DE3730382A1

DE3730382A1 - Durchlauftrockner fuer getreide

Info

Publication number: DE3730382A1
Application number: DE19873730382
Authority: DE
Inventors: Hermann Johanning
Original assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock; Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
Current assignee: Engelbrecht & Lemmerbrock; Engelbrecht and Lemmerbrock GmbH and Co
Priority date: 1987-09-10
Filing date: 1987-09-10
Publication date: 1989-03-30
Also published as: DK504388D0; IT1227068B; IT8821866A0; DK504388A

Description

Die Erfindung geht aus von einem bekannten Durchlauftrockner mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.

Bei solchen bekannten Durchlauftrocknern wird die Temperatur des getrockneten Getreides zur Steuerung des unteren Austrages im Bereich oberhalb der Kühlzone in einem der die Trocknungs luft zu einem Gebläse führenden Kanäle gemessen und das Ergeb nis der Messung wird zur Steuerung des Austrags des getrockneten im unteren Teil des Gehäuses gekühlten Getreides verwendet.

Diese Messung schwankt bisher so stark, daß nie genau fest gestellt werden konnte, ob das Getreide tatsächlich den ge wünschten Trocknungsgrad erreicht hat oder schon übertrocknet war. Diese starken Meßschwankungen sind unter Umständen darauf zurückzuführen, daß dem Meßkanal nicht nur von unteren Luftzufuhrkanälen Trocknungsluft zugeführt wird, sondern daß auch Trocknungsluft aus oberhalb des Meßkanals liegenden Luftzufuhrkanälen, in deren Bereich das Getreide noch wesent lich feuchter ist, in den Meßkanal gelangt, so daß der untere Austrag von getrocknetem Getreide durch das Meßergebnis falsch gesteuert wird und das Getreide unter Umständen noch nicht genügend getrocknet ist oder zu spät, das heißt über trocknet unten abgenommen wird.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß der Temperatur meßsonde im Meßkanal bei einem Getreidetrockner der eingangs erwähnten Art imner nur ein gleichbleibender Teil der Trock nungsluftströmung zugeführt wird.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß oberhalb der Kühlzone, wo die Außenluftzufuhr zu Kanälen der ersteren Reihen erfolgt, in der Trocknungszone einer der Kanäle der zweiten Reihen im Bereich seines mittigen offenen Unterendes mit einem nach unten offenen Meßkanal versehen ist, in welchem eine Tempera turmeßsonde für das Getreide vorgesehen ist, welche den unteren Austrag des Getreides aus dem Trocknergehäuse steuert.

Damit wird erreicht, daß dem Meßkanal von den beiden links und rechts darunterliegenden seitlich versetzten Trocknungs luft-Zufuhrkanälen Trocknungsluft ungestört von Luft aus anderen Kanälen zugeführt wird. Damit wird eine stets gleich bleibende Temperatur im fraglichen Meßkanal gemessen und nach Erreichen der der gewünschten Getreidetrockenheit ent sprechenden Temperatur wird dieses Meßergebnis zum Einschalten der Austragsvorrichtung nach Kühlung des getrockneten Getreides verwendet. Wenn die Meßtemperatur unter dem Wert absinkt, der dem gewünschten Trocknungsgrad des Getreides entspricht, wird die Austragsvorrichtung wieder eingeschaltet, bis wieder die Trocknungstemperatur entsprechend dem gewünschten Trocknungs grad erreicht ist.

Die Erfindung wird nachstehend mit weiteren vorteilhaften Merkmalen anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch das Gehäuse eines Durchlauftrockners mit den übereinander liegenden Luftzufuhrkanälen,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 seitlich versetzten senk rechten Schnitt durch das Gehäuse eines Durchlauf trockners mit den die Trocknungsluft aufnehmenden und abführenden Kanälen,

Fig. 3 einen gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößerten senk rechten Teilschnitt durch einen Durchlauftrockner nach der Linie III bis III der Fig. 1 und 2,

Fig. 4 und 5 zwei im Profil abgeänderte Meßkanäle im Quer schnitt.

Nach der Erfindung besteht der Durchlauftrockner für Getrei de aus einem aufrechten Gehäuse 1, welches im Oberteil mit einem Vorratsraum 2 für Getreide versehen ist oder welches oben aus einem Vorrats mit nachrieselndem Getreide gleich mäßig beschickt wird.

Dem Getreide 1 ist auf einer Seite ein Verteilerraum 3 für Trocknungsluft und ein unterer Verteilerraum 4 der Umgebungs luft bzw. Kühlluft zugeordnet. Die Trocknungsluft bzw. Warm luft gelangt aus dem Raum 3 über Durchbrechungen 5 der Ge häusewand in unten offene, durch den Gehäuseraum verlaufende Luftzufuhrkanäle 6. Die Kanäle 6 sind am den Durchbrechungen 5 gegenüberliegenden Ende durch die gegenüberliegende Ge häusewand verschlossen. Die unteren Kanäle 6 a werden aus dem Verteilerraum 4 mit Außenluft bzw. Kühlluft beschickt.

