DE55982C - Bohrkrone für Schmirgeltiefbohrverfahren zur Gewinnung von Gesteinskernen - Google Patents
Bohrkrone für Schmirgeltiefbohrverfahren zur Gewinnung von GesteinskernenInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 5: Bergbau.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 28. März 1890 ab.
Diese Bohrkrone bezweckt, mittelst eigenartiger Anwendung von Schmirgel Bohrlöcher
von 15 bis 1000 mm in hartem Gestein unter
Gewinnung von Gesteinskernen zu bohren. Sie soll demnach trotz viel geringerer Gestehungskosten
einen vollständigen Ersatz der Diamantbohrkronen bilden unter Vermeidung der denselben
anhaftenden Uebelstände, als da sind: Unterbrechung des Bohrbetriebes bei dem verhältnifsmäfsig
häufig vorkommenden Ausbrechen der Djamanten, Unmöglichkeit, Bohrlöcher
unter 25 mm und über 500 mm zu bohren u. s. w. ■
Da man aufserdem der vorliegenden Bohrkrone eine drei- bis viermal gröfsere Umdrehungsgeschwindigkeit
geben kann, so ist klar, dafs, obgleich Schmirgel, d.h. Korund, um einen Grad weicher ist als Diamant, die Schnelligkeit
des Niederbringens des Bohrloches doch eine erheblich gröfsere sein wird.
Die Schmirgelbohrkrone besteht aus einem hohlen, mit Riefen versehenen Cylinder aus
weichem Metall (ζ. Β. weichem Eisen), in welches während des Bohrens die lose auf die
Bohrlochsohle geschütteten Schmirgelkörner sich eindrücken, so dafs nicht dieser, sondern das
harte Gestein ringförmig ausgeschliffen wird.
Anstatt dieser losen Befestigung der Schmirgelkörner kann man sie auch mit der Bohrkrone
durch Klebmittel oder Kitt verbinden.
Ferner kann man direct aus Schmirgelmasse Bohrkronen von der geeigneten Form herstellen.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Fig. ι bis 8 eine Bohrkrone der ersten Art, in
Fig. 9, 10 und 11 eine solche der letzten Art
dargestellt. Fig. 12 ist eine Einrichtung zum Durchbohren von Gesteinsschichten mittelst der
vorliegenden Bohrkronen. Dieselbe weicht von dem Diamantbohrverfahren nur unwesentlich
ab. Fig. 13 ist eine Einzelheit aus Fig. 12.
Die Bohrkrone (Fig. 1, 2, 3 und 4) besteht aus einem starkwandigen Hohlcylinder K aus
weichem Eisen, Kupfer, Zink, Blei u. s. w. oder auch Hartgummi und ähnlichen Stoffen,
welcher auf seiner äufseren und inneren Mantelfläche mit sechs bis acht breiten Längsriefen
RR1R2 bezw. r r1 r2 versehen ist. Zwischen
diesen Riefen befindet sich der das Anschleifen des Gesteins bewirkende Schmirgel, am besten
Naxos-Schmirgelkörner von etwas über Stecknadelkopfgröfse. ' .
In etwas mehr als der mittleren Höhe der Bohrkrone sind innerhalb der Riefen Löcher
L Ll durch die Kronenwand gebohrt und
vor diese Löcher ist von innen aus ein ringförmiges Drahtsieb S, Fig. 5 und 6, gelegt,
von solcher Feinheit, dafs durch denselben wohl Wasser und ganz feines Bohr- und
Schmirgelmehl, aber keine irgendwie noch brauchbaren Schmirgelkörner hindurchgehen
können.
Das Siebgewebe ist der gröfseren Steifigkeit und besseren Befestigung wegen über einen
kräftigen, mit correspondirenden Löchern versehenen 'Metallring m aufgespannt, und dieser
legt sich auf einen Vorsprung im Innern der Bohrkrone und wird durch das mit der Bohrkrone
verschraubte Kernfängerrohr F und diesen Vorsprung . in der richtigen Stellung
festgeklemmt. Die innere Mantelfläche des Kernfängerrohres ist in bekannter Weise nach
unten konisch verjüngt, und hier sitzt der aufgeschlitzte und federnde Kernfängerring G,
Fig. 7 und 8, welcher beim Hochziehen des Bohrgestänges nach unten geht, den ausgeschliffenen
Gesteinskern kräftig mit seinen Vorsprüngen umfafst und schliefslich beim Weiterhochheben
von seiner Wurzel abreifst.
Soll nun mit Hülfe dieser Bohrkrone gebohrt werden, so wird so viel Schmirgel auf
die Sohle des Bohrloches gebracht, ' dafs die Rillen innen und aufsen bis etwa zu ihrer
halben Höhe ausgefüllt sind, ebenso die Ausfräsung f am unteren Ende der Bohrkrone,
welche im übrigen die Bohrlochsohle möglichst dicht abzuschliefsen hat.
Es mufs nun bei der starken Reibung des Bohrers einerseits für Kühlung, andererseits für
Entfernung des Bohrmehles gesorgt werden. Dies geschieht in bekannter Weise durch einen
Wasserstrom, welcher zwischen Bohrgestänge und Bohrloch bezw. Futterrohrwandung niedergeht,
dann durch die oben erwähnten, durch Siebe verschlossenen Löcher in das Innere der
Bohrkrone und des Hohlgestänges gelangt und schliefslich hier hochgedrückt wird, um an der
Oberfläche wieder auszutreten. Die unterhalb der Sieblöcher befindlichen schleifenden Schmirgelkörner
selbst werden also von dem SpUlstrom nicht berührt; sie befinden sich gewissermafsen
in einer ruhenden Wasserschicht, deren Temperatur durch Wärmeabgabe an das Wasser des Spülstromes stets der gleich niedrige
sein wird. Sollten übrigens bei einer neuen Aufschüttung von Schmirgel einzelne Körner
bis oberhalb der Löcher kommen, so werden die Siebe ihr Mitreifsen durch den Spülstrom
verhindern. Dieser wird also lediglich das feine Bohrmehl, welches zwischen Krone und
Bohrlochwand sich bildet, soweit es der Maschenweite des Siebes entspricht, hinausbefördern
können; ebenso den Bohrschmand zwischen Gesteinskern und Krone, sobald derselbe
oberhalb der Sieblöcher in den Spülstrom gelangt.
In Fig. 12 ist ein Bohrthurm nebst den für
Bohrung und Spülung nothwendigen Einrichtungen dargestellt. Die Drehung des Bohrgestänges
geschieht durch Riemenübertragung von dem Schwungrad D einer Dampfmaschine aus
und durch konische Zahnradübersetzung ZZ1
auf das Hohlgestänge H. Die Pumpe P sorgt für die Beschaffung und den nöthigen Druck
des Spülwassers, welches bei A in das Bohrloch tritt und durch den Hahn C das Hohlgestänge
verläfst. In dem zweiten Stockwerk des Bohrthurmes befindet sich ein kleiner Behälter
V, welcher durch das Steigerohr F gefüllt wird und mit Hülfe dessen man von Zeit
zu Zeit einen entgegengesetzten Wasserstrom durch Gestänge und Bohrloch gehen läfst, um
das abgeriebene Schmirgelmehl und den zurückgebliebenen Bohrschmand herauszuspülen. Zu
diesem Zwecke hebt man dann das Bohrgestänge von der Bohrlochsohle um einige Millimeter
ab.. Um nun den zermahlenen Schmirgel wieder zu ersetzen, kann man für die inneren
Riefen die Schmirgelkörner direct durch das Hohlgestänge H hineinwerfen; allein für die
äufseren Riefen ist dies nicht möglich und es mufs für eine andere Zuführung gesorgt werden.
Es ist in dem von der Pumpe ausgehenden Rohr ein Behälter B, Fig. 13, eingeschaltet,
welcher sowohl gegen die äufsere Luft als gegen das Rohr durch Hähne m und η abgeschlossen werden kann. In dieses
Gefäfs wird Schmirgelbrei von der bestimmten Korngröfse eingeschüttet, der obere Hahn geschlossen,
der untere geöffnet, und nun reifst der durch die konische Verengung e des Druckrohres
injectorartig wirkende Wasserstrahl Schmirgel aus dem Gefäfs B nach der Bohrlochsäule.
Die kleinen verschliefsbaren Bohrungen y am Behälter B lassen während des
Sinkens des Schmirgelbreies die nothwendige Luft herein und vermeiden die schädliche Luftverdünnung.
. Man kann übrigens in. Bezug auf die Spülung auch den entgegengesetzten Weg einschlagen,
d. h.- den Wasserstrom durch das Bohrgestänge eintreten und aus dem Futterrohr austreten
lassen. Man wird dann das Ende des Steigerohres Y mittelst Kugelgelenkes mit dem rotirenden
Hohlgestänge H in Verbindung setzen und den Stopfen aus dem Stutzen X des Stopfbüchsenrohres
M herausschrauben. Ebenso wird natürlich die Einführung des · Bohrschmirgels
eine umgekehrte sein.
In Fig. 9, 1 ο und 11 ist eine aus Schmirgelmasse
hergestellte Bohrkrone zur Darstellung gebracht.
Wie ersichtlich, hat dieselbe ebenfalls innen und aufsen Riefen R und r, welche einerseits
zur besseren Abführung des Bohrschmandes und abgeriebenen Schmirgelmehles dienen,
andererseits aber scharfe Kanten t entstehen lassen, welche die Bohrwirkung der Krone
ganz bedeutend erhöhen und den Widerstand bezw. Kraftbedarf herabdrücken. Das Spülwasser
circulirt durch die Aussparungen u am untersten Rande der Bohrkrone. Um eine
gute Verbindung der Schmirgelbohrkrone mit dem Kernfängerrohr zu erreichen, sowie ferner,
um dem Schmirgelcylinder mehr Festigkeit zu geben, besitzt derselbe einen Kerncylinder aus
Metall, am besten. Kupfer oder Eisen. Die. Durchbrechungen b in demselben gewährleisten'
eine innige Verbindung der mit Cement oder anderen erhärtenden Bindemitteln angerührten
Schmirgelmasse sowohl unter sich, als auch mit dem Kerncylinder.
Claims (1)
- Pa te nt-Ansprüche:ι. Eine Bohrkrone für Schmirgeltiefbohrverfahren zur Gewinnung von Gesteinskernen, bestehend:entwedera) aus einem Hohlcylinder aus Schmirgelmasse, welcher auf seinem inneren und äufseren Umfange und ebenso auf seiner unteren Stirnfläche mit fräserartigen Schneidzähnen versehen ist, wobei durch dieselben entsprechende Riefen und Aussparungen gebildet werden, welche eine Abführung bezw. Strömung des Spülwassers ermöglichen,oderb) aus einem Hohlcylinder K aus weichem Metall oder Hartgummi, in dessen inneren und äufseren Riefen R bezw. r Schmirgelkörner sich befinden, welche bei der Drehung in das weiche Metall sich eindrücken und das umgebende Gestein' fortschleifen, wobei der für die Ausspülung des Bohrloches .und Kühlung der Bohrkrone nothwendige Wasserstrom, durch die Löcher L der Bohrkronenwand geht, welch letztere durch Metallgewebe 5 derart verschlossen sind, dafs wohl Bohrmehl und fein zermahlener Schmirgelstaub hindurchgehen, schleiffähige Schmirgelkörner aber zurückgehalten werden.
2. Bei der unter ib) gekennzeichneten Bohrkrone die Zuführung von Schmirgel zu den äufseren Riefen dadurch, dafs in das Druckrohr der Spülwasserleitung ein Gefäfs B eingeschaltet wird, aus welchem der durch eine konische Verengung e geprefste Wasserstrom Schmirgelbrei nach der Bohrlochsohle mitreifst.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE55982C true DE55982C (de) |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE55982C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0351699A3 (de) * | 1988-07-20 | 1990-06-20 | HILTI Aktiengesellschaft | Hohlbohrwerkzeug |
| WO2003011545A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Schraml Glastechnik Gmbh | Diamant-hohlbohrer |
-
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- DE DENDAT55982D patent/DE55982C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0351699A3 (de) * | 1988-07-20 | 1990-06-20 | HILTI Aktiengesellschaft | Hohlbohrwerkzeug |
| WO2003011545A1 (de) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Schraml Glastechnik Gmbh | Diamant-hohlbohrer |
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