DE29717927U1 - Ventileinheit - Google Patents
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Description
G 17 995 - les 14.08.1997
FESTO AG & Co, 73734 Esslingen V e &eegr; t i 1 e i &eegr; h e i t
Die Erfindung betrifft eine Venti1 einheit, mit einem mit
einer Druckluftquelle verbindbaren Einlaßkanal, mit einem
mit einem Verbraucher verbindbaren Auslaßkanal und mit
einem zwischen den Einlaßkanal und den Auslaßkanal zwischengeschalteten,
in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal sperrenden Rückschlagventil, dem ein zum Entsperren des
Rückschlagventils mit einem Steuerdruck beaufschlagbarer
Steuerkanal zugeordnet ist.
Eine Venti1 einheit dieser Art geht aus dem deutschen
Gebrauchsmuster G 88 04 229.4 hervor. Die dort beschriebene Venti1 einheit umfaßt ein zwischen den Einlaßkanal und
den Auslaßkanal zwischengeschaltetes entsperrbares Rückschlagventil,
das in eine Sperrstellung vorgespannt ist.
Wird über den Einlaßkanal Druckluft zugeführt, öffnet das Rückschlagventil, und die Druckluft kann über den Auslaßkanal
zu einem angeschlossenen Verbraucher abströmen. Um bei abgetrennter Druckluftquelle ein Zurückströmen von
Druckluft aus dem Verbraucher zu ermöglichen, kann einem Steuerkanal der Ventileinheit unter einem Steuerdruck
stehendes Druckmedium zugeführt werden, so daß das Rück-
schlagventil zwangsweise in die Offenstellung verbracht
und somit entsperrt wird. Der Verbraucher wird nun über
den Auslaßkanal, das Rückschlagventil und den Einlaßkanal
entlüftet.
Die bekannte Ventileinheit läßt nur eng begrenzte Betriebsweisen
zu. Soll eine abweichende Ansteuerung des angeschlossenen Verbrauchers, beispielsweise eines Arbeitszylinders,
erfolgen, erfordert dies den Austausch der Ventileinheit durch eine entsprechend angepaßte andere
V e &eegr; t i 1 e i &eegr; h e i t.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Venti1 einheit zu schaffen, die bei kompaktem Aufbau eine
flexiblere Ansteuerung des angeschlossenen Verbrauchers
ermögli cht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Ventileinheit
in Reihenschaltung mit dem entsperrbaren Rückschlagventil
ein ebenfalls in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal sperrendes weiteres Rückschlagventil und eine
diesem paral1 el geschaltete einstellbare Drossel einrichtung
enthält und daß die Ventileinheit mit einer ein manuelles
Entlüften des Auslaßkanals ohne Anlegen eines Steuerdruckes an den Steuerkanal ermöglichenden Handentlüftungseinrichtung
ausgestattet ist.
Auf diese Weise befindet sich in Reihe mit dem entsperrbaren Rückschlagventil eine Drosselrückschlageinrichtung,
die sich aus einer einstellbaren Drosseleinrichtung und
einem bezüglich dieser paral1 el geschalteten weiteren Rückschlagventil
zusammensetzt. Dadurch ist ohne Beeinträchtigung des Zuströmverhaltens der Druckluft eine variable
Einflußnahme auf das Rückströmverhalten der Druckluft
möglich. Dadurch läßt sich beispielsweise die Geschwindigkeit
des Kolbens eines Arbeitszylinders variabel vorgeben.
Des weiteren gestattet die Venti1 einheit ein vom Anlegen
eines Steuerdruckes an den Steuerkanal unabhängiges Entlüften
des Auslaßkanals und somit des an diesen angeschlossenen
Verbrauchers. Gewährleistet wird dies durch
die integrierte Handentlüftungseinrichtung, die sich
manuell betätigen läßt und dadurch unabhängig von der
elektrischen oder pneumatischen Energieversorgung z.B. bei
Störfällen oder zu Testzwecken ein Entlüften des angeschlossenen Verbrauchers gestattet. Da die gesamten Funktionen
in einer Venti1 einheit zusammengefaßt sind, liegt
insgesamt ein überaus kompakter Aufbau vor, der sich bei
entsprechender Ausgestaltung auch ohne weiteres direkt am
Verbraucher, beispielsweise an einem Arbeitszylinder, installieren
läßt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den
Unteransprüchen hervor.
Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Handentlüftungseinrichtung
ist ein Handbetätigungsglied vorhanden, das
zur Entlüftung des Auslaßkanals mit dem Sperrglied zusammenarbeitet.
Hier kann also die Entlüftung auf dem üblichen Wege über das entsperrte Rückschlagventil erfolgen,,
das sich zusätzlich zu der durch Fluidkraft verursachten Entsperrung bei Bedarf auch manuell entsperren läßt.
