[go: up one dir, main page]

DE2915289A1 - Vorrichtung zum auftragen von schaum auf eine laufende bahn - Google Patents

Vorrichtung zum auftragen von schaum auf eine laufende bahn

Info

Publication number
DE2915289A1
DE2915289A1 DE19792915289 DE2915289A DE2915289A1 DE 2915289 A1 DE2915289 A1 DE 2915289A1 DE 19792915289 DE19792915289 DE 19792915289 DE 2915289 A DE2915289 A DE 2915289A DE 2915289 A1 DE2915289 A1 DE 2915289A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
foam
channel
web
wall element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19792915289
Other languages
English (en)
Other versions
DE2915289C2 (de
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2915289A priority Critical patent/DE2915289C2/de
Priority to IT7922479A priority patent/IT1112534B/it
Priority to CH431479A priority patent/CH639876A5/de
Priority to JP5875579A priority patent/JPS55139233A/ja
Priority to NL7903830A priority patent/NL7903830A/nl
Priority to GB7918324A priority patent/GB2046133B/en
Priority to FR7913505A priority patent/FR2453720A1/fr
Priority to CA329,182A priority patent/CA1122860A/en
Priority to US06/076,988 priority patent/US4275683A/en
Priority to DD80219161A priority patent/DD149167A5/de
Priority to SU802891105A priority patent/SU1088667A3/ru
Priority to BE0/200115A priority patent/BE882630A/fr
Priority to PL1980223372A priority patent/PL120772B1/pl
Publication of DE2915289A1 publication Critical patent/DE2915289A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2915289C2 publication Critical patent/DE2915289C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/144—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in a trough formed between the roller and non-rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/461—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length dispensing apparatus, e.g. dispensing foaming resin over the whole width of the moving surface
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
    • D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Description

