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DE29717927U1 - Ventileinheit - Google Patents

Ventileinheit

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DE29717927U1
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Germany
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valve
channel
unit according
check valve
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DE29717927U
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English (en)
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Festo SE and Co KG
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Description

G 17 995 - les 14.08.1997
FESTO AG & Co, 73734 Esslingen V e &eegr; t i 1 e i &eegr; h e i t
Die Erfindung betrifft eine Venti1 einheit, mit einem mit einer Druckluftquelle verbindbaren Einlaßkanal, mit einem mit einem Verbraucher verbindbaren Auslaßkanal und mit einem zwischen den Einlaßkanal und den Auslaßkanal zwischengeschalteten, in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal sperrenden Rückschlagventil, dem ein zum Entsperren des Rückschlagventils mit einem Steuerdruck beaufschlagbarer Steuerkanal zugeordnet ist.
Eine Venti1 einheit dieser Art geht aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 88 04 229.4 hervor. Die dort beschriebene Venti1 einheit umfaßt ein zwischen den Einlaßkanal und den Auslaßkanal zwischengeschaltetes entsperrbares Rückschlagventil, das in eine Sperrstellung vorgespannt ist. Wird über den Einlaßkanal Druckluft zugeführt, öffnet das Rückschlagventil, und die Druckluft kann über den Auslaßkanal zu einem angeschlossenen Verbraucher abströmen. Um bei abgetrennter Druckluftquelle ein Zurückströmen von Druckluft aus dem Verbraucher zu ermöglichen, kann einem Steuerkanal der Ventileinheit unter einem Steuerdruck stehendes Druckmedium zugeführt werden, so daß das Rück-
schlagventil zwangsweise in die Offenstellung verbracht und somit entsperrt wird. Der Verbraucher wird nun über den Auslaßkanal, das Rückschlagventil und den Einlaßkanal entlüftet.
Die bekannte Ventileinheit läßt nur eng begrenzte Betriebsweisen zu. Soll eine abweichende Ansteuerung des angeschlossenen Verbrauchers, beispielsweise eines Arbeitszylinders, erfolgen, erfordert dies den Austausch der Ventileinheit durch eine entsprechend angepaßte andere V e &eegr; t i 1 e i &eegr; h e i t.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Venti1 einheit zu schaffen, die bei kompaktem Aufbau eine flexiblere Ansteuerung des angeschlossenen Verbrauchers ermögli cht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Ventileinheit in Reihenschaltung mit dem entsperrbaren Rückschlagventil ein ebenfalls in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal sperrendes weiteres Rückschlagventil und eine diesem paral1 el geschaltete einstellbare Drossel einrichtung enthält und daß die Ventileinheit mit einer ein manuelles Entlüften des Auslaßkanals ohne Anlegen eines Steuerdruckes an den Steuerkanal ermöglichenden Handentlüftungseinrichtung ausgestattet ist.
Auf diese Weise befindet sich in Reihe mit dem entsperrbaren Rückschlagventil eine Drosselrückschlageinrichtung, die sich aus einer einstellbaren Drosseleinrichtung und einem bezüglich dieser paral1 el geschalteten weiteren Rückschlagventil zusammensetzt. Dadurch ist ohne Beeinträchtigung des Zuströmverhaltens der Druckluft eine variable Einflußnahme auf das Rückströmverhalten der Druckluft möglich. Dadurch läßt sich beispielsweise die Geschwindigkeit des Kolbens eines Arbeitszylinders variabel vorgeben. Des weiteren gestattet die Venti1 einheit ein vom Anlegen eines Steuerdruckes an den Steuerkanal unabhängiges Entlüften des Auslaßkanals und somit des an diesen angeschlossenen Verbrauchers. Gewährleistet wird dies durch die integrierte Handentlüftungseinrichtung, die sich manuell betätigen läßt und dadurch unabhängig von der elektrischen oder pneumatischen Energieversorgung z.B. bei Störfällen oder zu Testzwecken ein Entlüften des angeschlossenen Verbrauchers gestattet. Da die gesamten Funktionen in einer Venti1 einheit zusammengefaßt sind, liegt insgesamt ein überaus kompakter Aufbau vor, der sich bei entsprechender Ausgestaltung auch ohne weiteres direkt am Verbraucher, beispielsweise an einem Arbeitszylinder, installieren läßt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Handentlüftungseinrichtung ist ein Handbetätigungsglied vorhanden, das zur Entlüftung des Auslaßkanals mit dem Sperrglied zusammenarbeitet. Hier kann also die Entlüftung auf dem üblichen Wege über das entsperrte Rückschlagventil erfolgen,, das sich zusätzlich zu der durch Fluidkraft verursachten Entsperrung bei Bedarf auch manuell entsperren läßt.
