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DE60302019T2 - Stiftsteckerelement und Herstellungsverfahren davon - Google Patents

Stiftsteckerelement und Herstellungsverfahren davon Download PDF

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DE60302019T2
DE60302019T2 DE60302019T DE60302019T DE60302019T2 DE 60302019 T2 DE60302019 T2 DE 60302019T2 DE 60302019 T DE60302019 T DE 60302019T DE 60302019 T DE60302019 T DE 60302019T DE 60302019 T2 DE60302019 T2 DE 60302019T2
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DE60302019T
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Inventor
Hikaru Ito
Yoshio Okura
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R4/185Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Vater- bzw. Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement, das einen Dorn bzw. Flachstecker an seiner Vorderseite aufweist, und auf ein Verfahren zum Ausbilden bzw. Herstellen davon.
  • Ein Vater- bzw. Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement mit einem Dorn bzw. Flachstecker an seiner Vorderseite wird durch ein Biegen eines metallischen Plattenmaterials gebildet, welches eine einheitliche Stärke bzw. Dicke aufweist. Es ist wünschenswert, das metallische Plattenmaterial zu verdünnen, um Materialkosten und das Gewicht des Materials zu reduzieren. Da eine notwendige Dicke für den Flachstecker an dem Vorderende spezifiziert bzw. vorgegeben ist, kann jedoch die Dicke des Flachsteckers in manchen Fällen die doppelte Dicke des metallischen bzw. Metallplattenmaterials betragen.
  • Die Anmelderin der vorliegenden Erfindung schlug ein Beispiel von Mitteln, um mit einer solchen Dimensionseinstellung umzugehen, in der Japanischen, ungeprüften Patentveröffentlichung Nr. 8-31487 vor. Wie in 11 gezeigt ist, ist ein Flachstecker 100 dieses Stecker-Anschlußpaßstücks so konstruiert, daß ein im wesentlichen flacher Plattenabschnitt 102 an der Vorderseite durch ein Falten von linken und rechten Abschnitten eines metallischen Plattenmaterials nach innen von gegenüberliegenden freien Enden 101a von gefalteten Abschnitten 101 zueinander gebildet wird, ein Plattenabschnitt 103 an der Rückseite mit einem sich wölbenden Abschnitt 104 gebildet wird, und ein abstützender Vorsprung 105, der ein Teil des sich nach außen wölbenden Abschnitts 104 ist, in Kontakt mit dem vorderen Plattenabschnitt 102 gebracht wird.
  • Mit dieser Konstruktion wird realisiert, die Dicke des Flachsteckers 100 mehr als zwei Mal so groß wie die Dicke des metallischen Plattenmaterials durch ein Herausziehen einer doppellagigen Struktur durch die vorderen und hinteren Plattenabschnitte 102, 103 und durch ein Bilden des hinteren bzw. rückwärtigen Plattenabschnitts 103 mit dem sich wölbenden Abschnitt 104 zu machen. Die Festigkeit des Flachsteckers 100 kann reduziert werden, da zwischen den vorderen und hinteren Plattenabschnitten 102, 103 ein Raum durch ein Ausbilden des sich nach außen wölbenden Abschnitts 104 definiert wird. Es wird jedoch eine ausreichende Stärke für den Flachstecker 100 sichergestellt, indem der abstützende Vorsprung 105, der am hinteren Plattenabschnitt 103 ausgebildet ist, mit dem vorderen Plattenabschnitt 102 in Kontakt gebracht wird.
  • In dem Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement der obigen Publikation ist der Flachstecker 100 in Querrichtung symmetrisch für eine ausreichende Stärke bzw. Festigkeit und einem weiteren Grund geformt, da ein Anschlußhauptkörper (nicht gezeigt), der sich von dem Basisende des Flachsteckers 100 rückwärts erstreckt, in Querrichtung symmetrisch ausgebildet ist. Mit anderen Worten, die zwei gefalteten Abschnitte 101 an der Vorderseite, der sich nach außen wölbende Abschnitt 104 und der abstützende Vorsprung 105 sind in Querrichtung symmetrisch ausgebildet und der abstützende Vorsprung 105 ist an einer Position angeordnet, wo die freien Enden 101a der gefalteten Abschnitte 101 einander gegenüberliegen.
  • In dem Fall, daß der abstützende Vorsprung 105 an einer Position angeordnet ist, wo die freien Enden 101a der gefalteten Abschnitte 101 einander wie oben gegenüberliegen, kann bei einer Ausübung einer Druckkraft auf den hinteren Plattenabschnitt 103 der abstützende Vorsprung 105 sich selbst zwischen die freien Enden 101a stoßen, um den vorderen Plattenabschnitt 102 in einer derartigen Weise zu verformen bzw. zu deformieren, um die freien Enden 101a zu trennen.
  • US 5,073,132 offenbart eine Kontaktfeder, die aus Blattmetall gebildet ist, das mit einem ersten und zweiten Abschnitt herausgeschnitten ist, der aus einem zentralen Streifen und entsprechenden Randlängsstreifen zusammengesetzt ist, der auf den letzteren gefaltet werden kann. Der zentrale Streifen und die Randlängsstreifen haben Prägungen, die von einer Seite aus angebracht werden, bevor der Faltungsprozeß stattfindet. Diese Prägungen resultieren in einem rillenförmigen, dünnen Fleck bzw. Punkt und ermöglichen die Wechselwirkung der flachen Kontaktfeder mit Fassungselementen verschiedener Formen und Öffnungsgrößen. Zusätzlich resultieren diese Prägungen in Führungsfunktionen über die Dauer der Steckprozesse.
