixed or movable staves.

Auf jeden Fall ist die Herstellung der Schablonen nach der bekannten Technik eine solche, dass die Druckmatrize an der Scha blone erst dann ausgeführt wird, wenn diese bereits vollkommen befestigt und an der Struktur montiert ist, das heisst, wenn die Schablone bereits eine zylindrische Form angenommen hat. Diese Tatsache macht die Arbeit zur Herstellung der Matrize eher umständlich und kompliziert, da sie an einer zylindrischen Oberfläche ausgeführt werden muss.In any case, the production of the stencils according to the known technology is such that the printing matrix is attached to the stencil blone is only carried out when it is already completely fixed and assembled to the structure, that is, when the template has already assumed a cylindrical shape. This fact makes the work of making the matrix rather cumbersome and complicated, since it has to be carried out on a cylindrical surface.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Technik ist, dass die Verwendung von zylindrischen Siebdruckschablonen bedeutet, dass die gesamte Schablone ein beachtliches Volumen ergibt, was den Transport und die Lagerung ausgesprochen platzraubend macht. Ein noch weiterer Nachteil der Schablonen nach der bekannten Technik ist, dass für jede Schablone eine normalerweise metallene Struktur vorgesehen werden muss.Another disadvantage of the known technique is that the use of cylindrical screen printing stencils means that the entire stencil has a considerable volume, which makes transport and storage extremely space-consuming. Another disadvantage of stencils according to the known technique is that a structure, usually metal, must be provided for each stencil.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist, die Nachteile und Mängel der bekannten Technik zu vermeiden, indem ein Verfahren zum Herstellen von Rotationssiebdruckschablonen vorgesehen wird, bei welchem das Muster bei flacher Schablone eingearbeitet werden kann, wobei die Schablone erst nach dem Verfahren der Mustereinarbeitung in die Matrize in eine zylindrische Form gebracht wird.The purpose of the present invention is to avoid the disadvantages and deficiencies of the known technology by providing a method for producing rotary screen printing stencils in which the pattern can be incorporated into a flat stencil, the stencil only being brought into a cylindrical shape after the process of incorporating the pattern into the matrix.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht in der beachtlichen Vereinfachung des gesamten Verfahren im Zusammenhang mit der Musterherstellung an der Matrize im Verhältnis zu der bekannten Technik.An advantage of the present invention is the considerable simplification of the entire process related to the pattern production on the die in comparison to the known technique.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht in der Tatsache, dass die Schablonen mit einem wirklich begrenzt bemessenen Platzbedarf gestapelt und transportiert werden können, der viel geringer ist, als der von den Schablonen nach der bekannten Technik belegte Platz.A further advantage of the present invention is the The fact that the stencils can be stacked and transported with a really limited space requirement, which is much less than the space occupied by the stencils using the known technology.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen deutlicher aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung einer vorgezogenen, jedoch nicht ausschliesslichen Ausführung der Erfindung hervor, dargestellt rein durch ein nicht begrenzendes Beispiel in den beiliegenden Zeichnungen, von denenFurther characteristics and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of a preferred but not exclusive embodiment of the invention, illustrated purely by way of non-limiting example in the accompanying drawings, of which

Abb. 1 in perspektivischer Ansicht eine nach der Erfindung erhaltene Siebdruckschablone zeigt;Fig. 1 shows a perspective view of a screen printing stencil obtained according to the invention;

Abb. 2 und 3 zeigen schematisch einige Durchführungsphasen der Erfindung.Figures 2 and 3 show schematically some implementation phases of the invention.

Unter Bezugnahme auf die Abbildungen wird mit 1 ein rechteckiges Parallelogramm bezeichnet, welches bestimmte Abmessungen aufweist. Das Textilmaterial, aus dem dieses besteht, hat eine gewisse elastische Verformbarkeit.With reference to the figures, 1 designates a rectangular parallelogram having certain dimensions. The textile material from which it is made has a certain elastic deformability.

