DE3123888A1

DE3123888A1 - Einrichtung zum stapeln von im schuppenstrom anfallenden druckprodukten wie zeitungen, zeitschriften und dergleichen

Info

Publication number: DE3123888A1
Application number: DE19813123888
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ferag AG
Current assignee: Ferag AG
Priority date: 1980-07-15
Filing date: 1981-06-16
Publication date: 1982-05-13
Anticipated expiration: 2001-06-17
Also published as: NL8102830A; IT8122948A0; DK151329B; FI69041B; FI69041C; NL190838C; AR230977A1; DK291481A; BE889623A; US4438618A; IL63249A0; SU1311609A3; CS229669B2; AU547805B2; IL63249A; NL190838B; FI812176L; AU7284481A; AT380858B; ATA312281A

Description

PATBNTAN WAi.ι η

DIPLOMINCBNIHmH W. GOLLWrrZEU - V. W. MOLL

«740 LANDAU IN DER PFALZ

POSTFACH 2080

Ferag AG, 8340 Hinwil, Schweiz

Einrichtung zum Stapeln von im Schuppenstrom anfallenden Druckprodukten, wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Stapeln von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten, wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen, gemäss Oberbegriff des Anspruches 1, sowie eine Einrichtung zum Abbauen eines mit der vorerwähnten Stapeleinrichtung gebildeten Stapels gemäss Oberbegriff des Anspruches 13.

Aus der DE-AS 1 244 656 ist eine Vorrichtung zum Speichern von Furnierblättern bekannt, bei der die auf einem Druckband aufliegenden Furnierblätter unterschlächtig einer Trommel zugeführt werden. Das umlaufend angetriebene Druckband erstreckt sich nahezu längs des gesamten ümfangs der Trommel und dient sowohl zum Zuführen wie auch Unterstützen der losen Furnierblätter vor und während des Aufwicklungs-Vorganges. Die einzelnen Wicklungslagen sind durch ein mit der Trommel verbundenes Trennband voneinander getrennt, das im Bereich des Wickelspaltes über die Furnierblätter gelegt und mit letzteren aufgewickelt wird. Da die äusserste Lage des so gebildeten Wickels durch das Druckband abgestützt werden muss, lässt sich der Wickel nicht ohne weiteres aus der Stapelvorrichtung entfernen. In der Regel wird daher der Wickel bis zum Entstapeln in der Stapelvorrichtung, die nach einer entsprechenden Umstellung auch zum

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Entstapeln dient, verbleiben, so dass letztere während dc?r Speicherzeit des Stapels nicht für die Bildung eines neuen Stapels verwendet werden kann.

Die DE-PS 2 207 556 zeigt eine Stapeleinrichtung der eingangs genannten Art, bei der die in Schuppenformation anfallenden Druckprodukte sowohl auf der Ober- wie auch auf der Unterseite mit Wickelbändern zusammengebracht werden, zwischen denen die Schuppenformation gehalten wird. Die Wickelbänder samt den dazwischenliegenden Druckprodukten werden oberschlächtig der Wickeltrommel zugeführt und auf diese aufgewickelt. Ist die Wickeltrommel gefüllt, so werden die Enden der beiden Wicklungsbänder festgezurrt, um den fertigen Wickel zusammenzuhalten. Die Notwendigkeit, zwei Wickelbänder vorzusehen, bringt einen entsprechenden · apparativen und materialmässigen Aufwand mit sich. Zudem ist es trotz des Vorhandenseins von zwei Wickelbändern in vielen Fällen erforderlich, an der Wickeltrommel Seitenwangen vorzusehen, um ein Auseinanderfallen des Stapels bzw. eine Lageveränderung der Druckprodukte innerhalb der Schuppenformation beim Manipulieren des fertigen Stapels zu vermeiden.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit möglichst geringem konstruktivem und materiälmässigem Aufwand die Bildung eines Wickelstapels erlaubt, bei dem auch beim Handhaben, z.B. Transportieren, die Druckprodukte ihre Lage innerhalb der Schuppenformation beibehalten.

