[go: up one dir, main page]

DE3009813A1 - Messerwelle mit ritzern - Google Patents

Messerwelle mit ritzern

Info

Publication number
DE3009813A1
DE3009813A1 DE19803009813 DE3009813A DE3009813A1 DE 3009813 A1 DE3009813 A1 DE 3009813A1 DE 19803009813 DE19803009813 DE 19803009813 DE 3009813 A DE3009813 A DE 3009813A DE 3009813 A1 DE3009813 A1 DE 3009813A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scoring
strip
knife shaft
bar
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803009813
Other languages
English (en)
Other versions
DE3009813C2 (de
Inventor
Karl Hans 6534 Stromberg Ulrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HOMBAK MASCHF GmbH
HOMBAK MASCHINENFABRIK GmbH and Co KG
Original Assignee
HOMBAK MASCHF GmbH
HOMBAK MASCHINENFABRIK GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE7616598U priority Critical patent/DE7616598U1/de
Priority claimed from DE7616598U external-priority patent/DE7616598U1/de
Priority to FR7616035A priority patent/FR2332108A1/fr
Application filed by HOMBAK MASCHF GmbH, HOMBAK MASCHINENFABRIK GmbH and Co KG filed Critical HOMBAK MASCHF GmbH
Priority to DE3009813A priority patent/DE3009813C2/de
Publication of DE3009813A1 publication Critical patent/DE3009813A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3009813C2 publication Critical patent/DE3009813C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

