[go: up one dir, main page]

DE3125682A1 - Walzkopf eines schraegwalzwerkes - Google Patents

Walzkopf eines schraegwalzwerkes

Info

Publication number
DE3125682A1
DE3125682A1 DE19813125682 DE3125682A DE3125682A1 DE 3125682 A1 DE3125682 A1 DE 3125682A1 DE 19813125682 DE19813125682 DE 19813125682 DE 3125682 A DE3125682 A DE 3125682A DE 3125682 A1 DE3125682 A1 DE 3125682A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
bearing
axial
roller
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813125682
Other languages
English (en)
Other versions
DE3125682C2 (de
Inventor
Konrad 4044 Kaarst Hamraths
Alexandr 4010 Hilden Svagr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Priority to DE19813125682 priority Critical patent/DE3125682C2/de
Publication of DE3125682A1 publication Critical patent/DE3125682A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3125682C2 publication Critical patent/DE3125682C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/008Skew rolling stands, e.g. for rolling rounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  • Walzkopf eines Schrägwalzwerkes.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist der Walzkopf eines Schrägwalzwerkes. Derartige Walzköpfe tragen auf einer gegen die Walzgutachse geneigten, von zwei Radiallagern und einem Axiallager im Walzkopfgehäuse gestützten Welle fliegend eine kegelförmige Arbeitswalze, die zur axialen Anstellung gegen das Walzgut entweder mitsamt der sie tragenden Welle und .dem die Welle stützenden Axiallager (DE-AS 16 02 153) oder mit einer in der axial unverschiebbaren Welle drehfest einsitzenden Schiebebuchse (DE-PS 20 09 867, DE-OS 27 48 770) im ersten Falle über ein wischen Walz-ekopfgehäuse und Axialdrucklager oder im zweiten Falle über ein zwischen Welle und Schiebebuchse wirkendes Gewindestellmittel beweglich ist. Das in den aus Gewindestellmitteln und ihren Antrieben be- stehenden Verstelleinrichtungen zwischen den Bauteilen unumgängliche Spiel bedingt Schläge in den Lagern und Antriebsteilen insbesondere beim Anstich des Walzgutes und auch durch besonders hohe Bearbeitungsgenauigkeit lassen sich die Schläge mit ihren nachteiligen Folgen nicht ganz ausschließen. Ziel der Erfindung ist es, bei Verringerung des Bearbeitungsaufwandes Spielfreiheit in den Verstelleinrichtungen zu haben, um somit Schläge von den Lagern und Antriebsteilen fernzuhalten.
  • Ausgehend von den bekannten Walzköpfen von Schrägwalzwerken, deren jeder auf einer gegen die Walzgutachse geneigten, von zwei Radial-lagern und einem Axiallager im Walzkopfgehäuse gestützten Welle fliegend eine kegelförmige Arbeitswalze trägt, die zur axialen Anstellung gegen das Walzgut entweder mitsamt der sie tragenden Welle und dem die Welle stützenden Axiallager oder mit einer i#er axial unverschiebbaren Welle drehfest einsitzenden Schiebebuchse über ein zwischen Walzkopfgehäuse und Axialdrucklager oder zwischen Welle und Schiebebuchse wirkendes Gewindestellmittel beweglich ist, wird erfingungsgemäß"vorgesehen,daß ausgehend vom Gehäuse eines Walzkopfes als Festpunkt dem Kraftfluß vom Walzenträger (Welle oder Schiebebuchse) über das Stellmittel und Axiallager ein Kraftfluß über ein Hilfsstellmittel, welches gleichsinnig und gleichmäßig mit dem Stellmittel wirkt, eine Feder und ein Hilfsaxiallager entgegenwirkt.
  • Dem von der Gruppe Stellmittel/Axiallager direkt von der Welle oder von der über das Stellmittel mit der Welle verbundenen Schiebebuchse aufgenommenen Walzdruck wirkt gleichgerichtet und somit der Stützkraft entgegengerichtet die Spannkraft einer Feder, zusammen in der Gruppierung mit einem Hilfsstellmittel -und einem Hilfs-Axial-Lager auf die Welle oder die Schiebebuchse. Durch die in diesem Kraftflußkreis ständig wirksame einstellbare Federkraft bleiben die Bauteile in ständiger Anlage, so daß vorhandenes Spiel nicht wirksam wird und Schläge nicht auftreten können.