Die vorerwähnte Bauform hat den Vorteil, daß die Entlüftung über den Einlaßkanal und somit ein gegebenenfalls an dieses angeschlossenes Mehrwegeventil erfolgen kann. Bei Reinraumanwendungen wird somit ein unmittelbares Entlüften an die Umgebung verhindert.
Bei einer anderen Ausführungsform der Handentlüftungseinrichtung ist zusätzlich zu den Rückschlagventilen ein separates Entlüftungsventil vorgesehen, das in einen ständig mit dem Auslaßkanal kommunizierenden Entlüftungskanal eingeschaltet ist und über ein üblicherweise die Schließstellung einnehmendes Verschlußglied verfügt, das sich durch ein Handbetätigungsglied in die Offenstellung umschalten läßt. Diese Bauform gibt die Möglichkeit, die Entlüftung an der Drosseleinrichtung vorbei vorzunehmen und dadurch eine rasche Entlüftung ohne Beschränkung durch geringe Durchflußquerschnitte zu ermöglichen. Die Entlüftung erfolgt hierbei zweckmäßigerweise unmittelbar zur
Umgebung der Venti1 einheit, doch kann bei Bedarf auch hier über eine angeschlossene Leitung eine gefaßte Abfuhr zu einem von der Venti1einheit entfernten Ort erfolgen.
Eine weitere vorteilhafte Bauform der Venti1 einheit verfügt über ein den Einlaßkanal aufweisendes Schwenkteil, das an einem Gehäuseteil der Venti1 einheit verschwenkbar gelagert ist, welches das entsperrbare Rückschlagventil enthält. Auf diese Weise ist eine variable Orientierung des Einlaßkanals entlang des Umfanges des das entsperrbare Rückschlagventil enthaltenden Gehäuseteils möglich, was es auf einfache Weise erlaubt, örtlichen Gegebenheiten durch wunschgemäße Ausrichtung des regelmäßig mit einer weiterführenden Druckmittel1 eitung verbundenen Einlaßkanals Rechnung zu tragen.
Zweckmäßigerweise ist die Drossel einrichtung in das Schwenkteil integriert, und auch die Handentlüftungseinrichtung kann, zweckmäßigerweise zusätzlich zu der Drossel einrichtung, in dem Schwenkteil vorgesehen sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Venti1einheit in einem Längsschnitt, wobei der
Schnitt durch das vorhandene Schwenkten entsprechend der Schnittlinie I-I aus Fig. 2 erfolgt ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das bei der Ventileinheit gemäß Fig. .1 zur Anwendung gelangende Schwenkteil gemäß Schnittlinie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Stirnansicht auf die die Mündung des Einlaßkanals aufweisende Seite des bei der Ventileinheit gemäß Fig. 1 verwendeten Schwenkteils gemäß Pfeil III.
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Venti1 einheit im Längsschnitt, wobei der Schnitt durch das Schwenkteil entsprechend Schnittlinie IV-IV aus Fig. 5 verläuft,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Schwenkteil der Venti1 einheit aus Fig. 4 gemäß Schnittlinie V-V,
Fig. 6 einen weiteren Längsschnitt durch das Schwenkteil aus Fig. 5 entsprechend der dort eingezeichneten Schnittlinie VI-VI5 wobei ergänzend der untere Endbereich des mit einem entsperrbaren Rückschlagventil ausgestatteten Gehäuseteils der Venti1 einheit abgebildet ist,
Fig. 7 eine Seitenansicht der Ventileinheit aus Fig. mit Blickrichtung gemäß Pfeil VII auf die die Mündung des Einlaßkanals aufweisende Seite des Schwenkteils und
Fig. 8 das funktionelle Schal tbi 1 d-der beiden Bauformen von Ventileinheiten.
Beginnend mit Fig. 8 ist dort strichpunktiert die Ventileinheit 1 angedeutet, die über eine Mehrzahl integrierter Funktionen verfügt. Sie weist einen Einlaßkanal 2 auf, der über eine angeschlossene Fluidleitung 3 mit einer Druckluftquelle P verbindbar ist. In die Verbindung ist zweckmäßigerweise ein Steuerventil 4 eingeschaltet, das beim Ausführungsbeispiel als 3/2-Wegeventi1 ausgebildet ist und je nach Schaltstellung eine Verbindung zwischen dem Einlaßkanal 2 und entweder der Druck!uftquelle P oder einer Drucksenke R, beispielsweise der Atmosphäre, herstellt. Letzteres dient zur Entlüftung.