  • Messerwelle mit Ritzern
  • Die Erfindung betrifft eine Messerwelle zur Erzeugung flächiger Holzspäne bestimmter Länge, mit streifenförmigen, eine durchgehende Schneide aufweisenden Messern, zwischen und parallel zu denen separat ausgebildete, die Spanlänge bestimmende Ritzer angeordnet sind, wobei jeweils den in einer parallel zu den Messern verlaufenden Reihe liegenden Ritzern eine Halteleiste zugeordnet ist, die in einer entsprechenden Längsnut des Messerwellenkörpers gehalten ist.
  • Eine derartige Ausführungsform läßt sich dem DE-GM 76 16 598 entnehmen. Hier sind die Ritzer als einzelne Wendeschneidplättchen ausgebildet, die in schlitzartige Ausnehmungen einer Halte leiste eingesetzt und durch weitere Halteleisten in ihrer Position fixiert werden.
  • Der wesentliche Nachteil dieser Ausführungsform liegt in der aufwendigen Manipulation, da beim Austausch der Ritzer jedes Ritzerelement einzeln ausgewechselt werden muß. Nachteilig ist ferner die konstruktiv aufwendige-Halterung zum Festlegen der einzelnen Ritzerelemente.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte Messerwelle hinsichtlich ihrer Ritzer so zu verbessern, daß sich die Ritzer schneller auswechseln lassen.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jeweils alle in einer Reihe angeordneten Ritzer eine Ritzerleiste bilden, die aus einem Streifenmaterial besteht, aus dem die lappenförmig ausgebildeten Ritzer aus gestanzt und so um angenähert 90" herausgebogen sind, daß sie mit einer wirksamer Ritzkante auf einem gemeinsamen Flugkreis liegen, der zumindest so groß ist wie der der Messer.
  • Der große Vorteil ist darin zu sehen, daß alle Ritzer einer Reihe durch eine einteilige Ritzerleiste gebildet werden, die sich schnell und einfach einsetzen und ebenso einfach auswechseln läßt.
  • Es entfällt also die Handhabung der einzelnen Ritzelemente.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die radial außenliegende Längskante des die Ritzerleiste bildenden Streifenmaterials schneidenfcrmig ausgebildet sein und jeweils die Ritzkanten der lappenförmigen Ritzer bilden. Hierdurch läßt sich die Ritzerleiste besonders einfach herstellen. Noch vor dem Ausstanzen bzw.
  • Herausbiegen der lappenförmigen Ritzer wird das Streifenmaterial an seiner Längskante, die bei der eingebauten Ritzerleiste radial außen liegt, messerartig angeschliffen. Die lappenförmigen Ritzer werden nun so ausgestanzt, daß sie die schneidenförmig ausgebildete Längskante jeweils unterbrechen, so daß die herausgebogenen Abschnitte der angeschärften Längskante die Ritzkanten der Ritzer bilden. Die Ritzkanten aller in einer Reihe angeordneten Ritzer werden somit in einem einzigen Arbeitsgang durch das Anschleifen der einen Längskante des streifenförmigen Materials gebildet.
  • In einer zweckmäßigen Weiterbildung kann die Ritzerleiste als Wende-Ritzerleiste ausgebildet sein, wobei auf der oberen und unteren Längshälfte der Ritzerleiste jeweils die lappenförmigen Ritzer einer Reihe ausgestanzt sind, die sich um etwa 1800 gegenüberliegenden.
  • Eine mögliche Halterung für die Ritzerleiste wird darin gesehen, daß die Ritzerleiste zwischen einer ersten Halteleiste und einer mit dieser verschraubten zweiten Halteleiste eingespannt ist.
  • Soll die neue Ritzerleiste in eine Messerwelle eingebaut werden, bei der die Messer mit der Messerwellenachse einen spitzen Schrägschnittwinkel einschließen, dann ist es vorteilhaft, wenn jeder lappenförmige Ritzer mit dem Streifenmaterial seiner Ritzerleiste einen Winkel von 900 plus Schrägschnittwinkel bzw.