30. ■■■■'■■-■·

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.

Das unterschlächtige Zuführen des Schuppenstromes zum Wickeldorn ermöglicht es, nur ein einziges Wickelband zu verwen-

den. Da dieses Wickelband unter Zug aufgewickelt wird, wird ein fester Wickel erhalten, in dem die Druckprodukte ihre gegenseitige Lage beibehalten, ohne dass am Wickeldorn Seitenwangen oder andere derartige zusätzliche Hilfsmittel vorgesehen werden müssen.

Vorzugsweise weist das Wickelband auf der der Schuppenformation zugekehrten Seite eine Haftfähigkeit bezüglich der Druckprodukte auf, was zu einer weitern Lagefixierung der Druckprodukte im Stapel beiträgt.

Besteht zwischen den Oberflächen des Wickelbandes eine Haftfähigkeit, so kann ein Zusammenhalten des fertigen Stapels auf einfache Weise dadurch erzielt werden, dass am Ende das leere Wickelband unter Zug ein- oder mehrmals über die vorherige Wickelbandlage gewickelt wird.

Die Einrichtung zum Abbauen eines mit der vorstehend erläuterten Stapeleinrichtung gebildeten Druckproduktestapels zeichnet sich erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden -Teils des Anspruches 13 aus.

Durch das unterschlächtige Abziehen des Wickelbandes werden die Druckprodukte ebenfalls mitabgewickelt und können nach Trennung vom Wickelband in Schuppenformation weggeführt werden. Dadurch, dass jedes Druckprodukt auf dem nachfolgenden Druckprodukt aufliegt, wird ein einwandfreies Ablösen der Druckprodukte vom Wickel gewährleistet.

Es ist von Vorteil, eine Regelvorrichtung zum Konstanthalten der am Wickelband angreifenden Zugkraft vorzusehen, um so ein einwandfreies Entstapeln zu begünstigen.

Im Folgenden werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispie-Ie des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:

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Fig. 1 und 2 eine Einrichtung zum Bilden eines

Druckproduktestapels in der Form eines Wickels in verschiedenen Arbeitsphasen und .'■■■■

Fig. 3 eine Einrichtung zum Abbauen des mit

der Einrichtung nach den Figuren 1 und 2 gebildeten Stapels.

Die Figur 1 zeigt die Stapeleinrichtung zu Beginn des Aufwickelvorganges, während in Figur 2 die Stapeleinrichtung in einem spätern Zeitpunkt der Wickelbildung dargestellt ist. Ein trommeiförmiger Wickeldorn 1 ist auf nicht näher dargestellte Weise um seine Achse la drehbar gelagert. Am Wickeldorn 1 ist das eine Ende eines Wickelbandes 2 befestigt, das von einer Abwickelrolle 3 abgewickelt wird. Diuse Abwickelrolle 3 ist um ihre Drehachse 3a frei drehbar gelagert. An dieser Abwickelrolle 3 greift eine mit 4 bezeichnete Backenbremse an, welche eine an der Abwickelrol- · Ie 3 anliegende Bremsbacke 5 aufweist, welche an einem einerends drehbar gelagerten Hebel 6 befestigt ist. An diesem Hebel 6 greift eine Druckfeder 7 an, die ein Andrücken der Bremsbacke 5 an die Abwickelrolle 3 bewirkt. Das Wickelband' 2 wird von der Abwickelrolle 3 über eine Förderrolle 8 geführt, welche über eine mit 9 bezeichnete Antriebsverbindung mit einem Antriebsmotor 10 in Verbindung steht. Dieser Antriebsmotor 10 treibt über ein Wicklergetriebe 11 den Wickeldorn 1 in Richtung des Pfeiles A an. Das Wicklergetriebe 11 regelt die Antriebsgeschwindigkeit des Wickeldornes 1 derart, dass die Aufwickelgeschwindigkeit unabhängig vom Durchmesser des Wickels gleich bleibt. Das Wickelgetriebe 11 ist von bekannter Bauart und wird beispielsweise von der Firma P.I.V. Antrieb Werner Reimers KG vertrieben. Der Antriebsmotor 10 steht mit einem Tachogenerator in Verbindung, der von einer Umlenkrolle 13 eines Bandförderers 14 angetrieben wird. Dieser Bandförderer 14 wird

«*C »φ B

auf nicht näher dargestellte Weise in Richtung des Pfeiles B umlaufend angetrieben, üeber diese Steuerverbindung zwischen dem Bandförderer 14 und dem Antriebsmotor 10 wird die Drehgeschwindigkeit des Wickeldornes 1 an die Zufuhrgeschwindigkeit des Bandförderers 14 angepasst.

Zwischen dem Bandförderer 14 und dem Wickeldorn 1 ist eine als Rutsche dienende Wippe 15 angeordnet, die um eine Schwenkachse 16 schwenkbar ist, die parallel zur Drehachse la des Wickeldornes 1 verläuft und mit der Drehachse der Förderrolle 8 zusammenfällt. An der Wippe 15 greift ein allgemein mit 17 bezeichneter Andrückmechanismus an, der einen mit der Wippe 15 gelenkig verbundenen Druckstab 18 aufweist. Letzterer ist in einem ortsfest gelagerten Gehäuse 19 geführt, in welchem eine auf den Druckstab 18 wirkende Druckfeder 20 untergebracht ist. Durch diesen Andrückmechanismus wird die Wippe 15 nach oben gegen den Wickeldorn 1 bzw. gegen den sich auf diesem bildenden Wickel gedrückt.

Der Bandförderer 14 führt die Druckprodukte 21 zu, welche einen Schuppenstrom S bildend dachziegelartig übereinander liegen. Wie aus den Figuren 1 und 2 hervorgeht, liegt in dieser Schuppenformation S jedes Druckprodukt 21 dachziegelartig auf dem vorangehenden Druckprodukt auf. Der Druckproduktestrom S kann beispielsweise durch den Bandförderer 14 von der Auslage einer Rotationsdruckmaschine zugeführt werden. Wie aus den Figuren hervorgeht, läuft das Wickelband 2 von der Abwickelrolle 3 über die Förderrolle 8 und auf der Wippe 15 aufliegend zum Wickeldorn 1. Die Schuppenformation S wird durch den Bandförderer 14 auf die Wippe 15 und das auf diesem aufliegende Wickelband 2 bewegt. Die dem Schuppenstrom S zugekehrte Seite 2a des Wickelbandes 2 ist derart beschaffen, dass zwischem dem Wickelband 2 und den Druckprodukten 21 eine Haftung besteht.

Zu diesem Zweck kann das Wickelband 2 aus einem adhäsiven

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Material, z.B. aus Kunststoff, bestehen. Es ist jedoch auch möglich, die Oberfläche 2a des Wickelbandes 2 adhäsiv zu machen oder auf diese Seite 2a eine Adhäsivschicht aufzubringen.
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Durch den angetriebenen Wickeldorn 1 wird nun· das Wickelband 2 samt den auf ihm aufliegenden Druckprodukten 21 in Richtung des Pfeiles C entlang der Wippe 15 bewegt und auf den Dorn 1 aufgewickelt. Das mitaufgewickelte Wickelband 2 wirkt als Trennlage zwischen den Wicklungslagen. Die Abwickelrolle 3 wird während des Aufwickelvorganges durch die Backenbremse 4 gebremst, so dass das Wickelband 2 unter Zug auf den Wickeldorn 1 aufgewickelt wird. Es versteht sich, dass anstelle der Backenbremse 4 auch andere Vorrichtungen zum Erzeugen einer Zugspannung im Wickelband 2 während des Aufwickeins verwendet werden können. So Hesse sich beispielsweise eine geeignete Bandspannvorrichtung bekannter Bauart verwenden.

Während des Aufwickelvorganges wird die Wippe 15 um ihre Schwenkachse 16 durch den sich bildenden Wickel 22 gegen die Kraft der Druckfeder 20 nach unten verschwenkt, win das in den Figuren 1 und 2 deutlich gezeigt wird. Unter Wirkung dieser Druckfeder 20 wird die Wippe 15 an den Wickel 22 angedrückt, wodurch eine Pressung der dem Wickelspalt W zulaufenden Druckprodukte 21 bewirkt wird.

Es wäre auch denkbar, die Wippe 15 feststehend auszubilden, und den Wickeldorn 1 zum Ausgleich des WickeldurchmesKerj; und zum Erzeugen einer Pressung höhenverstellbar auszubilden. Die Wippe 15 kann unter Umständen auch entfallen, wobei in diesem Fall das Wickelband 2 die Schuppenformation S vom Bandförderer 14 übernimmt und dem Wickelspalt W zuführt. In diesem Fall hätte das Wickelband ausser einer Förderfunktion noch eine Stützfunktion zu übernehmen.

Dadurch, dass das Wickelband 2 und die auf diesem aufliegenden Druckprodukte 21 unterschlächtig dem Wickeldorn 1 zugeführt werden, ist nur ein einziges Wickelband 2 erforderlich. Durch Aufwickeln des Wickelbandes 2 unter Zug wird ein kompakter Wickel 22 erhalten, in dem die Druckprodukte 21 in ihrer Lage innerhalb der Schuppenformation S ohne zusätzliche Hilfsmittel einwandfrei gehalten sind, und zwar auch beim Handhaben, wie Transportieren und dergleichen, des Wickels 22. Die bereits beschriebene Pressung der Druckprodukte 21 im Bereich des Wickelspaltes W trägt weiter zur Erhöhung der Festigkeit des fertigen Wickels bei.

Am Ende des Wickelvorganges wird nun das leere Wickelband ein- oder mehrmals so um den fertigen Wickel 22 geschlungen, dass jede .neue Wickelbandlage auf der vorherigen Wickelbandlage aufliegt. Die zwischen den Wickelbandlagen bestehende Haftung genügt zum Zusammenhalten des Wickels. Eine zusätzliche Massnahme zum Befestigen des freien Endes des Wickelbandes 2 ist nicht erforderlich.

Der fertige Wickel 22 kann nun aus der Stapeleinrichtung entfernt und zwischengestapelt werden. Werden die gestapelten Druckprodukte 21 für die Weiterverarbeitung wieder benötigt, so wird zum Abbauen des Wickelstapels der Wickel 22 der in Figur 3 gezeigten Abwickelvorrichtung zugeführt.

Diese Abwickelvorrichtung entspricht der Aufwickelvorrichtung gemäss den Figuren 1 und 2 und weist eine Aufwickelrolle 23 für das Wickelband 2 auf, die um ihre Achse 23a drehbar gelagert ist. Die Aufwickelrolle 23 steht über ein Wicklergetriebe 24 mit einem Antriebsmotor 25 in Antriebsverbindung. Das Wicklergetriebe 24, welches dem Wicklergetriebe 11 der Einrichtung gemäss den Figuren 1 und 2 entspricht, sorgt dafür, dass die Aufwickelgeschwindigkeit des Wickelbandes 2 unabhängig vom sich ändernden Durchmesser des Wickels 22 gleich bleibt. Ueber die nur schematisch dar-

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gestellte und mit 26 bezeichnete Antriebsverbindung treibt der Antriebsmotor 25 eine Förderrolle 27 an, über die das Wickelband 2 läuft. Ueber ein Antriebselement 28, z.B. eine Kette oder einen Riemen, wird vom Motor 25 her noch die Umlenkrolle 29 eines Bandförderers 30 angetrieben, der zum Wegführen des abgewickelten Schuppenstromes S' in Richtung des Pfeiles F bewegt wird.

Zwischen dem Wegförderer 30 und dem Wickel 22 ist ebenfalls eine Wippe 31 angeordnet, die im Aufbau der Wippe 15 entspricht. Die Wippe 31 ist um ihre Schwenkachse 32, die mit der Achse der Förderrolle 27 zusammenfällt, nach oben und. unten schwenkbar gelagert. An der Wippe greift ebenfalls ein Andrückmechanismus 33 an, der einen in einem Gehäuse 34 geführten und sich auf einer Druckfeder abstützenden Druckstab 35 aufweist, wie das anhand der Figuren 1 und 2 bereits beschrieben wurde. Durch den Andrückmechanismus 33 wird die Wippe 15 an den Wickel 22 angedrückt.

Am um seine Drehachse la frei drehbaren Wickeldorn 1 greift eine Backenbremse 36 an, die gleich aufgebaut ist wie die Backenbremse 4. Eine an den Wickeldorn 1 angedrückte Bremsbacke 37 ist an einem drehbar gelagerten Hebel 38 befestigt, an dem eine Druckfeder 39 angreift, welche die Bremsbacke 37 gegen den Wickeldorn 1 drückt. Infolge der durch die Backenbremse 36 auf den Wickeldorn 1 ausgeübten Bremskraft stdtit das Wickelband 2 während des Abwickelvorganges unter einer Zugspannung. Die am Wickelband 2 angreifende Zugkraft sollte konstant gehalten werden, um ein einwandfreies Ablösen der einzelnen Wicklungslagen während des Abwickeins sicherzustellen. Es versteht sich, dass anstelle der Backenbremse 36 auch andere geeignete Bandzugregelvorrichtungon bekannter Bauart verwendet werden können, um die erwähnte gleichbleibende Zugkraft aufzubringen.

Das Aufwickeln des Wickelbandes 2 auf die Aufwickelrolle 2 3

hat eine Drehung des Wickels 22 in Richtung des Pfeiles D sowie ein Abwickeln der Druckprodukte 21 zur Folge. Die vom Wickel abgelöste Schuppenforraation S¹ wird durch das Wickelband 2 entlang der Wippe 31 in Richtung des Pfeiles E bewegt und anschliessend dem Bandförderer 30 zum Wegtransport übergeben. Die gegenseitige Lage der Druckprodukte 21 innerhalb des weggeführten Schuppenstromes S¹ ist dabei im wesentlichen dieselbe wie innerhalb des der Aufwickelvorrichtung nach den Figuren 1 und 2 zugeführten Schuppenstromes S.

Da, wie Figur 3 zeigt, im abgewickelten Schuppenstrom S' jeweils jedes Druckprodukt 21 auf dem nachfolgenden Druckprodukt aufliegt, kann das Ablösen der Druckprodukte vom Wickel 22 im Bereich des Abwickelspaltes W' problemlos erfolgen. Durch das Gewicht des vorangehenden Druckproduktes werden die Druckprodukte vom Wickel 22 weg gegen die Wippe 31 gedrückt, wodurch eine allenfalls vorhandene Haftkraft zwischen dem Druckprodukt und der äussersten Wicklungslage ohne zusätzliche Hilfsmittel Überbunden werden kann.

Gleich wie anhand der Figuren 1 und 2 bereits erwähnt kann unter Umständen die Wippe 31 entfallen. Das Wickelband 2 hat in diesem Fall als Auflage für die abgelösten Druckprodukte 21 zu dienen.

Nach erfolgtem vollständigen Abwickeln des Wickels 22 kann das auf der Aufwickelrolle 2 3 aufgewickelte Wickelband 2 zur Bildung eines neuen Wickels verwendet werden.

Claims

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POSTFACH 2080

Ferag AG, 8340 Hinwil, Schweiz

Einrichtung zum Stapeln von im Schuppenstrom anfallenden Druckprodukten,wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen

Patentansprüche

\L Einrichtung zum Stapeln von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten, wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen, mit einem drehend antreibbaren Wickeldorn zum Aufwickeln der Schuppenformation und einer mit dem Wickeldorn verbundenen Trennlage, die beim Aufwickeln der Schuppenformation zwischen die Wicklungslagen eingewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennlage durch ein einziges, unterschlächtig und unter Zugspannung stehend auf den Wickeldorn (1) auflaufendes Wickelband (2) gebildet ist, welches auf der Unterseite der ebenfalls unterschlächtig zugeführten Schuppenformation (S) verläuft.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wickelband (2) auf der der Schuppenformation (S) zugekehrten Seite (2a) eine Haftfähigkeit bezüglich der Druckprodukte (21) aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Oberflächen des Wickelbandes

(2) eine Haftfähigkeit besteht.
4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die der Schuppenformation (S) zugekehrte Seite (2a) des Wickelbandes (2) als Haftreibungsfläche ausgebildet ist.

A 3440,CH . 11.7.1980

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5. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die der Schuppenformation (S) zugekehrte Seite (2a) des Wickelbandes (2) mit einem Haftmittel, z.B. einem Klebstoff, versehen ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Wickelband (2) aus einem adhäsiven Material besteht.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2-6, dadurch gekennzeichnet, dass das Wickelband (2) eine Kunststofffolie ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, gekennzeichnet durch eine Spannvorrichtung (4) zum Erzeugen einer Zugspannung im Wickelband (2).
9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, · dass die Spannvorrichtung eine die Vorwärtsbewegung des Wickelbandes (2) bremsende Bremseinrichtung (4) aufweist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremseinrichtung (4) an der frei drehbar gelagerten Abwickelrolle (3) für das Wickelband (2) angreift.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Wickeldorn (1) ein Auflageorgan (15) vorgeschaltet ist, über das das Wickelband (2) und

die auf ihm aufliegende Schuppenformation (S) läuft und das dem Durchmesser des sich auf dem Wickeldorn (1) befindlichen Wickels (22) entsprechend relativ zum Wickeldorn (1) derart verstellbar ist, dass das Auflageorgan (15) mit einer gegebenen, vorzugsweise konstanten Kraft in Anlage am Wickel (22) gehalten ist. 35
12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,

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dass das wippenartig ausgebildete Auflageorgan (15) um eine im wesentlichen parallel zur Wickeldornachse (la) verlaufende Schwenkachse (16) schwenkbar ist und mittels einer Andrückeinrichtung (17), vorzugsweise mittels Federkraft, an den Wickel (22) angedrückt ist.
13. Einrichtung zum Abbauen eines Druckproduktestapels, der durch die in Schuppenformation auf einen Wickeldorn aufgewickelten Druckprodukte, wie Zeitungen, Zeitschriften und dergleichen, und eine zwischen die Wicklungslagen eingewickelte Trennlage gebildet ist, mit einer Abwickelvorrichtung für die Trennlage, dadurch gekennzeichnet, dass die Abwickelvorrichtung (23 - 27) das die Trennlage bildende einzige Wickelband (2) samt der auf diesem in Schuppenformation (S) aufliegenden Druckprodukte (21) unterschlächtig vom drehbar gelagerten Wickel (22) abzieht.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Regelvorrichtung (.23 - 27, 36) zum Konstanthalten der am Wickelband (2) angreifenden Zugkraft.
15. Einrichtung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine angetriebene Aufwickelrolle (23) für das Wickelband (2) und eine am frei drehbar gelagerten Wickel (22) angreifende Bremseinrichtung (36).