DE4310919C2 - Verfahren zum Naß-auf-naß, Weiß- oder Buntreservedruck auf modifizierten Polyesterteppichen im Übergießverfahren sowie Reservemittel zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Naß-auf-naß, Weiß- oder Buntreservedruck auf modifizierten Polyesterteppichen im Übergießverfahren sowie Reservemittel zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft den in den Patentansprüchen angegebenen Gegenstand.
Der Reservedruck ist eigentlich das älteste Druckverfahren. Durch einen örtlichen
Druckpastenauftrag wird die Anfärbung an dieser Stelle verhindert. Bei einer
physikalischen Reserve wird das Eindringen der Färbeflotte z. B. durch Hydropho
bieren, z. B. mit Wachs, verhindert, während bei einer chemischen Reservierung
die Fixierung des Färbefarbstoffs durch eine chemische Reaktion unterbunden
wird. Buntreserven enthalten einen mit dem Reservierungsmittel verträglichen
Farbstoff. Spezialfälle sind Ätzreserven, wobei die Färbung im getrockneten,
aber nicht fixierten Zustand bedruckt wird.
Eine Zusammenfassung über die Möglichkeiten des Reservedrucks ist z. B. in der
Zeitschrift "Chemiefasern/Textilindustrie", 38./90. Jahrgang, (1988), Nos. 7-8,
S. 654-657, enthalten.
Beim Naß-auf-Naß-Druck von Reserven wird die Reserve praktisch in einem
kontinuierlichen Druckverfahren mit der flächendeckenden Farbe naß in naß
überdruckt.
Bei der Naß-auf-naß-Druckübergießtechnik wird die Ware in
einem Arbeitsgang kontinuierlich z. B. durch ein Foulard
benetzt, bedruckt und mit Foundflotte übergossen und in
einem Arbeitsgang kontinuierlich ohne Zwischenfixierung
gedämpft (Sattdampf von 98°C).
Die bis jetzt bekannten Reservedrucktechniken für Polyester
basieren auf Produkten wie Zinn-II-Chlorid, Zink- oder
Natriumformaldehydsulfoxilat, Kupferkomplexen oder Soda.
Die Verwendung dieser Substanzen hat jedoch auch Nachteile:
Zinn-II-Chlorid gibt zwar scharf stehende Drucke, es gibt
eine große Auswahl an zinnsalzbeständigen Farbstoffen für
Buntreserven und die Reproduzierbarkeit in den Buntreserven
ist sehr gut, jedoch ist eine Weißreserve bei dunklen
Färbungen nicht immer möglich, bildet sich Salzsäure, so daß
die Anwendung in Druck- und Heißdämpfern mit Vorsicht
erfolgen muß, und das Verfahren ist ökologisch nicht ganz
unbedenklich. Zink- oder Natriumformaldehydsulfoxylat
ermöglicht eine reine Weißreserve, ergibt jedoch nur eine
schwierige Reproduzierbarkeit in der Buntreserve, auch bei
ganz spezieller Farbauswahl.
Mit Kupferkomplexen läßt sich ein guter Stand der Drucke
erzielen, jedoch hat man nur eine begrenzte Farbstoffauswahl
und die Verwendung von Kupfersalzen ist ökologisch nicht
ganz unbedenklich.
Das Alkali-Reserveverfahren mit Soda gestattet eine große
Auswahl an alkalibeständigen Farbstoffen für die Buntreserve
und hat in der Buntreserve eine gute Reproduzierbarkeit,
jedoch ist keine Weißreserve bei dunklen Färbungen möglich,
erfolgt häufig Faserangriff bei empfindlichem
Polyestergeweben, ergibt nur eine mittelmäßige Druckschärfe,
ist für Druckdampf nicht geeignet, häufig erfolgt
Thermomigration, und es gibt nur eine begrenzte Anzahl an
reservierbaren Farbstoffen.
DE 36 23 067 A1 zeigt ein Verfahren zur Herstellung von Reserve- und Bunt
effekten auf textilen Flächegebilden und Garnen aus natürlichen oder syntheti
schen Polyamiden, wobei man das Textilmaterial mit einer anionische Farbstoffe
enthaltenden Färbeflotte imprägniert, direkt anschließend lokal auf Textilmaterial
eine oder mehrere Flotten oder Pasten aufbringt, die ein 5- oder 10-fach alkoxy
liertes Fettdiamin, ggf. zusammen mit einem oder mehreren anionischen Farb
stoffen oder Aufhellern oder Dispersionsfarbstoffen, enthält und danach das
Textilmaterial einer Hitzebehandlung durch Fixierung der Farbstoffe oder Aufheller
unterwirft, wobei die Stufen A und B, also Färbung und Druck, auch in umgekehr
ter Reihenfolge durchgeführt werden können.
DE 32 22 516 C2 zeigt ein Verfahren zur Herstellung von Reserven auf mit anioni
schen Farbstoffen anfärbbaren textilen Materialien, wobei man lokal auf das
Textilmaterial bei Raumtemperatur mindestens eine Flotte oder Paste aufbringt, die
mindestens ein, eine Affinität gegenüber anionischen Farbstoffen mit einem K'pH6-
Wert ≧ 5 aufweisendes alkoxyliertes Fettamin oder -polyamin mit einer spezifi
schen Formel als solches, in Form der freien Base oder in protonierter oder quater
nisierter Form enthält, direkt danach ohne Zwischenspülung, -waschen und/oder -
trocknen das Textilmaterial mit einer sauren Färbeflotte, die mindestens einen
anionischen Farbstoff mit einem K'pH6-Wert ≧ 5 enthält, imprägniert und danach
das Textilmaterial einer Hitzebehandlung zur Fixierung der Farbstoffe unterwirft.
DE-27 55 843 A1 beschreibt ein Verfahren zum Färben von voluminösen texti
len Flächengebilden vor allem von Teppichen nach dem Spritzdruckfärbever
fahren, wobei man vor der Färbung mit einer ein Verdickungsmittel natürlichen
Ursprungs enthaltenden Färbeflotte das textile Material mit einem Koagulierungs
mittel vorbehandelt. In dieser Schrift wird unter anderem eine Druckpaste
beschrieben, die 5 Teile eines Stärkeetherpulvers auf 1000 Teile der fertigen
Druckpaste enthält.
Daher ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Naß-auf-naß-, Weiß- oder
Buntreservedruck auf modifizierten Polyesterteppichen im Übergießverfahren
bereitzustellen, wobei die oben genannten ökologischen und technischen
Schwierigkeiten vermieden werden sollen und ein scharfer Druck bei großer
Farbstoffauswahl ohne nachteilige Abwasserbelastung erreicht wird. Weiterhin
soll ein Reservemittel zur Durchführung des Verfahrens bereitgestellt werden.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrens nach
Patentanspruch 1 sowie durch das Reservemittel nach Anspruch 5 gelöst.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung
enthalten.
Die Erfindung beruht auf der überraschenden Feststellung, daß ein normalerwei
se als Verdickungsmittel für den Teppichspritzdruck, vor allem für die Poly
acrylfaser verwendete Stärkeether als Reservemittel eingesetzt werden.
Die Erfindung betrifft also den Naß-auf-naß, Weiß- oder Buntreservedruck auf
modifiziertem Polyesterteppich im Übergießverfahren, wobei in der Druckpaste
statt des üblichen Reservemittels ein kaltwasserlösliches Verdickungsmittel auf
Stärkeetherbasis eingesetzt wird. Der Ausdruck "kaltwasserlöslich" bedeutet,
daß sich das Verdickungsmittel in Leitunngswasser löst, also bei ca. 15 bis
20°C.
Weiterhin betrifft die Erfindung das dabei verwendete Reservemittel, das statt
des üblichen Reservemittels ein Verdickungsmittel auf Stärkeetherbasis enthält.
Vorzugsweise wird ein Verdickungsmittel verwendet, das ein kaltlöslicher anio
nischer Maisstärkeether ist.
Ein derartiges Produkt ist im Handel unter der Bezeichnung "PRISULON®GTS 800
S" bekannt. Für Verdickungszwecke wird im allgemeinen eine Stammverdickung
aus 94 bis 93% kaltem Wasser und 6 bis 7% PRISULON® hergestellt oder das
Verdickungsmittel direkt in die Druckpaste gegeben.