Die vorerwähnte Bauform hat den Vorteil, daß die Entlüftung
über den Einlaßkanal und somit ein gegebenenfalls an dieses angeschlossenes Mehrwegeventil erfolgen kann.
Bei Reinraumanwendungen wird somit ein unmittelbares Entlüften
an die Umgebung verhindert.
Bei einer anderen Ausführungsform der Handentlüftungseinrichtung
ist zusätzlich zu den Rückschlagventilen ein
separates Entlüftungsventil vorgesehen, das in einen
ständig mit dem Auslaßkanal kommunizierenden Entlüftungskanal
eingeschaltet ist und über ein üblicherweise die
Schließstellung einnehmendes Verschlußglied verfügt, das
sich durch ein Handbetätigungsglied in die Offenstellung
umschalten läßt. Diese Bauform gibt die Möglichkeit, die Entlüftung an der Drosseleinrichtung vorbei vorzunehmen
und dadurch eine rasche Entlüftung ohne Beschränkung durch
geringe Durchflußquerschnitte zu ermöglichen. Die Entlüftung
erfolgt hierbei zweckmäßigerweise unmittelbar zur
Umgebung der Venti1 einheit, doch kann bei Bedarf auch hier
über eine angeschlossene Leitung eine gefaßte Abfuhr zu einem von der Venti1einheit entfernten Ort erfolgen.
Eine weitere vorteilhafte Bauform der Venti1 einheit verfügt
über ein den Einlaßkanal aufweisendes Schwenkteil, das an einem Gehäuseteil der Venti1 einheit verschwenkbar
gelagert ist, welches das entsperrbare Rückschlagventil
enthält. Auf diese Weise ist eine variable Orientierung des Einlaßkanals entlang des Umfanges des das entsperrbare
Rückschlagventil enthaltenden Gehäuseteils möglich, was es
auf einfache Weise erlaubt, örtlichen Gegebenheiten durch
wunschgemäße Ausrichtung des regelmäßig mit einer weiterführenden Druckmittel1 eitung verbundenen Einlaßkanals
Rechnung zu tragen.
Zweckmäßigerweise ist die Drossel einrichtung in das
Schwenkteil integriert, und auch die Handentlüftungseinrichtung
kann, zweckmäßigerweise zusätzlich zu der
Drossel einrichtung, in dem Schwenkteil vorgesehen sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Venti1einheit in einem Längsschnitt, wobei der
Schnitt durch das vorhandene Schwenkten entsprechend
der Schnittlinie I-I aus Fig. 2 erfolgt
ist,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch das bei der Ventileinheit gemäß Fig. .1 zur Anwendung gelangende
Schwenkteil gemäß Schnittlinie II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 eine Stirnansicht auf die die Mündung des Einlaßkanals aufweisende Seite des bei der Ventileinheit
gemäß Fig. 1 verwendeten Schwenkteils gemäß Pfeil III.
Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Venti1 einheit im Längsschnitt, wobei der
Schnitt durch das Schwenkteil entsprechend Schnittlinie IV-IV aus Fig. 5 verläuft,
Fig. 5 einen Längsschnitt durch das Schwenkteil der
Venti1 einheit aus Fig. 4 gemäß Schnittlinie V-V,
Fig. 6 einen weiteren Längsschnitt durch das Schwenkteil aus Fig. 5 entsprechend der dort eingezeichneten
Schnittlinie VI-VI5 wobei ergänzend der untere Endbereich des mit einem entsperrbaren
Rückschlagventil ausgestatteten Gehäuseteils
der Venti1 einheit abgebildet ist,
Fig. 7 eine Seitenansicht der Ventileinheit aus Fig.
mit Blickrichtung gemäß Pfeil VII auf die die Mündung des Einlaßkanals aufweisende Seite des
Schwenkteils und
Fig. 8 das funktionelle Schal tbi 1 d-der beiden Bauformen
von Ventileinheiten.
Beginnend mit Fig. 8 ist dort strichpunktiert die Ventileinheit
1 angedeutet, die über eine Mehrzahl integrierter Funktionen verfügt. Sie weist einen Einlaßkanal 2 auf, der
über eine angeschlossene Fluidleitung 3 mit einer Druckluftquelle
P verbindbar ist. In die Verbindung ist zweckmäßigerweise ein Steuerventil 4 eingeschaltet, das beim
Ausführungsbeispiel als 3/2-Wegeventi1 ausgebildet ist und
je nach Schaltstellung eine Verbindung zwischen dem Einlaßkanal
2 und entweder der Druck!uftquelle P oder einer
Drucksenke R, beispielsweise der Atmosphäre, herstellt.
Letzteres dient zur Entlüftung.
Ein Auslaßkanal 5 der Venti1 einheit 1 ist zur Verbindung
mit einem Verbraucher A vorgesehen. Die Verbindung kann über eine zwischengeschaltete Fluidleitung oder durch
direkten Anbau der Venti1 einheit 1 an den Verbraucher A
erfolgen. Bei dem Verbraucher handelt es sich beispielsweise um einen pneumatisch betriebenen Arbeitszylinder,
wobei die Venti1 einheit 1 in die Zuleitung zu einer der
vom Kolben des Arbeitszylinders voneinander abgeteilten
ZyIinderkammern eingeschaltet ist. Bei einem doppeltwirkenden
Arbeitszylinder kann in die Zuleitung zu beiden
Zylinderkammern eine Venti1 einheit 1 der beschriebenen Art
eingeschaltetwerden.
Die Ventileinheit 1 umfaßt ein zwischen den Einlaßkanal 2
und den Auslaßkanal 5 zwischengeschaltetes, in Strömungsrichtung
zum Einlaßkanal 2 hin sperrendes Rückschlagventil
6. Dieses umfaßt ein bewegliches Sperrglied 7, das federbelastet mittels einer Federeinrichtung 8 in eine Sperrstellung
vorgespannt ist, in der es mit einem Ventilsitz 9 zusammenarbeitet und den Fluiddurchgang absperrt. Steht
aus Richtung des Einlaßkanals 2 ein ausreichend hoher Druck an, wird die Schließkraft der Federeinrichtung 8
überwunden, und das Sperrglied 7 wird unter Freigabe des
Fluiddurchganges in eine Offenstellung verlagert. Die
Druckluft kann nun zum Auslaßkanal 5 und von dort zum Verbraucher A strömen.
Wird das Steuerventil 4 so geschaltet, daß der Einlaßkanal 2 mit der Drucksenke R kommuniziert, schaltet das Sperrglied
7 in die Sperrstellung zurück, so daß das im Auslaßkanal
5 und im angeschlossenen Verbraucher befindliche Druckmedium eingeschlossen ist. Ist als Verbraucher A ein
• «4»
Arbeitszylinder vorgesehen, dessen beide Zylinderkammern
mit einer Venti1 einheit 1 ausgestattet sind, die sich in
der erwähnten Schaltposition befindet, sind die .VoIumina
in beiden ZyIinderkammern eingeschlossen, und der Kolben
verharrt in der momentanen Stellung.
Um bei Bedarf eine Entlüftung des angeschlossenen Verbrauchers
A über die Ventileinheit 1 und das angeschlossene
Steuerventil 4 hinweg zu ermöglichen, ist das Rückschlagventil 6 als entsperrbares Rückschlagventil ausgeführt.
Ihm ist ein Steuerkanal 12 zugeordnet, der bei Bedarf mit einem fluidischen und insbesondere pneumatischen Steuerdruck
P^ beaufschlagbar ist, der auch bei entlüftetem Einlaßkanal
2 in der Lage ist, das Sperrglied 7 aus der Sperrstellung in die Offenstellung umzuschalten. Dadurch
kann die eingeschlossene Druckluft des Verbrauchers A das
nun entsperrte Rückschlagventil 6 rückwärts vom Auslaßkanal
5 zum Einlaßkanal 2 hin durchströmen, so daß der Verbraucher A entlüftet wird.
Um die Geschwindigkeit der Entlüftung variieren zu können,
beispielsweise um die Bewegungsgeschwindigkeit des Kolbens
eines angeschlossenen Arbeitszylinders zu regulieren, enthält
die Venti1einheit 1 in Reihenschaltung mit dem entsperrbaren
Rückschlagventil 6 eine einstellbare Drosseleinrichtung
13. Das vom Auslaßkanal 5 zum Einlaßkanal 2
zurückströmende Druckmedium erfährt daher beim Durchlaufen
der Drosseleinrichtung 13 eine Drosselung entsprechend der
eingestellten Intensität.
Damit die Druckluftzufuhr zum Auslaßkanal 5 ungedrosselt
erfolgen kann, ist der Drossel einrichtung 13 ein weiteres
Rückschlagventil 14 parallelgeschaltet, dessen Wirkungsrichtung
derjenigen des entsperrbaren Rückschlagventils 6
entspricht. Es läßt eine Strömung vom Einlaßkanal 2 zum Auslaßkanal 5 zu, während es eine Strömung i.n Gegenrichtung
verhindert. Eingespeiste Druckluft strömt somit über
das weitere Rückschlagventil 14, während bei entsperrtem
Rückschlagventil 6 ausströmende Druckluft gezwungen wird,
über die Drossel einrichtung 13 abzuströmen.
Als weiteres Ausstattungsmerkmal verfügt die Venti1 einheit
1 über eine Handentlüftungseinrichtung, die in Fig. 8 in
zwei möglichen Ausführungsformen 15, 15' angedeutet ist,
von denen in der Regel entweder die eine (15) oder nur die
andere (15') zur Anwendung gelangt. Das spezielle Ausführungsbeispiel
der Fig. 1 bis 3 verfügt über den einen Typ von Handentlüftungseinrichtung 15, während das andere
Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 bis 7 mit dem zweiten Typ
von Handentlüftungseinrichtunbg 15' ausgestattet ist.
Beiden Handentlüftungseinrichtungen 15, 15' ist gemeinsam,
daß sie ein manuelles Entlüften des Auslaßkanals 5 ermög-
lichen, ohne daß das Anlegen eines Steuerdruckes P^ an den
Steuerkanal 12 erforderlich wäre. Dies ermöglicht ein manuelles Entlüften des angeschlossenen Verbrauchers A
auch bei fehlender fluidischer und/oder elektrischer Energie. Man kann beispielsweise den Verbraucher A entlüften,
ohne in die komplexe Steuerung einzugreifen, in die die
Ventileinheit 1 integriert ist.
Bei den in Fig. 1 bis 7 abgebildeten konkreten Ausführungsbeispielen
der erfindungsgemäßen Venti1einheit 1 sind
die mit den bisher erläuterten Bestandteilen übereinstimmenden
Bestandteile mit den identischen Bezugszeichen versehen. Beide Ausführungsformen haben zudem einen größtenteils
übereinstimmenden Aufbau, so daß sich die nachfolgende Beschreibung auf beide Ausführungsformen bezieht,
sofern nicht im Einzelfall eine konkrete Bezugnahme, auf nur eine Bauform erfolgt.
Das Ventilgehäuse der Venti1 einheit umfaßt ein längliches
erstes Gehäuseteil 16, welches das entsperrbare Rückschlagventil 6 enthält. Sein Außenumfang ist im wesentlichen
zylindrisch und kann, wie abgebildet, mehrfach abgestuft sein.
Ein weiteres, zweites Gehäuseteil 17 ist an dem ersten Gehäuseteil 16 angeordnet und bevorzugt als Schwenkteil 18
• *
ausgeführt. Es läßt sich relativ zum ersten Gehäuseteil 16 verschwenken, zu welchem Zweck es um die Längsachse 22 des
ersten Gehäuseteils 16 verdrehbar am ersten Gehäuseteil 16 gelagert ist. Die Lagerung erfolgt beispielsgemäß über
eine ringförmige Lagerpartie 23 des Schwenkteils 18, die einen Längenabschnitt des ersten Gehäuseteils 16 unter Abdichtung
koaxial und verdrehbar umschließt.
Der Einlaßkanal 2 ist in einer von der Lagerpartie 23
radial abstehenden Anschlußpartie 24 des Schwenkteils 18
ausgebildet. Er mündet zu der der Lagerpartie 23 entgegengesetzten Stirnseite der Anschlußpartie 24 aus.
Der Auslaßkanal 5 ist an dem ersten Gehäuseteil 16 vorgesehen und befindet sich beispielsgemäß im unteren axialen
Endabschnitt dieses ersten Gehäuseteils 16. Er mündet stirnseitig an diesem Endabschnitt aus, der beispielsgemäß
als Einschraubstutzen 25 ausgeführt ist und das unmittelbare Einschrauben an einem anzusteuernden Verbraucher ermöglicht.
Beispielsweise kann die Venti1 einheit 1 über den
Einschraubstutzen 25 in einer dafür vorgesehenen Anschlußbohrung eines Arbeitszylinders festgelegt werden.
Während sich das entsperrbare Rückschlagventil 6 beim Ausführungsbeispiel
in dem ersten Gehäuseteil 16 befindet, ist das weitere Rückschlagventil 14 zweckmäßigerweise
radial zwischen diesem ersten Gehäuseteil 16 und der konzentrisch dazu angeordneten Lagerpartie 23 des Schwenkteils
18 vorgesehen. Zu diesem Zweck ist durch entsprechende Gestaltung der Gehäuseteile 16, 17 zwischen diesen
ein länglicher Ringraum 26 definiert, in dem das beim Ausführungsbeispiel
manschettenartig ausgeführte Ventilglied 27 des weiteren Rückschlagventils 14 unter konzentrischer
Anordnung bezüglich des ersten Gehäuseteils 16 und der Lagerpartie 23 plaziert ist. Somit ergibt sich eine relative
koaxiale Anordnung zwischen dem entsperrbaren Rückschlagventil 6 und dem weiteren Rückschlagventil 14, was
kompakte Gesamtabmessungen garantiert.
Das ringartige Ventilglied 27 besteht beim Ausführungsbeispiel
aus Material mit gummi elastisehen Eigenschaften
und ist über eine ringförmige Haltepartie 28 am Außenumfang des ersten Gehäuseteils 16 gehalten. Eine ausgehend
von der Haltepartie 28 hohl kegelähnlicn wegragende Dichtlippe
32 liegt in der gezeigten Schließstellung an einer
am Innenumfang der Lagerpartie 23 ausgebildeten Dichtfläche
33 an.
Der Einlaßkanal 2 durchsetzt die Anschlußpartie 24 im
wesentlichen radial bezüglich der Längsachse 22 des ersten Gehäuseteils 16 und ist über eine am Innenumfang der
Lagerpartie 23 plazierte innere Mündung 34 zu einem dem
Ventilglied 27 des weiteren Rückschlagventils 14 vorgelagerten
Abschnitt 35 des Ringraumes 26 offen. Der dem Ventilglied 27 nachgeordnete Ringraumabschnitt 36 kommuniziert
über einenoder mehrere im ersten Gehäuseteil 16 ausgebildete Querkanäle 37 mit einem dem Sperrglied 7 und
dem Ventilsitz 9 vorgelagerten Zuströmraum 38, der bei in Sperrstellung befindlichem Sperrglied 7 von dem Auslaßkanal
5 abgetrennt ist.
Das Sperrglied 7 und die Federeinrichtung 8 befinden sich
beim Ausführungsbeispiel in dem Auslaßkanal 5. Dieser ist
gemeinsam mit dem Zuströmraum 38 Bestandteil einer das erste Gehäuseteil 16 koaxial durchsetzenden Gehäusebohrung
42. In dieser befindet sich axial im Anschluß an den
Zuströmraum 38 auf dessen dem Auslaßkanal 5 entgegengesetzter Axialseite eine mit dem Steuerdruck P~ zusammenwirkende
Entsperreinrichtung 43.
Die Entsperreinrichtung 43 umfaßt beim Ausführungsbeispiel
einen in der Gehäusebohrung 42 unter Abdichtung axial verschiebbar geführten Entsperrstößel 44, der dem Sperrglied
7 mit einer stirnseitigen Entsperrpartie 45 normalerweise
axial beabstandet gegenüberliegt. Diese Ausgangsstellung
wird durch eine sich zwischen dem ersten Gehäuseteil 16 und dem Entsperrstößel 44 abstützende Rückstellfeder 46
definiert. Der Entsperrstößel 44 könnte mit dem Sperrglied 7 auch
fest verbunden sein. In diesem Fall könnte auf die Rückstellfeder,
oder die Federeinrichtung 8 auch verzichtet werden.
An dem Entsperrstößel 44 ist eine entgegengesetzt zur Entsperrpartie
45 ausgerichtete und sich zweckmäßigerweise am
entgegengesetzten axialen Ende des Entsperrstößels 44 befindende
Beaufschlagungsfläche 47 vorgesehen, die einem Beaufschlagungsabschnitt 48 der Gehäusebohrung 42 zugewandt
ist, der mit dem Steuerkanal 12 in Fluidverbindung steht.
Am Einlaßkanal 2 eingespeiste Druckluft strömt über die innere Mündung 34 in den dem Ventilglied 27 vorgelagerten
Ringraumabschnitt 35 und durchströmt das auf Grund des Fluiddrucks in die Offenstellung umgeschaltete weitere
Rückschlagventil 14 zum nachgeschalteten Ringraumabschnitt
36, von wo aus sie über die Querkanäle 37 in den Zuströmraum 38 gelangt. Von dort aus beaufschlagt sie das Sperrglied
7, das entgegen der Rückstellkraft der Federeinrichtung
8 aus der Sperrstellung in die Offenstellung verlagert
wird, so daß die Druckluft in den Auslaßkanal 5 und
von dort zum Verbraucher 8 abströmen kann.
Wird durch Umschalten des Steuerventils 4 der Einlaßkanal
2 entlüftet, schaltet das Sperrglied 7 in die Sperrstellung zurück, und der Auslaßkanal 5 ist vom sich anschließenden
Zuströmraum 38 abgesperrt. Die Luft im Auslaßkanal 5 und im angeschlossenen Verbraucher istsomit eingeschlossen.
Um ein Zurückströmen der eingeschlossenen Luft zu veranlassen,
wird dem zunächst drucklosen Steuerkanal 12 unter einem Steuerdruck P~ stehendes Druckmedium, insbesondere
Druckluft, zugeführt. Dieses wirkt auf die Beaufschlagungsfläche
47 des Entsperrstößels 44 ein, so daß der Entsperrstößel 44 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 46
in Richtung zum Sperrglied 7 verlagert wird und dieses letztlich mit der Entsperrpartie 45 beaufschlagt. Das
Sperrglied 7 wird in der Folge vom Ventilsitz 9 abgehoben, so daß die Druckluft aus dem Auslaßkanal 5 in den Zuströmraum
38 und von dortüber die Querkanäle 37 in den dem
weiteren Rückschlagventil 14 nachgeordneten Ringraumabschnitt
36 zurückströmen kann.
Allerdings ist ein direktes Zurückströmen der Druckluft in den Einlaßkanal 2 durch das bei entsprechender Strömungsrichtung
sperrende weitere Rückschlagventil 14 ausgeschlossen.
Die Druckluft wird dadurch gezwungen, einen Umweg über die Drossel einrichtung 13 zu nehmen. Diese ist,
wie erwähnt, dem weiteren Rückschlagventil 14 parallelgeschaltet
und sitzt in einem an dem weiteren Rückschlagventil 14 vorbei geführten Umgehungskanal 49.
Bevorzugt ist die Drosseleinrichtung wie bei den Ausführungsbeispielen
in dem Schwenkteil 18 angeordnet. Sie umfaßt eine Drossel schraube 53, die je nach Einstellung
mit einer Drosselungspartie 54 mehr oder weniger weit in
den Umgehungskanal 49 eintaucht und dadurch die Größe des vom Umgehungskanal 49 zur Verfugung gestellten Strömungsquerschnittes
beeinflußt.
Der Umgehungskanal 49 verläuft in dem Schwenkteil 18. Ein der in der Anschlußpartie 24 untergebrachten Drosseleinrichtung
13 vorgelagerter Kanalabschnitt 55 des Umgehungskanals
49 mündet an der Innenfläche der Lagerpartie 23 zu dem nachgeordneten Ringraumabschnitt 36. Der der Drosseleinrichtung
13 nachgeschaltete Kanalabschnitt 56 des Umgehungskanals
49 mündet in den Einlaßkanal 2.
Das bei entsperrtem Rückschlagventil 6 in den nachgeordneten
Ringraumabschnitt 36 gelangende Druckmedium kann
somit über den Umgehungskanal 49 unter Passierung der Drosseleinrichtung 13 zum Einlaßkanal 2 und von dort zur
Drucksenke R gedrosselt abströmen.
Die Verschwenkbarkeit des Schwenkteils 18 ermöglicht es,
den Einlaßkanal 2 bezüglich des Umfanges der Venti1 einheit
1 in einer anschlußtechnisch günstigen Lage zu positionieren.
Die Integration der Drosseleinrichtung 13 in das Schwenkteil 18 und insbesondere die Anschlußpartie 24 gestattet
insgesamt einen kompakten Aufbau der Ventileinheit.
Die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 vorgesehene
Handentlüftungseinrichtung 15 arbeitet mit der Entsperreinrichtung
43 zusammen. Gleichwohl ist ihre Wirkung unabhängig vom Anlegen eines Steuerdruckes P-.
Die betreffende Handentlüftungseinrichtung 15 verfügt über
ein Handbetätigungsglied 57, das unter Vermittlung des
Entsperrstößels 44 mit dem in die Sperrstellung vorgespannten
Sperrglied 7 des entsperrbaren Rückschlagventils 6 zusammenarbeitet. Es verfügt beim Ausführungsbeispiel
über einen in dem dem Auslaßkanal 5 entgegengesetzten oberen Endabschnitt der Gehäusebohrung 42 unter Abdichtung
verschiebbar gelagerten Betätigungsstößel 58, der über eine der Beaufschlagungsfläche 47 des Entsperrstößels 44
axial gegenüberliegende Drückpartie 62 verfügt. Am axial
entgegengesetzten, aus dem ersten Gehäuseteil 16 heraus-· ragenden Ende des Betätigungsstößels 58 ist eine manuell
beaufschlagbare Betätigungspartie 63 vorgesehen, auf die
von Hand eine Verschiebekraft ausgeübt werden kann, so daß
sich der Betätigungsstößel 58 axial verlagert und mit der
Drückpartie 62 auf die Beaufschlagungsfläche 47 des Entsperrstößel
s 44 einwirkt, so daß dieser in Richtung zum Sperrglied 7 verschoben und letzteres unter Freigabe eines
Strömungsweges vom Ventilsitz abgehoben wird. Wird die manuelle Druckkraft entfernt, erfolgt ein selbsttätiges
Zurückschieben des Betätigungsstößels 58 durch den von der
Rückstellfeder 46 zurückbewegten Entsperrstößel 44.
Sicherungsmittel 64 am Betätigungsstößel 58 verhindern ein
Entfernen aus der Gehäusebohrung 42, insbesondere wenn im Normal betrieb ein Steuerdruck P<- angelegt wird, der beim
Ausführungsbeispiel auch auf den Betätigungsstößel 58 einwirkt.
Dieser dient hier als Verschlußglied für die Gehäusebohrung
42, wobei er teilweise hohl ausgeführt sein kann, so daß das zur Betätigung der Entsperreinrichtung
zugeführte Druckmedium durch den Betätigungsstößel -58 hindurchströmen
kann.
Beim Ausführungsbeispiel ist zudem vorgesehen, daß der
Betätigungsstößel 58 in einem separaten, axial an das erste Gehäuseteil 16 angesetzten dritten Gehäuseteil 61
gelagert ist, an welchem auch ein den Steuerkanal 12 definierender Anschlußstutzen 65 vorgesehen sein kann, der
den Anschluß einer den Steuerdruck P$ liefernden Druckmittelleitung
ermöglicht.
Im Vergleich zur Handentlüftungseinrichtung 15 der Fig. 1
bis 3 ermöglicht die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4
bis 7 verwirklichte Handentlüftungseinrichtung 15' eine
Entlüftung des Auslaßkanals 5 unter Umgehung der Drosseleinrichtung 13. Dadurch ist eine schnellere, praktisch
schlagartige Entlüftung möglich. Realisiert wird dies beim Ausführungsbeispiel dadurch, daß ein zusätzlicher Ent-
1 üftungskanal 66 vorgesehen ist, der einerseits direkt mit
dem Auslaßkanal 5 kommuniziert und andererseits, unter Umgehung
der beiden Rückschlagventile 6, 14 sowie der
Drossel einrichtung 13, zu einer Entlüftungsöffnung 67
führt, wobei in den Entlüftungskanal 66 ein separates Entlüftungsventil
68 eingeschaltet ist.
Der Entlüftungskanal 66 verläuft zweckmäßigerweise in dem
Schwenkteil 18, wobei sein dem Entlüftungsventil 68 vorgelagerter
Kanalabschnitt 72 auf Höhe des Auslaßkanals 5 an der Innenfläche der hülsenartigen Lagerpartie 23 ausmündet
und mit einem zwischen der Lagerpartie 23 und dem ersten Gehäuseteil 16 ausgebildeten weiteren Ringraum 73
kommuniziert, der über einen oder mehrere Querkanäle 74 in ständiger Verbindung mit dem Auslaßkanal 5 steht.
Der dem Entlüftungsventil 68 nachgeordnete Kanalabschnitt
72' des Entlüftungskanals 66 mündet beim Ausführungsbeispiel
über die Entlüftungsöffnung 67 unmittelbar zur
Außenseite bzw. Außenfläche des Schwenkteils 18. Befindet sich das Entlüftungsventil 68 in der Offenstellung, kann
somit die Druckluft aus dem Auslaßkanal 5 unmittelbar zur Umgebung der Venti1 einheit 1 ausströmen.
Bei einer nicht näher dargestellten AusfUhrungsform mündet
der nachgeordnete Kanalabschnitt 72' über die Entlüftungs-
Öffnung 67 in den Einlaßkanal 2, so daß die Luftabfuhr gefaßt über das angeschlossene Steuerventil 4 erfolgen kann.
Das Entlüftungsventil 68 des Ausführungsbeispiels verfügt
über ein im Verlauf des Entlüftungskanals 66 angeordnetes
bewegliches Verschlußglied 75, das durch eine Schließfeder 76 in die aus Fig. 6 hervorgehende Schließstellung vorgespannt
ist, in der es an einem gehäusefesten Ventilsitz 77 anliegt. Zum manuellen Entlüften ist lediglich die über
das Schwenkteil 18 nach außen ragende Betätigungspartie
63' des beispielsgemäß in Baueinheit mit dem Verschlußglied
75 ausgeführten Handbetätigungsgliedes 57' mit einem
Finger zu beaufschlagen, so daß das Verschlußglied 75 vom
Ventilsitz 77 abhebt und die Luft am Verschlußglied 75
vorbei über die Entlüftungsöffnung 67 ausströmen kann.
Das Handbetätigungsglied 57' befindet sich zweckmäßigerweise
an der gleichen Außenfläche des Schwenkteils 18 wie die zweckmäßigerweise mit einem Schraubwerkzeug betätigbare
Einstellpartie 78 der Drossel schraube 53. Die gemeinsame
Außenfläche ist zweckmäßigerweise entgegengesetzt zur Ausmündung des Auslaßkanals 5 und beispielsgemäß nach oben
orientiert. Dadurch und auch infolge der räumlichen Nähe ist eine problemlose Betätigung der Handentlüftungseinrichtung
15' und der Drossel einrichtung 13 unabhängig von
der momentanen Schwenkstellung des Schwenkteils 18 gewährleistet.
Claims (15)
1. Ventileinheit, mit einem mit einer Druckluftquelle
(P) verbindbaren Einlaßkanal (2), mit einem mit einem Verbraucher
(A) verbindbaren Auslaßkanal (5) und mit einem zwischen den Einlaßkanal (2) und den Auslaßkanal (5) zwischengeschalteten,
in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal (2) sperrenden Rückschlagventil (6), dem ein zum Entsperren
des Rückschlagventils (6) mit einem Steuerdruck
(P-) beaufschlagbarer Steuerkanal (12) zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Venti1 einheit (1) in ,
Reihenschaltung mit dem entsperrbaren Rückschlagventil (6)
ein ebenfalls in Strömungsrichtung zum Einlaßkanal (2)
sperrendes weiteres Rückschlagventil (14) und eine diesem
paral1 el geschaltete einstellbare Drossel einrichtung (13)
enthält und daß die VentiTeinheit (1) mit einer ein
manuelles Entlüften des Auslaßkanals (5) ohne Anlegen eines Steuerdruckes (&Rgr;&sfgr;) an den Steuerkanal (12) ermöglichenden
Handentlüftungseinrichtung (15, 15') ausgestattet
ist.
2. Ventileinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Handentlüftungseinrichtung (15) ein mit dem
federbelastet in die Sperrstellung vorgespannten Sperrglied
(7) des entsperrbaren Rückschlagventils (6) zusammenarbeitendes
Handbetätigungsglied (57) aufweist.
3. Venti1 einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Handbetätigungsglied (57) einen mit einer
manuell beaufschlagbaren Betätigungspartie (63) versehenen,
koaxial zur Verstellrichtung des Sperrgliedes (7) verlagerbaren
Betätigungsstößel (58) aufweist.
4. Venti1 einheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Handbetätigungseinrichtung (15') ein zusätzlich
zu den Rückschlagventilen (6, 14) vorgesehenes Entlüftungsventil
(68) aufweist, das in einen mit dem Auslaßkanal (5) kommunizierenden Entlüftungskanal (66) eingeschaltet
ist und ein durch ein Handbetätigungsglied (57')
betätigbares Verschlußglied (75) aufweist.
5. Venti1 einheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Verschlußglied (75) federbelastet in eine den
Entlüftungskanal (66) verschließende Schließstellung vorgespannt
ist.
6. Ventileinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch ge-
kennzeichnet, daß der Entlüftungskanal (66) unter Umgehung
der Drosseleinrichtung (13) zur Außenseite der Ventileinheit
(1) ausmündet.
7. Ventileinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Entlüftungskanal (66) unter Umgehung der Drossel einrichtung (13) in den Einlaßkanal (2) ausmündet.
8. Venti1einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaßkanal (2) an einem
Schwenkteil (18) vorgesehen ist, das an dem das entsperrbare Rückschlagventil (6) enthaltenden Gehäuseteil (16)
der Venti1einheit (1) verdrehbar gelagert ist.
9. Ventileinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das Schwenkteil (18) eine ringförmige Lagerpartie
(23) aufweist, die das Gehäuseteil (16) koaxial und verdrehbar
umschließt.
10. Venti1 einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseleinrichtung (13) in
dem Schwenkteil (18) angeordnet ist.
11. Venti1einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die HandentTüftungseinrichtung
(151) in dem Schwenkeil (18) vorgesehen ist.
12. Ventil einheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Rückschlagventil
(14) koaxial zu dem entsperrbaren Rückschlagventil (6)
angeordnet ist.
13. Venti1einheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß das Ventilglied (27) des weiteren Rückschlagventils
(14) manschettenartig ausgebildet ist und sich in konzentrischer Anordnung zwischen der Lagerpartie
(23) des Schwenkteils (18) und dem das entsperrbare Rückschlagventil (6) enthaltenden Gehäuseteil (16) befindet.
14. Ventileinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das das entsperrbare Rückschlagventil
(6) enthaltende Gehäuseteil (16) den Auslaßkanal (5) aufweist.
15. Venti1einheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß im Mündungsbereich des Auslaßkanals (5) eine Anschlußeinrichtung vorgesehen ist, die eine unmittelbare
Verbindung zwischen der Venti1 einheit (1) und einem Verbraucher
ermöglicht.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980108 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19990118 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010112 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20040501 |