  • Im Falle, daß jede Walze mitsamt der sie tragenden Welle und dem die Welle stützenden Axiallager über ein zwischen Walzkopfgehäuse und Axiallager wirkendes Gewindestellmittel beweglich ist, wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, zwei Muttergewinde gleicher Steigung vorzusehen, in denen gemeinsam drehbare Gewindebolzen einsitzen, deren einer das Axiallager der Walzenwelle stützt, und deren anderer über ein Axialdrucklager die Walzenwelle in Walzdruckrichtung unter Zwischenschaltung einer in ihrer Spannung einstellbaren Feder gegen das Axiallager der Walzenwelle verspannt.
  • Es empfiehlt sich, die Gewindebolzen getrieblich mit einem gemeinsamen Drehantrieb derart zu verbinden, daß die Gewindebolzen gleichmäßige, gleichgerichtete Axialbewegungen ausführen und dabei axial gegeneinander beweglich gehalten sind.
  • Soll die axiale Verstellung der Walzen von deren eigenem Drehantrieb abgeleitet werden, so ist die in Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes dadurch möglich, daß als gemeinsamer Drehantrieb eine Schiebemuffe vorgesehen ist, die mit beiden Gewindebolzen drehfest, jedoch axial verschiebbar gekuppelt ist und ferner Kupplungszähne aufweist, die durch Verschiebung der Muffe mit Gegenkuppelzähnen eines an der Walzenwelle befestigten Kupplungsstückes ein-und ausrückbar sind Um eine ungewollte Drehung des Gewindebolzens und damit eine Veränderung der Anstellung au$zuschließen, ist die Schiebemuffe gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung mit einer ein- und ausrückbaren Raste gegenüber dem Lagerkörper versehen, die eingerückt die Drehung der Schiebemuffe sperrt. Zweckmäßig ist hierbei ein gemeinsames Stellmittel derart vorzusehen, daß die Kupplung zwischen Schiebemuffe und Kupplungsstück an der Walzenwelle und die Betätigung der Rast gemeinsam derart erfolgen, daß bei einb gereckter Kupplung die Rast ausgerückt ist.
  • Im Falle, daß jede Walze mit einer in der axial tnvere schiebbaren Welle drehfest einsitzenden SchiebbUChse -ein zwischen Welle und Schiebebuchse wirkendes Gewinde stellmittel beweglich und das Gewindestellmittel als in der Welle drehbar einsitzende, wahlweise mit der Welle drehkuppelbare oder drehfest im Gehäuse einrastbare Verstellbuchse ausgebildet ist, wird gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, die Kupplung als eine' Lagerscheibe auszubilden, die sich mittels eines Axialhilfslagers und einer Feder am Gehäuse abstützt während die Lagerscheibe gegen die Kraft der Feder von einer Mutter niedergehalten wird, die das Hilfsstellmittel bildet und auf einem Gewindezapfen eines die Verstellbuchse durthdringen den Verschiebebuchsenfortsatzes aufsitzt, wobei die Mutter.
  • und die Lagerscheibe miteinander verbindbar sind.
  • Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen die Figur 1 einen Schnitt durch einen Walzkopf zu der die, Figur 1a einen Ausschnitt in größerem Maßstab zeigt.
  • die Figur 2 zeigt einen der Figur la vergleichbaren Ausschnitt eines abgewandelten, im übrigen dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 entsprechenden Ausführungsbeispiels.
  • -Die Figur 3 zeigt einen Schnitt durch einen Walzkopf eines weiteren Ausführungsbeispiels.
  • In Figur 1 ist mit 1 eine keulenförmige Hohlwelle bezeichnet, mit deren verdickten Ende stirnseitig eine kegelförmige Arbeitswalze 2 durch eine hier nicht näher be--schriebene Befestigungsvorrichtung 4 lösbar verbunden und fliegend angeordnet ist. Nahe der Arbeitswalze 2 ist die Walzenweile 1 mit .einem Radiallager 3 im Lagerkörper 8 abgestützt. Die Walzenwelle 1 durchdringt ein Antriebskegelrad 5 mit dem es durch eine Vielkeilverzahnung 6 drehfest jedoch längsverschieblich.verbunden ist. Das Antriebskegelrad 5 ist mit einem kegelförmigen Ansatz 5a verbunden und über diesen mit einem Kegelrollenlager 7 sowie unmittelbar mit einem weiteren Kegelrollenlager 9 im Lagerkörper 8 abgestützt. Das Antriebskegelrad 5 kämmt mit einem ebenfalls im Lagerkörper 8 gelagerten Kegelritzel 10, auf dessen Welle 11 ein Zwischenrad 12 eines nicht dargestellten Pla- netenradantriebes des Walzkopfes befestigt ist.
