DE3005981A1 - Schallschluckkanal fuer eine zerkleinerungsmaschine - Google Patents
Schallschluckkanal fuer eine zerkleinerungsmaschineInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
- Schallschluckgerät für eine Zerkleinerungs-
- maschine Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung eines Schallschluckkanals für die Zuführöffnung einer Zerkleinerungsmaschine, beispielsweise einer Schneidmühle zum Zerkleinern von Kunststoffteilen und dergleichen, mit Absperrorganen zum Verschließen des Kanalquerschnitts.
- Der Betrieb von Zerkleinerungsmaschinen ist mit einer erheblichen Geräuschentwicklung verbunden. In Abhängigkeit vom Maschinensystem und des zur Zerkleinerung kommenden Produktes werden Schallpegel erreicht, die zum Teil 120 dB überschreiten.
- Die auftretende Gesamtschallenergie, die von dem in der Maschine betriebenen Zerkleinerungsinstrument abgestrahlt wird, wird zu etwa 30% über die FlAchen des Maschinengehäuses als sog. Körperschall an die Umgebung abgegeben, während etwa 70% aus den Aufgabe- und Abgabeöffnungen unmittelbar die Maschine verlassen.
- Aufgrund gesetzlicher Bestimmungen muß jedoch die Geräuschentwicklung reduziert werden und darf 85 dB nicht überschreiten. So wurde versucht, durch Auskleiden der Maschine mit Schallschluckmassen eine Geräuschminderung zu erreichen. Dabei werden insbesondere die äußeren oberen Flächen mit geeigneten Schallschluckmassen bekleidet. Der erzielbare Erfolg ist relativ gering.
- Durch eine völlige Abkapselung der Zerkleinerungsmaschine können bessere Werte erreicht werden. Hierbei wird um eine Maschine eine Kabine maßgerecht errichtet. Die Oberfläche der Schallkabine trägt Schallschluckmassen auf den Innenflächen. Von besonderer Bedeutung sind hierbei die Behandlung von Zuführ- und Abführöffnungen, da die Zuführung der zu zerkleinernden Materialien in ausreichendem Maß gesichert sein muß.
- Hierbei wählt man Schallschluckkanäle, die, um wirksam zu werden, erhebliche Längen besitzen müssen. Es ist bekannt, diese Schallschluckkanäle, über die das Aufgabegut der eigentlichen Zerkleinerungsmaschine zugeführt werden, mit Absperrorganen zum Absperren des Kanalquerschnittes auszustatten. Die Absperrorgane sind allgemein als Vorhänge ausgebildet, entweder elastischer Art oder pendelnd aufgehängt, damit das für die Zerkleinerung bestimmte Aufgabegut zugeführt werden kann. Derartige Vorhänge öffnen in dem Augenblick in dem Maße, in dem der Querschnitt des zu zerkleinernden Produktes durch den Kanal hindurchläuft.
- Solche Anlagen sind durchaus in der Lage, den auftretenden Geräuschpegel unter z. B. 85 dB zu senken. Der apparative Aufwand und der Platzbedarf sind jedoch außerordentlich hoch und damit insbesondere die Investitionskosten Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Kanal zur Dämmung des aus der Aufgabeöffnung austretenden Schalles so zu gestalten, daß er trotz der vorgesehenen Einführung von Aufgabegut größerer Längenabmessungen erheblich kürzer gestaltet werden kann, ohne an schalldämmender Wirksamkeit zu verlieren.
- Dadurch kann der apparative Aufwand für einen Schallschluckkanal deutlich gesenkt werden.
- Die erfindungsgemäße Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Absperrorgane mit Abstand voneinander angeordnet sind und wenigstens ein Absperrorgan als Schneidwerkzeug ausgebildet ist. Die Absperrorgane können im Takt arbeiten, wobei stets eines den Aufgabeschacht völlig verschließt, Schallwellen aus der Mühle also nicht nur geringfügig austreten können.
- Besonders vorteilhaft ist es, die Taktsteuerung der Absperrorgane in Abhängigkeit von der Stromaufnahme des Antriebsmotors der Zerkleinerungsmaschine zu steuern, so daß die Absperrorgane lastabhängig regelbar sind.
- Die Absperrorgane können sowohl für eine geradlinige Schneidbewegung als auch in Form von schneidenden Elementen, die um eine Achse schwenken, ausgebildet sein und zwar sowohl für Bewegungen in parallelen als auch in beliebig zueinander geneigten Ebenen. Eine Kombination beider Vorrichtungen ist ebenfalls möglich, so daß die Vorrichtung den verschiedensten Anforderungen gerecht werden kann. Möglich ist auch, nur eines der Absperrorgane als Schneidwerkzeug auszubilden.
- Das in z. B. eine Schneidmühle einzuführende Abfallmaterial hat häufig Längen von mehreren Metern und Querschnitte von mehreren Quadratzentimetern. Dieses Material wird beim Aufgeben durch die--Absperrorgane zerschnitten, wobei durch die wechselweisen Schneidbewegungen jeweils ein Organ geschlossen ist und den Schall nicht aus dem Innenraum der Maschine in die Urrigebung treten läßt. Die Länge des Schallschluckkanals ist von der Länge des aufzugebenden Zerkleinerungsgutes nicht mehr abhängig. Dadurch werden die lnvestitonskosten in erheblichem Maße geringer. Mit dieser technisch einfach auszuführenden Lösung wird eine erhebliche Dämpfung des Hauptanteils der abgestrahlten Schallenergie erzielt.
- - Patentansprüche -
Claims (6)
- Patentansprüche 1.) Schallschluckkanal für die Zuführöffnung einer Zerkleinerungsmaschine, beispielsweise Schneidmühle, zum Zerkleinern von Kunststoffteilen und dergleichen mit Absperrorganen zum Verschließen des Kanalquerschnittes, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Absperrorgane mit Abstand voneinander angeordnet sind und wenigstens ein Absperrorgan als Schneidwerkzeug ausgebildet ist.
- 2.) Schallschluckkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrorgane wechselweise arbeiten.
- 3.) Schallschluckkanal nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Absperrorgane geradlinig bewegen.
- 4.) Schallschluckkanal nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrorgane um eine Achse schwenkbar ausgebildet sind.
- 5.) Schallschluckkanal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Kombination von geradlinig bewegten mit drehbaren Absperrorganen.
- 6.) Schallschluckkanal nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Taktsteuerung der Absperrorgane in Abhängigkeit von der Stromaufnahme des Antriebsmotors der Zerkleinerungsmaschine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005981 DE3005981A1 (de) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Schallschluckkanal fuer eine zerkleinerungsmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803005981 DE3005981A1 (de) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Schallschluckkanal fuer eine zerkleinerungsmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3005981A1 true DE3005981A1 (de) | 1981-08-20 |
Family
ID=6094889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803005981 Ceased DE3005981A1 (de) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Schallschluckkanal fuer eine zerkleinerungsmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3005981A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328110A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Kober Ag | Häcksler |
-
1980
- 1980-02-18 DE DE19803005981 patent/DE3005981A1/de not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328110A1 (de) * | 1993-08-20 | 1995-02-23 | Kober Ag | Häcksler |
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