Die Vorbereitung der Matrize, das heisst der Arbeitsgang, der normalerweise als Musterherstellung bekannt ist, wird an flacher Schablone ausgeführt. Das Parallelogramm aus Siebdruckmaterial ist ausgedehnt und an einem flachen Rahmen 3 befestigt.The preparation of the matrix, i.e. the operation that is normally known as pattern making, is carried out on a flat stencil. The parallelogram of screen printing material is expanded and fixed to a flat frame 3.

Die normalen Arbeiten zur Musterherstellung werden dann wie bei flachen Siebdruckschablonen ausgeführt.The normal pattern making work is then carried out as for flat screen printing stencils.

Abgesehen von der Herstellung der Matrize, die zum Druck mit Siebdruckschablonen bestimmt ist, umfasst die Arbeit zur Mu sterherstellung insbesondere die Herstellung von zwei geradlinigen und parallelen Streifen 20, welche an den Seiten des Materialparallelogramms 1 angebracht sind, und zwar mit einem bestimmten gegenseitigen Abstand voneinander.Apart from the manufacture of the matrix intended for printing with screen printing stencils, the work for the Mu ster production in particular the production of two straight and parallel strips 20 which are attached to the sides of the material parallelogram 1, namely with a certain mutual distance from each other.

Sobald das Muster fertiggestellt ist, werden zwei in Längsrichtung verlaufende flexible Metalleisten 2 auf den genannten beiden Streifen verklebt. Die Leisten 2 sind aus einem nicht dehnbaren Material hergestellt.Once the pattern is completed, two longitudinally running flexible metal strips 2 are glued to the two strips mentioned. The strips 2 are made of a non-stretchable material.

Dann wird der flache Rahmen 3 gelöst und wenigstens das nach ausserhalb der Leisten hervorstehende Material abgeschnitten. Somit erhält die Schablone ihre endgültige Form, die in den Abbildungen mit 5 bezeichnet wird.Then the flat frame 3 is removed and at least the material protruding outside the strips is cut off. This gives the template its final shape, which is designated 5 in the figures.

Die Schablone 5 ist nun bereit zur Anbringung an einer speziellen Metallstruktur, welche ihr ihre zylindrische Form verleiht.The template 5 is now ready to be attached to a special metal structure, which gives it its cylindrical shape.

Bevor sie an der Struktur angebracht wird, kann die Schablone 5 leicht gestapelt und transportiert werden, da sie nur wenige Platz beansprucht. Die endgültige zylindrische Form der Rotationssiebdruckschablone kann einfach durch das Anbringen der Siebdruckschablone 5 an zwei kreisförmigen Flanschen 4 hergestellt werden, wobei sich die Leisten 2 im Kontakt um die zylindrischen Oberflächen 40 der Flansche 4 winden. Zwei Befestigungsmittel 6 sind an den Enden der Leisten 2 vorgesehen, mit deren Hilfe die Leisten 2 genau abschliessend an der zylindrischen Oberfläche 40 befestigt werden können. Die beiden Flansche 4 können dann an den Antriebsköpfen einer Siebdruckma schine montiert werden, die zum Arbeiten an einer Fertigungsstrasse für Keramikfliesen vorgesehen ist, und zwar mit oder ohne Hilfe von beweglichen Dauben, angeordnet im Inneren der Schablone.Before being attached to the structure, the stencil 5 can be easily stacked and transported as it takes up very little space. The final cylindrical shape of the rotary screen printing stencil can be obtained simply by attaching the screen printing stencil 5 to two circular flanges 4, the strips 2 winding around the cylindrical surfaces 40 of the flanges 4 in contact. Two fastening means 6 are provided at the ends of the strips 2, by means of which the strips 2 can be attached in a precise manner to the cylindrical surface 40. The two flanges 4 can then be attached to the drive heads of a screen printing machine. machine designed to work on a ceramic tile production line, with or without the aid of movable staves arranged inside the template.

Bei einer weiteren und in den beiliegenden Abbildungen nicht gezeigten Ausführung können zwei kreisförmige Flansche 4 miteinander verbunden werden und mit Hilfe von feststehenden internen Dauben in einem bestimmten Abstand voneinander angeordnet werden.In a further embodiment, not shown in the accompanying figures, two circular flanges 4 can be connected to one another and arranged at a certain distance from one another by means of fixed internal staves.

