DE3002854A1

DE3002854A1 - Spanabhebendes werkzeug mit verstellbarem spanformer

Info

Publication number: DE3002854A1
Application number: DE19803002854
Authority: DE
Inventors: Kurt 4300 Essen Buchmann; Heinrich 4330 Mülheim Eigen; Norbert Dr.-techn. 4020 Mettmann Reiter
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1980-01-26
Filing date: 1980-01-26
Publication date: 1981-07-30
Also published as: FR2474363B1; FR2474363A1; GB2067934B; GB2067934A; JPS56107807A; US4400116A

Description

FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRAiIK¹UER HAFTUNG

in Essen

Spanabhebendes Werkzeug mit verstellbarem Spanformer

Die Erfindung betrifft ein spanabhebendes Werkzeug mit verstellbarem Spanformer, einer an diesem sowie an einem Halterschaft abgestützten auswechselbaren Schneidplatte und mit einer auf dem Spanformer aufliegenden Klemmpratze, die über ein an ihr angreifendes Spannschraubteil lösbar mit dem Halterschaft in Verbindung steht; der Spanformer ist dabei mittels eines an ihm angreifenden Federelements an der Klemmpratze in Anlage gehalten und mit Zähne bildenden Vertiefungen versehen, an welchen sich die Klemmpratze abstützt.

Bei einem spanabhebenden Werkzeug, welches aus der deutschen Offenlegungsschrift 14 77 328 bekannt ist, weist die Klemmpratze außer dem eigentlichen Klemmbestandteil einen zylinderförmigen Führungsbestandteil mit erheblicher Längserstreckung auf, welcher in eine Führungsbohrung im Halt:erschaft hineinragt und welcher zusätzlich mit Rippen versehen ist; letztere sollen eine unerwünschte Drehung der Klemn^jratze bezüglich des Halterschaftes verhindern. Die Rippen dienen gleichzeitig der Abstützung eines U-förmigen Bügels, auf dessen beiderseits des Führungsbestandteils der Klemmpratze liegenden Endabschnitten sich der Spanformer abstützt- Dieser endet - von der Stirnseite des spanabhebenden Werkzeugs hergesehen - vor dem Führungsbestandteil der Klemmpratze und ist auf seiner Ober-Seite mit mehreren stark gerundeten Nuten ausgestattet. In einer dieser Nuten stützt sich die Klemmpratze über ihren als Nase ausgebildeten Vorderabschnitt ab.

Die Klemmpratze ist über ein als Spanns ehr aube ausgebildetes Spannschraubteil in dem Halterschaft befestigt.

Der Nachteil des soeben beschriebenen bekannten Werkzeugs besteht einmal darin, daß dieses - bedingt durch den erwähnten

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zylinderförmigen Führungsbestandteil und die an diesem angeordneten Rippen — die auch zur Abstützung des U-förmigen Bügels dienen - in konstruktiver Hinsicht verhältnismäßig aufwendig aufgebaut und demzufolge kostspielig ist. Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß der Spanformer - der allenfalls über einen verhältnismäßig kurzen Abschnitt mit dem Bügel in Verbindung steht - beim Verändern der Spanformstufenbreite, d.h. bei einer Verschiebung des Spanformers bezüglich der Klemmpratze, aus der durch den Bügel gebildeten Halterung herausfällt. Die fehlende exakte Führung und Sicherung des Spanformers hat sich insbesondere dann nachteilig bemerkbar gemacht, wenn das bekannte Werkzeug nicht- die in der Offen— . legungsschrift dargestellte Lage einnimmt,· in welcher der Spanformer unterhalb der Klemmpratze liegt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ₃ ein spanabhebendes Werkzeug zu entwickeln, welches trotz einfachen Aufbaus ein Auswechseln der Schneidplatte zuläßt, ohne dass die Spanformstufenbreite jeweils neu eingestellt werden muß. Das neue Werkzeug soll darüber hinaus so ausgebildet sein, daß die Spanformstufenbreite feinfühlig und ohne Schwierigkeit verändert werden kann.

Die gestellte Aufgabe wird durch ein spanabhebendes Werkzeug mit verstellbarem Spanformer gelöst, welches im wesentlichen die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.