Eduard Küsters
in 4l5o Krefeld.
Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der dem Oberbegriff entsprechenden Art, die der DE-OS 26 31 j54o entspricht.
Bei der bekannten Ausführungsform geht es um die Herstellung von Faservliesen, die mit einem wässrigen Binder imprägniert sind. Oberhalb der Walze ist ein trichterartiger Füllkasten angeordnet, dessen Wände etwa radial zur Walze verlaufen. Der in dem Füllkasten auf der Walze aufruhende Schaum wird unter der beim Umlauf vorderen Wandung hindurch an der Oberfläche der Walze mitgenommen und von der Walze unter Berührung der unter ihr vorbeilaufenden Warenbahn auf diese übertragen. An der vorderen Kante des Füllkastens ist ein leistenförmiges Rakelmesser zur Einstellung des Spaltes vorgesehen, welcher die Schichtdicke des von der Walze mitgenommenen Schaums bestimmt.Für die Imprägnierung eines Vlieses mit einem Binder kommt es auf eine hohe Gleichmäßigkeit des Schaumauftrags nicht an. Es spielt also keine Rolle, wenn der
030042/0571
— ic —
an der Oberläehe der Walze mitgenommene Schaum einmal nicht ganz gleichmäßig ist oder sich zwischen der Walze und der Bahn auf der Einlaufseite ein Schaumwulst bildet. Diese Erscheinungen sind jedoch beim Schaumfärben nicht zulässig, da schon kleine Unterschiede der aufgetragenen Pärbeflüssigkeitsmenge Unterschiede in der Parbtontiefe ergeben, die im fertigen Produkt deutlich sichtbar sind und in keiner Weise zugelassen werden können, wenn es sich z.B. bei dem Färbegut um als Auslegeware zu verwendende Teppichbahnen handelt.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung der dem Oberbegriff entsprechenden Art so auszugestalten, daß eine gleichmäßige Auftragung des Schaums gewährleistet ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst.
Der Schaum wird durch die umlaufende Walze in den sich verjüngenden Kanal mitgenommen. Durch den dadurch entstehenden leichten Druck werden inhomogeni täten des Schaums ausgeglichen, z.B. größere Blasen ' zu mehreren kleineren zersprengt oder aber zurückgehalten, bis sie sich in mehrere kleinere unterteilt haben. Die vergleichmäßigte Schaumschicht gleitet über die Rakel auf die Bahn hinab, ohne daß ein weiterer Angriff an ihr erfolgt. Die Übertragung auf die Bahn geschieht unter dem Einfluß der Schwere, ohne daß die Walze oder die Rakel die Bahn berührt, was insbesondere bei einen Flor aufweisenden Bahnen, z.B. Teppichen, von Bedeutung ist.
Anordnungen mit einer umlaufenden Walze, die ein Fördergut an ihrer Oberfläche mitnimmt,von der
030042/0571
ORIGINAL INSPECTED
es mittels einer Rakel abgestreift und auf eine darunter vorbeilaufende Bahn hinabgeleitet wird, sind an sich bekannt, z.B. aus der DE-PS 7°3 9J5o. Die bekannten Anordnungen sind Jedoch für Flüssigkeiten bzw. Pasersuspensionen vorgesehen. Die Walze taucht von oben in einen darunter angeordneten, die Flüssigkeit enthaltenden Trog und nimmt diese in einer dünnen Schicht durch Adhäsion an ihrer Oberfläche mit. Ein Schaum jedoch zeigt ein ganz anderes Verhalten und breitet sich nicht über eine Fläche aus, sondern behält auch ohne Umgrenzung eine gewisse Gestalt. Während also die Flüssigkeit von selbst eine gleichmäßige Verteilung annimmt, bedarf es bei der Förderung des Schaums des bei der Erfindung vorgesehenen zusätzlichen Wandelements, welches den sich verjüngenden Kanal bildet, um den eine eigene Gestalt besitzenden Schaum in eine gleichmäßige Verteilung zu bringen.
Gemäß Anspruch 2 ist das Wandungselement auf der der Walze zugewandten Seite nach außen, d.h. gleichsinnig mit der Walzenoberfläche gewölbt und bildet mit dieser zusammen einen gekrümmten sich verjüngenden Kanal.
Die Anstellbarkeit des Wandungselements gegen die Walze gemäß Anspruch 5 gestattet eine Anpassung der Vorrichtung an verschiedene gewünschte Fördermengen oder an verschiedene Eigenschaften des Schaums.