  • 900 minus Schrägschnittwinkel einschließt, wobei der senkrechte Abstand zwischen Ritzkante und Streifenmaterial von dem an dem voreilenden Ende der Ritzerleiste angeordneten Ritzer zu dem am nacheilenden Ende der Ritzerleiste sitzenden Ritzer gleichmäßig derart zunimmt, daß alle wirksamen Ritzkanten dieser Ritzerleiste auf demselben Flugkreis liegen. Es ist aber auch möglich, daß jeder lappenförmige Ritzer gleichlang ist und mit dem Streifenmaterial seiner Ritzerleiste einen Winkel von 900 plus Schrägschnittwinkel bzw. 90" minus Schrägschnittwinkel einschließt, und daß die Ritzerleisten gegenüber der Horizontalen jeweils so geneigt angeordnet sind, daß alle wirksamen Ritzkanten dieser Ritzerleiste auf demselben Flugkreis liegen. Insbesondere bei dieser Ausführungsform ist es vorteilhaft, wenn die Ritzerleisten in den zur Einspannung der Messer dienenden Fliehkeilen angeordnet sind. Denn dort läßt sich die geneigte Anschlagfläche für die Ritzerleiste verhältnismäßig einfach herstellen.
  • In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 in Vorderansicht eine für eine Geradschnitt-Messerwelle bestimmte Ritzerleiste; Figur 2 die Ritzerleiste gemäß Figur 1 in Stirnansicht; Figur 3 in Draufsicht eine für eine Schrägschnitt-Messerwelle bestimmte Ritzerleiste; Figur 4 die Ritzerleiste gemäß Figur 3 in Stirnansicht; Figur 5 in vergrößertem Maßstab im Querschnitt einen Ausschnitt einer Messerwelle mit einer Ritzerleiste gemäß den Figuren 3 und 4 und Figur 6 in verkleinertem Maßstab und schematischer Darstellung in Draufsicht eine Messerwelle mit einer eingesetzten Ritzerleiste.
  • Figur 1 zeigt eine Ritzerleiste 1, die aus einem Streifenmaterial 2 besteht, aus dem lappenförmig ausgebildete Ritzer 3 ausgestanzt sind. Es handelt sich um eine Wende-Ritzerleiste. Beide Längskanten 4,5 des Streifenmaterials 2 sind schneidenförmig angeschliffen. Die Ritzer 3 werden so ausgestanzt, daß sie jeweils die ihnen zugeordnete Längskante 4 bzw. 5 unterbrechen, so daß die dadurch ausgebogenen Abschnitte der Längskanten 4,5 jeweils die Ritzkanten 6 der Ritzer 3 bilden. Da es sich um eine Wende-Ritzerleiste handelt, sind aus der oberen und unteren Längshälfte des Streifenmaterials 2 jeweils die lappenförmigen Ritzer 3 einer Reihe ausgestanzt, die sich um etwa 1800 gegenüberliegen (siehe Figur 2). Da die Wende-Ritzerleiste gemäß den Figuren 1 und 2 für eine Geradschnitt-Messerwelle bestimmt ist, schließen die lappenförmigen Ritzer 3 mit dem Streifenmaterial 2 jeweils exakt einen Winkel von 900 ein.
  • Bei der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsform handelt es sich ebenfalls um eine Wende-Ritzerleiste, die jedoch für eine Schrägschnitt-Messerwelle bestimmt ist. Deshalb schließt jeder lappenförmige Ritzer 3 mit dem Streifenmaterial 2 einen Winkel ß von 900 plus Schrägschnittwinkel bzw. 90" minus Schrägschnittwinkel ein. Außerdem sind die Ritzer 3 unterschiedlich lang ausgebildet: Der senkrechte Abstand x zwischen Ritzkante 6 und Streifenmaterial 2 nimmt von dem an dem voreilenden Ende 1a der Ritzerleiste angeordneten Ritzer zu dem am nacheilenden Ende 1b der Ritzerleiste sitzenden Ritzer gleichmäßig zu, damit bei eingebauter Ritzerleiste alle wirksamen Ritzkanten 6 dieser Ritzerleiste auf demselben Flugkreis liegen.
  • Figur 5 läßt schematisch die Anordnung einer Ritzerleiste 1 in einer Messerwelle 7 erkennen. Die Ritzerleiste 1 ist zwischen zwei Halteleisten 8,9 eingespannt, die über Schrauben 10 zusammengehalten werden. Erkennbar ist ferner ein Fliehkeil 11, der zur Halterung eines Messers 12 dient. Die wirksame Ritzkante 6 der Ritzer 3 der Ritzerleiste 1 liegen auf einem Flugkreis 13 der größer ist als der Flugkreis 14 der Messer 12.Ferner ist erkennbar, daß der Fliehkeil 11 mit einer Nase in die Halteleiste 8 eingreift, so daß die Ritzerleiste 1 an dem Fliehkeil 11 angeordnet ist.
  • Figur 6 läßt in schematischer Darstellung die Anordnung der erfindungsgemäßen Ritzerleiste in einer Messerwelle 16 erkennen.
  • Danach ist die Ritzerleiste 1 schräg zur Messerwellenachse 17 angeordnet und schließt mit dieser einen spitzen Winkel b ein.
  • Dabei ist jeder lappenförmige Ritzer 3 so geneigt angeordnet, daß er in einer senkrecht auf der Rotationsachse 17 der Messerwelle 16 stehenden Rotationsebene 18 liegt.