Die wesentlichen Merkmale des neuen Werkzeugs bestehen danach darin, daß sowohl der Spanformer als auch die Klemmpratze mit einer ineinandergreifenden Verzahnung ausgestattet ist, daß der Spanformer im Bereich des Spannschraubteils mit einem seine Verschiebung ermöglichenden Langloch ausgestattet ist und daß das den Spanformer abstützende Federelement in einer ganz bestimmten Weise ausgebildet und angeordnet ist. Es sind zwar spanabhebende Werkzeuge mit verstellbarem Spanformer bekannt, bei denen der Spanformer im Bereich des als

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Spannschraube ausgebildeten Spanns chraut> te ils ein Langloch aufweist; die Verstellung des Spanformers bezüglich der Umgebung, d.h. insbesondere bezüglich des Halterschaftes und der an diesem abgestützten Schneidplatte, erfolgt jedoch durch Drehen der als Exzenterscheibe ausgebildeten Klemmpratze, die in den Spanformer hineinragt und sich unter Zwischenschaltung einer unter Druckvorspannung stehenden Schraubenfeder am Kopf der Spannschraube abstützt. Diese bekannten Werkzeuge sind jedoch angesichts des andersartigen Aufbaus und Verwendungszweckes sowohl der Klemmpratze als auch des als Schraubenfeder ausgebildeten Eederelements mit dem Anmeldungsgegenstand nicht vergleichbar. Sie weisen insbesondere den Nachteil auf, daß bei gelöster Spannschraube - trotz. Verwendung der Schraubenfeder - eine ungewollte Veränderung eines bereits eingestellten Wertes der Spanformstufenbreite auftreten kann.

Der Erfindungsgegenstand kann vorteilhaft dadurch ausgestaltet sein, daß er zusätzlich zumindest eines der Merkmale der Ansprüche 2 bis 10 aufweist.

Bei einer besonders einfachen Alis führungs form des Erfindungsgegenstandes ist die ausschließlich oberhalb des Spanformers liegende Klemmpratze plattenförmig ausgebildet (Anspruch 4). Im Gegensatz zu dem eingangs geschilderten Stand der Technik weist das Werkzeug also einfache geometrische Bestandteile auf, die ohne großen Aufwand herstellbar sind; zweckmäßigerweise ist das Spannschraub teil als einfache Spannschraube ausgebildet (vgl. dazu den Anspruch 10).

Das Feder element - welches zweckmäßigerweise als Schraubenfeder ausgebildet ist (Anspruch 8) - kann als Zugelement (Anspruch 5) oder als Druckelement (Ansprüche 6 und 7) ausgebildet sein und demzufolge entweder mit der ELemmpratze oder mit dem Halterschaft oder mit dem Spannschraubteil in Verbindung stehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegen-Standes ist die Klemmpratze drehbar und allenfalls geringfügig in Richtung der Längsachse des Spannschraubteils

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verschiebbar mit diesem verbunden (Anspruch 9)- Dies hat den Vorteil, daß der Spanformer ohne besondere Mühe von der Verzahnung der Klemmpratze wegbewegt und bezüglich dieser in eine andere Stellung verschoben werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1 schematisch einen Vertikalsehnitt durch ein Werkzeug, bei dem das als Schraubenfeder

ausgebildete Federelement an dem zugehörigen Halterschaft abgestützt ist,

Fig. 2 schematisch einen Vertikalschnitt durch ein

Werkzeug, bei dem das als Schraubenfeder ausgebildete Federelement in die Klemmpratze

eingreift (wobei der Halterschaft aus Gründen 'der Übersichtlichkeit nicht dargestellt ist) ,

Fig. 3 schematisch einen Schnitt durch ein Werkzeug,

bei dem das als Schraubenfeder ausgebildete Federelement sich über einen Anschlag an dem

zugehörigen Spannschraubteil abstützt, und

Fig. 4 schematisch einen Vertikalschnitt durch ein Werkzeug gemäß Fig. 3 bei dem die Klemmpratze in axialer Richtung des Spannschraubteils zusätzlich gehalten ist.

Das neue Werkzeug 1 (vgl. Fig. 1) weist einen Halterschaft 2 mit einer Gewindebohrung 3 und einer Ausnehmung 4 mit den sichtbaren Anlageflächen 4" und 4" auf. In der Ausnehmung 4 ist einerseits eine Auflageplatte 5 und andererseits auf dieser eine Schneidplatte 6 gehalten; die Befestigungseinrichtung für die Auflageplatte 5 - eine Senkschraube - ist

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aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.

Die Schneidplatte 6 kann aus beliebigem Werkstoff bestehen, insbesondere aus einem Keramikwerkstoff.

Auf der Schneidplatte 6 stützt sich eine Spanformplatte 7 ab, die zweckmäßigerweise lösbar mit einem Spanformer 8 verbunden ist. Auf diesem liegt eine plattenförmige Klemmpratze 9 auf, die über eine Spannschraube 10 mit dem Spanformer 8 und mit dem Halterschaft 2 verspannt ist. Während die Klemmpratze 9 eine Durchgangsbohrung 9¹ aufweist, deren Durchmesser nur geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Spannschraube 10, ist der Spanformer 8 mit einem Langloch 8' ausgestattet, welches in einem bestimmten Bereich eine Verschiebung des Spanformers - und damit der Spanformplatte 7 - bezüglich des Halterschaftes 2 und bezüglich der Schneidplatte 6 zuläßt. Der sich auf der Oberseite der Klemmpratze 9 abstützende Kopf der Spannschraube 10 ist mit 10¹ bezeichnet, ihre Längsachse mit 10".

Die Klemmpratze 9 und der Spanformer 8 weisen auf der dem jeweils anderen Teil zugewandten Seite (d.h. auf der nach unten gerichteten bzw. nach oben gerichteten Seite) eine nicht dargestellte Verzahnung 9" bzw. 8" auf, die mit einer Steigung von vorzugsweise 1mm ausgestattet ist. Diese ineinandergreifende Verzahnung gewährleistet einerseits eine einwandfreie Lagesicherung des Spanformers 8 und der Spanformplatte 7 bezüglich der Klemmpratze 9 und ermöglicht es andererseits, die Spanformstufenbreite B durch Verschieben des Spanformers 8 bezüglich der Klemmpratze 9 feinfühlig zu verändern.
Um eine unerwünschte Verdrehung der ineinandergreifenden Bestandteile 8 und 9 bezüglich des Halterschaftes 2 und bezüglich der Schneidplatte 6 zu verhindern, weist der Spanformer 8 auf der der Spanformplatte 7 gegenüberliegenden Seite einen Führungszapfen 11 auf, der in eine Führungsnut 12 des Halterschaftes 2 eingreift.

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Der Spanformer 8 stützt sich auf einer zylindrischen Schraubenfeder 13 ab, welche - in einer Bohrung 14 des

ruhend
Halterschaftes 2 - die Spannschraube 1O mit geringem Abstand umschließt; die Auflagefläche der zylindrischen Schraubenfeder 13 im Halterschaft 2 ist mit 14' bezeichnet. Nach dem Lösen der Spannschraube 10 und dem Ausbau der Schneidplatte 6 kann der Spanformer 8 durch Andrücken in Richtung auf den Halterschaft 2 aus der Verzahnung der Klemmpratze 9 gelöst werden, wodurch eine Verschiebung des Bestandteils 8 bezüglich des Bestandteils 9 - und damit eine Veränderung der Spanformstufenbreite B ermöglicht wird.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausfuhrungsform ist die Spanformplatte 7 über einen Senkkerbnagel 15 lösbar in einer Ausnehmung 16 des Spanformers 8 befestigt. Die Spannschraube 10 ist von einer unter Zugvorspannung stehenden Schraubenfeder 17 umschlossen, die sich einerseits über einen Absatz 18 an dem Spanformer 8 und andererseits über eine Ausnehmung 9ⁿ* an der Klemmpratze 9 abstützt. Die Bestandteile 8 und 9 werden also mittels der von der Schraubenfeder ausgeübten Zugspannung gegeneinander gepreßt. Die Klemmpratze 9 ist als einfache -Platte ausgebildet und befindet sich ausschließlich oberhalb des Spanformers 8.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist das Federelement als unter Druckvorspannung stehende Schraubenfeder 19 ausgebildet, die sich einerseits innerhalb des Langloches 8' an dem Spanformer 8 und andererseits über einen Anschlag 20 an dem als Spannschraube 10 ausgebildeten Spannschraubteil abstützt. Der Anschlag 20 besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer genormten Sicherungsscheibe, die von der Seite her außerhalb des Gewindebereichs auf die Spannschraube 10 aufgesetzt ist.

Zur Aufnahme des Anschlags 20 ist der Halterschaft 2 mit einer verhältnismäßig kurzen Bohrung 21 ausgestattet.