Die Anstellbarkeit kann gemäß Anspruch 4 im einzelnen durch eine schwenkbare Lagerung verwirklicht werden.
030042/0571
ORIGINAL !NSPECTi=D
Anspruch 5 gibt eine besondere Ausführungsform der Erfindung mit zwei Waisen wieder, während die Ansprüche 6 bis 8 Ausgestaltungen dieser Ausführungsform zum Gegenstand haben.
Eine sehr wichtige Weiterentwicklung der Erfindung ist die gemäß Anspruch 9 vorgesehene Blende.
Es hat sich nämlich bei Versuchen gezeigt, daß der Durchlaßquerschnitt an der Austrittsöffnung in j gewissen Fällen, z.B. beim Färben von Teppichen j •mittels Schaum, sehr gering sein muß, bis hinab in j die Ggrößenordnung von 1 mm . Der durch diesen engen j Querschnitt hindurchtreitende Schaum springt sogleich j nach Verlassen des Kanals auf eine größere Schicht- j dicke auf und gelangt so auf die Bahn. Eine Spaltbreite von etwa 1 mm auf einer Länge von etwa 5 "i, wie sie der heute üblichen Arbeitsbreite beim Teppichfärben entspricht, genau aufrechtzuerhalten, ist ohne übermäßigen konstruktiven Aufwand nicht einfach. Schon eine Abweichung von 1 mm zu 1,3 mm stellt aber eine Zunahme von J>o% und entsprechend einen lokalen Unterschied der Auftragsmenge von ebenfalls J>o% dar, was zu einer völlig unterschiedlichen Farbtiefe des Teppichs in den betreffenden Bereichen und somit zu Ausschuß führt. Gerade weil der Spalt absolut gesehen so eng j ist, machen schon relativ kleine Abweichungen soviel \ aus. Da es praktisch nicht möglich ist, mit erträglichem : Aufwand ein Wandelement von 5 m Länge so genau zu fertigen1 und abzustützen , daß Toleranzen in der erforderlichen Größenordnung eingehalten werden können, wurde das Problem durch die Vorsehung der zusätzlichen Blende gelöst, die am unteren Ende des Kanals vorgesehen ist. Das Wandelement kann dadurch ohne Rücksicht auf besondere
030042/0571
ORIGINAL INSPECTED
2915189
Toleranzen gefertigt und abgestützt werden, während die eigentliche Begrenzung des Durchlaßquerschnittes am Kanalausgang durch die Blende bewerkstelligt wird. Die Blende hat auch noch den zusätzlichen Vorteil, daß sie nach Art einer Schneide in den Weg des Schaums vorsteht und größere Schaumblasen zerstört, so daß es zu einer weiteren Vergleichmäßigung der Schaumstruktur kommt.
Die Blende kann auf längs der Walze unterschiedliche Durchlaßquerschnitte verstellbar sein, wenn unterschiedliche Auftragsmengen gefordert sind (Anspruch lo). Die Kante der Blende kann im wesentlichen gerade (Anspruch 11) sein oder mustermäßige Ausnehmungen aufweisen (Anspruch 12), wodurch eine Bemusterung durch streifenförmig unterschiedliche Auftragsmengen möglich ist.
Es können nach Anspruch 13 auch mindestens zwei übereinander angeordnete Blendenklingen vorgesehen sein, die entweder wahlweise oder gleichzeitig in den Kanalquerschnitt vorstehen, um den Durchlaßquerschnitt zu beeinflussen.
Gemäß Anspruch 14 sollte die Unterkante der Rakel dicht über der Bahn angeordnet sein, damit die auf der Rakel vorhandene gleichmäßige Schaumschicht möglichst unmittelbar auf die Bahn übergeht und nicht durch freien Fall über größere Höhe zerflattert und dadurch wieder ungleichmäßig wird, um zu vermeiden, daß sich an der Rakel ein Schaumwulst bilden kann, der ebenfalls zu einer Verungleichtnäßigung führen würde, empfiehlt es sich gemäß Anspruch 15* die Vorrichtung so anzuordnen, daß die den Schaum tragende Seite der Rakel in Bahnlaufrichtung weist.
030042/0571
!MS?HCTS=i;
2915:89
Der Schaum wird dadurch nicht, unter der Rakel entlang sondern von der Oberseite der Rakel sogleich zur anderen Seite hin fortgeführt,so daß sich keine Schaumansammlung bilden kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch eine Schaumauftragsvorrichtung für Teppiche, welche eine Walze aufweist;
Fig. 2 zeigt eine entsprechende Ansicht einer Schaumauftragsvorrichtung mit zwei Walzen;