Claims (7)

  1. Patentansprüche: 1. Messerwelle zur Erzeugung flächiger Holzspäne bestimmter Länge, mit streifenförmigen, eine durchgehende Schneide aufweisenden Messern, zwischen denen separat ausgebildete, die Spanlänge bestimmende Ritzer angeordnet sind, wobei jeweils den in einer Reihe liegenden Ritzern eine Halteleiste zugeordnet ist, die in einer entsprechenden Längsnut des Messerwellenkörpers gehalten ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß jeweils alle in einer Reihe angeordneten Ritzer (3) eine Ritzerleiste (1) bilden, die aus einem Streifenmaterial (2) besteht, aus dem die lappenförmig ausgebildeten Ritzer ausgestanzt und so um angenähert 900 herausgebogen sind, daß sie mit einer wirksamen Ritzkante (6) auf einem gemeinsamen Flugkreis (13) liegen, der zumindest so groß ist wie der (14) der Messer (12).
  2. 2. Messerwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial außenliegende Längskante (4) des die Ritzerleiste (1) bildenden Streifenmaterials (2) schneidenförmig ausgebildet ist und jeweils die Ritzkanten (6) der lappenförmigen Ritzer (3) bildet.
  3. 3. Messerwelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzerleiste (1) als Wende-Ritzerleiste ausgebildet ist, wobei aus der oberen und unteren Längshälfte der Ritzerleiste jeweils die lappenförmigen Ritzer (3) einer Reihe ausgestanzt sind, die sich um etwa 1800 gegenüberliegen.
  4. 4. Messerwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzerleiste (1) zwischen einer ersten HaLteleiste (8) und einer mit dieser verschraubten (19) zweiten Halteleiste (9) eingespannt ist.
  5. 5. Messerwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzerleiste (1) schräg zur Messerwellenachse ( 17 ) angeordnet ist und mit dieser einen spitzen Winkel ( 6 ) einschließt, wobei jeder lappenförmige Ritzer (3) mit dem Streifenmaterial (2) seiner Ritzerleiste (1) einen Winkel (ß) von 90" + b bzw. 90" - 8 einschließt und so geneigt ist, daß er in einer senkrecht auf der Rotationsachse ( 17 ) der Messerwelle ( 16) stehenden Rotationsebene ( 18) liegt.
  6. 6. Messerwelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzerleisten (1) an oder in den zur Einspannung der Messer (12) dienenden Fliehkeilen (11) angeordnet sind.
  7. 7. Messerwelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ritzerleisten (1) parallel zu den Fliehkeilen (11) angeordnet und formschlüssig im Messerwellenkörper gehalten sind.
DE3009813A 1975-11-21 1980-03-14 Ritzerleiste zum Einbau in eine Messerwelle einer Holzzerspannungsmaschine Expired DE3009813C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7616598U DE7616598U1 (de) 1975-11-21 1976-05-24 Werkzeug zum zerkleinern von holzmaterialien in spaene
FR7616035A FR2332108A1 (fr) 1975-11-21 1976-05-26 Outil a detacher des copeaux de bois
DE3009813A DE3009813C2 (de) 1976-05-24 1980-03-14 Ritzerleiste zum Einbau in eine Messerwelle einer Holzzerspannungsmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE7616598U DE7616598U1 (de) 1975-11-21 1976-05-24 Werkzeug zum zerkleinern von holzmaterialien in spaene
DE3009813A DE3009813C2 (de) 1976-05-24 1980-03-14 Ritzerleiste zum Einbau in eine Messerwelle einer Holzzerspannungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3009813A1 true DE3009813A1 (de) 1981-09-24
DE3009813C2 DE3009813C2 (de) 1983-12-22

Family

ID=25784304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3009813A Expired DE3009813C2 (de) 1975-11-21 1980-03-14 Ritzerleiste zum Einbau in eine Messerwelle einer Holzzerspannungsmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3009813C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3209246A1 (de) * 1982-03-13 1983-10-06 Barke Gmbh Messertraeger eines hobelmessers
EP0125371A1 (de) * 1983-01-21 1984-11-21 HOMBAK Maschinenfabrik GmbH u. Co KG Ritzer für ein Holzzerspanungswerkzeug
EP1833647A4 (de) * 2005-01-07 2012-01-11 Iggesund Tools Ab Klemmenanordnung für ein holzbearbeitungsmesser

