DE4114963A1 - Pumpenanordnung fuer einen farbvorratstank eines farbwerkes in frankier- und wertstempelmaschinen - Google Patents
Pumpenanordnung fuer einen farbvorratstank eines farbwerkes in frankier- und wertstempelmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Pumpenanordnung gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruches 1.
Pumpenbetriebene Farbwerke sind bekannt aus der DE-33 16 558
C2. Darin wird über flexible Schläuche unter Zwischenschaltung
eines Pumpensystems die Stempelfarbe ständig aus einem Vorrats
behälter zugeführt. Als Pumpensystem finden Schlauchpumpen und
Membranpumpen Verwendung. Bei Schlauchpumpen kann eine unprä
zise Führung der Schläuche zu einem Funktionsausfall führen und
nach längerem Stillstand der Maschine und Eintrocknung der
Farbe ein Platzen des Schlauches bei erneuter in Betriebnahme
zu folgenreichen Verschmutzungen vieler Maschinenteile führen.
Die Verwendung von Membranpumpen erfordert eine aufwendige
Sychronisierung der Zu- und Abförderpumpe. Außerdem kann auch
durch Verschmutzung oder Farbverdickung ein Ausfall der
Farbgebung eintreten. Die Vermutzungsgefahr ist auch bei der
Verwendung von Ventilen gegeben, wie sie die EP-03 76 477 A2
vorschlägt. Andere Farbwerke, die ohne ein Pumpensystem
arbeiten, z. B. durch Übertragen der Farbe aus einem Vorrats
behälter mittels eines in die Farbe reichenden porösen
Abstreifers, entsprechend der DE-38 16 548 C2, weisen für
Hochleistungsmaschinen, die bis zu 10 000 Frankierungen pro
Stunde gestatten,eine zu geringe Kapazität auf.
Der Erfidnung lag die Aufgabe zugrunde, für Frankier- und
Wertstempelmaschinen eine Pumpenanordnung für die Farbzufuhr
zum Farbwerk zu schaffen, die auch bei Farbverdickungen und
Farbverschmutzungen funktionssicher arbeitet und die für
Hochleistungs-Frankiermaschinen einsetzbar ist.
Diese Aufgabe ist durch die Erfindung gelöst, wie sie im
Kennzeichnungsteil des ersten Patentanspruches dargestellt ist.
Durch die elektrisch angetriebene Gewindespindel wird eine
Verdickung in kürzester Zeit aufgelöst. Zudem wird durch diese
Art des Pumpens eine relativ große Umwälzung des Farbvorrates
erzielt, die für Hochleistungs-Frankiermaschinen erfoderlich
ist.
Ein weiterer Vorteil ist, daß die Gewindespindel als
Unterdruck- oder als Überdruckpumpe betrieben werden kann.
Dadurch sind variable Angleichungen an die Konsistenz der Farbe
wie auch an konstruktive Bindungen ermöglicht.
Andere vorteilhafte Maßnahmen zeigen die weiteren Unter
ansprüche.
Anhand einer Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend näher
erläutert. Die Zeichnung zeigt die prinzipielle Pumpenanordnung
nach der Erfindung, wobei eine Ausführung mit saugender
Gewindespindel dargestellt ist.
Die Pumpenanordnuung besteht aus zwei Farbbehältern 2, 5, von
denen jeweils einer als Farbvorratsbehälter dient. Beide
Farbbehälter 2, 5 sind übereinander angeordnet, wobei der obere
Farbbehälter 5 auch teilweise in den unteren Farbbehälter 2
ragt. Bei Verwendung in Frankier- oder Wertstempelmaschinen für
eine geringere Anzahl von Frankierungen und damit geringerem
Farbbedarf kann der obere Farbbehälter 5 ganz im unteren
Farbbehälter 2 integriert sein. Beide Farbbehälter 2, 5 sind
durch ein Führungsrohr 3 miteinander verbunden. In dem Führung
srohr 3 ist eine Gewindespindel 1 gelagert. Die Gewindespindel
1 wird über eine Kupplung 6, z. B. aus Kegel- und Stirnrädern
gebildet, von einem Elektromotor 7 als Pumpenaggregat bewegt.
Die Kupplung 6 kann innerhalb oder außerhalb des oberen Farb
behälters konstruktiv angeordnet sein.