Die Menge des Stärkeethers, insbesondere des Maisstärkeethers, beträgt in der
Druckpaste 1 bis 10, insbesondere 3 bis 6 und ganz besonders 4 bis 5 Gew.-%
der Druckpaste einschließlich Wasser, wobei jedoch geeignete Mengen je nach
Farbstoff und sonstigen üblichen Bestandteilen leicht durch wenige Vorversuche
ermittelt werden können. Je nach den technischen Möglichkeiten einer Druck
maschine wird gleichzeitig auch die Viskosität der Druckpasten variiert, da
natürlich der Stärkeether auch hier nicht nur als Reservierungsmittel sondern
auch als Verdicker wirkt.
Erfindungsgemäß wird in der Druckpaste vorzugsweise ein großmolekularer
Dispersionsfarbstoff, z. B. ein Foron As Farbstoff und in der Färbeflotte ein
kleinmolekularer Dispersionsfarbstoff, z. B. ein Foron E Farbstoff verwendet.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Ein Polyesterteppich wurde mit 3 g/l Triumphnetzer ZSN®, das
ist ein Schnellnetzer auf der Basis von Sulfosuccinat,
vorvernetzt.
Das Drucken erfolgte mit folgender Druckpaste, die einen
rosa Druck ergab:
| 0,055 g | Forongelb ASFLD, großmolekularer Dispersionsfarbstoff |
| 0,110 g | Foronrot ASLKJ, großmolekularer Dispersionsfarbstoff |
| 0,041 g | Foronblau ASKKJ, großmolekularer Dispersionsfarbstoff |
| 8,0 g | Lyogen AF® (Antifrosting-Hilfsmittel, Fettsäureaminoalkylamiderivat) |
| 3,0 g | Sandacid PB® (pH-Regulator, Organische Säuren, Salze und anionische Dispergatoren) |
| 5,0 g | Dispergator SMS (Dispergiermittel, Aromatische Sulfonate) |
| 10,0 g | Rapidoprint SC® (Entlüftungsmittel, Kombination aliphatischer Hydroxylverbindungen) |
| 10,0 g | Printogen HDN® (Fixierbeschleuniger, Alkyl-Alkylaryl-Polyglykolether) |
| 45,0 g | Prisulon GTS 800 S® (Verdickungsmittel, Maisstärkeether) |
| AL=L<Wasser auf 1000,0 g |
Direkt anschließend wurde mit folgender Färbeflotte gefärbt:
Rezeptur für Übergießfarbe:
| 0,480 g | Foronrot E 2GL, kleinmolekularer Dispersionsfarbstoff, |
| 0,372 g | Foronblau EBL 150%, kleinmolekularer Dispersionsfarbstoff, |
| 3,0 g | Lyogen DFL® (Egalisiermittel, Aliphatischer Polyglykolether) |
| 3,0 g | Triumphnetzer ZSN (Schnellnetzer, Sulfosuccinat) |
| 1,0 g | Sandacid PB® (pH-Regulator, Organische Säuren, Salze und anionische Dispergatoren) |
| 3,0 g | Burandol MOG® (Netzmittel, Entschäumer, Synergetisches Gemisch nichtionischer Verbindung) |
| AL=L<Wasser auf 1000,0 g. |
Es ergab sich ein sehr guter Druck mit guter Schärfe und
guter Beständigkeit.
In vier weiteren Versuchen wurden die vier nachstehend
angegebenen Druckpasten verwendet, wobei der Einfachheit
halber nur die Farbstoffe angegeben sind, da im übrigen die
gleichen Chemikalien in den gleichen Mengen wie in Beispiel
1 eingesetzt wurden.
| Druckpaste Gelb | |
| 0,080 g | Forongelb ASFLD |
| 0,014 g | Foronrot ASLKJ |
| 0,007 g | Foronblau ASLKS. |
Gleiche Chemikalien sowie gleiche Mengen wie Paste 1.
| Druckpaste Blau | |
| 0,01 g | Forongelb ASFLD |
| 0,018 g | Foronrot ASLKS |
| 0,040 g | Foronblau ASLKS. |
Gleiche Chemikalien sowie gleiche Mengen wie Paste 1.
| Druckpaste Grau | |
| 0,056 g | Forongelb ASFLD |
| 0,037 g | Foronrot ASLKJ |
| 0,033 g | Foronblau ASLKJ. |
Gleiche Chemikalien sowie gleiche Mengen wie Paste 1.
| Druckpaste Grün | |
| 0,069 g | Forongelb ASFLD |
| 0,080 g | Foronblau ASLKJ. |
Gleiche Chemikalien sowie gleiche Mengen wie Paste 1.
Die Druckpasten sollen immer neben dem Reservemittel als
obligate Hilfsmittel ein Antifrosting-Hilfsmittel,
vorzugsweise das Fettsäureaminoalkylamidderivat Lyogen AF®,
ein Dispergiermittel, vorzugsweise Dispergator SMS® (der
aromatische Sulfonate umfaßt), einen Säurespender,
vorzugsweise Sandacid PB® und einen Fixierbeschleuniger,
vorzugsweise Printogen HDN®, enthalten.
Die Färbung kann jeweils mit der in Beispiel 1 angegebenen
Färbeflotte erfolgen, jedoch natürlich auch mit jeder
bekannten Färbeflotte für das Färben von Polyester. Der
Unterschied zu den bekannten Arbeitsweisen besteht lediglich
darin, daß man statt der üblichen Reservierungsmittel das
Verdickungsmittel auf Stärkeetherbasis, insbesondere einen
kaltlöslichen anionischen Stärkeether, vorallem einen
kaltlöslichen anionischen Maisstärkeether einsetzt.
Wenn man statt dem Stärkeether ein anderes
Verdickungsmittel, wie ein Kernmehlderivat, ein
Polysaccharid, einen Celluloseäther, einen Kristallgummi
oder ein Alginat verwendet, funktioniert das Verfahren nicht
und man erhält nicht die gewünschte Reservierung.
Von den Stärkeätherprodukten, die Reservierungsvermögen
haben, zeigt der Maisstärkeäther, der unter der
Handelsbezeichnung Prisulon GTS 800® im Handel ist, die beste
Wirkung und wird daher besonders bevorzugt.
Es ist überraschend, daß von den vielen für den Druck
bekannten Verdickungsmitteln nur Stärke- und insbesondere
Maisstärkeether zusätzlich zur Verdickungswirkung auch die
sehr gute Reservierungswirkung zeigen. Dies gestattet es,
beim Verfahren technisch einfacher und ohne Korrosions- und
Emissionsprobleme am Arbeitsplatz und ohne ökologische
Probleme im Abwasser zu arbeiten.
Claims (8)
1. Verfahren zum Naß-auf-naß, Weiß- oder Buntreservedruck auf modifizier
ten Polyesterteppichen im Übergießverfahren, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Reservemittel ein Verdickungsmittel auf der Basis eines bei
ca. 15 bis 20°C löslichen anionischen Stärkeethers in einer Menge von 1
bis 10 Gew.-% der fertigen Druckpaste einsetzt und in üblicher Weise in
einem Arbeitsgang kontinuierlich ohne Zwischenfixierung benetzt, druckt
und färbt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den
Stärkeether in einer Menge von 3 bis 6 Gew.-% einsetzt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man den Stärkeether in einer Menge von 4 bis 5 Gew.-% einsetzt.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
man Maisstärkeether einsetzt.
5. Reservemittel zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es in einer Druckpaste einen Disper
sionsfarbstoff und 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die fertige Druckpaste,
eines bei ca. 15 bis 20°C löslichen anionischen Stärkeethers enthält.
6. Reservemittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es den
Stärkeether in einer Menge von 3 bis 6 Gew.-% enthält.
7. Reservemittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es den
Stärkeether in einer Menge von 4 bis 5 Gew.-% enthält.
8. Reservemittel nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
es zusätzlich ein Antifrosting-Mittel, ein Dispergiermittel, einen Säurespen
der und einen Fixierbeschleuniger enthält.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE4310919A DE4310919C2 (de) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Verfahren zum Naß-auf-naß, Weiß- oder Buntreservedruck auf modifizierten Polyesterteppichen im Übergießverfahren sowie Reservemittel zur Durchführung des Verfahrens |
| PCT/EP1994/001003 WO1994023115A1 (de) | 1993-04-02 | 1994-03-30 | Nass-auf-nass, weiss- oder buntreservedruck auf modifiziertem pes-teppich im übergiessverfahren sowie druckpaste dafür |
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Patent Citations (1)
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