  • EP 0 693 798 A1 offenbart eine Steckeranschluß-Metallbefestigung mit einer Standarddicke. Die Metallbefestigung ist mit einem Flachsteckerabschnitt versehen, der gefaltet ist, so daß jeder der Längsseitenränder einander gegenüberliegen. Der Flachsteckerabschnitt ist mit einer nach außen gewölbten Fläche mit einer bestimmten Breite an der Rückseite entlang der gegenüberliegenden Längsseitenränder versehen. Darüber hinaus ist der Flachsteckerabschnitt mit einem nach innen gerichteten, abstützenden Vorsprung auf der nach außen gewölbten Fläche versehen. Ein Scheitel des Vorsprungs berührt die Längsseitenränder der gefalteten Abschnitte des Flachsteckerabschnitts. Da die nach innen gerichteten, abstützenden Vorsprünge die gefalteten Abschnitte tragen, werden sie nicht leicht durch eine äußere Kraft abgelenkt, obwohl die nach außen gewölbte Fläche einen hohlen Raum im Flachsteckerabschnitt ausbildet.
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf das obige Problem entwickelt und es ist ein Ziel bzw. Gegenstand, ein Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement zur Verfügung zu stellen, das eine Deformation eines Dorns bzw. Flachsteckers verhindern kann.
  • Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung durch ein Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement gemäß Anspruch 1 und durch ein Verfahren zum Ausbilden bzw. Herstellen eines Stecker-Anschlußpaßstücks gemäß Anspruch 8 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Gemäß der Erfindung wird ein Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement zur Verfügung gestellt, welches mit einem doppellagigen Flachstecker bzw. Dorn durch ein Biegen, Falten und/oder Prägen eines leitenden bzw. leitfähigen (vorzugsweise metallischen) Plattenmaterials ausgebildet ist, wobei:
    der Flachstecker einen ersten Plattenabschnitt und einen zweiten Plattenabschnitt umfaßt, welche durch im wesentlichen gegenüberliegende freie Enden von zwei gefalteten Abschnitten gebildet sind, welche nach innen im wesentlichen entlang einer Breitenrichtung an den seitlichen Rand- bzw. Kantenabschnitten des ersten Plattenabschnitts zueinander gefaltet sind, und
    der erste Plattenabschnitt mit wenigstens einem sich nach außen wölbenden Abschnitt, welcher von dem zweiten Plattenabschnitt beabstandet ist, und abstützenden bzw. Supportabschnitten gebildet ist, welche von dem sich nach außen wölbenden Abschnitt zu dem zweiten Plattenabschnitt vorragen und sich im wesentlichen gerade entlang einer Längsrichtung des Flachsteckers erstrecken, sodaß die abstützenden Abschnitte im wesentlichen in einem Linien- oder Oberflächenkontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten an Positionen gehalten sind, welche zu Seitenkanten bzw. -rändern von den freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte verlagert bzw. verschoben sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der zweite Plattenabschnitt im wesentlichen flach ist, und die vorderen Enden der abstützenden Abschnitte voneinander beabstandet in der Längsrichtung von einem vorderen Endabschnitt des Flachsteckers sind.
  • Es sollte festgehalten werden, daß der Zustand, wo die freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte im wesentlichen einander gegenüberliegen, sowohl einen Zustand, wo die Endflächen der freien Enden im wesentlichen miteinander in Kontakt gehalten sind bzw. werden (einander berühren), und einen Zustand enthält, wo ein Abstand zwischen den freien Enden definiert ist.
  • Da der sich nach außen wölbende Abschnitt auf dem ersten Plattenabschnitt von dem zweiten Plattenabschnitt beabstandet ist, kann die Stärke bzw. Festigkeit des Dorns bzw. Flachsteckers aufgrund des Vorhandenseins eines Raums zwischen den zwei Plattenabschnitten reduziert werden. Da die abstützenden Abschnitte, die von dem sich wölbenden Abschnitt vorragen, in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt gehalten sind bzw. werden, ist jedoch eine ausreichende Stärke für den Flachstecker gewährleistet bzw. sichergestellt.
  • Weiters sind die abstützenden Abschnitte in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt nicht an der Position, wo die freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte einander gegenüberliegen, sondern an den Positionen, die von den freien Enden in Richtung zu den Seitenkanten bzw. -rändern verschoben sind. Daher besteht, auch wenn eine drückende Kraft, die in einer Richtung zu dem zweiten Plattenabschnitt wirkt auf den ersten Plattenabschnitt ausgeübt wird, keine Gefahr, daß die abstützenden Abschnitte sich selbst zwischen die freien Enden schieben, um die freien Enden zu trennen. Mit anderen Worten, eine Verformung bzw. Deformation des Flachsteckers kann verhindert werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der erste Plattenabschnitt mit einem im wesentlichen flachen Abschnitt ausgebildet, um im wesentlichen in Oberflächenkontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten in einem kontinuierlichen Bereich gehalten zu sein bzw. zu werden, welcher eine Position beinhaltet, wo die freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte im wesentlichen einander gegenüberliegen.
  • Bei der Ausübung einer drückenden bzw. pressenden Kraft auf den ersten Plattenabschnitt wird ein Teil der drückenden Kraft in den flachen Abschnitt verteilt und wirkt auf den zweiten Plattenabschnitt, wodurch die Konzentration einer Belastung bzw. Beanspruchung auf den zweiten Plattenabschnitt vermieden werden kann.
  • Vorzugsweise sind die seitlichen oder linken und rechten Ränder oder Rand- bzw. Kantenabschnitte des flachen Abschnitts anschließend an die abstützenden Abschnitte.
  • Da die seitlichen oder linken und rechten Ränder des flachen Abschnitts an die abstützenden Abschnitte anschließend sind, bilden die abstützenden Abschnitte und der flache Abschnitt einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Daher kann die Form bzw. Gestalt des ersten Plattenabschnitts vereinfacht werden im Vergleich zu einem Fall, wo der flache Abschnitt und die abstützenden Abschnitte getrennt sind.