Ein Auslaßkanal 5 der Venti1 einheit 1 ist zur Verbindung mit einem Verbraucher A vorgesehen. Die Verbindung kann über eine zwischengeschaltete Fluidleitung oder durch direkten Anbau der Venti1 einheit 1 an den Verbraucher A erfolgen. Bei dem Verbraucher handelt es sich beispielsweise um einen pneumatisch betriebenen Arbeitszylinder,
wobei die Venti1 einheit 1 in die Zuleitung zu einer der vom Kolben des Arbeitszylinders voneinander abgeteilten ZyIinderkammern eingeschaltet ist. Bei einem doppeltwirkenden Arbeitszylinder kann in die Zuleitung zu beiden Zylinderkammern eine Venti1 einheit 1 der beschriebenen Art eingeschaltetwerden.
Die Ventileinheit 1 umfaßt ein zwischen den Einlaßkanal 2 und den Auslaßkanal 5 zwischengeschaltetes, in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal 2 hin sperrendes Rückschlagventil 6. Dieses umfaßt ein bewegliches Sperrglied 7, das federbelastet mittels einer Federeinrichtung 8 in eine Sperrstellung vorgespannt ist, in der es mit einem Ventilsitz 9 zusammenarbeitet und den Fluiddurchgang absperrt. Steht aus Richtung des Einlaßkanals 2 ein ausreichend hoher Druck an, wird die Schließkraft der Federeinrichtung 8 überwunden, und das Sperrglied 7 wird unter Freigabe des Fluiddurchganges in eine Offenstellung verlagert. Die Druckluft kann nun zum Auslaßkanal 5 und von dort zum Verbraucher A strömen.
Wird das Steuerventil 4 so geschaltet, daß der Einlaßkanal 2 mit der Drucksenke R kommuniziert, schaltet das Sperrglied 7 in die Sperrstellung zurück, so daß das im Auslaßkanal 5 und im angeschlossenen Verbraucher befindliche Druckmedium eingeschlossen ist. Ist als Verbraucher A ein
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Arbeitszylinder vorgesehen, dessen beide Zylinderkammern mit einer Venti1 einheit 1 ausgestattet sind, die sich in der erwähnten Schaltposition befindet, sind die .VoIumina in beiden ZyIinderkammern eingeschlossen, und der Kolben verharrt in der momentanen Stellung.
Um bei Bedarf eine Entlüftung des angeschlossenen Verbrauchers A über die Ventileinheit 1 und das angeschlossene Steuerventil 4 hinweg zu ermöglichen, ist das Rückschlagventil 6 als entsperrbares Rückschlagventil ausgeführt. Ihm ist ein Steuerkanal 12 zugeordnet, der bei Bedarf mit einem fluidischen und insbesondere pneumatischen Steuerdruck P^ beaufschlagbar ist, der auch bei entlüftetem Einlaßkanal 2 in der Lage ist, das Sperrglied 7 aus der Sperrstellung in die Offenstellung umzuschalten. Dadurch kann die eingeschlossene Druckluft des Verbrauchers A das nun entsperrte Rückschlagventil 6 rückwärts vom Auslaßkanal 5 zum Einlaßkanal 2 hin durchströmen, so daß der Verbraucher A entlüftet wird.
Um die Geschwindigkeit der Entlüftung variieren zu können, beispielsweise um die Bewegungsgeschwindigkeit des Kolbens eines angeschlossenen Arbeitszylinders zu regulieren, enthält die Venti1einheit 1 in Reihenschaltung mit dem entsperrbaren Rückschlagventil 6 eine einstellbare Drosseleinrichtung 13. Das vom Auslaßkanal 5 zum Einlaßkanal 2
zurückströmende Druckmedium erfährt daher beim Durchlaufen der Drosseleinrichtung 13 eine Drosselung entsprechend der eingestellten Intensität.
Damit die Druckluftzufuhr zum Auslaßkanal 5 ungedrosselt erfolgen kann, ist der Drossel einrichtung 13 ein weiteres Rückschlagventil 14 parallelgeschaltet, dessen Wirkungsrichtung derjenigen des entsperrbaren Rückschlagventils 6 entspricht. Es läßt eine Strömung vom Einlaßkanal 2 zum Auslaßkanal 5 zu, während es eine Strömung i.n Gegenrichtung verhindert. Eingespeiste Druckluft strömt somit über das weitere Rückschlagventil 14, während bei entsperrtem Rückschlagventil 6 ausströmende Druckluft gezwungen wird, über die Drossel einrichtung 13 abzuströmen.
Als weiteres Ausstattungsmerkmal verfügt die Venti1 einheit 1 über eine Handentlüftungseinrichtung, die in Fig. 8 in zwei möglichen Ausführungsformen 15, 15' angedeutet ist, von denen in der Regel entweder die eine (15) oder nur die andere (15') zur Anwendung gelangt. Das spezielle Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 verfügt über den einen Typ von Handentlüftungseinrichtung 15, während das andere Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 bis 7 mit dem zweiten Typ von Handentlüftungseinrichtunbg 15' ausgestattet ist. Beiden Handentlüftungseinrichtungen 15, 15' ist gemeinsam, daß sie ein manuelles Entlüften des Auslaßkanals 5 ermög-
lichen, ohne daß das Anlegen eines Steuerdruckes P^ an den Steuerkanal 12 erforderlich wäre. Dies ermöglicht ein manuelles Entlüften des angeschlossenen Verbrauchers A auch bei fehlender fluidischer und/oder elektrischer Energie. Man kann beispielsweise den Verbraucher A entlüften, ohne in die komplexe Steuerung einzugreifen, in die die Ventileinheit 1 integriert ist.
Bei den in Fig. 1 bis 7 abgebildeten konkreten Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Venti1einheit 1 sind die mit den bisher erläuterten Bestandteilen übereinstimmenden Bestandteile mit den identischen Bezugszeichen versehen. Beide Ausführungsformen haben zudem einen größtenteils übereinstimmenden Aufbau, so daß sich die nachfolgende Beschreibung auf beide Ausführungsformen bezieht, sofern nicht im Einzelfall eine konkrete Bezugnahme, auf nur eine Bauform erfolgt.
Das Ventilgehäuse der Venti1 einheit umfaßt ein längliches erstes Gehäuseteil 16, welches das entsperrbare Rückschlagventil 6 enthält. Sein Außenumfang ist im wesentlichen zylindrisch und kann, wie abgebildet, mehrfach abgestuft sein.
Ein weiteres, zweites Gehäuseteil 17 ist an dem ersten Gehäuseteil 16 angeordnet und bevorzugt als Schwenkteil 18
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ausgeführt. Es läßt sich relativ zum ersten Gehäuseteil 16 verschwenken, zu welchem Zweck es um die Längsachse 22 des ersten Gehäuseteils 16 verdrehbar am ersten Gehäuseteil 16 gelagert ist. Die Lagerung erfolgt beispielsgemäß über eine ringförmige Lagerpartie 23 des Schwenkteils 18, die einen Längenabschnitt des ersten Gehäuseteils 16 unter Abdichtung koaxial und verdrehbar umschließt.
Der Einlaßkanal 2 ist in einer von der Lagerpartie 23 radial abstehenden Anschlußpartie 24 des Schwenkteils 18 ausgebildet. Er mündet zu der der Lagerpartie 23 entgegengesetzten Stirnseite der Anschlußpartie 24 aus.
Der Auslaßkanal 5 ist an dem ersten Gehäuseteil 16 vorgesehen und befindet sich beispielsgemäß im unteren axialen Endabschnitt dieses ersten Gehäuseteils 16. Er mündet stirnseitig an diesem Endabschnitt aus, der beispielsgemäß als Einschraubstutzen 25 ausgeführt ist und das unmittelbare Einschrauben an einem anzusteuernden Verbraucher ermöglicht. Beispielsweise kann die Venti1 einheit 1 über den Einschraubstutzen 25 in einer dafür vorgesehenen Anschlußbohrung eines Arbeitszylinders festgelegt werden.
Während sich das entsperrbare Rückschlagventil 6 beim Ausführungsbeispiel in dem ersten Gehäuseteil 16 befindet, ist das weitere Rückschlagventil 14 zweckmäßigerweise
radial zwischen diesem ersten Gehäuseteil 16 und der konzentrisch dazu angeordneten Lagerpartie 23 des Schwenkteils 18 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist durch entsprechende Gestaltung der Gehäuseteile 16, 17 zwischen diesen ein länglicher Ringraum 26 definiert, in dem das beim Ausführungsbeispiel manschettenartig ausgeführte Ventilglied 27 des weiteren Rückschlagventils 14 unter konzentrischer Anordnung bezüglich des ersten Gehäuseteils 16 und der Lagerpartie 23 plaziert ist. Somit ergibt sich eine relative koaxiale Anordnung zwischen dem entsperrbaren Rückschlagventil 6 und dem weiteren Rückschlagventil 14, was kompakte Gesamtabmessungen garantiert.
Das ringartige Ventilglied 27 besteht beim Ausführungsbeispiel aus Material mit gummi elastisehen Eigenschaften und ist über eine ringförmige Haltepartie 28 am Außenumfang des ersten Gehäuseteils 16 gehalten. Eine ausgehend von der Haltepartie 28 hohl kegelähnlicn wegragende Dichtlippe 32 liegt in der gezeigten Schließstellung an einer am Innenumfang der Lagerpartie 23 ausgebildeten Dichtfläche 33 an.
Der Einlaßkanal 2 durchsetzt die Anschlußpartie 24 im wesentlichen radial bezüglich der Längsachse 22 des ersten Gehäuseteils 16 und ist über eine am Innenumfang der Lagerpartie 23 plazierte innere Mündung 34 zu einem dem
Ventilglied 27 des weiteren Rückschlagventils 14 vorgelagerten Abschnitt 35 des Ringraumes 26 offen. Der dem Ventilglied 27 nachgeordnete Ringraumabschnitt 36 kommuniziert über einenoder mehrere im ersten Gehäuseteil 16 ausgebildete Querkanäle 37 mit einem dem Sperrglied 7 und dem Ventilsitz 9 vorgelagerten Zuströmraum 38, der bei in Sperrstellung befindlichem Sperrglied 7 von dem Auslaßkanal 5 abgetrennt ist.
Das Sperrglied 7 und die Federeinrichtung 8 befinden sich beim Ausführungsbeispiel in dem Auslaßkanal 5. Dieser ist gemeinsam mit dem Zuströmraum 38 Bestandteil einer das erste Gehäuseteil 16 koaxial durchsetzenden Gehäusebohrung 42. In dieser befindet sich axial im Anschluß an den Zuströmraum 38 auf dessen dem Auslaßkanal 5 entgegengesetzter Axialseite eine mit dem Steuerdruck P~ zusammenwirkende Entsperreinrichtung 43.
Die Entsperreinrichtung 43 umfaßt beim Ausführungsbeispiel einen in der Gehäusebohrung 42 unter Abdichtung axial verschiebbar geführten Entsperrstößel 44, der dem Sperrglied 7 mit einer stirnseitigen Entsperrpartie 45 normalerweise axial beabstandet gegenüberliegt. Diese Ausgangsstellung wird durch eine sich zwischen dem ersten Gehäuseteil 16 und dem Entsperrstößel 44 abstützende Rückstellfeder 46 definiert. Der Entsperrstößel 44 könnte mit dem Sperrglied 7 auch fest verbunden sein. In diesem Fall könnte auf die Rückstellfeder, oder die Federeinrichtung 8 auch verzichtet werden.
An dem Entsperrstößel 44 ist eine entgegengesetzt zur Entsperrpartie 45 ausgerichtete und sich zweckmäßigerweise am entgegengesetzten axialen Ende des Entsperrstößels 44 befindende Beaufschlagungsfläche 47 vorgesehen, die einem Beaufschlagungsabschnitt 48 der Gehäusebohrung 42 zugewandt ist, der mit dem Steuerkanal 12 in Fluidverbindung steht.
Am Einlaßkanal 2 eingespeiste Druckluft strömt über die innere Mündung 34 in den dem Ventilglied 27 vorgelagerten Ringraumabschnitt 35 und durchströmt das auf Grund des Fluiddrucks in die Offenstellung umgeschaltete weitere Rückschlagventil 14 zum nachgeschalteten Ringraumabschnitt 36, von wo aus sie über die Querkanäle 37 in den Zuströmraum 38 gelangt. Von dort aus beaufschlagt sie das Sperrglied 7, das entgegen der Rückstellkraft der Federeinrichtung 8 aus der Sperrstellung in die Offenstellung verlagert wird, so daß die Druckluft in den Auslaßkanal 5 und von dort zum Verbraucher 8 abströmen kann.
Wird durch Umschalten des Steuerventils 4 der Einlaßkanal 2 entlüftet, schaltet das Sperrglied 7 in die Sperrstellung zurück, und der Auslaßkanal 5 ist vom sich anschließenden Zuströmraum 38 abgesperrt. Die Luft im Auslaßkanal 5 und im angeschlossenen Verbraucher istsomit eingeschlossen.
Um ein Zurückströmen der eingeschlossenen Luft zu veranlassen, wird dem zunächst drucklosen Steuerkanal 12 unter einem Steuerdruck P~ stehendes Druckmedium, insbesondere Druckluft, zugeführt. Dieses wirkt auf die Beaufschlagungsfläche 47 des Entsperrstößels 44 ein, so daß der Entsperrstößel 44 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 46 in Richtung zum Sperrglied 7 verlagert wird und dieses letztlich mit der Entsperrpartie 45 beaufschlagt. Das Sperrglied 7 wird in der Folge vom Ventilsitz 9 abgehoben, so daß die Druckluft aus dem Auslaßkanal 5 in den Zuströmraum 38 und von dortüber die Querkanäle 37 in den dem weiteren Rückschlagventil 14 nachgeordneten Ringraumabschnitt 36 zurückströmen kann.
Allerdings ist ein direktes Zurückströmen der Druckluft in den Einlaßkanal 2 durch das bei entsprechender Strömungsrichtung sperrende weitere Rückschlagventil 14 ausgeschlossen. Die Druckluft wird dadurch gezwungen, einen Umweg über die Drossel einrichtung 13 zu nehmen. Diese ist, wie erwähnt, dem weiteren Rückschlagventil 14 parallelgeschaltet und sitzt in einem an dem weiteren Rückschlagventil 14 vorbei geführten Umgehungskanal 49.
Bevorzugt ist die Drosseleinrichtung wie bei den Ausführungsbeispielen in dem Schwenkteil 18 angeordnet. Sie umfaßt eine Drossel schraube 53, die je nach Einstellung
mit einer Drosselungspartie 54 mehr oder weniger weit in den Umgehungskanal 49 eintaucht und dadurch die Größe des vom Umgehungskanal 49 zur Verfugung gestellten Strömungsquerschnittes beeinflußt.
Der Umgehungskanal 49 verläuft in dem Schwenkteil 18. Ein der in der Anschlußpartie 24 untergebrachten Drosseleinrichtung 13 vorgelagerter Kanalabschnitt 55 des Umgehungskanals 49 mündet an der Innenfläche der Lagerpartie 23 zu dem nachgeordneten Ringraumabschnitt 36. Der der Drosseleinrichtung 13 nachgeschaltete Kanalabschnitt 56 des Umgehungskanals 49 mündet in den Einlaßkanal 2.
Das bei entsperrtem Rückschlagventil 6 in den nachgeordneten Ringraumabschnitt 36 gelangende Druckmedium kann somit über den Umgehungskanal 49 unter Passierung der Drosseleinrichtung 13 zum Einlaßkanal 2 und von dort zur Drucksenke R gedrosselt abströmen.
Die Verschwenkbarkeit des Schwenkteils 18 ermöglicht es, den Einlaßkanal 2 bezüglich des Umfanges der Venti1 einheit 1 in einer anschlußtechnisch günstigen Lage zu positionieren. Die Integration der Drosseleinrichtung 13 in das Schwenkteil 18 und insbesondere die Anschlußpartie 24 gestattet insgesamt einen kompakten Aufbau der Ventileinheit.
Die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 vorgesehene Handentlüftungseinrichtung 15 arbeitet mit der Entsperreinrichtung 43 zusammen. Gleichwohl ist ihre Wirkung unabhängig vom Anlegen eines Steuerdruckes P-.
Die betreffende Handentlüftungseinrichtung 15 verfügt über ein Handbetätigungsglied 57, das unter Vermittlung des Entsperrstößels 44 mit dem in die Sperrstellung vorgespannten Sperrglied 7 des entsperrbaren Rückschlagventils 6 zusammenarbeitet. Es verfügt beim Ausführungsbeispiel über einen in dem dem Auslaßkanal 5 entgegengesetzten oberen Endabschnitt der Gehäusebohrung 42 unter Abdichtung verschiebbar gelagerten Betätigungsstößel 58, der über eine der Beaufschlagungsfläche 47 des Entsperrstößels 44 axial gegenüberliegende Drückpartie 62 verfügt. Am axial entgegengesetzten, aus dem ersten Gehäuseteil 16 heraus-· ragenden Ende des Betätigungsstößels 58 ist eine manuell beaufschlagbare Betätigungspartie 63 vorgesehen, auf die von Hand eine Verschiebekraft ausgeübt werden kann, so daß sich der Betätigungsstößel 58 axial verlagert und mit der Drückpartie 62 auf die Beaufschlagungsfläche 47 des Entsperrstößel s 44 einwirkt, so daß dieser in Richtung zum Sperrglied 7 verschoben und letzteres unter Freigabe eines Strömungsweges vom Ventilsitz abgehoben wird. Wird die manuelle Druckkraft entfernt, erfolgt ein selbsttätiges Zurückschieben des Betätigungsstößels 58 durch den von der
Rückstellfeder 46 zurückbewegten Entsperrstößel 44. Sicherungsmittel 64 am Betätigungsstößel 58 verhindern ein Entfernen aus der Gehäusebohrung 42, insbesondere wenn im Normal betrieb ein Steuerdruck P<- angelegt wird, der beim Ausführungsbeispiel auch auf den Betätigungsstößel 58 einwirkt. Dieser dient hier als Verschlußglied für die Gehäusebohrung 42, wobei er teilweise hohl ausgeführt sein kann, so daß das zur Betätigung der Entsperreinrichtung zugeführte Druckmedium durch den Betätigungsstößel -58 hindurchströmen kann.
Beim Ausführungsbeispiel ist zudem vorgesehen, daß der Betätigungsstößel 58 in einem separaten, axial an das erste Gehäuseteil 16 angesetzten dritten Gehäuseteil 61 gelagert ist, an welchem auch ein den Steuerkanal 12 definierender Anschlußstutzen 65 vorgesehen sein kann, der den Anschluß einer den Steuerdruck P$ liefernden Druckmittelleitung ermöglicht.
Im Vergleich zur Handentlüftungseinrichtung 15 der Fig. 1 bis 3 ermöglicht die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 7 verwirklichte Handentlüftungseinrichtung 15' eine Entlüftung des Auslaßkanals 5 unter Umgehung der Drosseleinrichtung 13. Dadurch ist eine schnellere, praktisch schlagartige Entlüftung möglich. Realisiert wird dies beim Ausführungsbeispiel dadurch, daß ein zusätzlicher Ent-
1 üftungskanal 66 vorgesehen ist, der einerseits direkt mit dem Auslaßkanal 5 kommuniziert und andererseits, unter Umgehung der beiden Rückschlagventile 6, 14 sowie der Drossel einrichtung 13, zu einer Entlüftungsöffnung 67 führt, wobei in den Entlüftungskanal 66 ein separates Entlüftungsventil 68 eingeschaltet ist.
Der Entlüftungskanal 66 verläuft zweckmäßigerweise in dem Schwenkteil 18, wobei sein dem Entlüftungsventil 68 vorgelagerter Kanalabschnitt 72 auf Höhe des Auslaßkanals 5 an der Innenfläche der hülsenartigen Lagerpartie 23 ausmündet und mit einem zwischen der Lagerpartie 23 und dem ersten Gehäuseteil 16 ausgebildeten weiteren Ringraum 73 kommuniziert, der über einen oder mehrere Querkanäle 74 in ständiger Verbindung mit dem Auslaßkanal 5 steht.
Der dem Entlüftungsventil 68 nachgeordnete Kanalabschnitt 72' des Entlüftungskanals 66 mündet beim Ausführungsbeispiel über die Entlüftungsöffnung 67 unmittelbar zur Außenseite bzw. Außenfläche des Schwenkteils 18. Befindet sich das Entlüftungsventil 68 in der Offenstellung, kann somit die Druckluft aus dem Auslaßkanal 5 unmittelbar zur Umgebung der Venti1 einheit 1 ausströmen.
Bei einer nicht näher dargestellten AusfUhrungsform mündet der nachgeordnete Kanalabschnitt 72' über die Entlüftungs-
Öffnung 67 in den Einlaßkanal 2, so daß die Luftabfuhr gefaßt über das angeschlossene Steuerventil 4 erfolgen kann.
Das Entlüftungsventil 68 des Ausführungsbeispiels verfügt über ein im Verlauf des Entlüftungskanals 66 angeordnetes bewegliches Verschlußglied 75, das durch eine Schließfeder 76 in die aus Fig. 6 hervorgehende Schließstellung vorgespannt ist, in der es an einem gehäusefesten Ventilsitz 77 anliegt. Zum manuellen Entlüften ist lediglich die über das Schwenkteil 18 nach außen ragende Betätigungspartie 63' des beispielsgemäß in Baueinheit mit dem Verschlußglied 75 ausgeführten Handbetätigungsgliedes 57' mit einem Finger zu beaufschlagen, so daß das Verschlußglied 75 vom Ventilsitz 77 abhebt und die Luft am Verschlußglied 75 vorbei über die Entlüftungsöffnung 67 ausströmen kann.
Das Handbetätigungsglied 57' befindet sich zweckmäßigerweise an der gleichen Außenfläche des Schwenkteils 18 wie die zweckmäßigerweise mit einem Schraubwerkzeug betätigbare Einstellpartie 78 der Drossel schraube 53. Die gemeinsame Außenfläche ist zweckmäßigerweise entgegengesetzt zur Ausmündung des Auslaßkanals 5 und beispielsgemäß nach oben orientiert. Dadurch und auch infolge der räumlichen Nähe ist eine problemlose Betätigung der Handentlüftungseinrichtung 15' und der Drossel einrichtung 13 unabhängig von der momentanen Schwenkstellung des Schwenkteils 18 gewährleistet.

Claims (15)

G 17 995 - 1 es 14.08.1997 FESTO AG & Co, 73734 Essiingen Ventileinheit Ansprüche
1. Ventileinheit, mit einem mit einer Druckluftquelle (P) verbindbaren Einlaßkanal (2), mit einem mit einem Verbraucher (A) verbindbaren Auslaßkanal (5) und mit einem zwischen den Einlaßkanal (2) und den Auslaßkanal (5) zwischengeschalteten, in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal (2) sperrenden Rückschlagventil (6), dem ein zum Entsperren des Rückschlagventils (6) mit einem Steuerdruck (P-) beaufschlagbarer Steuerkanal (12) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Venti1 einheit (1) in , Reihenschaltung mit dem entsperrbaren Rückschlagventil (6) ein ebenfalls in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal (2) sperrendes weiteres Rückschlagventil (14) und eine diesem paral1 el geschaltete einstellbare Drossel einrichtung (13) enthält und daß die VentiTeinheit (1) mit einer ein manuelles Entlüften des Auslaßkanals (5) ohne Anlegen eines Steuerdruckes (&Rgr;&sfgr;) an den Steuerkanal (12) ermöglichenden Handentlüftungseinrichtung (15, 15') ausgestattet ist.
2. Ventileinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handentlüftungseinrichtung (15) ein mit dem federbelastet in die Sperrstellung vorgespannten Sperrglied (7) des entsperrbaren Rückschlagventils (6) zusammenarbeitendes Handbetätigungsglied (57) aufweist.
3. Venti1 einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Handbetätigungsglied (57) einen mit einer manuell beaufschlagbaren Betätigungspartie (63) versehenen, koaxial zur Verstellrichtung des Sperrgliedes (7) verlagerbaren Betätigungsstößel (58) aufweist.
4. Venti1 einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handbetätigungseinrichtung (15') ein zusätzlich zu den Rückschlagventilen (6, 14) vorgesehenes Entlüftungsventil (68) aufweist, das in einen mit dem Auslaßkanal (5) kommunizierenden Entlüftungskanal (66) eingeschaltet ist und ein durch ein Handbetätigungsglied (57') betätigbares Verschlußglied (75) aufweist.
5. Venti1 einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußglied (75) federbelastet in eine den Entlüftungskanal (66) verschließende Schließstellung vorgespannt ist.
6. Ventileinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge-
kennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (66) unter Umgehung der Drosseleinrichtung (13) zur Außenseite der Ventileinheit (1) ausmündet.
7. Ventileinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (66) unter Umgehung der Drossel einrichtung (13) in den Einlaßkanal (2) ausmündet.
8. Venti1einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (2) an einem Schwenkteil (18) vorgesehen ist, das an dem das entsperrbare Rückschlagventil (6) enthaltenden Gehäuseteil (16) der Venti1einheit (1) verdrehbar gelagert ist.
9. Ventileinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwenkteil (18) eine ringförmige Lagerpartie (23) aufweist, die das Gehäuseteil (16) koaxial und verdrehbar umschließt.
10. Venti1 einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseleinrichtung (13) in dem Schwenkteil (18) angeordnet ist.
11. Venti1einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die HandentTüftungseinrichtung
(151) in dem Schwenkeil (18) vorgesehen ist.
12. Ventil einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Rückschlagventil (14) koaxial zu dem entsperrbaren Rückschlagventil (6) angeordnet ist.
13. Venti1einheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilglied (27) des weiteren Rückschlagventils (14) manschettenartig ausgebildet ist und sich in konzentrischer Anordnung zwischen der Lagerpartie (23) des Schwenkteils (18) und dem das entsperrbare Rückschlagventil (6) enthaltenden Gehäuseteil (16) befindet.
14. Ventileinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das das entsperrbare Rückschlagventil (6) enthaltende Gehäuseteil (16) den Auslaßkanal (5) aufweist.
15. Venti1einheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Mündungsbereich des Auslaßkanals (5) eine Anschlußeinrichtung vorgesehen ist, die eine unmittelbare Verbindung zwischen der Venti1 einheit (1) und einem Verbraucher ermöglicht.
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