  • Das das Antriebskegelrad 5 durchdringende Ende der Walzenwelle 1 stützt sich mit einem Absatz und einem-auf dem Absatz aufliegenden Druckring 18 über ein Axiallager, welches aus den Kegelrollen 13, einem inneren Ring 14 Ünd einem äußeren Ring 15 besteht, gegen einen Stützring 17 ab, der mit einem Gewinde versehen einen Gewindebolzen bildet, der in einer in das Lagergehäuse 8 eingepressten Gewindehülse 19 drehbar einstitzt. In den sauberen Ring 15 des Axiallagers ist noch ein Radiallager 16 eingesetzt, welches zusammen mit dem Radiallager 3 die Walzenwelle 1 raw dial stützt. Zur axialen Anstellung der Walzenwelle 1 mit der Walze 2 wird der Stützring 17 in der Hülse 19 gedreht.
  • Insoweit entsprechen die Ausführungsbeispiele den Fig. 1, la und 2 einander.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 1a ist die axiale Verstellung der Walzen von deren eigenem Drehantrieb abgeleitet. Hierzu ist, wie die Figur la als Aússchnitt aus der Figur 1 in größerem Maßstab zeigt, auf das freie Ende der Walzenwelle 1 eine Kappe 20 aufgesetzt. Diese Kappe 20, die zugleich das Radiallager 16 auf dem Absatz der Walzenwelle 1 in axialer Richtung festlegt, ist auch drehfest mit der Walzenwelle 1 verbunden und mit einer Stirnverzahnung 21 versehen. Mit der Stirnverzahnung 21 der Kappe 20 wirkt eine Stirnverzahnung 2 an einer Schiebemuffe 23 zusammen Die Schiebemuffe 23 ist bei 24 drehfest jedoch axial verschieblich mit dem Stützring 17 für das Axiallager (13, 14, 15) der Walzenwelle 1 verbunden e Ausnehmungen des Stützringes 17 sind Druckfedern 25 eingesetzt, die auf einen Flansch der Schiebemuffe 23 einwirken und die Stirnverzahnung 22 der Schiebemuffe 23 außer Ein- griff mit der Stirnverzahnung 21 der Kappe 20 halten. Über einen Ringkolben 26, der in einem Zylinderkörper 27 einsitzt und mit einem über die Rohrleitung 28 zugeführten hydraulischen Druckmittel beaufschlagbar ist, kann die Stirnverzahnung 22 der Schiebemuffe 23 in die Stirnverzahnung 22 der Kappe 20 gegen die Kraft der Druckfedern 25 eingerückt werden so daß der Stützring 17 sich zur axialen Verstellung der Walzenwelle 1 mit dieser dreht. Damit die Schiebemuffe 23 und mit ihr der Stützring 17 keine ungewollte Drehung ausführen können, ist die Schiebemuffe 23 mit einer Außenverzahnung 29 versehen, in die eine Rast 30 unter der Wirkung einer Feder 31 einrastet. Der Federteller ist als Kolben 32 ausgeführt, der in einer Bohrung des den Lagerkörper 8 abschließenden Deckels 35 einsitzt. Mit der Beaufschlagung des Ringkolbens 26 über die Rohrleitung 28 wird zugleich über die Rohrleitung 33 der Kolben 32 beaufschlagt und damit die Rast 30 entriegelt.