Fig. 3 eine entsprechende Ansicht einer Schaumauftragsvorrichtung mit Blende;
Fig. 4 bis 7 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Blendenai Ordnung.
Bei den Ausführungsbeispielen dient die Schaumauftragsvorrichtung zum Färben von Teppichen. Sie ist jedoch nicht darauf beschränkt. Der Teppich 1 wird mit dem ' Pol 2 nach oben über Rollen 3 im Sinne des Pfeiles h etwa horizontal gefördert.
Bei der als Ganzes mit Io bezeichneten Schaumauftragsvorrichtung der Fig. 1 ist eine quer oberhalb mit Abstand über der Teppichbahn 1 angeordnete Walze 11 vorgesehen,die im Sinne des Pfeiles 12 umläuft. Auf der beim Umlauf fallenden Seite liegt gegen die Walze 11 eine Rakel IjJ an, die von der Anlagestelle 14 aus in der Vorlaufrichtung 4 des Teppichs gegen diesen hinabgeneigt ist. Die Walze 11 bildet einen Teil des Bodens eines Schaumbehälters 15, der bis über den Scheitel 16 der Walze mit Sc haum 17 über ein Zuführrohr 18 gefüllt gehalten wird. Der Schaumbehälter 15 umfaßt einen schräg gegen die Walze 11 geneigten Boden 19, der über eine Dichtung gegen die Walze 11 abgedichtet ist. Der Schaum 17 rutscht
030042/0571
29152S9
ΊΟ
auf dem Boden 19 gegen die Walze 11 und wird von dieser mitgenommen, so daß sich eine Schaumbewegung im Sinne des Pfeiles 21 ergibt, wenn die Walze 11 im Sinne des Pfeiles 12 umläuft.
Der Walze 11 auf der beim Umlauf fallenden Seite gegenüber ist ein nach außen gewölbtes Wandungselement 22 angeordnet, dessen Wölbungsradius größer als der Radius der Walze 11 ist und die im oberen Bereich bei 2^ schwenkbar gelagert ist. Das Wandungselement 22 endet im unteren Bereich etwa in Höhe der Anlagestelle 14 der Rakel 135. Am unteren Rand des Wandungs elements 22 ist bei 24 ein Lenker 25 angelenkt, der über einen Exzenter 26 verstellt werden kann, so daß die lichte Weite des zwischen der Walze 11 und dem Wandungselement 22 gebildeten, gekrümmten Kanals 27 im Bereich der Austrittsöffnung 28 geändert werden kann. Durch die Gestaltung und Anordnung des Wandungselements 22 gegenüber der Walze 11 ergibt sich ein Kanal 27, der sich gegen die Austrittsöffnung 28 hin trichterförmig verjüngt. Das Wandungselement 22 bzw. der Kanal 27 enden in einem Bereich 4o zwischen der Achshöhe 41 der Walze 11 und der darüber gelegenen halben Walzenhöhe 42.
Der an der Austrittsöffnung 28 austretende Schaum 17 rutscht in einer gleichmäßigen Schicht über die Rakel 1J> herab und gelangt auf die dicht unter dem unteren Rand der Rakel 1? im Sinne des Pfeiles 4, d.h. zur den Schaum 17 tragenden Seite der Rakel Ij5 hin vorbeilaufende Teppichbahn 1.
Unter der Walze 11 ist ein Fangbecken 29 angeordnet, welche etwa herabtropfende Flüssigkeit auffängt, damit sie keine Punkte unterschiedlicher Farbtiefe auf der Teppichbahn 1 erzeugt.
0 3 0042/0571
-f-
29152S9
Die als Ganzes rait 30 bezeichnete Schaumauftragsvorrichtung der Pig. 2 entspricht im grundsätzlichen Aufbau der Schaumauftragsvorrichtung Io der Fig. 1 und trägt insoweit die gleichen Bezugszahlen. Sie besitzt jedoch ein feststehendes Wandungselement 22' in Gestalt einer im wesentlichen ebenen Platte, die mit der Walze 11 den sich verjüngenden Kanal 27* bildet. Der schrägstehende Boden 19 ist durch eine Walze 31 ersetzt, die in dem Ausführungsbeispiel höher als die Walze 11 angeordnet ist, so daß die durch die Achsen der Walzen 11, 31 gegebene Ebene mit der Horizontalen einen Winkel 37 einnimmt, der in dem Ausführungsbeispiel etwa 4o° beträgt, um den Schaum schon durch die Anordnung der Walzen 11, 31 gegen den Kanal 27 hin zu drängen. Die Walze 31 hat etwa den gleichen Durchmesser wie die Walze 11 und rollt an ihr ab. Es ist aber auch möglich, die Walze 31 mit anderer Umfangsgeschwindigkeit, sei es gleichsinnig, sei es entgegengesetzt, umlaufen zu lassen. In diesem Fall können sich die Walzen 11, 31 natürlich nicht berühren und muß eine Dichtung zwischen ihnen vorgesehen sein, damit der Schaum nicht zwischen ihnen herausläuft. Der Schaumbehälter 35 ist jedenfalls nach unten nur durch die Walzen 11, 31 begrenzt. Die Walze 3I ist durch eine Dichtung 32 gegen den Rand des Schaumbehälters 35 abgedichtet.
Durch den Umlauf der Walzen 11, 31 im Sinne der Pfeile 12 bzw. 33 wird die in den Zwickel zwischen den Walzen 11, 31 eingesunkene Schaummenge immer wieder an den Oberflächen der Walzen nach oben mitgenommen, so daß sich eine Strömung des Schaums im Sinne der Pfeile 34, 36 ergibt und keine tote Zone innerhalb der Schaummenge gebildet ist.
030042/0571 . -
2915: -9 /IZ
In Fig. 3 ist eine als Ganzes mit 5o bezeichnete Schaumauftragsvorrichtung dargestellt, welche in ihrem grundsatzlichen Aufbau der Pig. I entspricht und insoweit gleiche Bezugszahlen trägt.
Das Wandungselement 22' ist aus Stabilitätsgründen als hohler Kastenträger ausgebildet und bildet mit der Walze 11 zusammen den sich verjüngenden Kanal 27''. Das Wandungselement 22'' ist über das hydraulische, elektrische oder mechanische Verstellelement 51 um den Lagerpunkt 23 verschwenkbar, so daß der Durchlaßquerschnitt des Kanals 27'" in der Nähe der Austrittsöffnung 28 veränderbar ist.
Am unteren Ende des Wandungselements 22' ist eine als Ganzes mit 52 bezeichnete Blende angeordnet. Die Blende 52 umfaßt eine sich über die Breite der Bahn erstreckende Blendenklinge 53, die von außen quer in den Kanal 27'' vorsteht und durch Betätiger 54 verschieden weit in den Kanal eingeschoben werdn kann. Die ganze Anordnung ist mit dem Wandungselement 22' zusammenmontiert und kann mit diesem zusammen durch das Verstellelement 51 verlagert werden. Die Blende 53 erstreckt sich etwa senkrecht zum Kanal 27*'· Sie kann auch leicht schräg in Strömungsrichtung des Schaums 17 verlaufen, damit sich in der Ecke zwischen dem Wandungselement 22' und der Blendenklinge 53 keine tote Ecke bilden kann, in der dort zurückgebliebener Schaum zusammenfällt.
In Fig. 3 ist noch eine zweite Blendenklinge mit eigenen Betätigern 56 dargestellt, die dicht unter der Blendenklinge 53 angeordnet ist und statt dieser oder zusammen mit dieser in den Austrittsquerschnitt des Kanals 27'' vorgefahren werden kann.
030042/0571
ßAD ORIGINAL
2915239 13
In Fig. 4 ist die Anordnung der Walze 11 mit der Blende 53 noch einmal separat herausgezeichnet. Es ist zu erkennen, daß über die Länge der Walze 11 bwz. der Blendenklinge 53 mehrere Betätiger 54 angeordnet sind, die jeweils separat angesteuert werden können.
• Auf diese Weise ist es gemäß Fig. 5 und 6 durch bogenförmige Hochkant-Verformung der Blendenklinge 53 möglich, diese unterschiedlich weit in den Kanal 27" vorstehen zu lassen und den Austrittsquerschnitt über die Länge der Walze 11 bzw. der Breite der Bahn i gezielt ungleichmäßig zu machen oder der ungleichmäßigen Walzenoberfläche zur Erzielung eines gleichmäßigen Austrittsquerschnitts zu folgen. Letzteres kann z. B. der Fall sein, wenn die Walze 11 über die Breite der Bahn unter ihrem Gewicht etwas durchgebogen ist. In diesem Fall müßte die Blendenklinge 53 in der Mitte etwas vorgebogen werden. Die in den Fig. 5 und dargestellten Abstandsunterschiede sind natürlich sehr stark übertrieben dargestellt. Die bogenförmige Verformung der Blendenklinge 53 kann in einem anderen Aspekt dazu dienen, den Schaumauftrag zur Anpassung an über die Breite unterschiedliche Eigenschaften der Bahn entsprechend unterschiedlich zu machen.
Normalerweise wird die Blendenklinge 53 an der in den Kanal 27"' vorstehenden Seite eine gerade Kante aufweisen. In besonderen Fällen, wenn z. B. eine streifenförmige Bemusterung beabsichtigt ist, ist es jedoch auch möglich, eine gezackte Kante 57 oder eine gestufte Kante 58 vorzusehen, wie es aus Fig. 7 hervorgeht.
030042/0571