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Damit beim Verändern der Spanformstufenbreite B (vgl. dazu Fig. 1) die Klemmpratze 9 nicht auf dem Spanformer 8 liegen bleibt, ist es zweckmäßig, den Bestandteil 9 drehbar, jedoch im wesentlichen in axialer Richtung der Spannschraube 10 unbeweglich mit dieser zu verbinden. Dies kann in einfacher Weise dadurch geschehen, daß die Spannschraube 10 unterhalb des Schraubenkopfes 10' mit einem Befestigungselement ausgestattet wird, auf dem sich der Bestandteil 9 drehbar abstützt.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Befestigungselement aus einem genormten Sprengring 22-, der auf die Spannschraube 10 aufgesetzt ist. Im übrigen stimmt die hier in Rede stehende Ausführungsform mit derjenigen gemäß Fig. 3 überein.

Selbstverständlich ist es möglich, sowohl das Befestigungselement für die Klemmpratze 9 als auch den Anschlag für die Schraubenfeder 19 in anderer Weise auszugestalten; insbesondere können die beiden Bestandteile 2O und 22 durch einen mit Befestigungsschrauben ausgestatteten Haltering ersetzt werden, welcher von der Gewindeseite her über die Spannschraube 10 geschoben wird.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist das Langloch 8¹ so ausgebildet, daß sich ein Verstellbereich in • der Größenordnung von 5mm ergibt; die Steigung der Verzahnungen 8" und 9" beträgt 1mm.

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Claims

Ansprüche

Μ·)Spanabhebendes Werkzeug mit verstellbarem Spanformer, einer an diesem sowie an einem Halterscliaf t abgestützten auswechselbaren Schneidplatte und mit einer auf dem Spanformer aufliegenden Klemmpratze, die über ein an ihr angreifendes Spannschraubteil lösbar mit dem Halterschaft in Verbindung steht, wobei der Spanformer mittels eines an ihm angreifenden Federelements an der Klemmpratze in Anlage gehalten und mit Zähne bildenden Vertiefungen versehen ist, in welchen sich die Klemmpratze abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanfonner (8) - welcher das Spannschraubteil (10) quer zu dessen Längsachse (10") vollständig umschließt - im Bereich des Spannschraubteils (10) mit einem Langloch (8¹) ausgestattet ist, daß die Klemmpratze (9) eine gleichzeitig in melirere Spanformer-Zähne (8") eingreifende Verzahnung (9") aufweist, und daß der Spanformer sich unabhängig von seiner Stellung bezüglich der Schneidplatte (6) jeweils in der Nähe der Außenseite des Spannschraubteils an dem Federelement (13 bzw. 17 bzw. 19) abstützt.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanformer (8) einen Führungszapfen (11) aufweist, welcher in eine Führungsnut (12) im Halterschaft (2) eingreift.
3. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spanformer (8) auf der der Schneidplatte (6) zugewandten Seite eine Ausnehmung (16) für eine lösbar befestigte Spanformplatte (7) aufweist.
4. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, EV 79/79 ^{daß die} Klemmpratze (9) plattenförmig ausgebildet ist und J/Ga ausschließlich oberhalb des Spanformers (8) liegt.

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5. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das unter Zugvorspannung stehende Federelement (17) in eine Ausnehmung (9"') in der Klernmpratze (9) eingreift.
6. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das unter Druckvorspannung stehende Federelement (13) auf einer Auflagefläche (14') des Halterschaftes (2) ruht.
7. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das unter Druckvorspannung stehende Federelement (19) auf einem Anschlag (20) ruht, welcher an dem Spannschraubteil (10) angeordnet ist.
8. Werkzeug nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement als das Spannschraub teil (10) umschließende Schraubenfeder (13 bzw. 17 bzw. 19) ausgebildet ist.
9. Werkzeug nach den Ansprüchen 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmpratze (9) drehbar und allenfalls geringfügig in Richtung der Längsachse (10") des Spann— Schraubteils (10) verschiebbar mit diesem verbunden ist.
10. Werkzeug nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das als Spannschraube (10) ausgebildete Spannschraubteil zur Abstützung der Schraubenfeder (19) eine Sicherungsscheibe (20) aufweist und daß die Klemmpratze (9) auf ihrer dem Schraubenkopf (10') gegenüberliegenden Seite durch einen Sprengring (22) gehalten ist.

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