  • Weiters bevorzugt ist das rückwärtige Ende des Flachsteckers im wesentlichen anschließend an einen in Querrichtung symmetrischen Anschlußhauptkörper und/oder die freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte liegen einander im wesentlichen an einer in Breitenrichtung zentralen Position des Flachsteckers gegenüber und die abstützenden Abschnitte sind an Positionen angeordnet, welche von der gegenüberliegenden Position der freien Enden im wesentlichen gleich beabstandet sind.
  • Da der Flachstecker in Querrichtung symmetrisch wie der Anschlußhauptkörper ist, besteht keine Gefahr, daß nur eine der seitlichen oder linken und rechten Seiten zwangsweise bei einem Ausbilden eines Abschnitts, der den Flachstecker und den Anschlußhauptkörper koppelt, durch ein Biegen verformt wird. So kann die Konzentration einer Belastung bzw. Spannung vermieden werden.
  • Noch weiter bevorzugt sind zwei sich wölbende Abschnitte in dem ersten Plattenabschnitt vorgesehen, welche entlang der Breitenrichtung beabstandet sind und einen zwischenliegenden Plattenabschnitt (53) dazwischen angeordnet aufweisen.
  • Am meisten bevorzugt ist der zwischenliegende Plattenabschnitt von den vorderen Enden der gefalteten Abschnitte beabstandet.
  • Gemäß der Erfindung wird weiters ein Verfahren zum Ausbilden bzw. Herstellen eines Stiftsteckerelements bzw. Stecker-Anschlußpaßstücks mit einem doppellagigen Flachstecker bzw. Dorn zur Verfügung gestellt, umfassend die folgenden Schritte:
    Bereitstellen eines leitenden bzw. leitfähigen Plattenmaterials, welches eine bestimmte Form aufweist;
    Ausbilden des Flachsteckers durch ein Biegen, Falten und/oder Prägen des leitfähigen Plattenmaterials, um einen ersten Plattenabschnitt und einen zweiten Plattenabschnitt auszubilden, welche durch ein im wesentlichen Gegenüberlegen von freien Enden von zwei gefalteten Abschnitten gebildet werden, welche nach innen im wesentlichen entlang einer Breitenrichtung an den seitlichen Rand- bzw. Kantenabschnitten des ersten Plattenabschnitts zueinander gefaltet werden, und
    Ausbilden des ersten Plattenabschnitts mit wenigstens einem sich nach außen wölbenden Abschnitt, welcher von dem zweiten Plattenabschnitt beabstandet ist, und abstützenden bzw. Supportabschnitten, welche von dem sich nach außen wölbenden Abschnitt zu dem zweiten Plattenabschnitt vorragen und sich im wesentlichen gerade entlang einer Längsrichtung des Flachsteckers erstrecken, sodaß die abstützenden Abschnitte im wesentlichen in einem Linien- oder Oberflächenkontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten an Positionen gehalten werden, welche zu Seitenrändern bzw. -kannten von den freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte verlagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Plattenabschnitt im wesentlichen flach ist, und
    die vorderen Enden der abstützenden Abschnitte voneinander beabstandet in der Längsrichtung von einem vorderen Endabschnitt des Flachsteckers sind.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der erste Plattenabschnitt mit einem im wesentlichen flachen Abschnitt ausgebildet, um im wesentlichen in Oberflächenkontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten in einem kontinuierlichen Bereich gehalten zu werden, welcher eine Position beinhaltet, wo die freien Enden der zwei gefalteten Abschnitte im wesentlichen einander gegenüberliegen.
  • Vorzugsweise wird das rückwärtige Ende des Flachsteckers im wesentlichen ausgebildet, um anschließend an einen in Querrichtung symmetrischen Anschlußhauptkörper zu sein.
  • Diese und andere Ziele, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden klarer werden durch ein Lesen der folgenden detaillierten Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen und aus den begleitenden Zeichnungen ersichtlich werden. Es sollte verstanden werden, daß, auch wenn Ausführungsformen getrennt beschrieben werden, einzelne Eigenschaften bzw. Merkmale zu zusätzlichen Ausführungsformen kombiniert werden können.
  • 1 ist eine Seitenansicht eines Stiftsteckerelements bzw. Stecker-Anschlußpaßstücks gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
  • 2 ist ein Längsschnitt des Stiftsteckerelements,
  • 3 ist eine Draufsicht auf das Stiftsteckerelement,
  • 4 ist eine Bodenansicht des Stiftsteckerelements,
  • 5 ist eine Vorderansicht des Stiftsteckerelements,
  • 6 ist eine Ab- bzw. Entwicklung des Stiftsteckerelements,
  • 7 ist ein teilweiser vergrößerter Längsschnitt eines Dorns bzw. Flachsteckers,
  • 8 ist ein teilweiser vergrößerter Seitenschnitt eines Flachsteckers,
  • 9 ist ein Seitenschnitt, der einen verbundenen Zustand des Flachsteckers und eines Mutter- bzw. Buchsen-Anschlußpaßstücks zeigt,
  • 10 ist ein Seitenschnitt eines Flachsteckers gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, und
  • 11 ist ein Seitenschnitt eines Flachsteckers gemäß dem Stand der Technik.
  • <Erste Ausführungsform>
  • Nachfolgend wird eine erste bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 1 bis 9 beschrieben. Im Folgenden wird eine Verbindungsseite des Anschlußpaßstücks bzw. Stiftsteckerelements 10 mit einem zusammenpassenden Stiftsteckerelement 40 (linke Seite, beispielsweise in 14) als Vorderseite bezeichnet.