Claims (14)

  1. Patentansprüche.
    f. 1 .J Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn, mit einer Schaumerzeugungsvorrichtung und mit einem mit der Schaumerzeugungsvorrichtung in Verbindung stehenden, quer oberhalb der Bahn angeordneten, sich über deren Breite erstreckenden Schaumbehälter, der an seiner Unterseite eine über die Breite der Bahn reichende Öffnung aufweist, unter der eine sich über die Breite der Bahn erstreckende drehbare, gegen den Schaumbehälter bis auf einen Austritt für den Schaum abgedichtete Walze angeordnet ist, die beim Umlauf Schaum aus dem Schaumbehälter an ihre Oberfläche mitnimmt und auf die unter der Walze vorbeilaufende Bahn abgibt, dadurch gekennzeichnet, daß auf der beim Umlauf fallenden Seite der Walze (11) ein Wandungselement (22, 22', 22'') vorgesehen ist, welches mit der Walze (11) einen sich in Umfangsrxchtung der Walze (11) verjüngenden Kanal (27, 27', 27'·) bildet, der in dem Bereich zwischen der Achshöhe der Walze und der darüber gelegenen halben Walzenhöhe endet, und daß unterhalb des Endes des Kanals (27, 27', 27") an der Walze (11) eine auf die Bahn (17) hinabgeneigte Rakel (13) anliegt.
    0 30042/0571
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandungselement (22, 22'') auf der der Walze (11) zugewandten Seite gegenüber der Walze (11) nach außen gewölbt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandungselement (22, 22'') im Bereich der Austrittsöffnung (28) gegen die Walze (11) zur Veränderung der zwischen dieser und dem Wandungselement (22, 22") gebildeten Austrittsöffnung (28) anstellbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß das Wandungselement (22, 22'') oberhalb der Walze (11) schwenkbar gelagert und eine Verstellvorrichtung (25, 26; 51) zur Anstellung des Wandungselements (22, 22'') gegen die Walze (11) vorgesehen ist.
  5. 5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Schaumbehälters (15) zwei einander parallele Walzen (11, 31) vorgesehen sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (11, 31) aneinander abrollen.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Kanal (27') abgelegene Walze (31) höher angeordnet ist also die an den Kanal (281) angrenzende Walze (11).
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (11, 31) unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten aufweisen und durch eine Dichtung gegeneinander abgedichtet sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Kanals (27'') eine längs der Walze (11) sich erstreckende, quer zum Kanal (27") gegen die Walze (11) verstellbare Blende (52) vorgesehen ist.
    030042/0571
  10. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (52) auf längs der Walze (11) unterschiedliche Durchlaßquerschnitte verstellbar ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder lo, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Kanal (2711) vorstehende Kante der Blende (52) im wesentlichen gerade ist.
  12. 12. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder lo, dadurch gekennzeichnet, daß die in den Kanal (2711) vorstehende Kante der Blende (52) mustermäßige Ausnehmungen aufweist.
  13. 13· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (52) mindestens zwei übereinander angeordnete Blendenklingen (53* 55) umfaßt.
  14. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkante der Rakel (13) dicht über der Bahn (1) angeordnet ist.
    15· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie so angeordnet ist, daß die den Schaum (17) tragende Seite der Rakel (13) in Bahnlaufrichtung (4) weist.
    0 3 0 Ü Λ --2 / .1 S 7 t
DE2915289A 1979-04-14 1979-04-14 Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn Expired DE2915289C2 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2915289A DE2915289C2 (de) 1979-04-14 1979-04-14 Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn
IT7922479A IT1112534B (it) 1979-04-14 1979-05-08 Apparato per applicare uno strato di materiale a struttura spugnosa su un nastro in movimento
CH431479A CH639876A5 (de) 1979-04-14 1979-05-08 Vorrichtung zum auftragen von schaum auf eine laufende bahn.
JP5875579A JPS55139233A (en) 1979-04-14 1979-05-15 Device for mounting form to moving beltlike body
NL7903830A NL7903830A (nl) 1979-04-14 1979-05-15 Inrichting voor het opbrengen van schuim op een lopende baan.
GB7918324A GB2046133B (en) 1979-04-14 1979-05-25 Apparatus for applying foam to a moving web
FR7913505A FR2453720A1 (fr) 1979-04-14 1979-05-28 Dispositif pour l'application d'une couche de mousse sur une bande circulante
CA329,182A CA1122860A (en) 1979-04-14 1979-06-06 Apparatus for applying foam to a moving web
US06/076,988 US4275683A (en) 1979-04-14 1979-09-20 Apparatus for applying foam to a moving web
DD80219161A DD149167A5 (de) 1979-04-14 1980-02-20 Vorrichtung zum auftragen von schaum auf eine laufende bahn
SU802891105A SU1088667A3 (ru) 1979-04-14 1980-03-04 Устройство дл нанесени красител на движущеес текстильное полотно
BE0/200115A BE882630A (fr) 1979-04-14 1980-04-03 Dispositif d'application de mousse sur une bande roulante
PL1980223372A PL120772B1 (en) 1979-04-14 1980-04-10 Apparatus for foam application on running band