  • Der Deckel 35 ist mit einem Muttergewinde 36 versehen, in dem ein mit einem Gewindebolzenteil versehener Lagereinsatz 37 einsitzt, der bei 38 drehfest jedoch-axialverschieblich mit der Schiebemuffe 23 verbunden ist, so daß sich der Lagereinsatz 27 zusammen mit dem Stützring 17 dreht, wobei die Gewinde am Lagereinsatz 37 und am Stützring 17 gleiche Steigung aufweisen und sich somit gleichsinnig und gleichmäßig axial bewegen. In den Lagereinsatz 37 ist ein Lager 39 eingesetzt, das auf einem Zapfen 40 der Kappe 20 aufsitzt. Der Zapfen 40 ist mit einem Gewinde für eine Mutter 41 versehen, mit der eine Feder 42 gegen das Lager 39 verspannt werden kann. Die Kraft der Feder 42 wirkt einerseits über den Zapfen 40, die Kappe 20, die Walzenwelle 1, den Druckring 18, das Axiallager (13, 14, 15) auf den Stützring 17 und andererseits über das Lager 39 auf den Lagereinsatz 37, wodurch die Walzenwelle 1 in Walzdruckrichtung über das Axiallager (13, 14, 15) Und den Stützring 17 gegen das Lagerkörper 8 spielfrei vorgespannt wird. In Figur 1 ist punktiert dargestellt der Kraftfluß 42, in dem die Feder 42 die spielfreie Vorspannung der Bauteile gleichgerichtet zum Walzdruck bewirkt Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 wird die axial Verstellung der Walzen von besonderen Antrieben vorgenommen.
  • Hierzu ist an jedem Walzkopf eine Schnecke 45-vorgesehen und die Schnecken 45 aller Walzkopf eines Walzwerkes sind mechanisch miteinander kuppelbar oder der Gleichlauf ihrer einzelnen Antriebsmotore ist durch elektriSche Synchrbnschaltung erreichbar. Die Schnecke 45 ist gemeinsam mit dem von ihr angetriebenen Schneckenrad 46 in dem Deckel 47 des Lagergehäuses 8 gelagert Die Bohrung des Sdhnedkenrades 46, die mit einer Vielkeil-rnnenverzahnung 48 Versehen ist, nimmt den mit einer entsprechenden Vielkeil-Außenverzahnung versehenen Lagereinsatz 49 drehfest jedoch axialverschiebbar auf. Der Lagereinsatz 49 ist mit einer weiteren Außenverzahnung versehen mit der der ebenfalls drehfest und axialverschieblich in eine Inn§Averzahnung 50 des Stützringes 17 eingreift, so daß über die Schnecke 45 und das Schneckenrad 46 der Lagereinsatz 49 und der Stützring 17 gemeinsam gedreht wrden. Der Lager einsatz 49 ist-mit einem Gewinde 51 versehen als Gewinde bolzen ausgeführt und sitzt in einem entsprechenden Mutter gewinde des Deckels 47 des Lagergehäuses 8 e-in. Die Steigung des Gewindes 51 ist gleich der des Gewindes des Stützringes 17. In den Lagereinsatz 49 ist ein Lager 39' eingesetzt, das auf einem Zapfen 40' der Kappe 20' aufsitzt.
  • Der Zapfen 40' ist mit einem Gewinde für eine Mutter 41' versehen, mit der eine Feder 42' gegen das Lager 39' verspannt werden kann. Die Kraft der Feder 42' wirkt einerseits über den Zapfen 40', die Kappe 20', die Walzenwelle 1, den Druckring 18, das Axiallager (13, 14, 15) auf den Stützring 17 und andererseits über das Lager 39' auf den Lagereinsatz 49, wodurch die Walzenwelle 1 in Walzdruckrichtung über das Axiallager (13, 14, 15) und den Stützring 17 gegen den Lagerkörper 8 spielfrei vorgespannt wird.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist die Walze 55 von einer Schiebebuchse 56 getragen mit der sie durch Stirnverzahnringe 57 und 58, die drehfest in der Walze 55 und der Schiebebuchse 56 einsitzen drehfest verbunden ist.
  • Die Schiebebuchse 56 sitzt über die Verzahnung 59 drehfest in der Welle 60 ein, in der sie mit einer Gleitbuchse 61 zentriert ist, während ihr Kopfende mittels des Radiallagers 62 und Zwischenbuchsen 63 und 64 im Lagergehäuse 65 abgestützt ist. Die Welle 60 ist ihrerseits mittels der Radiallager 66 und 67 und des Axiallagers 68 im Lagergehäuse 65 gelagert. Zum Antrieb der Welle 60 dient ein fest mit ihr verbundenes Kegelrad 69, in das ein.Kegelritzel 70 einer Zwischenwelle 71 eingreift. In der Welle 60 geführt und in Walzdruckrichtung axial abgestützt ist eine Verstellbuchse 72, deren Gewindezapfen 73 in der Gewindebohrung 74 der Schiebebuchse 56 einsitzt und somit die Schiebebuchse 56 axial fixiert. In die Schiebebuchse 56 eingesetzt und mit ihr fest verbunden ist ein Schiebebuchsenfortsatz 75. Schiebebuchse 56 und Schiebebuchsenfortsatz 75 sind von einem Zuganker 76 durchsetzt, der beiderends mit Gewinden 77 und 78 versehen ist und mit einem der Gewinde 77 in der Gewindebohrung der Walze 55 einsitzt, während auf das Gewinde 78 eine Mutter 79 aufgeschraubt ist, womit die Walze 55 mit der Schiebebuchse 56 verbunden ist. Die Verstellbuchse 72 ist an ihrem einen Ende mit einer Stirnverzahnung 80 versehn und greift mit dieser in eine entsprechend stirnverzahnte Lagerscheibe 81 ein, so daß die Verstellbuchse 72 in axialer Richtung beweglich aber drehfest mit der Lagerscheibe 81 verbunden ist. Eine auf einem Gewinde 82 des Schiebebuchsenfortsatzes 75 aufsitzende Mutter 83 ist vorgesehen, eine Telleffeder 84 in gewünschtem Maße zu spannen, die sich über ein Radiallager 85 gegen die Lagerscheibe 81 und ansonsten am Lagertehäuse 65 abstützt. Ist die gewünschte Spannung der Feder 84 erwirkt, werden die Mutter 83 und die Lagerscheibe 81 durch Schrauben 86 drehfest miteinander verbunden. Die tagerscheibe 81 ist mit einer Verzahnung 87 versehen ebenso wie die Mutter 79 mit einer Verzahnung 88 versehen is Durch eine Kappe 89 mit den.Verzahnungen 87 und 88 entsprechenden Gegenverzahnungen kann die Sicherung der Muttern 79 und 83 erfolgen. Wenn die Kappe 89 zurückgezogen ist, liegt die Verzahnung 87 an der Lagerscheibe 81 frei. Mit einer in die Lagerbohrung 90 einsetzbaren Knagge 91, die in die Verzahnung 87 eingreift, kann die Lagerscheibe 81 mit der mit ihr verbundenen Mutter 83 gedreht oder auch blockiert werden. Bei Drehung der Lagerscheibe 81 mit der Mutter 83 dreht sich gleichzeitig die Verstellbuchse 71. Da die Gewinde 82 und 74 gleichsinnig und mit gleicher Steigung ausgefthrt sind, wird die Scheibebuchse 56 vom Gewinde 73/74 in gleichem Maße verstellt, wie ihr der Schiebe buchsenforsatz 75 in den Gewinden 82/83 folgen kann, wodurch die Einzelverstellung von Walzen 55 möglich ist.
  • Werden dagegen die Lagerscheiben 81 an allen Walzk8pfen des Walzwerks blockiert und der Walzwerksantrieb einem schaltet so erfolgt mit der Drehung der Wellen 60 und der mit ihnen drehfest verbundenen Schiebebuchsen 56 mit Schiebebuchsenfortsätzen 75 die gleichmäßige Axialverstellung der Walzen 55 des Walzwerks gemeinsam und gleichsinnig. Aus dem punktiert dargestellten Kraftfluß 93 ist ersichtlich, wie die im Kraftfluß 93 gelegene Feder 84 die Bauteile stets in gleicher Anlage hält, in der sie auch unter dem Walzdruck stehen.
  • Leerseite

Claims (7)

  1. Patentansprüche: C Walzenkopf eines Schrägwalzwerkes, der auf einer gegen die Walzgutachse geneigten, von zwei Radiallagern und einem:'Axiallager im Walz - kopfgehäuse gestützten Welle fliegend eine kegelförmige Arbeitswalze trägt, die zur axialen Anstellung gegen das Walzgut entweder mitsamt der sie tragenden Welle und dem die Welle stützenden Axiallager oder mit einer in der axial unverschiebbaren Welle drehfest einsitzenden Schiebebuchse über ein zwischen Walz -kopfgehäuse und Axialdrucklager oder zwischen Welle und Schiebebuchse wirkendes Gewindestell mittel beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß aasgeh-end vom Gehäuse (8,65) als Festpunkt im Kraftfluß (43, 93) dem vom Walzenträger (Welle oder Schiebebuchse) (1 r 56) über das Stellmittel (17/19, 73/74) und Axiallager (13, 68) wirkenden einen Teil der andere Teil des Kraftflusses (43, 93) über ein Hilfsstellmittel (36/37, 82/83), welches gleichsinnig und gleichmäßig mit dem Stellmittel (17/19, 73/74) wirkt, eine Feder (42, 42', 84) und ein Hilfsaxialç lager (39, 85) entgegenwirkt.
  2. 2. Walzkopf nach Anspruch 1, bei dem jede Walze mitsamt der die tragenden Welle und dem die Welle stütz enden Axial lager über ein zwischen Walzkopfgehäuse und Axialdruc lager wirkendes Gewindestellmittel beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß in zwei Muttergewinden (19, 36 / 19, 51) gleicher Steigung gemeinsam drehbare Gewindebolzen (-17, 37 / 17, 49) einsitzen, deren einer (17) das Axiallager (13, 14, 15) der Walzenwelle (1) stützt, und deren anderer (37 / 49) über ein Axialdrucklager (39 / 39W) die Walzenwelle (1) in Walzdruckrichtung unter Zwischenschaltung einer in ihrer Spannung einstellbaren Feder (42 / 42') gegen das Axiallager (13, 14, 15) der Walzenwelle (1) verspannt.
  3. 3. Walzkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindebobzen (17, 37 / 17, 49) getrieblich mit einem gemeinsamen Drehantrieb (23 /49) derart verbunden sind, daß die Gewindebolzen (17, 37 / 17, 49) glelchmäßige, gleichgerichtete Axialbewegungen ausführen und dabei axial gegeneinander beweglich gehalten sind.
  4. 4. Walzkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Drehantrieb eine Schiebemuffe (23) vorgesehen ist, die mit beiden Gewindebolzen (17, 37) drehfest, jedoch axial verschiebbar gekuppelt ist und ferner Kupplungszähne (22) aufweist, die durch Verschiebung der Muffe (23) mit Gegenküppelzähnen (21) eines an der Walzenwells (1) befestigten Kupplungsstückes (20) ein- und ausrückbar sind.
  5. 5. Walzkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebemuffe (23) mit einer ein- und ausrückbaren Raste (30) gegenüber dem Lagerkörper (8) versehen ist, die eingerückt die Drehung der Schiebemuffe (23) sperrt.
  6. 6. Walzkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (21, 22) zwischen Schiebemuffe (23) und Kupplungsstück (20) an der Walzenwelle (1) und die Betätigung der Rast (30) gemeinsam derart erfolgen, daß bei eingerückter Kupplung (21, 22) die Rast (30) ausgerückt ist
  7. 7. Walzkopf nach Anspruch 1, bei dem jede Wale mit einet in der axial unverschiebbaren Welle drehfest einsitzenden Schiebebuchse über ein zwischen Welle und Schiebebuchse wirkendes Gewindestellmittel beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde.sstellmittel (73, 74) wie bekannt als in der Welle (60) drehbar einsitzende, wahlweise mit der Welle (60) drehkuppelbare oder drehfest im Gehäuse (65) einrastbare Verstellbuchse (72) ausgebildet ist, und hierbei die Kupplung (80) durch eine Lagerscheibe (81) erfolgt,die sich mittels eines Axialhi@fslagers (85) und einer Feder (84) am Gehäuse (65) abstützt, während die Lagerscheibe (81) gegen die Kraft der Feder (84) von einer Mutter (83) niedergehalten wird, die das HilfsS stellmittel bildet und auf einem Gewindezapfen (82) eines die Verstellbuchse (72) durchdringenden Verschiebebuchsenfortsatzes (75) aufsitzt, wobei die Mutter (83) und die Lagerscheibe (81) miteinander verbindbar (Schrauben 86) sind.
DE19813125682 1980-08-08 1981-06-30 Walzkopf eines Schrägwalzwerkes Expired DE3125682C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813125682 DE3125682C2 (de) 1980-08-08 1981-06-30 Walzkopf eines Schrägwalzwerkes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3030062 1980-08-08
DE19813125682 DE3125682C2 (de) 1980-08-08 1981-06-30 Walzkopf eines Schrägwalzwerkes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3125682A1 true DE3125682A1 (de) 1982-04-15
DE3125682C2 DE3125682C2 (de) 1986-11-27

Family

ID=25787137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813125682 Expired DE3125682C2 (de) 1980-08-08 1981-06-30 Walzkopf eines Schrägwalzwerkes

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3125682C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100957A1 (de) * 1982-08-05 1984-02-22 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzkopf eines Planeten-Schräg-Walzwerks
WO2001045872A1 (en) * 1999-12-21 2001-06-28 Outokumpu Oyj Roller head for a planetary rolling mill
RU2361688C1 (ru) * 2007-11-19 2009-07-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748770A1 (de) * 1970-03-03 1979-05-10 Schloemann Siemag Ag Walzkopf mit gegen die walzgutachse geneigt fliegend gelagerten kegelwalzen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748770A1 (de) * 1970-03-03 1979-05-10 Schloemann Siemag Ag Walzkopf mit gegen die walzgutachse geneigt fliegend gelagerten kegelwalzen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0100957A1 (de) * 1982-08-05 1984-02-22 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzkopf eines Planeten-Schräg-Walzwerks
WO2001045872A1 (en) * 1999-12-21 2001-06-28 Outokumpu Oyj Roller head for a planetary rolling mill
EP1110632A3 (de) * 1999-12-21 2003-12-10 Outokumpu Oyj Walzkopf für ein Planetenwalzwerk
US6666060B2 (en) 1999-12-21 2003-12-23 Outokumpu Oyj Roller head for a planetary rolling mill
KR100717560B1 (ko) * 1999-12-21 2007-05-15 오또꿈뿌 오와이제이 유성 압연기용 롤러 헤드
RU2361688C1 (ru) * 2007-11-19 2009-07-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Also Published As

Publication number Publication date
DE3125682C2 (de) 1986-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0248917B1 (de) Vorrichtung an einer Presse mit Exzenterwelle zum Verstellen des Stösselhubes
DE3324494C1 (de) Walzwerkzeug
DE2048109C3 (de) Exzenterpresse
EP0239830A2 (de) Vorrichtung zur Verstellung der relativen Drehlage zwischen einem Zahnrad und einem mit diesem gleichachsig gelagerten Zahnkranz
DE3727975A1 (de) Spielfreier antrieb fuer den zustellmechanismus eines mikrotoms
EP3939751A1 (de) Armgelenk für einen manipulator und manipulator
DE2620050C2 (de)
DE1096159B (de) Vorschubeinrichtung mit einer Vorschubspindel und einer nachstellbaren Vorschubmutter
DE3125682A1 (de) Walzkopf eines schraegwalzwerkes
DE3324334C2 (de) Öffnungsvorrichtung für eine Bohrstange einer Bohranlage mit verlängerbarer Bohrstange
CH660055A5 (de) Einrichtung zur aenderung der ventil- und/oder einspritzsteuerzeiten an einer hubkolbenbrennkraftmaschine.
EP1066890B1 (de) Anordnung zum Wechseln der einen Walzring haltenden Mutter
WO2013026444A2 (de) Spannfutter
DE102006062201B4 (de) Walzgerüst zum Walzen von langgestrecktem Gut
DE102004054861B4 (de) Walzgerüst zum Walzen von stab- oder rohrförmigen Walzgut
EP0223152B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von kugelig gekrümmten Innenflächen an einem Werkzeug
EP0130465B1 (de) Drehwerkzeug
DE2748770A1 (de) Walzkopf mit gegen die walzgutachse geneigt fliegend gelagerten kegelwalzen
DE1054044B (de) Aus einer Mutter und einer Spindel bestehende Anstellvorrichtung fuer einander gegenueberliegende Teile, insbesondere fuer Einbaustuecke in Walzwerken
DE10211328B4 (de) Vorrichtung zum Anstellen einer Walze an ein sich im wesentlichen mit der Umfangsgeschwindigkeit der Walze bewegtes Widerlager mittels einer Spindel-Spindelmutter-Paarung
DE4211101C2 (de) Axialverriegelungseinrichtung
DE919330C (de) UEberlastungskupplung, insbesondere fuer Walzwerke
DE8021277U1 (de) Walzkopf eines Schrägsalzwerkes
EP0857882B1 (de) Läuferbaugruppe für eine Linearführungseinrichtung
DE3022018C2 (de) Vorrichtung zur Winkelverstellung eines Halters für eine Rolle, Walze od. dgl. einer Schrägrollen-Richtmaschine oder ähnlichen Adjustagemaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee