PT816072E

PT816072E - PROCESS FOR THE REALIZATION OF SCREENS FOR ROTARY SERIGRAFICA PRINTING

Info

Publication number: PT816072E
Application number: PT97830130T
Authority: PT
Inventors: Sergio Tosi
Original assignee: Serigrafica Tosi S R L
Priority date: 1996-06-28
Filing date: 1997-03-21
Publication date: 2000-04-28
Also published as: DE69700683D1; ES2140199T3; EP0816072B1; ITMO960086A0; CN1171328A; EP0816072A1; IT1287451B1; DE69700683T2; ITMO960086A1; CN1122600C

Description

DESCRIÇÃO "PROCESSO PARA A REALIZAÇÃO DE TELAS PARA IMPRESSÃO SERIGRÁFICA ROTATIVA" A invenção refere-se a um processo para realizar telas destinadas a impressão serigráfica rotativa. Especificamente, embora não exclusivamente, destina-se a ser aplicada na indústria cerâmica, em produtos cerâmicos cuja impressão é feita por serigrafia, como azulejos e afins.METHOD FOR PRODUCING SCREENS FOR ROTARY SERIGRAPHIC PRINTING " The invention relates to a process for making screens for rotary screen printing. Specifically, although not exclusively, it is intended to be applied in the ceramic industry, in ceramic products which are printed by screen-printing, such as tiles and the like.

As telas cilíndricas para impressão serigráfica rotativa são usadas para imprimir desenhos sobre azulejos de cerâmica. Neste tipo de aplicação, a tela, montada cilindricamente, é instalada de maneira a rodar sobre um eixo •5 horizontal que faz com que role sem se arrastar quando em contacto com os azulejos subjacentes que transitam ao longo de uma linha de transporte. A tela é constituída por uma tela-matriz, suportada por uma estrutura que garante a manutenção de uma forma cilíndrica. Esta estrutura compreende usualmente duas flanges, dispostas em posições diametralmente opostas, sobre as quais a tela é fixada de maneira estável. Nesses modelos de realização, as duas flanges podem ser simultaneamente unidas e mantidas afastadas por meio de elementos de fixação fixos ou móveis.Cylindrical screens for rotating serigraphic printing are used to print designs on ceramic tiles. In this type of application, the screen, mounted cylindrically, is rotatably mounted on a horizontal axis 5 which causes it to roll without dragging in contact with the underlying tiles passing along a conveying line. The screen is constituted by a matrix screen, supported by a structure that guarantees the maintenance of a cylindrical shape. This structure usually comprises two flanges, disposed in diametrically opposed positions, on which the screen is fixedly fixed. In such embodiments, the two flanges can be simultaneously joined and held apart by means of fixed or movable fasteners.

Em qualquer dos casos, a realização das telas de acordo com a técnica anterior, é de molde a que a formação da matriz de impressão seja efectuada na tela quando esta já está perfeitamente fixada e montada na estrutura, ou seja, quando a tela já adquiriu uma forma cilíndrica. Isto faz com que a operação de formar a matriz seja uma tarefa bastante laboriosa e complexa, uma vez que tem de ser efectuada sobre uma superfície cilíndrica. 9In any case, the realization of the screens according to the prior art is such that the formation of the printing matrix is effected on the screen when it is already perfectly fixed and mounted on the structure, that is, when the screen has already acquired a cylindrical shape. This makes the operation of forming the matrix a very laborious and complex task since it has to be performed on a cylindrical surface. 9

Outro inconveniente verificado na técnica anterior é o de que a utilização de telas cilíndricas para impressão serigráfica significa que toda a tela é consideravelmente volumosa, o que faz com que o seu transporte e armazenamento exijam um desperdício de espaço.Another drawback noted in the prior art is that the use of cylindrical screens for serigraphic printing means that the entire screen is considerably bulky, which causes its transport and storage to require a waste of space.

Outro inconveniente das telas da técnica anterior é o de que, normalmente, tem de se prever uma estrutura metálica para cada tela.Another drawback of the prior art screens is that, generally, a metal frame must be provided for each screen.

Um objectivo da presente invenção é o de evitar os inconvenientes e falhas da técnica anterior ao proporcionar um processo de fabricar telas para impressão serigráfica rotativa nas quais o desenho possa ser feito com a tela plana, modelando a tela numa forma cilíndrica só depois de completado processo de desenho da matriz.It is an object of the present invention to avoid the disadvantages and shortcomings of the prior art by providing a process for manufacturing screens for rotary screen printing in which the drawing can be made with the flat screen, shaping the screen into a cylindrical shape only after completion of the process of the matrix.

Uma vantagem da presente invenção é constituída pela considerável simplificação, relativamente à técnica anterior, de todo o processo respeitante à feitura do desenho sobre a tela.One advantage of the present invention is the considerable simplification, relative to the prior art, of the whole process concerning drawing the screen.

Outra vantagem da presente invenção é constituída pelo facto de as telas poderem ser empilhadas e transportadas num espaço muito reduzido, muito menor do que o espaço ocupado pelas telas fabricadas de acordo com os métodos da técnica anterior.Another advantage of the present invention is that the screens can be stacked and transported in a very small space, much smaller than the space occupied by the screens manufactured according to the methods of the prior art.

Outras características e vantagens da presente invenção serão mais aparentes a partir da descrição pormenorizada que se segue relativamente a um modelo de realização preferido mas não exclusivo da invenção, puramente ilustrado a título de exemplo não limitativo nas figuras dos desenhos em anexo, nos quais: a figura 1 mostra, numa representação em perspectiva, uma tela para serigrafia obtida de acordo com a invenção;Other features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description with respect to a preferred but non-exclusive embodiment of the invention, purely illustrated by way of non-limiting example in the figures of the accompanying drawings, in which: a Figure 1 shows, in a perspective representation, a screen for screen printing obtained according to the invention;

as figuras 2 e 3 representam, esquematicamente, algumas fases da actuação da invenção.Figures 2 and 3 schematically represent some steps of the actuation of the invention.

Relativamente às figuras, a 1 indica um paralelograma rectangular tendo dimensões pré-determinadas. O tecido da tela de que é composto tem uma certa deformabilidade elástica. A preparação da matriz, ou seja, a operação normalmente conhecida como feitura do desenho, processa-se com a tela plana. O paralelograma de seda é esticado e fixado numa moldura plana 3.With reference to the figures, 1 indicates a rectangular parallelogram having predetermined dimensions. The fabric of the fabric of which it is composed has a certain elastic deformability. The preparation of the matrix, that is, the operation commonly known as drawing, is processed with the flat screen. The silk parallelogram is stretched and fixed in a flat frame 3.

As operações de feitura dos desenhos são então efectuadas da mesma maneira como se se tratasse de uma tela plana.The operations of making the drawings are then carried out in the same way as if they were a flat screen.

Em particular, a operação de feitura do desenho compreende, independentemente da realização da matriz destinada à operação de impressão serigráfica, a colocação de duas faixas direitas e paralelas 20 que estão localizadas nos lados do paralelograma de tecido 1, a uma distância recíproca pré-determinada.In particular, the drawing making operation comprises, regardless of the embodiment of the matrix for the screen printing operation, the placement of two straight and parallel strips 20 which are located on the sides of the tissue parallelogram 1, at a predetermined reciprocal distance .

Uma vez feito o desenho são coladas, sobre as duas referidas faixas, duas finas varetas longitudinalmente flexíveis 2. As varetas 2 são feitas de um material não extensível.Once the drawing is made, two thin longitudinally flexible rods 2 are glued on the two said strips 2. The rods 2 are made of a non-stretchable material.

Então, a esquadria plana 3 é retirada e pelo menos o material que sobra para fora das varetas é cortado. Assim, a tela assume a sua forma definitiva, indicada por 5 nas figuras. A tela 5 está agora pronta a ser aplicada numa estrutura de metal especial que lhe conferirá uma forma cilíndrica.Then, the flat scaffold 3 is withdrawn and at least the surplus material out of the sticks is cut off. Thus, the screen assumes its final shape, indicated by 5 in the figures. The screen 5 is now ready to be applied to a special metal structure which will give it a cylindrical shape.

Antes de ser aplicada sobre a estrutura, a tela 5 pode ser facilmente empilhada e transportada visto ocupar pouco espaço. A tela final de forma cilíndrica destinada à impressão serigráfica rotativa pode ser feita muito simplesmente, aplicando a tela de seda 5 sobre duas flanges circulares 4 e fazendo com que as varetas 2 se enrolem de maneira a ficarem em contacto com as superfícies cilíndricas 40 das flanges 4. Estão providos dois fechos 6 nas extremidades das varetas 2, por meio dos quais as varetas 2 podem ser apertadas com precisão sobre as superfícies cilíndricas 40. As duas flanges 4 podem ser então montadas, com ou sem a ajuda de elementos de fixação semi-circulares, localizados no interior da tela, sobre as cabeças motoras de uma máquina de impressão serigráfica concebida para funcionar numa linha de azulejos de cerâmica.Before being applied onto the frame, the screen 5 can be easily stacked and transported as it takes up little space. The cylindrical end screen for rotating serigraphic printing can be made very simply by applying the silk screen 5 on two circular flanges 4 and causing the rods 2 to wrap so as to be in contact with the cylindrical surfaces 40 of the flanges 4. Two locks 6 are provided at the ends of the rods 2, by means of which the rods 2 can be tightened precisely on the cylindrical surfaces 40. The two flanges 4 can then be assembled, with or without the aid of semi-fastening elements - circular, located inside the screen, on the motor heads of a screen printing machine designed to operate on a line of ceramic tiles.

Noutro modelo de realização, não ilustrado nas figuras em anexo, as duas flanges circulares 4 podem ser reciprocamente unidas e distanciadas a uma distância pré-determinada por meio de elementos de fixação semi-circulares internos, fixos.In another embodiment, not shown in the accompanying figures, the two circular flanges 4 can be reciprocally joined and spaced apart at a predetermined distance by means of fixed, semi-circular fixed fasteners.

Em ambos os casos, a correcta tensão da tela é assegurada pela interacção das arestas reciprocamente opostas das varetas e das ranhuras anulares previstas na flange circular 4 e projectando-se relativamente às superfícies cilíndricas externas 40.In both cases, correct tensioning of the screen is ensured by the interaction of the reciprocally opposing edges of the rods and the annular grooves provided in the circular flange 4 and projecting relative to the outer cylindrical surfaces 40.

Para permitir que se faça uma superfície cilíndrica contínua, o tecido da tela 5 pode estar provido de uma sobreposição 10 que pode ser usada para fechar a tela na configuração cilíndrica. Para este efeito, a sobreposição 10 é colada quando a tela 5 é montada sobre as flanges circulares 4. A invenção permite que a tela-matriz seja preparada com a tela plana, enquanto que a tela cilíndrica para impressão serigráfica rotativa apenas é formada na altura em que é utilizada. Significa isto que as telas, já preparadas, podem ser empilhadas e guardadas no menor espaço possível e, adicionalmente, significa que cada tela cilíndrica não tem de estar provida de uma estrutura pré-determinada. O facto de se preparar a matriz com a tela plana e só depois fazer a montagem da tela numa estrutura destinada a criar a tela cilíndrica passa a ser possível essencialmente devido à presença das varetas 2 que são fixadas ao tecido da tela.To enable a continuous cylindrical surface to be made, the fabric of the fabric 5 may be provided with an overlap 10 which may be used to close the fabric in the cylindrical configuration. For this purpose, the overlap 10 is glued when the screen 5 is mounted on the circular flanges 4. The invention allows the array screen to be prepared with the flat screen, while the cylindrical screen for rotating serigraphic printing is formed only in height where it is used. This means that the already prepared screens can be stacked and stored in the smallest possible space and additionally means that each cylindrical screen does not have to be provided with a predetermined structure. The fact that the matrix is prepared with the flat screen and then only the assembly of the screen in a structure intended to create the cylindrical screen becomes possible essentially due to the presence of the rods 2 which are fixed to the fabric of the screen.

Lisboa, j 2 jak. 2000 O Agente Oficial da Propriedade IndustrialLisbon, 2 jak. 2000 The Official Agent of Industrial Property

Américo da Silva CarvalhoAmérico da Silva Carvalho

Agente Ofisisl de Propriedade Industrial R. Castilho, 201-3.® E - 1070 LISBOA Telets. 3851339 - 385 4613Industrial Property Officer R. Castilho, 201-3.® E - 1070 LISBOA Telets. 3851339 - 385 4613

Claims

A method of manufacturing screens for rotary screen printing, wherein: a parallelogram of elastic textile material (1) is installed on a flat frame (3) and said fabric (1) is stretched to a predetermined tension; preparing a die screen in said tissue parallelogram (1); said preparation comprising performing two straight parallel strips positioned laterally at a predetermined reciprocal distance on said tissue parallelogram (1); two longitudinally flexible metal rods (2) are attached over said two strips; said flat frame (3) is withdrawn; the excess fabric is trimmed beyond said rods (2) to give rise to a prepared screen printing screen (5); said screen for screen printing (5) is applied to two circular flanges (4), of predetermined size, provided with cylindrical surfaces (40) arranged so that said rods (2) can be wound in a single direction and therein fixed; said flanges (4) arranged co-axially are located at a predetermined reciprocal distance. A method as in claim 1, characterized in that said strips (2) are in practice non-extensible longitudinally. A process as in claim 1, characterized in that said circular flanges (4) are provided with annular grooves (41), protruding relative to said cylindrical surfaces (40), arranged so that the reciprocally opposite side edges of the (2) interact with them.

A screen printing screen characterized in that it comprises a parallelogram of textile material at the opposite ends of which are fixed two thin rods (2), which rods are flexible in the longitudinal direction and practically non-stretchable.

A screen printing screen as in claim 4, characterized in that said two rods (2) have a length which is equal to a length of the cylindrical surfaces (40) of the circular flanges (4) around which they are wound said two rods (2) to form a cylindrical screen for printing. Lisbon, 1 2 JAN. 2000 The Official Agent of Industrial Property

Américo da Silva Official Industrial Property Agent R Castilho, 201-3 ° E - 1070 LISBOA Tel. 38513 39 - 385 4613