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2915289A DE2915289C2 (de) 1979-04-14 1979-04-14 Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2915289A1 true DE2915289A1 (de) 1980-10-16
DE2915289C2 DE2915289C2 (de) 1983-01-05

Family

ID=6068395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2915289A Expired DE2915289C2 (de) 1979-04-14 1979-04-14 Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4275683A (de)
JP (1) JPS55139233A (de)
BE (1) BE882630A (de)
CA (1) CA1122860A (de)
CH (1) CH639876A5 (de)
DD (1) DD149167A5 (de)
DE (1) DE2915289C2 (de)
FR (1) FR2453720A1 (de)
GB (1) GB2046133B (de)
IT (1) IT1112534B (de)
NL (1) NL7903830A (de)
PL (1) PL120772B1 (de)
SU (1) SU1088667A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103359A1 (de) * 1981-01-31 1982-08-12 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen aufbringen einer kleinen menge eines behandlungsmittels in schaumform
DE3142958A1 (de) * 1981-10-29 1983-05-11 Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal Verfahren zur impraegnierung von textilbahnen oder dergl. mittels verschaeumter impraegniermittel

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2935413C2 (de) * 1979-09-01 1986-02-27 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform
DE3044409C2 (de) * 1980-11-26 1983-04-28 Mathias 4815 Schloss Holte Mitter Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Flotte in Form von Schaum auf eine vorzugsweise textile Warenbahn
DE3173663D1 (en) * 1980-12-04 1986-03-13 Vepa Ag Apparatus for treating or dyeing, e.g. foam dyeing, of fabrics
US4435965A (en) 1981-03-23 1984-03-13 Ciba-Geigy Corporation Apparatus for treating a porous, absorbent material with a foamable chemical composition
US4398665A (en) * 1982-06-18 1983-08-16 West Point Pepperell, Inc. Apparatus for uniformly applying either liquid or foam compositions to a moving web
US4501038A (en) * 1982-06-23 1985-02-26 Otting International, Inc. Method and apparatus for spray treating textile material
US4454617A (en) * 1982-12-06 1984-06-19 Celanese Corporation Immiscible segmented distributor for random dyeing of textiles
US4632850A (en) * 1985-05-02 1986-12-30 Tillotson John G Carpet coating method and apparatus
JPS6347361U (de) * 1986-09-12 1988-03-31
US4884893A (en) * 1987-07-10 1989-12-05 Gaston County Dyeing Machine Co. Method and apparatus for generating and dispersing immiscible liquid particles in a carrier liquid and dispensing said carrier liquid
US4907426A (en) * 1987-09-11 1990-03-13 Fabcon, Inc. Method and apparatus for washing a porous mat
US5219620A (en) * 1991-07-25 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for foam treating pile fabrics
AU706898B2 (en) * 1995-11-20 1999-07-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for foam treating pile fabrics
DE102006020780A1 (de) * 2006-05-03 2007-11-15 Fleissner Gmbh Vorrichtung zum Aufbringen mindestens eines in einem Sammelbehälter aufgenommenen Farbstoffs aus Textilgut
US8044377B2 (en) * 2006-12-18 2011-10-25 Medi-Physics, Inc. Shielded container
FR3026026B1 (fr) * 2014-09-23 2016-10-28 Atelier Chastang Mec (A C M) Appareil pour appliquer une matiere liquide tel qu’une teinture sur un support notamment en cuir

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH44075A (fr) 1908-10-14 1909-07-01 Pierre Follet Procédé de coagulation d'un fil artificiel
DE703930C (de) * 1937-06-26 1941-03-19 Hall Mfg Company Auftragvorrichtung fuer Fluessigkeiten oder Aufschwemmungen bei der Papierherstellung
DE2325827A1 (de) * 1973-05-22 1974-12-19 Bayer Ag Verfahren zur beschichtung von fasern, faeden und flaechengebilden
DE2361517A1 (de) * 1973-12-11 1975-06-12 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zum bemustern eines kontinuierlich in einer bahn vorlaufenden bemusterungsgutes
DE2631340A1 (de) * 1976-07-16 1977-01-20 Aku Goodrich Chem Ind Verfahren zur herstellung von faservliesen
DE2758649A1 (de) * 1977-01-03 1978-07-13 Inventing Ab Verfahren und vorrichtung zur behandlung oder beschichtung von bewegten oberflaechen

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2054448A (en) * 1932-12-29 1936-09-15 Dewey And Almy Chem Comp Adhesive sheet material
US2565319A (en) * 1947-07-10 1951-08-21 Columbia Ribbon & Carbon Web coating apparatus
US3659553A (en) * 1970-10-08 1972-05-02 Phillip E Tobias Adjusting doctor blade arrangement for use with a drum applicator
US4056423A (en) * 1975-04-23 1977-11-01 Hercules Incorporated Platemaking apparatus
GB1583472A (en) * 1976-07-16 1981-01-28 Ricoh Kk Electrophotographic apparatus
US4109034A (en) * 1977-10-12 1978-08-22 Armstrong Cork Company Method of and apparatus for controlling thickness of coating applied to moving fabric

