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DE3348013C2 - Conveyor belt support roller - Google Patents

Conveyor belt support roller

Info

Publication number
DE3348013C2
DE3348013C2 DE19833348013 DE3348013A DE3348013C2 DE 3348013 C2 DE3348013 C2 DE 3348013C2 DE 19833348013 DE19833348013 DE 19833348013 DE 3348013 A DE3348013 A DE 3348013A DE 3348013 C2 DE3348013 C2 DE 3348013C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
ring
support roller
conveyor track
damping ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833348013
Other languages
German (de)
Inventor
Walter 6050 Offenbach De Duttine
Edgar Ing.(Grad.) 6115 Muenster De Bonifer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE19833348013 priority Critical patent/DE3348013C2/en
Priority claimed from DE19833345368 external-priority patent/DE3345368C2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3348013C2 publication Critical patent/DE3348013C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09Arrangements of bearing or sealing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

A roller tube (1) encompasses, with its constriction (1a), a constriction ring (2a) of an outer part (2) of a roller base and rests on its stop edge (2b). The outer part (2) of the roller base has a curved base (2e) within the roller tube (1) for an internal bearing support ring supporting the bearing (3). This ring has an internal hexagon (4a) for a nut (5) which, together with the bearing support ring (4), is fixed by a screw (6) to a cheek (9). Between the head of the screw (6) and the cheek (9) lies a resilient ring (7), and a soft damping ring (8) is inserted into the roller tube (1) for noise attenuation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Förderbahn-Tragrolle, deren Rollen­ mantel über Wälzlager auf einer in Seitenwangen befestigten Achse abgestützt ist.The invention relates to a conveyor track support roller, the rollers jacket over roller bearings on an axis fastened in side walls is supported.

Eine solche Tragrolle ist durch die DE-OS 32 35 605 bekannt und wird mit einem Gemisch aus zerkleinertem Holz und einem Bindemittel ge­ füllt. Die Herstellung des Bindemittels ist eine unsaubere und zeit­ aufwendige Methode zur Geräuschdämpfung. Außerdem ist das Gewicht der Füllmasse, die das ganze Rohr ausfüllt, mit einer Rohdichte von 0,3 bis 0,6 g/cm3 sehr hoch. Der Preßling wird in das durch Erwärmen er­ weiterte Rohr eingeführt und verklebt. Diese Methode der Geräusch­ dämpfung dürfte in der Praxis nicht wettbewerbsfähig sein. Bei der Tragrolle nach dem DE-GM 78 05 867 ist der Rohrmantel auf seiner ganzen Länge mit einem Dämmstoff versehen, der entweder vorge­ formt ist und eingepreßt wird oder nach dem Einfüllen expandiert. Beim letztgenannten Verfahren muß die Füllmenge genau stimmen, denn sonst könnte der Dämmstoff beim Expandieren eine der Lagerkappen wieder herausdrücken, die ja zum Aufbauen eines Druckes nach dem Einfüllen des Dämmstoffes in die Rohrenden gedrückt sein müssen. Das Einfüllen des Dämmstoffes ist nur bei achslosen Tragrollen möglich, denn der Dämmstoff würde sich sonst auch mit der Achse verbinden.Such a idler roller is known from DE-OS 32 35 605 and is filled with a mixture of shredded wood and a binder. The manufacture of the binder is an unclean and time-consuming method of noise reduction. In addition, the weight of the filling compound, which fills the entire tube, is very high with a bulk density of 0.3 to 0.6 g / cm 3 . The compact is inserted into the pipe by heating it and glued. In practice, this method of noise reduction is not likely to be competitive. In the idler roller according to DE-GM 78 05 867, the tube shell is provided over its entire length with an insulating material that is either pre-formed and pressed in or expands after filling. In the latter method, the filling quantity must be correct, otherwise the insulating material could push out one of the bearing caps when expanding, which must be pressed into the pipe ends to build up pressure after filling the insulating material. Filling the insulation material is only possible with axleless idlers, because otherwise the insulation material would also connect to the axle.

Das Einpressen eines langen elastischen Ringes, der zum Anliegen an die Rohrwand ein Übermaß haben muß, ist sehr schwierig. Beim Ein­ drücken wird der Dämmstoff in axialer Richtung zusammengedrückt. Dies führt zu einer Verdickung des Dämmstoffes, der sich vor den Rohrman­ tel legt und nicht eingeschoben werden kann. Selbst wenn der Dämm­ stoff kein radiales Übermaß hat und sein Anliegen an den Rollenmantel nicht gewährleistet ist, ist das Einführen sehr schwierig.The pressing in of a long elastic ring that comes to rest the pipe wall must be oversized is very difficult. When on press the insulation material is compressed in the axial direction. This leads to a thickening of the insulation material, which is in front of the Rohrman tel sets and can not be inserted. Even if the dam fabric has no radial oversize and its contact with the roller jacket is not guaranteed, the insertion is very difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, Rollenmäntel selbst so zu ge­ stalten, daß die Geräuschentstehung weitgehend verhindert wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in dem Rollenmantel an diesem anliegend ein oder mehrere Dämpfungsringe aus elastischem Werkstoff angeordnet sind. Die aus elastischem Werkstoff beste­ henden Dämpfungsringe sind mit wenig Aufwand an Arbeit und Kosten in den Rollenmantel einsetzbar und reduzieren die Geräuschent­ wicklung erheblich. Die Geräuschreduzierung beträgt bei Fördergut mit geringem Eigengeräusch über 50%.The object of the invention is therefore to roll coats themselves design that the generation of noise is largely prevented. This object is achieved in that in the roll shell this one or more damping rings made of elastic Material are arranged. The best made of elastic material damping rings are with little effort and cost can be used in the roll casing and reduce noise winding significantly. The noise reduction for conveyed goods with low intrinsic noise over 50%.

