DE3348013C2 - Conveyor belt support roller - Google Patents
Conveyor belt support rollerInfo
- Publication number
- DE3348013C2 DE3348013C2 DE19833348013 DE3348013A DE3348013C2 DE 3348013 C2 DE3348013 C2 DE 3348013C2 DE 19833348013 DE19833348013 DE 19833348013 DE 3348013 A DE3348013 A DE 3348013A DE 3348013 C2 DE3348013 C2 DE 3348013C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ring
- support roller
- conveyor track
- damping ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Förderbahn-Tragrolle, deren Rollen
mantel über Wälzlager auf einer in Seitenwangen befestigten Achse
abgestützt ist.
Eine solche Tragrolle ist durch die DE-OS 32 35 605 bekannt und wird
mit einem Gemisch aus zerkleinertem Holz und einem Bindemittel ge
füllt. Die Herstellung des Bindemittels ist eine unsaubere und zeit
aufwendige Methode zur Geräuschdämpfung. Außerdem ist das Gewicht der
Füllmasse, die das ganze Rohr ausfüllt, mit einer Rohdichte von 0,3
bis 0,6 g/cm3 sehr hoch. Der Preßling wird in das durch Erwärmen er
weiterte Rohr eingeführt und verklebt. Diese Methode der Geräusch
dämpfung dürfte in der Praxis nicht wettbewerbsfähig sein. Bei der
Tragrolle nach dem DE-GM 78 05 867 ist der Rohrmantel auf seiner
ganzen Länge mit einem Dämmstoff versehen, der entweder vorge
formt ist und eingepreßt wird oder nach dem Einfüllen expandiert.
Beim letztgenannten Verfahren muß die Füllmenge genau stimmen, denn
sonst könnte der Dämmstoff beim Expandieren eine der Lagerkappen
wieder herausdrücken, die ja zum Aufbauen eines Druckes nach dem
Einfüllen des Dämmstoffes in die Rohrenden gedrückt sein müssen. Das
Einfüllen des Dämmstoffes ist nur bei achslosen Tragrollen möglich,
denn der Dämmstoff würde sich sonst auch mit der Achse verbinden.
Das Einpressen eines langen elastischen Ringes, der zum Anliegen an
die Rohrwand ein Übermaß haben muß, ist sehr schwierig. Beim Ein
drücken wird der Dämmstoff in axialer Richtung zusammengedrückt. Dies
führt zu einer Verdickung des Dämmstoffes, der sich vor den Rohrman
tel legt und nicht eingeschoben werden kann. Selbst wenn der Dämm
stoff kein radiales Übermaß hat und sein Anliegen an den Rollenmantel
nicht gewährleistet ist, ist das Einführen sehr schwierig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, Rollenmäntel selbst so zu ge
stalten, daß die Geräuschentstehung weitgehend verhindert wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem Rollenmantel an
diesem anliegend ein oder mehrere Dämpfungsringe aus elastischem
Werkstoff angeordnet sind. Die aus elastischem Werkstoff beste
henden Dämpfungsringe sind mit wenig Aufwand an Arbeit und Kosten
in den Rollenmantel einsetzbar und reduzieren die Geräuschent
wicklung erheblich. Die Geräuschreduzierung beträgt bei Fördergut
mit geringem Eigengeräusch über 50%.
Der aus weichem Kunststoff oder Gummi hergestellte Ring ist etwa
in der Mitte zwischen den Enden des Rollenmantels angeordnet.
Seine Länge beträgt ca. 40 mm, und die Ringdicke beträgt etwa
20% des Tragrollendurchmessers.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge
stellt.
Ein Rollenmantel 1 umfaßt mit seiner Einziehung 1 a einen
Einziehungsring 2 a eines Rollenboden-Außenteil 2 und liegt an sei
ner Anschlagkante 2 b an. Der Rollenboden-Außenteil 2 hat inner
halb des Rollenmantels 1 einen gewölbten Boden 2 e für einen inne
ren, ein Lager 3 tragenden Lagertragring. Dieser hat einen Innen
sechskant 4 a für eine Mutter 5, die zusammen mit einem Lagertragring
4 von einer Schraube 6 an einer Seitenwange 9 befestigt ist.
Zwischen dem Kopf der Schraube 6 und der Seitenwange 9 liegt ein
Federring 7. In den Rollenmantel 1 ist zur Geräuschdämpfung ein
weicher Dämpfungsring 8 eingesetzt.
Claims (5)
1. Förderbahn-Tragrolle, deren Rollenmantel über Wälzlager auf einer
in Seitenwangen befestigten Achse abgestützt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Rollenmantel (1) an diesem anliegend ein oder mehrere
Dämpfungsringe (8) aus elastischem Werkstoff angeordnet sind.
2. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dämpfungsring (8) aus weichem Kunststoff oder Gummi her
gestellt ist.
3. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dämpfungsring (8) bei Verwendung nur eines Dämpfungsrin
ges etwa in der Mitte zwischen den Enden des Rollenmantels (1)
angeordnet ist.
4. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dämpfungsring (8) etwa 40 mm lang ist.
5. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des Dämpfungsringes (8) ca. 20% des Durchmessers
der Tragrolle beträgt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833348013 DE3348013C2 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Conveyor belt support roller |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833348013 DE3348013C2 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Conveyor belt support roller |
| DE19833345368 DE3345368C2 (de) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Förderbahn-Tragrolle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3348013C2 true DE3348013C2 (en) | 1988-01-28 |
Family
ID=25816456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19833348013 Expired DE3348013C2 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Conveyor belt support roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3348013C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007057779A1 (de) * | 2007-11-30 | 2009-06-10 | Ab Skf | Tragrolle |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7805867U1 (de) * | 1978-02-27 | 1978-09-28 | Morsch, Hans Joachim | Laermdaempfende tragrollen fuer foerderbaender und rollbahnen |
| DE3235605A1 (de) * | 1982-09-25 | 1984-03-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Tragrolle fuer ein transportband und verfahren zu deren herstellung |
-
1983
- 1983-12-15 DE DE19833348013 patent/DE3348013C2/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7805867U1 (de) * | 1978-02-27 | 1978-09-28 | Morsch, Hans Joachim | Laermdaempfende tragrollen fuer foerderbaender und rollbahnen |
| DE3235605A1 (de) * | 1982-09-25 | 1984-03-29 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Tragrolle fuer ein transportband und verfahren zu deren herstellung |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007057779A1 (de) * | 2007-11-30 | 2009-06-10 | Ab Skf | Tragrolle |
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