DE3308271C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufwickelmaschine für Bahnen, insbesondere Papierbahnen, mit gegen eine Stützwalze und von dieser fort verschiebbaren Lagerböcken für die drehbare Lagerung einer Wickelhülse und mit einem unterhalb der Stützwalze endenden Fördermittel zum Zuführen von leeren Wickelhülsen.

Bei einer bekannten derartigen Aufwickelmaschine für Bahnen (DE-OS 18 16 870) erfolgt das Wickeln auf einer Seite der Stützwalze in einem zweiarmigen Wickelwechselträger. Bei einem fertigen Wickel wird der Wickelwechselträger um 180° verschwenkt, wobei der fertige Wickel mit dem einen Arm des Wickelwechselträgers von der einen Seite der Stützwalze auf deren gegenüberliegende Seite gebracht wird und der andere Arm unter Mitnahme einer leeren Wickelhülse durch die Lagerböcke in die Wickelposition gebracht wird. Ein solches Wechseln der Wickelhülsen ist umständlich und nimmt viel Zeit in Anspruch. Darüber hinaus können bei solchen Wickelmaschinen nur an jeweils einer Seite der Stützwalzen Bahnen gewickelt werden.

Ferner ist es bekannt, die von einer Längsteilmaschine kommenden Bahnen gleichzeitig an gegenüberliegenden Seiten der Stützwalze abwechselnd in Achsrichtung versetzt zu wickeln (US-PS 33 32 636). Bei einer solchen bekannten Vorrichtung ist ein automatischer Wickelhülsenwechsel, d. h. das Einlegen der leeren Wickelhülsen, nicht vorgesehen.

Bei einer ganz anderen bekannten Wickelmaschine wird die Warenbahn im Zwickel zwischen zwei Stützwalzen gewickelt (DE-OS 17 74 663). Zum Einlegen einer leeren Wickelhülse in den Zwickel zwischen den beiden Stützwalzen ist eine Hubvorrichtung seitlich neben einer Stützwalze angeordnet, die in einer abgesenkten Position die leere Wickelhülse aufnimmt und sie bis auf das obere Niveau der Stützwalzen anhebt. Aus dieser Position kann die leere Wickelhülse über Führungsschienen in den leeren Zwickel rollen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die ohne Absenken der Lagerböcke für die Wickelhülsen einen automatischen Wickelhülsenwechsel in möglichst kurzer Zeit ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelölst durch ein solches Fördermittel, daß es die Wickelhülsen mit deren Achse in Förderrichtung liegend achsparallel zur Stützwalze fördert und durch einen im Förderweg der Hülse liegenden und deren Förderbewegung begrenzenden Anschlag, der auf die Einlegeposition der Wickelhülse einstellbar ist, sowie durch eine Hubvorrichtung, die eine am Anschlag anliegende Wickelhülse mit deren Achse quer zur Hubrichtung liegend auf die Höhe der Lagerböcke anhebt. Bei der erfindungsgemäßen Aufwickelmaschine erfolgt das Einlegen der Hülsen vollautomatisiert und bringt eine erhebliche Verkürzung der Totzeit beim Wickelwechsel mit sich. Durch den im Förderweg liegenden Anschlag bzw. bei mehreren auf verschiedenen Förderbahnen geförderten Wickelhülsen durch die im Förderweg liegenden Anschläge erfolgt die axiale Positionierung der Wickelhülsen, damit diese von der Hubvorrichtung übernommen und ausgerichtet den Lagerböcken zugeführt werden können. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Fördermittel mit einem solchen, quer zu seiner Förderrichtung auf die leere Wickelhülse einwirkenden Übergabemittel ausgestattet, daß die leere Wickehülse von dem Fördermittel auf die daneben angeordnete Hubvorrichtung transportierbar ist. Das Übergabemittel kann als Kippvorrichtung ausgebildet sein.

Für einen schnellen Wickelwechsel ist es förderlich, wenn das Abtrennen der Metallbahn von dem fertigen Wickel während der Zufuhr einer leeren Hülse erfolgt. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung wird dies durch ein sich über die gesamte Axiallänge der Stützwalze erstreckendes, um die Achse der Stützwalze schwenkbares Querteilmesser ermöglicht. Bei auf gegenüberliegenden Seiten der Stützwalze angeordneten Wickeln sind vorzugsweise zwei derartige Querteilmesser vorgesehen. Der bzw. die neu geschaffenen Bahnanfänge lassen sich auf einfache Art und Weise in eine für das Anschließen an die leeren Hülsen günstigen Position bringen, wenn jedem Querteilmesser eine Klemmleiste für das Klemmen der nach dem Querteilen neu geschaffenen Bahnanfänge am Umfang der Stützwalze zugeordnet ist.

Die Zeichnung veranschaulicht in Ausführungsbeispielen die Erfindung.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht der Wickel­ maschine für längsgeteilte Bahnen,

Fig. 2 in Seitenansicht ein erstes Ausführungsbei­ spiel der Vorrichtung, die in Verbindung mit

Fig. 3 den Trennvorgang verdeutlicht.

Fig. 4 zeigt in Seitenansicht ein weiteres Ausfüh­ rungsbeispiel mit zwei Querteilmessern bei in Wickelposition befindlicher Wickelmaschine.

Fig. 5 verdeutlicht den Vorgang des Querteilens der längsgeteilten Bahnen und

Fig. 6 verdeutlicht den Beginn des Wickelvorgangs.

Fig. 7 zeigt in Seitenansicht das Zufuhr-Fördermit­ tel für die Wickelhülsen sowie die Hubvor­ richtung am Lagerbock.

Die Draufsicht der Fig. 1 zeigt eine Stützwalze 1, die mit ihren Zapfen in Ständern 2, 3 drehbar gelagert ist.

Auf Lagerböcken 4 sind in Längsrichtung der Stützwalze 1 abwechselnd auf der einen und der gegenüberliegenden Seite Wickelrollen 5, 6 in Wickellagern 16 drehbar gelagert. Diese sind auf den Lagerböcken 4 gleitend geführt. Über die Wickellager 16 werden die Wickelrollen 5, 6 gegen den Umfang der Stützwalze 1 zur drehenden Mitnahme mit dieser angedrückt. Die Wickelrollen 5, 6 werden gebildet durch das Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn 7 auf Wickel­ hülsen 8. Zur Anpassung an unterschiedliche Breiten der durch das Längsteilen entstandenen Teilbahnen sind die Lagerböcke 4 in Achsrichtung der Stützwalze 1 verschieb­ bar.

Unter der Stützwalze 1 befinden sich in Vorbereitung neue Wickelhülsen 8 a, die auf Fördermittel 9 auf zwei paral­ lelen Bahnen in Axialrichtung der Stützwalze 1 an die Auf­ nahmeposition zugeführt werden. Durch Anschläge 10 an den Lagerböcken 4 werden die Wickelhülsen 8 a in der je­ weils für sie vorgesehenen Aufnahmeposition auf dem Fördermittel 9 angehalten, wie Fig. 1 verdeutlicht.

Der Wickelrollen/Hülsenwechsel wird anhand der Fig. 2 bis 6 erläutert. Dabei unterscheiden sich die in den Fig. 2 und 3 und in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeipiele nur darin, daß bei der Ausführung gemäß Fig. 2 und 3 der Trennvorgang durch ein einziges Querteilmesser 15 erfolgt, mit dem die längsgeteilten auf der einen und der anderen Seite der Stützwalze 1 ange­ ordneten Bahngruppen nacheinander quergeteilt werden, während das Trennen der Bahnen bei dem Aus­ führungsbeispiel gemäß Fig. 4 bis 6 gleichzeitig oder zumindest nahezu gleichzeitig durch die beiden am Umfang der Stützwalze 1 mit Abstand zu deren Oberfläche ange­ ordneten Querteilmessern 15 erfolgt.

In der Stellung der Wickelmaschine gemäß Fig. 4, in der die Wickelrollen 5, 6 voll bewickelt sind, wird durch eine mit mehreren Düsen ausgestattete Beleimvorrichtung 11 die längsgeteilte Bahn 7 mit Leim besprüht.

Anschließend werden die Wickelrollen 5, 6 durch Kippen der Lagerböcke 4 in die in Fig. 5 dargestellte Position abgesenkt. Durch Klemmleisten 12 wird die längsgeteilte Bahn 7 gegen die als Saugwalze ausgebildete Stützwalze 1 angedrückt. Dazu werden die an den Enden der Stützwalze 1 um deren Achse schwenkbaren Hebel 13, 14 geschwenkt, in denen die Klemmleiste 12 und die sich über die gesamte Länge der Stützwalze 1 in deren Axialrichtung erstreckende Querteilmesser 15 in Form eines Drahtes oder Bandes, ge­ gebenenfalls mit gezackter Schneide, gelagert sind, die die Bahn trennen. Der Schnitt wird dabei mitten durch den beleimten Abschnitt der Bahnen gelegt. Um eine Ver­ schmutzung des Querteilmessers zu vermeiden, wird der Beleimvorgang kurz unterbrochen, so daß ein unbeleimter Abschnitt, durch den hindurch der Schnitt erfolgt, zwi­ schen zwei beleimten Abschnitten entsteht. Das beleimte Bahnende wird an den Umfang der Wickelrollen 5, 6 ange­ klebt, während der Leimauftrag auf dem Bahnanfang dazu dient, ihn an der neuen Wickelhülse 8 a zur Haftung zu bringen.

Nach Rückschwenken der Hebel 13, 14 in die Ausgangslage (Fig. 4) bleiben die durch das Trennen neugeschaffenen Bahnanfänge durch Unterdruckbildung an der als Saugwalze ausgebildeten Stützwalze haften.

Nach dem Abnehmen der vollen Wickelrollen 5, 6 können die Lagerböcke 4 in ihre Arbeitsposition (Fig. 6) zu­ rückgeschwenkt werden. In der Zwischenzeit sind die neuen Wickelhülsen 8 a aus der Aufnahmeposition (Fig. 1) in die Wickelposition (Fig. 6) angehoben worden und werden von den Spannköpfen der Wickellager 16 aufge­ nommen. Durch Vorschieben der Wickellager 16 werden die Wickelhülsen 8 a mit einstellbarer Kraft gegen die Stütz­ walze gedrückt.

Durch Weiterdrehung der Stützwalze 1 in Pfeilrichtung 17 werden die beleimten Anfänge der längsgeteilten Bahn 7 an die Wickelhülsen 8 a angeklebt, und die Wickel­ hülsen 8 a bewickeln sich zunehmend mit der über die Stützwalze 1 zugeführten Bahn.

Fig. 7 verdeutlicht Aufbau und Wirkungsweise der Hülsen­ einlegeeinrichtung. Diese umfaßt parallel unterhalb der Stützwalze 1 angeordnete Fördermittel 9 und die Hubvor­ richtung 19.

Das Fördermittel 9, ein Band-, Platten- oder Ketten­ förderer 18, fördert in Axialrichtung der Stütz­ walze 1 nacheinander Wickelhülsen 8 a, mit ihrer Achse in Förderrichtung liegend, zu. Die Hülsen 8 a werden durch die in ihren Förderweg bewegbare Anschläge 10 in der jeweiligen Aufnahmeposition angehalten, wie im Zusammen­ hang mit Fig. 1 schon erläutert. Aus dem Fördermittel 9 werden die Wickelhülsen 8 a, z. B. durch seitliches Kippen des Fördermittels 9, gegebenenfalls über Leitbleche, in eine Aufnahme 20 der Hubvorrichtung 19 übergeben. Durch einen mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Antrieb 21 ist die Aufnahme 20 und mit ihr die Wickel­ hülsen 8 a in die in strichpunktierten Linien angedeutete Lage anhebbar, in der sie von den Spannköpfen der Wickel­ lager 16 erfaßt und eingespannt werden.

Claims (7)

1. Aufwickelmaschine für Bahnen, insbesondere Papierbahnen, mit gegen eine Stützwalze und von dieser fort verschiebbaren Lagerböcken für die drehbare Lagerung einer Wickelhülse und mit einem unterhalb der Stützwalze endenden Fördermittel zum Zuführen von leeren Wickelhülsen, gekennzeichnet durch ein solches Fördermittel (9), daß es die Wickelhülsen (8 a) mit deren Achse in Förderrichtung liegend achsparallel zur Stützwalze (1) fördert, und durch einen im Förderweg der Hülsen liegenden und deren Förderbewegung begrenzenden Anschlag (10), der auf die Einlegeposition der Hülsen einstellbar ist, sowie durch eine Hubvorrichtung (19), die eine am Anschlag (10) anliegende Wickelhülse (8 a) mit deren Achse quer zur Hubrichtung liegend auf die Höhe der Lagerböcke (4) anhebt.

2. Aufwickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (10) für jeweils eine Wickelhülse (8 a) einem Lagerbock (4) zugeordnet ist.

3. Aufwickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördermittel (9) mit einem solchen, quer zu seiner Förderrichtung auf die leere Wickelhülse (8 a) einwirkenden Übergabemittel ausgestattet ist, daß die leere Wickelhülse (8 a) von dem Fördermittel (9) auf die daneben angeordnete Hubvorrichtung (19) transportierbar ist.

4. Aufwickelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Übergabemittel als Kippvorrichtung ausgebildet ist.

5. Aufwickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein sich über die gesamte Axiallänge der Stützwalze (1) erstreckendes, um die Achse der Stützwalze (1) schwenkbares Querteilmesser (15).

6. Aufwickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit auf gegenüberliegenden Seiten der Stützwalze angeordneten Lagerböcken, gekennzeichnet durch zwei sich jeweils über die gesamte Axiallänge der Stützwalze (1) erstreckende, um die Achse der Stützwalze (1) schwenkbare, an etwa gegenüberliegenden Umfangsabschnitten derselben angeordnete Querteilmesser (15).

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Querteilmesser (15) eine Klemmleiste (12) für das Klemmen des nach dem Querteilen neu geschaffenen Bahnanfangs am Umfang der Stützwalze (1) zugeordnet ist.