DE3024567A1

DE3024567A1 - Foerderrinne

Info

Publication number: DE3024567A1
Application number: DE19803024567
Authority: DE
Inventors: Harri Ing.(grad.) 2000 Hamburg Völtz
Original assignee: COBOLT CARL COMPART
Current assignee: COBOLT CARL COMPART
Priority date: 1980-06-28
Filing date: 1980-06-28
Publication date: 1982-01-21

Description

Förderrinne
rrrrrrirrrr Die Erfindung betrifft eine Förderrinne für die pneumatische Förderung von pulver- und staubförmigem Material, mit einem unten liegenden Zuluftkanal und einem darüber liegenden Förderkanal, die durch ein luftdurchlässiges Gewebeband voneinander getrennt sind.
Bei den bekannten Förderrinnen wird das pulverförmige Gut innerhalb des Förderkanales in seinen unteren an das Gewebeband angrenzenden Randzonen fluidisiert durch die Luft, die aus dem Zuluftkanal durch das Gewebeband in den Förderkanal durchtritt0 Infolge dieser Fluidisierung der unteren Randzone läßt sich bei ausreichender Neigung der Förderrinne das Material durch den Förderkanal hindurch bewegen. Ein Nachteil der bekannten Förderrinnen liegt darin, daß die in den Förderkanal eintretende Luft vielfach nicht einwandfrei oder störungsfrei abgeführt werden kann0 Vielmehr kommt es zu Stauungen, welche die durchgehende Förderung beeinträchtigen. Stauungen lassen sich zwar durch eine stärkere Neigung der Förderrinne vermeiden.
Eine stärkere Neigung ist in gewissen Anwendungsfällen jedoch nicht erwünscht Ein weiterer Nachteil liegt in der notwendigen Filterung der austretenden Luft,Lum um das geförderte Material abzuscheiden.
Für die Beschickung von Elektrolyseöfen mit Aluminiumoxyd (Al2O3) d.h. einem besonders feinstaubigen Material, das abwechselnd in verschiedene im Abstand voneinander stehende Öfen zu fördern ist, bedarf es nicht nur einer Förderrinne, in der fortlaufend eine Förderung stattfindet, sondern einer Förderrinne, die darüber hinaus für die Bevorratung geeignet ist, damit im Bedarfsfall an einer oder mehreren Stellen gleichzeitig oder in zeitlicher Folge Fördergut abgegeben werden kann. Von Bedeutung ist nämlich auf.diesem Anwendungsgebiet, daß die verschiedenen Öfen fortlaufend in Betrieb gehalten bleiben.müssen, da bei einer Unterbrechung im Nachschub nach kurzer Zeit ein Ausfall des Ofens eintreten würde, der eine erhebliche Betriebsstörung darstellt und zu kostspieligen Reparaturen führt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Förderrinne zu schaffen, mit der neben einer stetigen Förderung von pulverförmigem Material darüber hinaus eine längerzeitliche Bevorratung des Materials möglich ist, ohne daß Betriebsstörungen in Form von Luftstauungen in Kauf genommen zu werden brauchen oder ein besonderer Aufwand durch die Anordnung von Filtern notwendig ist. Gemäß der Erfindung ist als Lösung dafür vorgesehen, daß der Förderkanal auf seiner Oberseite mit einem weiteren luftdurchlässigen Gewebeband abgedeckt ist, über dem ein oben und an den Seiten geschlossener Abluftkanal angeordnet ist. Bei dieser Anordnung kann der Inhalt des Förderkanales im vollen Ausmaß in einem fuidisierten Zustand gehalten werden, so daß bei auch nur geringer Neigung der Förderrinne sowohl eine Förderung wie auch gleichzeitig eine Bevorratung an größeren Materialmengen möglich ist, ohne daß es zu Luftstauungen zu kommen vermag, weil die Förderluft nach oben und durch den Abluftkanal fortlaufend austreten kann.
Diese sowie weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert und bilden Gegenstand der Unteransprüche.
In der Zeichnung zeigen: FigO i: Eine Förderrinne im Querschnitt, Fig. 2: den ersten Förderabschnitt einer Verteileranlage und Figo 3: den Endabschnitt der VerteileranlageO Die in Figur 1 im Querschnitt wiedergegebene Förderrinne 1 besteht aus einem unten liegenden Zuluftkanal 2, der auf seiner Oberseite abgedeckt ist durch ein luftdurchlässiges Gewebeband 3, das beispielsweise aus Kunststoff oder einem anderen Material bestehen kann. Über dem ersten Gewebeband 3 liegt der Förderkanal 4, der auf seiner Oberseite abgedeckt ist durch ein ebenfalls luftdurchlässiges zweites Gewebeband 5, das von gleicher Beschaffenheit sein kann wie das erste Gewebeband 3 oder mehr oder weniger luftdurchlässig ausgebildet sein kann.
Über dem zweiten Gewebeband 5 befindet sich der Abluftkanal 6.
Die drei Kanäle 2, 4 und 6 der Förderrinne 1 werden begrenzt durch vier U-profileisen 7, 8,9 und 10, die schienenförmig ausgebildet sind und an ihren Flanschen 11 und 12 unter gleichzeitiger Einspannung der Gewebebänder an deren Randabschnitten miteinander verschraubt sind. Außerdem sind die Stirnseiten 13 miteinandeç verschraubt, um eine Förderrinne von beliebiger Länge zu erstellen.
Gemäß Figur 2 erfolgt die Abgabe des zu fördernden Materials, und zwar im vorliegenden Fall von dem besonders feinstaubigen Al203, aus einem Silo 16 in einen Ansatz 17 der Förderrinne 1, der in lediglich zwei Kammern unterteilt ist, nämlich den Zuluftkanal 2 und den Förderkanal 4. An den Zuluftkanal 2 ist eine Druckluftleitung 18 für die Belüftung des Zuluftkanales 2 angeschlossen.
An den Ansatz 17 schließt sich die Förderrinne 1 an, die in drei Kammern unterteilt ist, nämlich zusätzlich zu dem Zuluftkanal 2 und dem Förderkanal 4 einen Abluftkanal 6 aufweist.
Diese Förderrinne 1 ist nur geringfügig, und zwar beispielsweise 0 3,5 zur Horizontalen geneigt. Bei genügender Luftzufuhr ist die Möglichkeit gegeben, das gesamte im Förderkanal 4 befindliche Material im fluidisierten Zustand zu halten, Am Ende des Abluftkanales 6 ist ein Entlüfter 15 angeordnet, der auf einem Übergangskopf sitzt, in dem das zu fördernde Material in einen Zwischenkanal 19 übergeleitet wird, Die Leitwand 20 kann gegebenenfalls derart ausgebildet sein, daß etwaiges in den Abluftkanal 6 mitgeführtes, staubförmiges Gut durch die Leitwand 20 wieder nach unten in den Förderkanal 4 abgegeben wird, Der Zuluftkanal 2 des ersten Abschnittes ist durch eine by-pass-Leitung 21 mit dem Zwischenkanal verbunden, der seinerseits an einen Verbindungskanal 22 angeschlossen ist,.
über den das zu fördernde Material in Verteilerkanäle 29 gelang, Die ausgebildet sind wie die vorbeschriebene Förderrinne 1.
Zusätzlich weisen die Verteilerkanäle 29 bodenseitig abschließbare Auslässe 30 auf, die an den Förderkanal 4 angeschlossen sind0 Der Abluftkanal 6 ist auch hier mit einem Entlüfter 15 versehen.
Über die Auslässe 30 können gleichzeitig oder einzeln zu gewünschten Zeiten mehrere im Abstand voneinander stehende Elektrolyseöfen mit Aluminiumoxyd beschickt werden, da die Förderrinne 1 nicht allein der Förderung des Materials dient, sondern auch für seine Bevorratung in hohem Maße geeignet ist.

Claims

Ansprüche IIIIPPIIIIPIIII 1 Förderrinnefür die pneumatische Förderung von pulver-und staubförmigem Material, mit einem unten liegenden Zuluftkanal und einem darüber liegenden Förderkanal, die durch ein luftdurchlässiges Gewebeband voneinander getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderkanal (4) auf seiner Oberseite mit einem weiteren luftdurchlässigen Gewebeband (5) abgedeckt ist, über dem ein oben und an den Seiten geschlossener Abluftkanal (6) angeordnet ist.
20 Förderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Gewebeband (5) stärker luftdurchlässig ausgebildet ist als das untere Gewebeband (3)o
3. Förderrinne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Abluftkanal (6) in seinem Endabschnitt ein Entlüfter (15) angeordnet ist.
4. Förderrinne nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verteilerkanal (29) der Förderrinne () mit mehreren im Abstand zueinander stehenden Auslässen (30) versehen ist, die an den Förderkanal (4) angeschlossen sind.
5. Förderrinne nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderrinne tl) aus vier U-profilförmigen Wandteilen (7, 8, 9, iO) besteht, die miteinander und mit den beiden Gewebebändern (3, 5) verschraubt sind.