Die Farbbehälter 2, 5 sind über getrennte Rohr- oder Schlauch
verbindungen 4, 8 mit dem Farbwerk 9 der Frankier- oder
Wertstempelmaschine verbunden. Im gezeigten Beispiel mit einer
saugenden Gewindespindel 1 wird aus dem unteren Farbbehälter 2
die Farbe mittels der Spindel in den oberen Behälter 5 durch
Erzeugen eines Unterdruckes transportiert. Von dort wird die
Farbe über die Rohr- oder Schlauchverbindung 8 in das Farbwerk
9 durch deren tiefer liegenden Zuflußstutzen geleitet. Der
Rückfluß der nicht benötigten Farbe über den höher gelegenen
Abflußstutzen des Farbwerkes 9 fließt die Farbe durch die
Schlauchverbindung 4 zurück in den unteren Farbbehälter 2.
Dieser ständige Umlauf in Verbindung mit der Gewindespindel 1
als Pumpenmittel verhindert ein Verdicken der Farbe. Bei einem
nach längerer Standzeit wieder anlaufendem Farbwerk erhält die
Farbe durch die Gewindespindel 1 in kürzester Zeit wieder ihre
ursprüngliche Konsistenz.
Durch entsprechende Abdeckungen der Farbbehälter 2, 5 sowie des
Farbwerkes 9 ist eine Verschmutzung der Farbe nur in geringem
Umfang möglich, die zudem in Folge der Durchmischung bzw.
Umwälzung der Farbe durch die Gewindespindel praktisch behoben
wird.
Anstelle der in der Zeichnung dargestellten saugenden
Gewindespindel 1 ist auch durch Umkehr der Drehrichtung ein
Überdruck erzeugbar, der die Farbe vom oberen Farbbehälter 5 in
den unteren Farbbehälter 2 transportiert. An dem Farbwerk 9
sind lediglich die zu- und abführenden Rohr- oder Schlauch
verbindungen 8, 4 zu vertauschen.
Zum Erzielen einer kompakten Bauform ist einerseits, wie
bereits beschrieben, ein Farbbehälter 5 in den anderen
Farbbehälter 2 gesetzt. Weiterhin kann zu diesem Zweck
der komplette Antrieb, bestehend aus Kupplung 6 und Elektromotor
7 innerhalb des einen Farbbehälters 5 angeordnet werden.
Die Anordnung des kompletten Antriebs innerhalb des
Farbbehälters 5 vermeidet außerdem Undichtigkeiten.
Bei einer flexiblen Ausbildung der Gewindespindel 1 ist diese
in ein ebenfalls flexibles Führungsrohr 3 einsetzbar, wodurch
eine weitere optimale Raumnutzung gegeben ist.
Wird die Pumpenanordnung in Abhängigkeit der Frankier- oder
Wertstempelabdrucke gesteuert, ist ein geringerer Verschleiß
und eine geringere Erwärmung der Farbe erzielbar.
Claims (6)
1. Pumpenanordnung für einen Farbvorratstank eines Farbwerkes
in Frankier- und Wertstempelmaschinen, das aus einem
Gehäuse mit Farbwalzen besteht, welches mit dem
Farbvorratstank über Zulauf- und Rücklaufstutzen verbunden
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Farbvorratstank aus
zwei Farbbehältern (2, 5) besteht, die durch ein
Führungsrohr (3) miteinander verbunden sind, daß in dem
Führungsrohr (3) eine Gewindespindel (1) gelagert ist, die
als Pumpenaggregat über eine Kupplung (6) von einem
Elektromotor (7) angetrieben wird, und daß die Farbvor
ratsbehälter (2, 5) über Rohr- oder Schlauchverbindungen
(4, 8) mit dem Farbwerk (9) verbunden sind.
2. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindespindel (1) durch Erzeugen eines
Unterdruckes Farbe aus dem ersten Farbbehälter (2) in den
zweiten Farbbehälter (5) saugt und dem Farbwerk (9)
zuführt.
3. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gewindespindel (1) durch Erzeugen eines
Überdruckes Farbe aus dem zweiten Farbbehäler (5) in den
ersten Farbbehälter (2) drückt und dem Farbwerk (9)
zuführt.
4. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbbehälter (2, 5) ineinander gesetzt sind.
5. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der komplette Antrieb (6, 7) innerhalb des zweiten
Farbbehälters (5) angeordnet ist.
6. Pumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungsrohr (3) und die Gewindespindel (1)
flexibel gestaltet sind.
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