Der aus weichem Kunststoff oder Gummi hergestellte Ring ist etwa in der Mitte zwischen den Enden des Rollenmantels angeordnet. Seine Länge beträgt ca. 40 mm, und die Ringdicke beträgt etwa 20% des Tragrollendurchmessers.The ring made of soft plastic or rubber is about arranged in the middle between the ends of the roll shell. Its length is approximately 40 mm and the ring thickness is approximately 20% of the idler roller diameter.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge­ stellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing poses.

Ein Rollenmantel 1 umfaßt mit seiner Einziehung 1 a einen Einziehungsring 2 a eines Rollenboden-Außenteil 2 und liegt an sei­ ner Anschlagkante 2 b an. Der Rollenboden-Außenteil 2 hat inner­ halb des Rollenmantels 1 einen gewölbten Boden 2 e für einen inne­ ren, ein Lager 3 tragenden Lagertragring. Dieser hat einen Innen­ sechskant 4 a für eine Mutter 5, die zusammen mit einem Lagertragring 4 von einer Schraube 6 an einer Seitenwange 9 befestigt ist. Zwischen dem Kopf der Schraube 6 und der Seitenwange 9 liegt ein Federring 7. In den Rollenmantel 1 ist zur Geräuschdämpfung ein weicher Dämpfungsring 8 eingesetzt.A roller shell 1 comprises with its retraction 1 a a retraction ring 2 a of a roller bottom outer part 2 and is against its stop edge 2 b . The roller bottom outer part 2 has half of the roller shell 1 a curved bottom 2 e for an inner, a bearing 3 bearing bearing ring. This has an inner hexagon 4 a for a nut 5 , which is fastened together with a bearing support ring 4 by a screw 6 on a side wall 9 . A spring ring 7 is located between the head of the screw 6 and the side cheek 9 . A soft damping ring 8 is inserted into the roller jacket 1 for noise damping.

Claims (5)

1. Förderbahn-Tragrolle, deren Rollenmantel über Wälzlager auf einer in Seitenwangen befestigten Achse abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Rollenmantel (1) an diesem anliegend ein oder mehrere Dämpfungsringe (8) aus elastischem Werkstoff angeordnet sind.1. conveyor track idler, the roller jacket is supported by roller bearings on an axis fixed in side walls, characterized in that one or more damping rings ( 8 ) made of elastic material are arranged in the roller jacket ( 1 ). 2. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsring (8) aus weichem Kunststoff oder Gummi her­ gestellt ist. 2. conveyor track support roller according to claim 1, characterized in that the damping ring ( 8 ) is made of soft plastic or rubber ago. 3. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsring (8) bei Verwendung nur eines Dämpfungsrin­ ges etwa in der Mitte zwischen den Enden des Rollenmantels (1) angeordnet ist.3. conveyor track support roller according to claim 1, characterized in that the damping ring ( 8 ) when using only one damping ring is arranged approximately in the middle between the ends of the roller shell ( 1 ). 4. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsring (8) etwa 40 mm lang ist.4. conveyor track support roller according to claim 1, characterized in that the damping ring ( 8 ) is about 40 mm long. 5. Förderbahn-Tragrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Dämpfungsringes (8) ca. 20% des Durchmessers der Tragrolle beträgt.5. conveyor track support roller according to claim 1, characterized in that the thickness of the damping ring ( 8 ) is approximately 20% of the diameter of the support roller.
DE19833348013 1983-12-15 1983-12-15 Conveyor belt support roller Expired DE3348013C2 (en)

Priority Applications (1)

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DE19833345368 DE3345368C2 (en) 1983-12-15 1983-12-15 Conveyor track idler

Publications (1)

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DE3348013C2 true DE3348013C2 (en) 1988-01-28

Family

ID=25816456

Family Applications (1)

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DE19833348013 Expired DE3348013C2 (en) 1983-12-15 1983-12-15 Conveyor belt support roller

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007057779A1 (en) * 2007-11-30 2009-06-10 Ab Skf Belt tightener for belt conveyor, has hollow body cold-reinforcely and force-laminatedly designed such that ratio of outer diameter of body to wall thickness in axially middle region of body is larger than specific value

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7805867U1 (en) * 1978-02-27 1978-09-28 Morsch, Hans Joachim NOISE-REDUCING ROLLERS FOR CONVEYORS AND ROLLER TRACKS
DE3235605A1 (en) * 1982-09-25 1984-03-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Support roller for a conveyor belt and process for its production

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