Die Kanäle 6 und 6 a bilden übereinander waagerechte erste Reihen und wechseln mit zweiten Reihen paralleler Kanäle 7 und 7 a (Fig. 2) ab. Diese Kanäle 7, 7 a sind gegen die Ver teilerräume 3 und 4 verschlossen und zu den Kanälen 6 und 6 a seitlich versetzt, und von ihnen nehmen die Kanäle 7, die über rieselnde Getreideschichten strömende Trocknungsluft und die Kanäle 7 a die Kühlluft aus den Kanälen 6 und 6 a auf. Die Trocknungsluft und die Kühlluft werden über Abström öffnungen 8 im Raum 9 aufgenommen und über einen Auslaß 10 durch ein Sauggebläse abgeführt.

Die Trocknungs- bzw. Warmluft tritt dementsprechend über die unteren Seitenkanten der Kanäle 6 seitlich aus, durchströmt dabei die Schichten aus von oben nachrieselndem Getreide und gelangt dann in die Abführkanäle 7, aus denen die Luft durch das erwähnte Gebläse abgesaugt wird.

Das Getreide wird schließlich unten durch eine Abnahmevor richtung 11 kontinuierlich oder mit Unterbrechungen abge nommen.

Die übereinanderliegenden Kanäle 6 und 7 bilden die Trocknungs zone und die unteren übereinanderliegenden Kanäle 6 a, 7 a die Kühlzone für Getreide. Gemäß der Erfindung ist mittig in einem der Kanäle in der Trocknungszone 6, 7 oberhalb der Kühlzone 6 a, 7 a ein unten offener Meßkanal 12 vorgesehen, der die Strömungsverhältnisse im Kanal 7 nicht oder möglichst wenig stört. Dieser Meßkanal 12 kann praktisch nur mit Trocknungsluft aus den beiden links und rechts darunterlie genden Luftzufuhrkanälen 6 mit Trocknungsluft beschickt wer den. In diesem Meßkanal 12 ist nun auf der Luftantrittsseite eine Temperaturmeßsonde 13 eines Thermostats, welches nur von dem stets gleichbleibenden Strömungsstrang der Trocknungs luft aus den beiden darumliegenden Trocknungskanälen 6 beein flußt wird. Dieses Temperaturmeßgerät dient bei Messung einer Temperatur, die dem erforderlichen Trocknungsgrad des Getrei des entspricht zur Steuerung der Getreideaustragsvorrichtung 11.

Die Austragsvorrichtung 11 wird wieder ausgeschaltet, sobald die gemessene Temperatur unter einen Grenzwert absinkt.

Es ist durch die Anordnung des Meßgerätes 13 im mittig unten in einem Kanal 7 angeordneten Meßkanal 12 möglich, eindeuti ge Temperaturmessungen für die Bestimmung des Trockungsgra des des Getreides zu erreichen.

Der Meßkanal 12 mit der Meßsonde und im angeschlossenen Gerät können verschiedene Profile aufweisen, wie sich aus den Fi guren 4 und 5 ergibt, und diese Meßkanäle 12 können über eine Teillänge (Fig. 2) oder über die volle Länge der Kanäle 7 verlaufen und in dem Abnahmeraum enden.

Es ist nach der Erfindung möglich, anstelle von Thermostaten 13 Hygrostate für die Steuerung der unteren Abnahme 11 zu verwenden.

Es ist nach der Erfindung auch möglich, zur Messung der Luft temperatur nur Luft aus den oberhalb des Meßkanals liegenden Zuluftkanälen zu verwenden. Dazu muß dann der Thermostat je nach Einbau-Kanalausbildung oberhalb oder seitlich vom Ein baukanal angebracht und der Einbaukanal querschnittmäßig so dimensioniert sein, daß die von unten kommende Abluft von der Meßstelle ferngehalten wird.

Claims

1. Durchlauftrockner, bestehend aus einem oben mit Getrei de beschickbaren, mit unterer drosselbarer und/oder abschaltbarer Abnahme des getrockneten Getreides ver sehenen Gehäuse, in welchem erste waagerechte Reihen unten offener mit Luft an einem Ende beschickbarer paralleler Kanäle mit zweiten in der Höhe versetzten waagerechten Reihen unten offener, paralleler, seitlich zu den Luftfuhrkanälen versetzter Kanäle abwechseln, wobei den Kanälen der ersteren, oberen Kanalreihen Trocknungsluft und den Kanälen der unteren ersteren Kanalreihen Außenluft an einem Ende zugeführt wird, daß die Trocknungsluft und die Außenluft über nach rieselnde Getreideschichten in den an ein Sauggebläse angeschlossenen Kanälen der zweiten Reihen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Kühl zone (6 a, 7 a), wo die Außenluftzufuhr zu Kanälen (6 a) der ersteren Reihen erfolgt, in der Trocknungszone (6, 7) einer der Kanäle (7) der zweiten Reihen im Be reich seines mittigen offenen Unterendes mit einem nach unten offenen Meßkanal (12) versehen ist, in wel chem eine Temperaturmeßsonde (13) für das Getreide vor gesehen ist, welche die untere bekannte Austragsvorrich tung (11) des Getreides aus dem Trocknergehäuse (1) steuert.

2. Durchlauftrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Kanal (7) der zweiten Kanalreihe vorge sehene, unten offene, mittige Meßkanal (12) mindestens über eine Teillänge des Kanals (7) der zweiten Kanal reihe verläuft.

3. Durchlauftrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß der Meßkanal (12) so profiliert ist, daß er nur aus den beiden jeweils versetzt darunterliegenden Kanälen (6) der ersteren Kanalreihen mit Trocknungsluft beschickbar ist.