In beiden Fällen ist die korrekte Spannung der Schablone durch das Zusammenwirken der einander zugewandten Kanten der Leisten gewährleistet sowie durch die ringförmigen Anschläge, die an den kreisförmigen Flanschen 4 vorgesehen sind und im Verhältnis zu den äusseren zylindrischen Oberflächen 40 hervorstehen.In both cases, the correct tensioning of the template is ensured by the cooperation of the facing edges of the strips and by the annular stops provided on the circular flanges 4 and protruding in relation to the external cylindrical surfaces 40.

Um eine kontinuierliche zylindrische Oberfläche zu bilden, kann das Material der Schablone 5 mit einer Überlappung 10 versehen sein, welche zum Schliessen der Schablone in der zylindrischen Darstellung verwendet wird. Zu diesem Zweck wird die Überlappung 10 verklebt wenn die Schablone 5 an den kreisförmigen Flanschen 4 montiert ist.In order to form a continuous cylindrical surface, the material of the template 5 can be provided with an overlap 10, which is used to close the template in the cylindrical representation. For this purpose, the overlap 10 is glued when the template 5 is mounted on the circular flanges 4.

Die Erfindung macht es der Siebdruckmatrize möglich, bei flacher Schablone vorbereitet zu werden, während die zylindrische Rotationssiebdruckschablone erst im Augenblick der Anwendung geformt wird. Dies bedeutet dass die bereits vorbereiteten Scha blonen auf kleinstmöglichem Raum gestapelt und gelagert werden können, und zusätzlich noch, dass eine jede zylindrische Schablone nicht mit einer speziell für diese bestimmten Struktur versehen werden muss.The invention makes it possible for the screen printing matrix to be prepared when the stencil is flat, while the cylindrical rotary screen printing matrix is formed only at the moment of use. This means that the already prepared stencils blocks can be stacked and stored in the smallest possible space and, in addition, each cylindrical template does not have to be provided with a structure specifically designed for it.

Das Vorbereiten der Matrize bei flacher Schablone und erst danach das Montieren an einer Struktur zum Bilden der zylindrischen Schablone ist im wesentlichen möglich geworden durch das Vorhandensein der beiden Leisten 2, die an dem Schablonenmaterial befestigt sind.The preparation of the matrix with a flat template and only then the mounting on a structure for forming the cylindrical template has essentially become possible due to the presence of the two strips 2 which are attached to the template material.

Claims

1. Method for producing a rotary screen printing stencil, characterized in that it contains the following:

Arranging a parallelogram of elastic textile material (1) on a flat frame (3) and stretching said material (1) up to a certain tension;

preparing a screen matrix on said parallelogram of material (1); said preparation providing for the manufacture of two straight parallel strips which are applied laterally to said parallelogram of material (1) at a certain mutual distance from one another;

Bonding two longitudinally flexible metal strips (2) onto the two strips mentioned;

Detaching said flat frame (3);

cutting off excess material protruding beyond said strips (2) to obtain a prepared screen printing stencil (5);

Attaching said screen printing stencil (5) to two circular flanges (4) of a certain size, provided with cylindrical surfaces (40) so that said strips (2) can be individually wound around them and attached to them;

Arranging said flanges (4) coaxially aligned with one another at a certain mutual distance from one another.

2. Method according to claim 1, characterized in that the said strips (2) are practically not stretchable in the longitudinal direction.

3. Method according to claim 1, characterized in that said circular flanges (4) are provided with annular stops (41) which protrude in relation to said cylindrical surfaces (40) and are arranged in such a way that the opposite and facing lateral edges of said strips (2) cooperate with them.

4. Screen printing stencil, characterized in that it contains a parallelogram made of partial material, in which two thin strips (2) are attached to two opposite sides, which strips are flexible in the longitudinal direction and practically inextensible.

5. Screen printing stencil according to claim 4, characterized in that said two strips (2) are of a length corresponding to the length of the cylindrical surfaces (40) of the circular flanges (4) around which said two strips (2) are wound to form a cylindrical screen printing stencil.