DE3631703A1

DE3631703A1 - Fastening device for a filling which can be inserted into a frame

Info

Publication number: DE3631703A1
Application number: DE19863631703
Authority: DE
Inventors: Karl Eubel
Original assignee: HEINRICH GEUTHER KG KINDERMOEB
Current assignee: HEINRICH GEUTHER KG KINDERMOEB
Priority date: 1986-09-18
Filing date: 1986-09-18
Publication date: 1988-03-24

Abstract

Given a fastening device for a filling which can be inserted into a frame and bears on stop surfaces in the frame, receiving means are provided in the frame, parallel to the edges of the filling, on the remote side, into which receiving means there can be plugged cores of a fastening profile which exhibits, on the one hand, an arresting wall which presses against the filling with one edge and, on the other hand, a covering wall which rests on the surface of the inner side of the respective frame element into which the core is inserted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Befestigungseinrichtung für eine in einen Rahmen einsetzbare Füllung, die in dem Rahmen auf Anschlagsflächen aufliegt.The invention relates to a fastening device for a filling which can be inserted into a frame and which Frame rests on stop surfaces.

Es ist allgemein bekannt, bei Türelementen mit eingesetzten Füllungen, z.B. für Wohnzimmertüren, Wohn- und Schlafzimmermöbel, insbesondere Schranktüren mit eingesetzten Füllungen, verschiedene Befestigungseinrichtungen vorzusehen. Üblicherweise wird in den rahmenförmigen Ausschnitt des Türelementes bzw. des Möbelelementes entweder einseitig zunächst eine Profilleiste als Zierleiste eingesetzt, deren hintere Seite die Auflagefläche für die einzusetzende Füllung bildet, oder aber es werden die Auflageflächen durch ausgefräste oder aufgesetzte rahmenförmige Flächenelemente gebildet, wie es z.B. bei Eckbänken gehandhabt wird. In jedem Fall ist es erforderlich, daß die eingesetzte Füllung, sei es eine Füllung aus Vollholz, geschnitztem Werk, Metall, Glas oder anderem Werkstoff und anderer Ausführungsform, in dem Rahmen nach dem Einsetzen arretiert und fixiert wird. Dies erfolgt bei den bekannten Lösungen in der Weise, daß nach dem Einlegen der Füllung deren Außenmaße gleich oder etwas geringer sind als die Innenabmessungen der Rahmenöffnung, durch Aufsetzen von weiteren, einen Gegendruck erzeugenden Zierleisten auf der anderen Seite des Rahmens oder durch mittels Nagelverbinder befestigter Leisten oder, falls die Verbindung nicht sichtbar ist, durch Nagelstifte oder besondere Halter, die an den Rahmen angenagelt werden. Zur Sicherung ist es erforderlich, daß an mindestens drei Seiten bei einer eckigen Ausführung entsprechende Fixierungselemente vorzusehen sind. Besteht die Füllung aus Glas, so ist es darüber hinaus üblich, zur Stoßdämmung und gleichzeitig zum Austausch von Toleranzen Dehnungsmassen zwischen die Auflageflächen der Füllung und den Anschlagsflächen im Rahmen zu spritzen.It is generally known to be used with door elements Fillings, e.g. for living room doors, living and Bedroom furniture, especially cabinet doors with fillings used, various fastening devices to provide. Usually in the frame-shaped Cutout of the door element or the furniture element either on one side first a profile strip as a decorative strip used, the rear side of the contact surface for the filling to be used forms, or else it becomes the Contact surfaces through milled or attached frame-shaped surface elements are formed, e.g. at Corner benches are handled. In any case, it is necessary that the filling used, be it a filling Solid wood, carved work, metal, glass or other Material and other embodiment in the frame is locked and fixed after insertion. This takes place in the known solutions in such a way that after the insertion of the filling its outer dimensions the same or something are smaller than the internal dimensions of the frame opening, by putting on additional ones that generate a counter pressure Decorative strips on the other side of the frame or through strips fastened with nail connectors or, if the Connection is not visible, through nail pins or special holders that are nailed to the frame. To secure it, it is necessary that at least three Corresponding sides in a square version Fixing elements are to be provided. Consists of the filling Glass, it is also common for shock insulation and at the same time to exchange tolerances of expansion compounds between the contact surfaces of the filling and the Spraying stop surfaces in the frame.

Darüber hinaus ist es bekannt, für den Wandabschluß von gestellten Möbeln Abdichtungsprofile aus Weich- oder Hart- PVC oder anderem Kunststoff zu verwenden, die auf vorstehende Bleche oder Halterungen am Möbel aufgebracht sind und beim Druck des Möbels gegen eine Wand einen dichtenden Abschluß durch die sich anpressende flexible Dichtungswand bilden.In addition, it is known for the wall closure of provided furniture sealing profiles made of soft or hard PVC or other plastic to use on protruding sheets or brackets applied to the furniture and when the furniture is pressed against a wall sealing closure by the pressing flexible Form the sealing wall.

Weiterhin ist es bekannt, Fensterglas, insbesondere Verbundglas, in einem Fensterrahmen unter Zwischenfügung eines Dichtungsprofils einzusetzen. Diese Dichtungsprofile sind so ausgebildet, daß sie als zwischengefügte elastische Profile mit Dichtungswänden zugleich auch die unterschiedlichen Ausdehnungen als Folge von Temperaturwechsel und abweichenden Innen- und Außentemperaturen des Rahmens und des Glases ausgleichen und bei hoher Elastizität der Dichtungswände eine Abdichtung des Fensters und des Rahmens gewährleisten. Zu diesem Zweck greift eine Dichtungswand sowohl auf die innenliegende Rahmenfläche als auch auf die die Füllung bildende Glasscheibe. Furthermore, it is known to use window glass, in particular Laminated glass, in a window frame with the interposition of a sealing profile. These sealing profiles are designed so that they are interposed elastic Profiles with sealing walls also the different extents as a result of Temperature changes and deviating interior and Compensate for outside temperatures of the frame and the glass with high elasticity of the sealing walls a seal of the Ensure window and frame. To this end a sealing wall engages both on the inside Frame area as well as on the filling Glass pane.

Bei kleineren Möbeln, insbesondere Kindermöbeln, wie Rahmentüren für Schränke, Seitenteile für die Kinder- und Babybetten, ist es üblich, in einen vorgefertigten Rahmen oder in den Rahmenelementen vor deren Zusammenfügung Nuten einzubringen, in die vor dem Zusammenfügen des Rahmens oder auch nachträglich die Füllung einsetzbar ist. Die Nutenbreite entspricht dabei der Stärke der jeweiligen Füllung.With smaller furniture, especially children's furniture, such as Frame doors for closets, side panels for children and Baby cots, it is common in a prefabricated frame or grooves in the frame elements before their assembly to bring in before assembling the frame or the filling can also be used subsequently. The Groove width corresponds to the thickness of the respective one Filling.

Im Fall des vorherigen Einbringens der Füllung, bevor die Rahmenteile zusammengefügt werden, z.B. durch Verkleben, kann die Füllung so große Abmessungen aufweisen, daß sie allseits in den Führungen gehalten wird. Zweckmäßigerweise und aus fertigungstechnischen Gründen werden jedoch die Rahmenelemente gesondert zusammengefügt, gelagert und zu einem späteren Zeitpunkt mit den Füllungen versehen, wobei unter unterschiedlichen ästhetischen Anforderungen verschiedene Füllungen eingesetzt werden. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Füllung der lichten seitlichen Weite des Rahmens entsprechend zuzuschneiden und nur in Nuten in der oberen und unteren Zarge zu lagern. Hierfür ist entweder die Nut in der oberen Zarge so tief ausgeführt, daß die Füllung in diese Nut derart weit hineinschiebbar ist, daß die untere Füllungskante noch in den Rahmen hineinschwenkbar ist. Die untere Rahmenfläche wird dann in die Nut der unteren Zarge eingeführt, deren Tiefe nur so groß gewählt ist, daß die Füllung noch in der oberen Nut gehalten wird, wenn sie auf der Bodenwand der Nut der unteren Zarge bereits ruht.In the case of previous filling, before the Frame parts are joined together, e.g. by gluing, the filling can have such large dimensions that it is held on all sides in the guides. Conveniently and for manufacturing reasons, however Frame elements assembled, stored and closed separately provide the fillings at a later time, whereby under different aesthetic requirements different fillings can be used. For this purpose it is known to fill the clear lateral width of the Cut the frame accordingly and only in grooves in the to store the upper and lower frame. For this is either Groove in the upper frame so deep that the filling can be pushed so far into this groove that the lower one Filling edge can still be pivoted into the frame. The lower frame surface is then in the groove of the lower frame introduced, the depth of which is chosen so large that the Filling is still held in the top groove when on the bottom wall of the groove of the lower frame is already resting.

Es ist aber auch möglich, die untere Nut tiefer auszubilden und beim Einsetzen der Füllung in die untere Nut sie gegen die Kraft von Federn hinunterzudrücken, um sie im oberen Rahmenbereich einschwenken und in die Führungsnut einführen zu können. Bei beiden Ausführungsformen müssen die Zuschnitte der Füllung so präzise ausgeführt sein, daß zwischen den seitlichen Innenflächen des Rahmens und den zugeordneten Seitenflächen der Füllung kein unerwünschter Zwischenraum entsteht. Hinzu kommt, daß das Einsetzen der Füllung Geschick verlangt. Ferner müssen die Toleranzen der Nuten und die der Stärke der Füllung so aufeinander abgestimmt sein, daß die Füllung stets eingeführt werden kann. Dies führt dazu, daß die Füllung in den Nuten in der Regel beweglich gelagert ist. Klappergeräusche sowohl beim Transport als auch bei Benutzung des entsprechenden Möbels sind nicht ausgeschlossen. Ferner ist bei geringen und größeren Toleranzen ein Spalt zwischen der Nutenkante und der zugewandten Seitenfläche der Füllung sichtbar.But it is also possible to make the lower groove deeper and when inserting the filling in the lower groove against it pushing down the force of springs to keep them in the upper Swing the frame area in and insert it into the guide groove to be able to. In both embodiments, the blanks must the filling be so precise that between the lateral inner surfaces of the frame and the associated Side surfaces of the filling no undesirable space arises. Add to that the onset of the filling Skill required. Furthermore, the tolerances of the grooves and matched the strength of the filling to each other be that the filling can always be introduced. This usually leads to the filling in the grooves is movably mounted. Rattling noises both when Transport as well as when using the appropriate furniture are not excluded. Furthermore, at low and larger tolerances a gap between the groove edge and the facing side surface of the filling is visible.

Weiterhin erfordert das Einsetzen der Füllung ein hohes Geschick und ist darüber hinaus zeitaufwendig, was insbesondere im Hinblick auf eine kostengünstige Lösung nicht vertretbar ist.Furthermore, the insertion of the filling requires a high level Skill and is also time consuming what especially with regard to an inexpensive solution is not justifiable.

Ausgehend von dem beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungseinrichtung für die Füllung in einem Rahmen derart auszubilden, daß die Füllung auf einfache Weise in den Rahmen einsetzbar ist, daß zugleich ein fester Preßsitz der Füllung gewährleistet ist und sämtliche Aufnahmeöffnungen und Spalten zwischen den benachbarten Kanten und Flächen des Rahmens und der Füllung verdeckt sind. Ferner soll die Befestigungseinrichtung so ausgebildet sein, daß sie fertigungstechnisch einfach handhabbar ist.Starting from the described prior art, the Invention, the object of a fastening device for filling in a frame so that the Filling can be used in the frame in a simple manner at the same time a firm press fit of the filling is guaranteed and all receiving openings and gaps between the adjacent edges and faces of the frame and the fill are covered. Furthermore, the fastening device is said to be trained that they are easy to manufacture is manageable.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach der im Patentanspruch 1 wiedergegebenen technischen Lehre gelöst.The object is achieved according to the claim 1 reproduced technical teaching solved.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, in einen vorbereiteten Rahmen mit zur Aufnahme der Füllung einseitig vorgesehenen Anschlagsflächen, die verschieden ausgeführt sein können, z.B. durch aufgesetzte Zierleisten, aber auch durch direkte Ausfräsung oder, falls aus Kunststoff hergestellt, durch einen angespritzten Ansatz, eine der äußeren Kontur der Aufnahme angepaßte Füllung einzulegen und diese mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrichtung zu befestigen. Parallel zu den nicht zur Auflage gelangenden Kanten der Füllung sind nun verteilt oder durchgehend in Form von Nuten Aufnahmen in dem Rahmen vorgesehen, in die die Kerne eines Befestigungsprofils nach der Erfindung eingedrückt werden. Dichtungsprofile, Abdeckungsprofile und dergleichen mit den verschiedensten Ausführungsformen der Kerne zur Befestigung der Profile in Aufnahmen, die bei zylinderförmiger Ausbildung der Kerne aus Bohrungen oder bei stranggezogenen Profilen aus einem durchgehenden Kern aus Nuten bestehen, sind hinlänglich bekannt. Durch die in der Regel vorgesehenen sägezahnförmig ausgebildeten Drucklamellen oder Kerne werden zum einen eine Rückzugssicherung geboten und zum anderen ein erhöhter Preßdruck auf die Druckwände der Aufnahme beim Eindrücken des Kerns sichergestellt.The essence of the invention is in one prepared frame with one-sided to hold the filling provided stop surfaces that run differently can be, e.g. through patches, but also by direct milling or, if made of plastic manufactured by a molded approach, one of the insert the filling of the outer contour of the holder and this with the device designed according to the invention to fix. In parallel to those that were not published Edges of the infill are now distributed or continuously in Form of grooves recordings provided in the frame in the the cores of a fastening profile according to the invention be pushed in. Sealing profiles, cover profiles and the like with the most diverse embodiments of the Cores for attaching the profiles in shots that cylindrical formation of the cores from holes or at extruded profiles from a continuous core Grooves exist, are well known. By in the Usually provided sawtooth-shaped pressure lamellae or cores are, on the one hand, a security against withdrawal and on the other hand increased pressure on the pressure walls the recording when pressing the core ensured.

Nach der Erfindung weist nun ein Befestigungsprofil einerseits eine Abdeckwandung auf, die bogenförmig auf die Innenfläche der Rahmenöffnung greift, zum anderen aber auch eine Arretierungswand, die gegen die Fläche der zwischengefügten Füllung drückt und diese gegen die Auflagefläche des Rahmens preßt. Dadurch wird die Füllung durch Preßsitz in dem Rahmen gehalten. Die beiden Wandungen sind zungenförmig so ausgebildet und in ihrer Länge so dimensioniert, daß sie ihre Aufgaben, zum einen zur Erzeugung des notwendigen Preßdruckes und zum anderen zur Abdeckung eines möglichen Spaltes zwischen der hinteren Kante der Aufnahme und dem Kern, erfüllen. Um einen erhöhten Druck auf die Füllung ausüben zu können, können die beiden Wandungen so miteinander verbunden und geformt sein, daß die Abdeckwandung zugleich als Stützwand ausgebildet ist. Selbstverständlich kann auch die Abdeckwandung so lang ausgebildet sein, daß sie den Rand des rahmenförmigen Ausschnittes übergreift.According to the invention now has a fastening profile on the one hand a cover wall, which is curved on the The inner surface of the frame opening engages, but also on the other a locking wall against the surface of the interposed filling presses and this against the Pressing surface of the frame presses. This will fill held in the frame by a press fit. The two walls are tongue-shaped and so in length dimensioned that they perform their tasks, on the one hand Generation of the necessary pressure and on the other hand Covering a possible gap between the rear Edge of the receptacle and the core. To one to be able to exert increased pressure on the filling both walls connected and shaped so that the cover wall is also designed as a supporting wall. Of course, the cover wall can also be so long be formed so that they are the edge of the frame-shaped Overlaps.

Handelt es sich um eine eckenförmige Füllung, so können die Befestigungsprofile für die verschiedenen Seiten abgelängt und auf Gehrung geschnitten vorbereitet werden, so daß sie auf einfache Weise mit den Kernen in die Aufnahmen einsetzbar sind. Der Vorgang des Eindrückens kann auch maschinell erfolgen. Sind die Ecken rund oder die Füllung selbst in einem runden Rahmen angeordnet, so ist es zweckmäßig, das Befestigungsprofil endlos auszubilden und um die gesamte Füllung herumlaufen zu lassen. Bei rechteckförmiger Ausbildung brauchen praktisch nur drei Seiten nach der Erfindung gesichert zu werden. Zweckmäßigerweise sind dieses die untere und seitlichen Seiten. Die obere bedarf keiner besonderen Fixierung, es sei denn, daß sie mechanisch von der Gegenseite her stark belastet wird.If it is a corner-shaped filling, they can Fastening profiles cut to length for the different sides and be prepared for miter cuts so that they in a simple way with the cores in the recordings can be used. The process of indenting can also done automatically. Are the corners round or the filling even arranged in a round frame, so it is expedient to form the fastening profile endlessly and around to let the entire filling run around. At rectangular training practically need only three Pages to be secured according to the invention. Conveniently, these are the bottom and side Pages. The upper one does not require any special fixation, be it because that they are mechanically strong from the opposite side is charged.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sowie konstruktive Einzelmaßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous refinements and developments of Invention and individual constructive measures are in the Subclaims described.

Zweckmäßigerweise wird das Befestigungsprofil aus Hart- oder Weich-PVC, je nach Anwendungsfall, hergestellt. Andere Werkstoffe sind aber auch einsetzbar. In jedem Fall werden Toleranzen, die sich zwischen der Auflagefläche und der Aufnahme sowie durch die zwischengefügte Füllung ergeben, ausgeglichen. Spalten und Kanten der Aufnahmen für die Kerne sind verdeckt, so daß eine geschlossene, ästhetisch wirkende Befestigung der Füllung gewährleistet ist.The fastening profile is expediently made of hard or Soft PVC, depending on the application, manufactured. Other But materials can also be used. In any case Tolerances between the contact surface and the Absorption and result from the interposed filling, balanced. Columns and edges of the receptacles for the cores are covered, so that a closed, aesthetically looking Attachment of the filling is guaranteed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels eines Seitenteils eines Kinderbettes näher erläutert.The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment of a side part of a Children's bed explained in more detail.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Rückseite eines Seitenteils eines Kinderbettes, Fig. 1 is a rear side of a side portion of a child's bed,

Fig. 2 einen Schnitt durch das Seitenteil gemäß Fig. 1 gemäß der Schnittlinie A-B, Fig. 2 shows a section through the side part of FIG. 1 according to the section line AB,

Fig. 3 eine weitere Schnittansicht des in Fig. 1 dargestellten Seitenteils mit nicht eingesetztem Befestigungsprofil gemäß der Schnittlinie C-D, Fig. 3 shows a further sectional view of the side part shown in Fig. 1 is not inserted, fastening profile according to the line CD,

Fig. 4 ein als Zarge ausgebildetes Rahmenelement im Teilschnitt mit eingesetzter Füllung und eingesetztem Befestigungsprofil, Fig. 4 is embodied as a frame frame member in partial section with an inserted filling and inserted fastening profile,

Fig. 5 das Befestigungsprofil im Querschnitt, wie es zweckmäßigerweise auszubilden ist (vergrößert), und Fig. 5 shows the fastening profile in cross section, as it is expedient to form (enlarged), and

Fig. 6 das in Fig. 1 dargestellte Seitenteil von der Innenseite her gesehen mit umlaufend eingezeichnetem Befestigungsprofil. Fig. 6 shows the side part shown in Fig. 1 seen from the inside with the fastening profile drawn in all round.

Das in Fig. 1 dargestellte Seitenteil eines Kinderbettes besteht aus einem oberen Rahmenelement 1, einem unteren Rahmenelement 2 und seitlich angeordneten Rahmenelementen 3 und 4 mit, wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, ausgefrästen Ansätzen 5 und 6, deren innenliegende Flächen 7 und 8 die Anschlagsflächen für die eingesetzte Füllung 9 bilden. Sämtliche Rahmenelemente werden vor dem Einsetzen der Füllung 5 miteinander verbunden. Die Füllung 9 wird nachträglich in die rahmenförmige Öffnung eingesetzt, wobei die Kontur des Zuschnittes der Füllung, in diesem Fall eine Vollholz- oder Sperrholzfüllung, so groß gewählt ist, daß sie in einfacher Weise in die rahmenförmige Aufnahme einsetzbar ist. Mit ihren Auflageflächen gelangt die Füllung dabei gegen die Anschlagflächen 7 und 8 der Rahmenteile zur Auflage. In dieser Position wird nun das erfindungsgemäß ausgebildete Befestigungsprofil 10 mit seinem Kern 11 in eine umlaufende Nut, die die Aufnahme für die Kerne bildet, hineingedrückt. Die Nut 12 ist sowohl aus den Fig. 2 und 3 als auch aus Fig. 4 deutlich sichtbar. Aus Fig. 3 ist zudem ersichtlich, daß auch in den Seitenrahmenelementen 3 und 4 eine derartige durchgehende Nut 12 vorhanden ist. Je nach plastischer Ausführung der Drucklamellen 13 des sägezahnförmig zugeschnittenen Kerns, der nicht unterbrochen ist, da es sich hier um Strangmaterial handelt, und der Öffnungsweite der Nut 12 ist ein starker oder weniger starker Preßsitz des Kerns in der Nut gegeben und damit auch die aufzuwendende Kraft zum Eindrücken des Kerns in die Nut vorgegeben.The side part of a cot shown in FIG. 1 consists of an upper frame element 1 , a lower frame element 2 and laterally arranged frame elements 3 and 4 with, as can be seen in FIGS . 2 and 3, milled extensions 5 and 6 , the inner surfaces 7 and 8 of which form the stop surfaces for the filling 9 used . All frame elements are connected to each other before the filling 5 is inserted. The filling 9 is subsequently inserted into the frame-shaped opening, the contour of the blank of the filling, in this case a solid wood or plywood filling, being chosen so large that it can be inserted into the frame-shaped receptacle in a simple manner. With their contact surfaces, the filling comes to rest against the stop surfaces 7 and 8 of the frame parts. In this position, the fastening profile 10 designed according to the invention is now pressed with its core 11 into a circumferential groove which forms the receptacle for the cores. The groove 12 is clearly visible both from FIGS. 2 and 3 and from FIG. 4. From Fig. 3 it can also be seen that such a continuous groove 12 is also present in the side frame elements 3 and 4 . Depending on the plastic design of the pressure lamella 13 of the sawtooth-cut core, which is not interrupted, since this is strand material, and the opening width of the groove 12 , a strong or less strong press fit of the core in the groove is given and thus also the force to be applied predefined for pressing the core into the groove.

Die Drucklamellen 13 sind seitlich des Kernkörpers 14 des Kerns, wie aus Fig. 5 ersichtlich, angeordnet und weisen Schrägen auf, die ein Eindrücken in die Nut 12 ermöglichen. Die äußeren Ecken der Drucklamellen 13 dienen zugleich als Rückzugssicherung, so daß ein einmal eingedrücktes Befestigungsprofil nur mit erhöhter Kraft aus der Nut wieder herausgezogen werden kann. Das Befestigungsprofil weist eine Arretierungswand 15 auf, die mit ihrer äußeren Kante 16 zur Auflage an der zu befestigenden Füllung beim Eindrücken gelangt. Beim Niederdrücken des Kerns in die Nut, deren Tiefe größer gewählt ist als die Länge des Kerns, greift die untere Kante 17 der Abdeckungswand 18 auf die Innenfläche 19 an den Innenseiten der Rahmenelemente 1, 2, 3 oder 4 auf. Dadurch wird der natürliche Spalt zwischen der Nutenkante und dem längs verlaufenden Kern total verdeckt. Die bogenförmige Konstruktion sorgt zudem dafür, daß Unebenheiten in der Oberfläche ausgeglichen und ebenfalls verdeckt werden. Das Maß der Auslängung der Befestigungswand 5, bezogen auf die Mittellinie des Kerns, ist so groß gewählt, daß sämtliche Toleranzen bei gegebener Flexibilität der Befestigungswand ausgeglichen werden und dennoch ein fester Preßsitz der Füllung gewährleistet ist. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß das Befestigungsprofil 10 allseitig um die Füllung 9 herumgelegt ist und damit an allen Seiten eine optimale Befestigung der Füllung in dem Rahmen gewährleistet ist. Ferner sind die Standbeine 20 sichtbar. Selbstverständlich können diese auch entfallen, sofern es sich um Konstruktionen handelt, die anders geartet sind.The pressure lamellae 13 are arranged on the side of the core body 14 of the core, as can be seen in FIG. 5, and have bevels which enable them to be pressed into the groove 12 . The outer corners of the pressure slats 13 also serve as security against retraction, so that a fastening profile once pressed in can only be pulled out of the groove again with increased force. The fastening profile has a locking wall 15 which, with its outer edge 16 , comes to rest on the filling to be fastened when pressed in. When the core is pressed down into the groove, the depth of which is selected to be greater than the length of the core, the lower edge 17 of the cover wall 18 engages on the inner surface 19 on the inner sides of the frame elements 1 , 2 , 3 or 4 . This completely covers the natural gap between the groove edge and the longitudinal core. The arched construction also ensures that unevenness in the surface is leveled out and also covered. The dimension of the elongation of the fastening wall 5 , based on the center line of the core, is chosen so large that all tolerances are compensated for with a given flexibility of the fastening wall and a firm press fit of the filling is nevertheless ensured. From Fig. 6 it can be seen that the fastening profile 10 is placed on all sides around the filling 9 and thus an optimal fastening of the filling in the frame is guaranteed on all sides. The legs 20 are also visible. Of course, these can also be omitted if the constructions are of a different type.

Die erfindungsgemäße Lehre ist aber nicht nur auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie kann bei jeder Rahmenkonstruktion eines Möbels angewendet werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Holzrahmen, der vor dem Zusammenfügen der Rahmenelemente entsprechend gefräst ist. Die Fräsung kann aber auch nachträglich erfolgen. Außerdem ist es nicht erforderlich, daß die Anschlagansätze 5 und 6 ausgefräst werden. Sie können ebenso durch eingesetzte, verleimte oder anders befestigte Zier- oder Profilleisten gebildet werden.However, the teaching according to the invention is not limited to the exemplary embodiment shown. It can be used with any frame structure of furniture. In the illustrated embodiment, it is a wooden frame that is milled accordingly before the frame elements are joined together. The milling can also be done subsequently. In addition, it is not necessary that the stop lugs 5 and 6 are milled out. They can also be formed by inserted, glued or otherwise fastened decorative or profile strips.

Claims

1. Fastening device for a filling usable in a frame, which rests in the frame on stop surfaces, characterized in that in the frame ( 1 , 2 , 3 , 4 ) parallel to the edges of the filling ( 9 ) on the stop surfaces ( 7 , 8 ) facing away receptacles ( 12 ) are provided, into which cores ( 14 ) of a fastening profile ( 10 ) can be inserted, which on the one hand presses a locking wall ( 15 ) with an edge ( 16 ) against the filling ( 9 ) and on the other has a cover wall ( 18 ) which bears on the surface ( 19 ) of the inside of the respective frame element ( 2 ) into which the core ( 11 ) is inserted.

2. Fastening device according to claim 1, characterized characterized in that grooves are introduced as recordings.

3. Fastening device according to claim 2, characterized characterized in that the grooves are provided all around.

4. Fastening device according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the mounting profile as Extruded profile is formed and one over it entire length extending elongated core which can be pressed into the groove.

5. Fastening device according to claim 1 or 2, characterized characterized that individual recordings along the edges the filling to be fastened are provided in the short one, at least covering the recording Fastening profiles with their cores can be used.

6. Fastening device according to claim 5, characterized characterized in that the fastening profiles lateral Have solid surfaces made of elastic material consist of both the filling and the surface fit the inside of the frame.

7. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the stop surface is designed as a narrow surface encircling the frame.

8. Fastening device according to claim 7, characterized characterized in that between the stop surface and the Filling surface of a felt and / or Plastic strip is inserted.

9. Fastening device according to claim 8, characterized characterized in that the strip either on the Main stop surface or the contact surface glued on is.

10. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the inner Dimensions of the frame are so large that the filling with slight lateral play is easy to use.

11. Fastening device according to one of claims 3 to 10 in connection with an angular frame, thereby characterized in that in the frame elements over the The grooves extend at least as far beyond the corner area are provided in the elements that the core also in this area, with compressed or un-compressed Fastening profile, can be pressed into the groove.

12. Fastening device according to claim 11, characterized characterized in that the corners are arcuate are so that the fastening profile can be folded down endlessly.

13. Fastening device according to claim 11, characterized characterized in that the fastening profile in Corner area is mitred, such that the profile used a frame-shaped cover forms.

14. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the core has sawtooth-shaped pressure blades, which are attached to a solid core body, which in one Connecting part passes over to the side of the Locking and cover wall are attached.

15. Fastening device according to claim 14, characterized characterized in that the fastening profile in one piece Plastic with such properties is that simultaneous elasticity of the pressure slats and the Locking and cover wall a firm press fit Filling is guaranteed.

16. Fastening device according to claim 15 for use in a frame with four at right angles or slightly conical inner side surfaces, characterized in that the widths of the locking and cover wall are so long and arched, that the connecting line between the support points of the Edges on the surfaces between 15 and 45 opposite the associated inner surface of the frame.

17. Fastening device according to claims 14 to 16, characterized in that the cover wall is arcuate is executed and as a retaining wall for itself subsequent locking wall is used.

18. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the inclusion in such a distance and the width of the Locking wall in such a size compared to the Distance between the adjacent edges of the recording and the filling are designed that even with larger Tolerances of the thickness of the filling and the clear width a firm one between the stop surface and the seat Press fit of the filling is guaranteed.

19. Fastening device according to claim 14, characterized characterized in that the opening width and shape of the Recording and their depth are so large that the core can be pushed into it and without it lateral deflection is kept.

20. Fastening device according to claim 19, characterized characterized that the pressure lamellas as retraction Safety teeth are formed, the last lower teeth taper towards each other.

21. Fastening device according to one of the preceding Claims characterized by the use in one Frames for furniture, in particular children's furniture.

22. Fastening device according to one of the preceding Claims characterized by the use in Cupboard and door leaf elements.

23. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the frame Wood is made and the recordings in the frame elements are milled.

24. Fastening device according to claim 23, characterized characterized in that the contact surfaces by in the Frame insertable profile strips are formed.

25. Fastening device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the frame made of plastic exists in which the projections for the bearing surface and the recordings are incorporated.

26. Fastening device according to claim 23, characterized characterized in that the contact surfaces by the Milled approaches are formed on the inside.

27. Fastening device according to one of the preceding Claims, characterized in that the filling Solid wood, coated or uncoated plywood, Plastic, glass or other material is made.