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH44075A (fr) 1908-10-14 1909-07-01 Pierre Follet Procédé de coagulation d'un fil artificiel
DE703930C (de) * 1937-06-26 1941-03-19 Hall Mfg Company Auftragvorrichtung fuer Fluessigkeiten oder Aufschwemmungen bei der Papierherstellung
DE2325827A1 (de) * 1973-05-22 1974-12-19 Bayer Ag Verfahren zur beschichtung von fasern, faeden und flaechengebilden
DE2361517A1 (de) * 1973-12-11 1975-06-12 Kuesters Eduard Verfahren und vorrichtung zum bemustern eines kontinuierlich in einer bahn vorlaufenden bemusterungsgutes
DE2631340A1 (de) * 1976-07-16 1977-01-20 Aku Goodrich Chem Ind Verfahren zur herstellung von faservliesen
DE2758649A1 (de) * 1977-01-03 1978-07-13 Inventing Ab Verfahren und vorrichtung zur behandlung oder beschichtung von bewegten oberflaechen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103359A1 (de) * 1981-01-31 1982-08-12 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren und vorrichtung zum gleichmaessigen aufbringen einer kleinen menge eines behandlungsmittels in schaumform
DE3142958A1 (de) * 1981-10-29 1983-05-11 Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal Verfahren zur impraegnierung von textilbahnen oder dergl. mittels verschaeumter impraegniermittel

Also Published As

Publication number Publication date
FR2453720A1 (fr) 1980-11-07
GB2046133A (en) 1980-11-12
US4275683A (en) 1981-06-30
IT7922479A0 (it) 1979-05-08
DD149167A5 (de) 1981-07-01
BE882630A (fr) 1980-07-31
CH639876A5 (de) 1983-12-15
SU1088667A3 (ru) 1984-04-23
JPS55139233A (en) 1980-10-30
JPS577894B2 (de) 1982-02-13
GB2046133B (en) 1982-12-08
CA1122860A (en) 1982-05-04
DE2915289C2 (de) 1983-01-05
PL120772B1 (en) 1982-03-31
NL7903830A (nl) 1980-10-16
FR2453720B1 (de) 1982-11-05
PL223372A1 (de) 1981-02-13
IT1112534B (it) 1986-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2915289A1 (de) Vorrichtung zum auftragen von schaum auf eine laufende bahn
DE2935413C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform
EP0221932B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum imprägnierenden und/oder beschichtenden auftragen flüssiger, gegebenenfalls verschäumter substanzen
DE3108963C2 (de) Auftragsvorrichtung zum Aufbringen von Chemikalien in verschäumter Form
DE3020668A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln einer vorlaufenden warenbahn
DE3044409C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer Flotte in Form von Schaum auf eine vorzugsweise textile Warenbahn
DE1288056B (de) Vorrichtung zum Herstellen einer flexiblen, textlien, ungewebten Faserstoffbahn
AT393702B (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen einer gleichmaessigen beschichtung auf eine ueber eine gegenwalze laufende materialbahn, insbesondere papier- oder kartonbahn
EP0047907B1 (de) Vorrichtung zum Auftragen von Medien auf Flächengebilde mittels einer Auftragseinrichtung
DE4014647C2 (de) Einrichtung zum Auftragen einer Beschichtung auf eine laufende Warenbahn
DE3010038A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen behandeln von textilen u.ae. warenbahnen mit schaum
CH680709A5 (de)
EP0057830B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen
EP0047887A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Mediums (Veredelungsflotte) auf ein Flächengebilde mittels einer Auftragseinrichtung
EP2277630B1 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer durchlaufenden Bahn
EP0264396B1 (de) Vorrichtung zum auftragen geringer oder geringster mengen von flie fähigen substanzen
DE4015946C3 (de) Ablaufplatte für eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Flüssigkeitsfilms auf eine Warenbahn
DE8414413U1 (de) Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit auf eine laufende Bahn
DE19827712A1 (de) Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn
DE29607591U1 (de) Vorrichtung zur Flüssigkeitsbehandlung einer textilen Warenbahn
DE3034803C2 (de) Anwendung des Siebdruckverfahrens bzw. einer Siebdruckvorrichtung
DE8611886U1 (de) Vorrichtung zum gleichmäßigen Auftragen einer fließfähigen Substanz auf eine Warenbahn
EP0787857B1 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn
EP0048348A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen von Flüssigkeiten, Flotten oder Pasten auf Flächengebilde
DE3103359C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufbringen einer kleinen Menge eines Behandlungsmittels in Schaumform

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8172 Supplementary division/partition in:

Ref country code: DE

Ref document number: 2954160

Format of ref document f/p: P

Q171 Divided out to:

Ref country code: DE

Ref document number: 2954160

AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 2954160

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: DIE ENTGEGENHALTUNGEN SIND NACHZUTRAGEN: DE-PS 7 03 930 DE-OS 27 58 649 DE-OS 23 25 827 CH-PS 5 78 896 CH-PS 4 72 916 CH-AS 440/75

8339 Ceased/non-payment of the annual fee