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177318B (de) * 1958-11-04 1964-09-03 Paul Kirsten Dr Ing Zylindrischer Werkzeugtraeger mit Schaelmessern und Ritzmessern, insbesondere fuer Holzzerspannungsmaschinen
DE2214434B2 (de) * 1972-03-24 1977-10-06 Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch Bandstahlmesser fuer holzzerspanungsmaschinen und verfahren zur herstellung desselben
DE7616598U1 (de) * 1975-11-21 1978-02-09 Fp-Fratelli Pessa-Oleodinamica Industriale, Concordia Sagittaria, Venedig (Italien) Werkzeug zum zerkleinern von holzmaterialien in spaene
DE2818143B1 (de) * 1978-04-26 1979-10-04 Inter Wood Maschinen Nachschleifabares Messer fuer Holzzerspanungsmaschinen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1177318B (de) * 1958-11-04 1964-09-03 Paul Kirsten Dr Ing Zylindrischer Werkzeugtraeger mit Schaelmessern und Ritzmessern, insbesondere fuer Holzzerspannungsmaschinen
DE2214434B2 (de) * 1972-03-24 1977-10-06 Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke AG (VEW) Verkaufsniederlassung Büderich, 4005 Meerbusch Bandstahlmesser fuer holzzerspanungsmaschinen und verfahren zur herstellung desselben
DE7616598U1 (de) * 1975-11-21 1978-02-09 Fp-Fratelli Pessa-Oleodinamica Industriale, Concordia Sagittaria, Venedig (Italien) Werkzeug zum zerkleinern von holzmaterialien in spaene
DE2818143B1 (de) * 1978-04-26 1979-10-04 Inter Wood Maschinen Nachschleifabares Messer fuer Holzzerspanungsmaschinen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3209246A1 (de) * 1982-03-13 1983-10-06 Barke Gmbh Messertraeger eines hobelmessers
EP0125371A1 (de) * 1983-01-21 1984-11-21 HOMBAK Maschinenfabrik GmbH u. Co KG Ritzer für ein Holzzerspanungswerkzeug
EP1833647A4 (de) * 2005-01-07 2012-01-11 Iggesund Tools Ab Klemmenanordnung für ein holzbearbeitungsmesser

Also Published As

Publication number Publication date
DE3009813C2 (de) 1983-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2639218A1 (de) Schneidwerkzeug fuer einen laufenden streifen
DE2627594C2 (de) Rotationsstanzwerkzeug
DE2549260C3 (de) Mehrschneiden-Reibahle
DE3022937C2 (de) Falz- oder Nutenfräser für die Holz- oder Kunststoffbearbeitung
DE3512488C2 (de) Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch
DE3009813A1 (de) Messerwelle mit ritzern
DE2214434C3 (de) Bandstahlmesser für Holzzerspanungsmaschinen und Verfahren zur Herstellung desselben
DE2602921C3 (de) Verfahren zum Trennen von Möbelbauplatten sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0807500A2 (de) Zerspaner für Hackschnitzel
DE3620807C2 (de)
DE2708739A1 (de) Ein- oder beiseitig wirkendes bandstahlmesser, vorzugsweise zum abschaelen von spaenen oder holzwolle und/oder zur faserritzung und verfahren zur herstellung desselben
DE2721971C2 (de) Messerwelle zur Erzeugung flächiger Holzspäne
DE2330262C3 (de) Messerwelle für Holzzerspanungsmaschinen
DE3049147C2 (de) Maschinenmesser, insbesondere kreis- oder bogenförmiger Gestalt
DE2818143C2 (de) Nachschleifbares Messer für Holzzerspanungsmaschinen
DE1629992C3 (de) Kuttermesser
DE2223674A1 (de) Messerkopf fuer Papierbearbeitung
DE2721930B2 (de) Messerwelle zur Erzeugung flächiger Holzspäne
DE3034296A1 (de) Messerstern fuer eine haushaltschneidmaschine, wie fleischwolf o.dgl.
DE2600402C3 (de) Vorrichtung zum Zerstückeln fortlaufenden, langgestreckten Materials
DE19717707B4 (de) Handhobelmaschine
DE3009814A1 (de) Bandstahlmesser zum einbau in eine messerwele einer holzzerspannungsmaschine
DE3415656C2 (de) Messerhalterung für den Schrägschnittmesserkopf einer Holzzerspanungsmaschine
DE685712C (de) Fraeser fuer Schuhsohlenkanten mit auswechselbaren Zaehnen
DE901491C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Effilierscheren

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee