DE3204328A1

DE3204328A1 - Schaufelbagger

Info

Publication number: DE3204328A1
Application number: DE19823204328
Authority: DE
Inventors: Norio FUJIMOTO; Kazuo Tokyo Ozasa; Yukinobu Nishi Sapporo Sato; Sakae Takagi
Original assignee: Naigai Kensetsu Kogyo K K; SUMITOMO SEKITAN AKAHIRA TANKO; Zaidan Hojin Sekitan Gijutsu Kenkyusho
Current assignee: Naigai Kensetsu Kogyo K K; SUMITOMO SEKITAN AKAHIRA TANKO; Zaidan Hojin Sekitan Gijutsu Kenkyusho
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1982-02-09
Publication date: 1982-09-09
Also published as: KR860001187B1; KR830006543A; JPS57133935A

Description

1) NAIGAI KENSETSU KOGYO KABUSHIKI KAISHA,
Sapporo-shi, Japan 2) ZAIDAN HOJIN SEKITAN GIJUTSU KENKYUSHO, Tokyo / Japan 3) SUMITOMO SEKITAN AKAHIRA TANKO KABUSHIKI KAISHA, Tokyo / Japan Schaufelbagger Die Erfindung bezieht sich auf einen Schaufelbagger, welcher zusammen mit einem Lastwagen und einem Bulldozer als Hauptmaschine für verschiedene Konstruktionsarbeiten vielseitig verwendet werden kann. Die Entwicklung derartiger Geräte und ihre Propagation ist bemerkenswert.
Ein Schaufelbagger eignet sich für Ausbaggerungen, beispielsweise unter der Erdoberfläche und insbesondere wirkungsvoll an engen Stellen, an denen eine Ausbaggerung eines Fundamentes für Gebäude erforderlich ist. In diesem Zusammenhang eignet sich ein derartiger Bagger für harte Böden und zum Ausheben von Gräben, usw.
Der hydraulische Typ einer ausbaggernden Schaufel für den hexdamlichen Schaufelbagger war von einem solchen Typ, welcher ausbaggert, während ein Absenken nur in Vertikairichtungen von oben nach unten erfolgt. Daher war dieser Schaufelbagger nicht anwendbar an einem Ausbaggerungsort, an dem die ausbaggernde Schaufel sich nicht vertikal von oben nach unten bewegen kann, beispielsweise für Ausbaggerungen unter solchen Stellen, an denen Schienen bzw Wege bereits verlegt sind oder wo Gas- und Wasserleitungen vorgesehen sind. Dies gilt auch für Vortriebsarbeiten in Tunnels und für das Abschürfen einer Schrägfläche, wie beispielsweise einer Böschung.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine hydraulische Ausbaggerungsschaufel zu schaffen, welche in Horizontalrichtungen, in allen geneigten Richtungen, bei allen möglichen Winkeln sowie in Vertikal richtungen betrieben werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bewegungsteil und die hydraulische Frontanbringung eines Baggers über einen horizontalen Oszillationsmechanismus und einen Drehmechanismus miteinander gekuppelt sind.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht der Erfindung, Fig. 2 eine Vorderansicht der Dreheinrichtung, Fig. 3 eine Draufsicht auf den horizontalen Oszillationsmechanismus und die Dreheinrichtung und Fig. 4 ' eine Draufsicht auf die vordere Anbringung.
Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 ist der Bewegungsteil 1 und die Frontanbringung'2 angekuppelt, wobei die Frontanbringung vor dem Bewegung steil mittels eines horizontalen Oszillationsmechanismus 3 und eines Drehmechanismus 4 angebracht ist.
Zwei Arten von Bewegungsteilen sind vorgesehen: der Raupentyp und der Luftreifentyp. Entsprechend der Darstellung erfolgt die Bewegung durch die Drehbewegung kontinuierlicher und flexibler Stahlbänder (caterpillar) 5. Vor den Stahlbändern befindet sich eine Planierplatte 6. Hinter den Stahlbändern ist ein Spreizausleger 7 angebracht (Abstützung). Am oberen Teil des Bewegungsteils 1 ist ein Sitz 8 vorgesehen, auf dem die Bedienungsperson sitzt. Davor befindet sich der Betriebsstand 9. Nachfolgend erfolgt nun eine Beschreibung der konkreten Konstitution des horizontalen Oszillationsmechanismus 3.
Eine drehbare Achse 12 stützt sich axial an beiden Enden in Vertikalrichtungen zwischen einer Lagerplatte 10, die eine obere Platte für den Betriebsstand 9 bildet, und einer Bodenplatte 11 des Bewegungsteils 1 ab. Am unteren Teil der drehbaren Achse 12 ist axial ein Kettenrad 13 angebracht.
Eine Kette 14 steht mit diesem Kettenrad im Eingriff. Beide Enden der Kette sind am Kolben eines hydraulischen Zylinders 15, 15 angeschlossen. Dementsprechend wird die drehbare Achse 12 angetrieben, wenn die Kolbenstange der hydraulischen Zylinder 15, 15 ausgefahren bzw. eingezogen wird.
Jeweilige Enden der oberen und der unteren Platte eines Gehäuses 16 sind fest an der drehbaren Achse 12 angebracht.
In das Gehäuse 16 ist ein Drehmechanismus 4 angebracht, der weiter unten beschrieben wird. Eine Achse 17 ist. in horizontaler Richtung axial abgestützt, so daß sie auf einer Frontplatte 16a des Gehäuses 16 frei drehbar ist.
Am hinteren Ende dieser Achse ist axial ein Zahnrad 18 angebracht (Fig. 2). Die Drehantriebseinrichtung zum Lagern der Welle 17 und des Zahnrades 18 ist mittels eines Montagemechanismus 19 installiert, welcher sich innerhalb des Gehäuses 16 befindet. Entsprechend der Darstellung in Fig. 2 und 3 ist die konkrete Konstitution so, daß die Kolben 20, 20 eine Zahnstangenverzahnung aufweisen und durch hydraulische Zylinder 21, 21 hin- und/oder herbewegt werden. Die Zahnstangenverzahnung kämmt mit dem Zahnrad 18.
Wenn dementsprechend Arbeitsöl in die hydraulischen Zylinder 21 eingebracht wird, wird der Kolben 20 ausgefahren oder eingezogen. Daraufhin dreht sich das Zahnrad 18, wodurch die Achse 17 so angetrieben wird, daß sie sich um einen gewünschten Winkel dreht. In dieser Winkellage kann die Achse 17 auch gehalten werden. Am Ende dieser Achse 17 ist die Frontanbringung 2 vorgesehen, welche ein Baggermechanismus des hydraulischen Typs ist.
Die konkrete Konstitution der Frontanbringung 2 ist wie folgt: Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 ist ein Auslegerbügel fest an der Achse 17 angebracht. Die jeweiligen Basisenden von zwei Stücken eines Auslegers 23, 23 (Fig. 4) sind'so an diesem Bügel angeschlossen, daß sie frei schwenkbar sind. An der Innenwand des Endes des Auslegers sind zwei Stücke von Kreisarmbügeln 24, 24 angebracht, so daß sie frei verschwenkbar sind. Ein Greifarm 25 ist so vorgesehen, daß er von den Greifarmbügeln 24, 24 nach vorne absteht. Am Ende des Armes ist eine Schaufel 26 angeschlossen, welche frei schwenkbar ist. Beide Enden eines Gelenkhebels 27 sind frei drehbar zwischen der Schaufel und dem Greifarm angeschlossen.
Der oszillierende Antrieb des Auslegers 23, 23, des Greifarmbügels 24 und der Schaufel 26 erfolgt mittels hydraulischer Zylinder 28, 29, 30, welche an diesen Teilen jeweils vorgesehen sind.
Der oszillierende Antrieb in Vertikal richtungen durch die Planierplatte G'des Bewegungsteiles 1 erfolgt mittels eines hydraulischen Zylinders 31. Im Bewegungsteil 1 sind auf bekannte Art und Weise der ölbehälter 32, die Hydraulikpumpe 33 und der Luftmotor 34 als Antriebsmittel vorgesehen.
Ausbaggerungen und andere Arbeiten erfolgen mittels Betätigung der Betriebshebel 35, die am Betriebsstand 9 angebracht sind.
Entsprechend der Erfindung erfolgt eine Ausbaggerung, indem der Ausleger 23, der Bügel 24 und die Schaufel 26 an der Frontanbringung jeweils mittels der hydraulischen Zylinder 28, 29, 30 in Vertikalrichtungen hin- und herbewegt werden. Entsprechend der Darstellung in Fig. 4 oszilliert die Frontanbringung selbst in Horizontalrichtungen mittels eines oszillierenden Mechanismus 3, dessen. Drehung durch die Dreheinrichtung 4 veranlaßt wird.
Durch kooperative Wirkung des horizontalen Oszillationsmechanismus 3 und der Dreheinrichtung 4 kann entsprechend die Frontanbringung alle Winkelstellungen einnehmen.

Claims

1) NAIGAI KENSETSU KOGYO KABUSHIKI KAISHA, Sapporo-shi, Japan 2),ZAIDAN HOJIN SEKITAN GIJUTSU KENKYUSHO, .Tokyo / Japan 3) SUMITOMO SEKITAN AKAHIRA TANKO KABUSHIKI KAISHA, Tokyo / Japan Schaufelbagger Patentanspruch Schaufelbagger, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß dieser ein Bewegungsteil (1) und eine hydraulische Frontanbringung (2), einen horizontalen Oszillationsmechanismus (3) und einen Drehmechanismus (4) aufweist, wobei dessen Anbringung zwischen dem Bewegungsteil und der hydraulischen Frontanbringung vorgesehen ist.