  • Ein Stiftsteckerelement bzw. Stecker-Anschlußpaßstück 10 dieser Ausführungsform wird durch ein Biegen, Falten und/oder Prägen eines leitfähigen (metallischen) Plattenmaterials 10a ausgebildet (siehe 6), welches in eine bestimmte (vorbestimmte oder vorbestimmbare Form) ausgeschnitten wird und vorzugsweise im wesentlichen eine einheitliche Dicke hat und in Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtung insgesamt lang und schmal ist. Ein schmaler Dorn bzw. Flachstecker 20 ragt von einem Anschlußhauptkörper 11 nach vorne und ein Drahtcrimpabschnitt 16 (als ein bevorzugter Kabelverbindungsabschnitt) ragt nach rückwärts von dem Anschlußhauptkörper 11.
  • Ein Paar von im wesentlichen flachen Seitenwänden 13 ragt vor oder steht unter einem von 0° oder 180° verschiedenen Winkel, vorzugsweise im wesentlichen unter rechten Winkeln von den seitlichen (linken und rechten) Kanten oder Rand- bzw. Kantenabschnitten einer im wesentlichen flachen Bodenplatte 12 (als einem bevorzugten ersten Wandabschnitt), und im wesentlichen flache obere Platten 14 (als bevorzugte vierte Wandabschnitte) erstrecken sich von vorderen Endabschnitten der oberen Kanten bzw. Rändern von beiden Seitenwänden 13 (als bevorzugten zweiten und dritten Wandabschnitten), vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Bodenplatte 12, während die sich erstreckenden Enden davon im wesentlichen einander gegenübergelegt werden. Weiters ragt bzw. ragen ein oder mehrere Stabilisator(en) 15 vor oder stehen an Positionen der oberen Ränder von vorzugsweise beiden Seitenwänden 13 hinter den oberen Platten 14, während sie im wesentlichen bündig mit den Seitenwänden 13 gehalten werden. Ein derartiger Anschlußhauptkörper 11 hat eine in Querrichtung symmetrische Gestalt.
  • Der Drahtcrimpabschnitt 16 ist in der Form eines offenen Rohrs, in welchem zwei Paare von vorderen und hinteren crimpenden bzw. Crimpstücken 18 von den linken und rechten Rändern bzw. Kanten einer Bodenplatte 17 abstehen bzw. aufragen. Die Bodenplatte 17 und die Crimpstücke 18 des Drahtcrimpabschnitts 16 sind im wesentlichen anschließend an die Bodenplatte 12 bzw. die Seitenwände 13 des Anschlußhauptkörpers 11. Ein derartiger Drahtcrimpabschnitt 16 ist in Verbindung mit einem Drahtende (nicht gezeigt) gecrimpt oder gebogen oder gefaltet. Alternativ oder zusätzlich können ein Drahtisolations-Verschiebungsabschnitt oder ein Drahtlöt- oder -schweißabschnitt als ein Drahtverbindungsabschnitt zur Verfügung gestellt werden.
  • Der Flachstecker 20 ist schmal und lang entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen als Ganzes und hat vorzugsweise eine im wesentlichen konstante Breite über die gesamte Länge. Der Flachstecker 20 hat eine doppellagige Struktur, bestehend aus einem ersten Plattenabschnitt 21, der an der unteren Seite angeordnet ist, und einem zweiten Plattenabschnitt 22, welcher auf der oberen Oberfläche des ersten Plattenabschnitts 21 liegt, und hat im wesentlichen eine in Querrichtung symmetrische Form ähnlich dem Anschlußhauptkörper 11. Es sollte festgehalten werden, daß ein vorderer Endabschnitt des Flachsteckers 20 vorzugsweise verjüngt oder zusammenlaufend ist.
  • Der erste Plattenabschnitt 21 ist aus einer einzelnen Platte hergestellt, ein Teil davon, ausgenommen ein in Breitenrichtung mittlerer Bereich, der entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen schmal ist, ist in einem sich nach außen wölbenden Abschnitt 23 ausgebildet, der vom zweiten Plattenabschnitt 22 beabstandet ist. Dieser sich wölbende Abschnitt 23 ist im wesentlichen anschließend an den zweiten Plattenabschnitt 22 an seinen seitlichen (linken und rechten) Rändern oder Kanten- bzw. Randabschnitten. Der sich wölbende Abschnitt 23 ist insgesamt horizontal und im wesentlichen flach.
  • Ein geprägter Abschnitt 24, der entlang der Dickenrichtung TD oder aufwärts vorragt (und als eine Vertiefung oder Senkung in der unteren Oberfläche dient oder eine ausbildet) ist im ersten Plattenabschnitt 21 (vorzugsweise dem in Breitenrichtung im wesentlichen mittleren Bereich davon) ausgebildet, wobei er entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen schmal ist. Die seitlichen (linken und rechten) Ränder oder Randabschnitte des geprägten Abschnitts 24 dienen als ein Paar von abstützenden bzw. Supportabschnitten 25 und ein Abschnitt zwischen diesen abstützenden Abschnitten 25 dient als ein im wesentlichen flacher Abschnitt 26. Die zwei abstützenden Abschnitte 25 erstrecken sich im wesentlichen gerade entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen und ragen hervor oder stehen (in Richtung zu dem zweiten Plattenabschnitt 22) schräg einwärts vom sich wölbenden Abschnitt 23. Diese zwei abstützenden Abschnitte 25 sind an Positionen angeordnet, die seitlich (nach links und rechts) von dem Zentrum in Breitenrichtung im wesentlichen denselben Abstand verschoben sind, und sind im wesentlichen quer symmetrisch zueinander. Der flache Abschnitt 26 ist im wesentlichen parallel zum sich wölbenden Abschnitt 23 und die seitlichen (linken und rechten) Ränder bzw. Randabschnitte davon sind im wesentlichen anschließend an die zwei abstützenden Abschnitte 25. Mit anderen Worten, der flache Abschnitt 26 koppelt die zwei abstützenden Abschnitte 25 und die zwei abstützenden Abschnitt 25 und der flache Abschnitt 26 bilden in Kombination einen im wesentlichen "U"-förmigen Querschnitt (8).
  • Eine vordere bzw. Vorderwand 27F im wesentlichen anschließend an die Vorderenden der zwei abstützenden Abschnitte 25, das Vorderende des flachen Abschnitts 26 und den sich wölbenden Abschnitt 23 ist an den Vorderenden der abstützenden Abschnitte 25 und/oder des flachen Abschnitts 26 ausgebildet, während eine Rückwand 27R im wesentlichen anschließend an die hinteren Enden der abstützenden Abschnitte 25, das hintere Ende des flachen Abschnitts 26 und/oder den sich wölbenden Abschnitt 23 an den hinteren Enden der abstützenden Abschnitte 25 und des flachen Abschnitts 26 ausgebildet ist. Daher hat der erste Plattenabschnitt 21 keine Öffnung, die ihn vertikal durchdringt.
  • Der zweite Plattenabschnitt 22 ist bzw. wird durch ein Paar von seitlichen (linken und rechten) gefalteten Abschnitten 28 ausgebildet, die sich einwärts von den seitlichen (linken und rechten) Rändern oder Randabschnitten des sich wölbenden Abschnitts 23 des ersten Plattenabschnitts 21 erstrecken, und die gefalteten Abschnitte 28 und der sich wölbende Abschnitt 23 sind über vorzugsweise im wesentlichen halbkreisförmige gefalteten rückwärtige bzw. Rückabschnitte 29 an ihren entsprechenden Rändern gekoppelt. Die zwei gefalteten Abschnitte 28 sind im wesentlichen parallel zum sich wölbenden Abschnitt 23 und dem flachen Abschnitt 26, flach und schmal entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen und im wesentlichen quersymmetrisch zueinander. Die Endflächen von freien Enden 28a (sich erstreckendes Ende) der zwei gefalteten Abschnitte 28 liegen einander im wesentlichen in Kontakt oder Nachbarschaft zueinander vorzugsweise im wesentlichen an einer in Breitenrichtung zentralen Position des Flachsteckers 20 gegenüber (sind zueinander gerichtet), wodurch die zwei gefalteten Abschnitte 28 im wesentlichen Seite an Seite bzw. nebeneinander bündig miteinander (auf derselben Höhe) ausgerichtet sind, um den im wesentlichen flachen, zweiten Plattenabschnitt 22 auszubilden.
  • Die zwei seitlichen (linken und rechten) abstützenden Abschnitte 25 des ersten Plattenabschnitts 21 sind zumindest teilweise in Kontakt mit den unteren Oberflächen der entsprechenden gefalteten Abschnitte 28 an Positionen, die in Richtung zu den Seitenrändern von den freien Enden 28 verschoben sind (8). Die Kontaktpositionen der zwei abstützenden Abschnitte 25 sind vorzugsweise im wesentlichen in gleichem Abstand von der Position, wo die freien Enden 28a der gefalteten Abschnitte 28 einander gegenüberliegen, d.h. sie sind quersymmetrisch. Der flache Abschnitt 26 ist im wesentlichen in Oberflächenkontakt mit einer anschließenden bzw. kontinuierlichen Fläche, beinhaltend die gegenüberliegende Position der freien Enden 28a auf den unteren Oberflächen der zwei seitlichen (linken und rechten) gefalteten Abschnitte 28, d.h. einer Fläche bzw. einem Bereich zwischen den Kontaktpositionen der zwei abstützenden Abschnitte 25. Die Kontaktfläche des flachen Abschnitts 26 und der zwei gefalteten Abschnitte 28 ist vorzugsweise im wesentlichen ebenfalls quersymmetrisch.
  • Das hintere Ende des Flachsteckers 20 ist zumindest teilweise mit dem Anschlußhauptköper 11 über einen Kopplungsabschnitt 30 gekoppelt. Der Kopplungsabschnitt 30 hat als Ganzes die Form einer Box bzw. Schachtel, die in Richtung zur Vorderseite verjüngt ist und aus einer Bodenplatte 31, die die Bodenwand 12 des Anschlußhauptkörpers 11 und den ersten Plattenabschnitt 21 koppelt, Seitenwänden 32, die von den seitlichen (linken und rechten) Rändern oder Kann ten- bzw. Randabschnitten der Bodenplatte 31 aufstehen oder vorragen und die Seitenwände 13 des Anschlußhauptkörpers 11 und die im wesentlichen halbkreisförmigen Abschnitte 29 des Flachsteckers 20 koppeln bzw. verbinden, und oberen Platten 33 besteht, die eine im wesentlichen dreieckige oder trapezförmige Draufsicht besitzen, sich von den Seitenwänden 32 einwärts erstrecken, und zumindest teilweise mit den gefalteten Abschnitten 28 des Flachsteckers 20 gekoppelt sind. Ein derartiger Kopplungsabschnitt 30 ist vorzugsweise ebenfalls quersymmetrisch, ähnlich dem Anschlußhauptkörper 11 und dem Flachstecker 20 ausgebildet.
  • Das derart konstruierte Stiftsteckerelement bzw. Stecker-Anschlußpaßstück 10 kann mit einem Buchsen-Anschlußpaßstück 40 über den Flachstecker 20 davon verbunden werden. Das Buchsen-Anschlußpaßstück 40 beinhaltet einen im wesentlichen rechtwinkeligen bzw. rechteckigen Rohrabschnitt 41 und ein rückstellfähiges Kontaktstück 42, das innen oder am rechteckigen Rohrabschnitt 41 vorgesehen bzw. zur Verfügung gestellt ist. Wenn das Buchsen-Anschlußpaßstück 40 mit dem Flachstecker 20 verbunden ist, wird der Flachstecker 20 zwischen einem Paar von seitlichen (linken und rechten) Rippen 43, die auf der Bodenwand des rechteckigen Rohrabschnitts 41 ausgebildet sind, und dem elastischen Kontaktstück 42 gequetscht, wie dies in 9 gezeigt ist, und der Flachstecker 20 und die zwei Rippen 43 sind bzw. werden elektrisch mit einem bestimmten (vorbestimmten oder vorbestimmbaren) Kontaktdruck durch die rückstellfähige Kraft des rückstellfähigen Kontaktstücks 42 verbunden. Die zwei Rippen 43 werden im wesentlichen in Kontakt an zwei Positionen des sich wölbenden Abschnitts 23 des ersten Plattenabschnitts 21 an der linken und rechten Seite des geprägten Abschnitts 24 gehalten, und diese Kontaktpositionen sind vorzugsweise quersymmetrisch in bezug auf die in Breitenrichtung zentrale bzw. Mittelposition des Flachsteckers 20.
  • Der Flachstecker 20 des Stecker-Anschlußpaßstücks 10 dieser bevorzugten Ausführungsform nimmt die doppellagige Struktur ein, bestehend aus dem ersten und zweiten Plattenabschnitt 21, 22, und nimmt gleichzeitig eine hohle bzw. Hohlstruktur durch ein Ausbilden des ersten Plattenabschnitts 21 mit dem sich wölbenden Abschnitt 23 ein, der vom zweiten Plattenabschnitt 22 beabstandet ist. Solchermaßen kann es realisiert werden, die Dicke des Flachsteckers 20 auf einen Wert festzulegen, der größer als das Doppelte der Dicke des leitenden (metallischen) Plattenmaterials 10a ist, das verwendet wird, um den Flachstecker 20 auszubilden.
  • Obwohl die Stärke des Flachsteckers 20 wegen eines Raums reduziert werden kann, der zwischen dem ersten und zweiten Plattenabschnitt 21 und 22 durch den sich wölbenden Abschnitt 23 definiert ist, ist eine ausreichende Stärke bzw. Festigkeit für den Flachstecker 20 gewährleistet, da die abstützenden Abschnitte 25, die aus dem sich wölbenden Abschnitt 23 vorragen, zumindest teilweise im wesentlichen in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt 22 gehalten werden.
  • Weiters sind die abstützenden Abschnitte 25 im wesentlichen in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt 22 nicht an der Position, wie die freien Enden 28a der gefalteten Abschnitte 28 einander gegenüberliegen, sondern an den Positionen, die in Richtung zu den Seitenrändern von den freien Enden 28a verschoben sind oder davon entlang einer Breitenrichtung WD verschoben sind. Daher wird, selbst wenn eine Kraft, die in einer Richtung zu dem zweiten Platten abschnitt 22 oder im wesentlichen entlang der Dickenrichtung TD wirkt, auf den ersten Plattenabschnitt 21 (d.h. von unten) ausgeübt wird, sie an im wesentlichen mittleren Positionen der gefalteten Abschnitte 28 in bezug auf die Breitenrichtung empfangen. Somit besteht keine Gefahr, daß die abstützenden Abschnitte sich selbst zwischen die freien Enden schieben, um die freien Enden zu trennen, wie in einem Fall, wo ein abstützender Abschnitt an einer Position liegt bzw. angeordnet ist, wo die freien Enden einander gegenüberliegen, und es besteht keine Gefahr, daß der Flachstecker 20 deformiert wird.
  • Weiters wird, da der erste Plattenabschnitt 21 ausgebildet ist, daß der flache Abschnitt 26 vorzugsweise im wesentlichen in Oberflächenkontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten 28 in der anschließenden Fläche einschließlich der Position gehalten wird, wo die freien Enden 28a einander gegenüberliegen, bei der Ausübung einer pressenden Kraft auf den ersten Plattenabschnitt 21 ein Teil der pressenden Kraft in den flachen Abschnitt 26 verteilt und wirkt auf den zweiten Plattenabschnitt 22, wodurch die Konzentration einer Beanspruchung auf den zweiten Plattenabschnitt 22 vermieden werden kann.
  • Weiters sind die seitlichen (linken und rechten) Ränder des flachen Abschnitts 26 im wesentlichen anschließend an die abstützenden Abschnitte 25, und die abstützenden Abschnitte 25 und der flache Abschnitt 26 bilden einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt. Dementsprechend kann die Form bzw. Gestalt des ersten Abschnitts 21 vereinfacht werden im Vergleich zu einem Fall, wo der flache Abschnitt 26 und die abstützenden Abschnitte 25 getrennt sind.
  • Da der Flachstecker 20 vorzugsweise im wesentlichen quersymmetrisch wie der Anschlußhauptkörper 11 ist, besteht keine Gefahr, daß nur eine der seitlichen (linken und rechten) Seiten des Kopplungsabschnitts 30 zwangsweise durch ein Ausbilden des Kopplungsabschnitts 30 deformiert wird, der an den Flachstecker 20 und den Anschlußhauptkörper 11 durch ein Verbiegen koppelt. Somit kann die Konzentration einer Beanspruchung bzw. Spannung vermieden werden.
  • Dementsprechend kann, um eine Deformation eines Flachsteckers zu vermeiden, da ein sich wölbender Abschnitt 23 eines ersten Plattenabschnitts 21 vom zweiten Plattenabschnitt 22 beabstandet ist, die Stärke eines Flachsteckers 20 aufgrund des Vorhandenseins eines Zwischenraums zwischen dem ersten und zweiten Plattenabschnitt 21, 22 reduziert werden. Es wird jedoch, da abstützende Abschnitte 25, die aus dem sich wölbenden Abschnitt 23 herausragen, im wesentlichen in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt 22 stehen, eine ausreichende Stärke für den Flachstecker 20 sichergestellt. Die abstützenden Abschnitte 25 sind im wesentlichen in Kontakt mit dem zweiten Plattenabschnitt 22 nicht an einer Position, wo freie Enden 28a von zwei gefalteten Abschnitten 28 im wesentlichen einander gegenüberliegen, sondern an Positionen, die in Richtung zu Seitenränder von den freien Enden 28a verschoben bzw. verlagert sind, oder an dazwischenliegenden Positionen. Somit besteht keine Gefahr, daß die abstützenden Abschnitte 25 sich selbst zwischen die freien Enden 28a schieben, um die freien Enden 28a zu trennen, wenn der erste Plattenabschnitt 21 gedrückt wird, wodurch eine Deformation des Flachsteckers 20 verhindert wird.
  • <Zweite Ausführungsform>
  • Als nächstes wird eine zweite bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf 10 beschrieben.
  • Ein Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement 50 der zweiten Ausführungsform besitzt einen Flachstecker 51, der von der ersten Ausführungsform verschieden konstruiert ist. Insbesondere ist, anders als die erste Ausführungsform, in welcher der flache Abschnitt 26, welcher die zwei seitlichen (linken und rechten) abstützenden Abschnitte 25 koppelt, ausgebildet ist, ein erster Plattenabschnitt 21 ohne einen Abschnitt entsprechend dem flachen Abschnitt 26 ausgebildet, und zwei seitliche (linke und rechte) abstützende Abschnitte 52 ragen im wesentlichen halbkreisförmig aus einem sich wölbenden Abschnitt 23 in Richtung zu einem zweiten Plattenabschnitt 22 unabhängig voneinander vor und sind bzw. werden im wesentlichen in Kontakt mit gefalteten Abschnitten 28 im Flachstecker 51 der zweiten Ausführungsform gehalten. Weiters dient eine Fläche zwischen den zwei abstützenden Abschnitten 52 als ein zwischenliegender bzw. Zwischenplattenabschnitt 53, der im wesentlichen flach und/oder im wesentlichen bündig mit dem sich wölbenden Abschnitt 23 (auf derselben Höhe wie dieser) ist. Mit anderen Worten sind die zwei abstützenden Abschnitte 52 in Wülste unabhängig voneinander ausgebildet und schmal und gerade entlang von Vorwärts- und Rückwärts- oder Längsrichtungen vorzugsweise durch ein Prägen von unten oder entlang der Dickenrichtung TD. Da die andere Konstruktion ähnlich oder dieselbe wie in der ersten Ausführungsform ist, wird keine Beschreibung der Struktur, Funktionen und Effekte da von durch ein Identifizieren mit denselben Bezugszeichen gegeben.
  • <Andere Ausführungsformen>
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen und illustrierten Ausführungsformen beschränkt. Es sind beispielsweise die folgenden Ausführungsformen auch durch den technischen Rahmen der vorliegenden Erfindung umfaßt, wie sie durch die Ansprüche definiert ist. Neben den folgenden Ausführungsformen können verschiedene Änderungen durchgeführt werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, wie sie durch die Ansprüche definiert ist.
    • (1) Obwohl der Flachstecker quersymmetrisch in den vorhergehenden Ausführungsformen geformt ist, kann er quer asymmetrisch gemäß der vorliegenden Erfindung geformt sein. In diesem Fall kann nur entweder einer des ersten und zweiten Plattenabschnitts quer asymmetrisch sein.
    • (2) Obwohl ein Raum bzw. Zwischenraum zwischen dem ersten und zweiten Plattenabschnitt an den seitlichen (linken und rechten) Rändern bzw. Kanten des Flachsteckers in den vorhergehenden Ausführungsformen definiert ist, können der erste und zweite Plattenabschnitt auch in engem Kontakt an den linken und rechten Rändern oder Randabschnitten des Dorns bzw. Flachsteckers gemäß der vorliegenden Erfindung gehalten werden.
    • (3) Obwohl die seitlichen (linken und rechten) Ränder des flachen Abschnitts anschließend an die abstützenden Abschnitte in der ersten Ausführungsform sind, müssen der flache Abschnitt und die abstützenden Abschnitte nicht im wesentlichen aneinander anschließend gemäß der vorliegenden Erfindung sein. In diesem Fall können die abstützenden Abschnitte in Linienkontakt (Punktkontakt im Schnitt) oder in Oberflächenkontakt (Linienkontakt im Schnitt) mit dem zweiten Plattenabschnitt (gefalteten Abschnitten) sein.
    • (4) Obwohl die abstützenden Abschnitte in Linienkontakt (Punktkontakt im Schnitt) mit dem zweiten Plattenabschnitt (gefalteten Abschnitten) in der zweiten Ausführungsform sind, können die abstützenden Abschnitte im wesentlichen in Oberflächenkontakt (Linienkontakt im Schnitt) gemäß der vorliegenden Erfindung sein.
  • 10
    Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement
    10a
    metallisches Plattenmaterial
    11
    Anschlußhauptkörper
    20
    Dorn bzw. Flachstecker
    21
    erster Plattenabschnitt
    22
    zweiter Plattenabschnitt
    23
    sich nach außen wölbender Abschnitt
    25
    abstützender bzw. Supportabschnitt
    26
    flacher Abschnitt
    28
    gefalteter Abschnitt
    28a
    freies Ende
    50
    Stecker-Anschlußpaßstück bzw. Stiftsteckerelement
    51
    Dorn bzw. Flachstecker
    52
    abstützender bzw. Supportabschnitt

Claims (10)

  1. Stiftsteckerelement bzw. Stecker-Anschlußpaßstück bzw. -Kontakt (10; 50), welches mit einem doppellagigen Flachstecker bzw. Dorn (20; 51) durch ein Biegen, Falten und/oder Prägen eines leitenden bzw. leitfähigen Plattenmaterials (10a) ausgebildet ist, wobei: der Flachstecker (20; 51) einen ersten Plattenabschnitt (21) und einen zweiten Plattenabschnitt (22) umfaßt, welche durch im wesentlichen gegenüberliegendes Anordnen freier Enden (28a) von zwei gefalteten Abschnitten (28) gebildet sind, welche nach innen im wesentlichen entlang einer Breitenrichtung (WD) an den seitlichen Rand- bzw. Kantenabschnitten des ersten Plattenabschnitts (21) zueinander gefaltet sind, und der erste Plattenabschnitt (21) mit wenigstens einem sich nach außen wölbenden Abschnitt (23), welcher von dem zweiten Plattenabschnitt (22) beabstandet ist, und abstützenden bzw. Supportabschnitten (25; 52) gebildet ist, welche von dem sich nach außen wölbenden Abschnitt (23) zu dem zweiten Plattenabschnitt (22) vorragen und sich im wesentlichen gerade entlang einer Längsrichtung des Flachsteckers (20) erstrecken, sodaß die abstützenden Abschnitte (25; 52) im wesentlichen in einem Linien- oder Oberflächenkontakt bzw. flächigen Kontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten (28) an Positionen gehalten sind, welche zu Seitenkanten bzw. -rändern von den freien Enden (28a) der zwei gefalteten Abschnitte (28) verlagert bzw. verschoben sind, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Plattenabschnitt (22) im wesentlichen flach ist, und die vorderen Enden der abstützenden Abschnitte (25; 52) voneinander beabstandet in der Längsrichtung von einem vorderen Endabschnitt des Flachsteckers (20; 51) sind.
  2. Stiftsteckerelement nach Anspruch 1, wobei der erste Plattenabschnitt (21) mit einem im wesentlichen flachen Abschnitt (26) ausgebildet ist, um im wesentlichen in Oberflächenkontakt bzw. flächigen Kontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten (28) in einem kontinuierlichen Bereich gehalten zu sein, welcher eine Position beinhaltet, wo die freien Enden (28a) der zwei gefalteten Abschnitte (28) im wesentlichen einander gegenüberliegen.
  3. Stiftsteckerelement nach Anspruch 2, wobei die seitlichen Ränder des flachen Abschnitts (26) anschließend an die abstützenden Abschnitte (25) sind.
  4. Stiftsteckerelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei das rückwärtige Ende des Flachsteckers (20; 51) im wesentlichen anschließend an einen in Querrichtung symmetrischen Anschlußhauptkörper (11) ist.
  5. Stiftsteckerelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei die freien Enden (28a) der zwei gefalteten Abschnitte (28) einander im wesentlichen an einer in Breitenrichtung zentralen Position des Flachsteckers (20; 51) gegenüberliegen bzw. entgegengesetzt sind und die abstützenden Abschnitte (25; 52) an Positionen angeordnet sind, welche von der gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten Position der freien Enden (28a) gleich beabstandet sind.
  6. Stiftsteckerelement nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, wobei zwei sich wölbende Abschnitte (52) in dem ersten Plattenabschnitt (21) vorgesehen sind, welche entlang der Breitenrichtung (WD) beabstandet sind und einen zwischenliegenden Plattenabschnitt (53) dazwischen angeordnet aufweisen.
  7. Stiftsteckerelement nach Anspruch 6, wobei der zwischenliegende Plattenabschnitt (53) von den vorderen Enden (28a) der gefalteten Abschnitte (28) beabstandet ist.
  8. Verfahren zum Ausbilden bzw. Herstellen eines Stiftsteckerelements bzw. Stecker-Anschlußpaßstücks bzw. -Kontakts (10; 50) mit einem doppellagigen Flachstecker bzw. Dorn (20; 51), umfassend die folgenden Schritte: Bereitstellen eines leitenden bzw. leitfähigen Plattenmaterials (10a), welches eine bestimmte Form aufweist; Ausbilden des Flachsteckers (20; 51) durch ein Biegen, Falten und/oder Prägen des leitfähigen Plattenmaterials (10a), um einen ersten Plattenabschnitt (21) und einen zweiten Plattenabschnitt (22) auszubilden, welche durch ein im wesentlichen gegenüberliegendes Anordnen freier Enden (28a) von zwei gefalteten Abschnitten (28) gebildet werden, welche nach innen im wesentlichen entlang einer Breitenrichtung (WD) an den seitlichen Rand- bzw. Kantenabschnitten des ersten Plattenabschnitts (21) zueinander gefaltet werden, und Ausbilden des ersten Plattenabschnitts (21) mit wenigstens einem sich nach außen wölbenden Abschnitt (23), welcher von dem zweiten Plattenabschnitt (22) beabstandet ist, und abstützenden bzw. Supportabschnitten (25; 52), welche von dem sich nach außen wölbenden Abschnitt (23) zu dem zweiten Plattenabschnitt (22) vorragen und sich im wesentlichen gerade entlang einer Längsrichtung des Flachsteckers (20) erstrecken, sodaß die abstützenden Abschnitte (25; 52) im wesentlichen in einem Linien- oder Oberflächenkontakt bzw. flächigen Kontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten (28) an Positionen gehalten werden, welche zu Seitenrändern bzw. -kanten von den freien Enden (28a) der zwei gefalteten Abschnitte (28) verlagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Plattenabschnitt (22) im wesentlichen flach ist, und die vorderen Enden der abstützenden Abschnitte (25; 52) voneinander beabstandet in der Längsrichtung von einem vorderen Endabschnitt des Flachsteckers (20; 51) sind.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei der erste Plattenabschnitt (21) mit einem im wesentlichen flachen Abschnitt (26) ausgebildet wird, um im wesentlichen in Oberflächenkontakt bzw. flächigen Kontakt mit den zwei gefalteten Abschnitten (28) in einem kontinuierlichen Bereich gehalten zu werden, welcher eine Position beinhaltet, wo die freien Enden (28a) der zwei gefalteten Abschnitte (28) im wesentlichen einander gegenüberliegen bzw. entgegengesetzt sind.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei das rückwärtige Ende des Flachsteckers (20; 51) im wesentlichen ausgebildet wird, um anschließend an einen in Querrichtung symmetrischen Anschlußhauptkörper (11) zu sein.
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