[go: up one dir, main page]

DE2045873A1 - Ventil - Google Patents

Ventil

Info

Publication number
DE2045873A1
DE2045873A1 DE19702045873 DE2045873A DE2045873A1 DE 2045873 A1 DE2045873 A1 DE 2045873A1 DE 19702045873 DE19702045873 DE 19702045873 DE 2045873 A DE2045873 A DE 2045873A DE 2045873 A1 DE2045873 A1 DE 2045873A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
connection
valve
valve seat
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702045873
Other languages
English (en)
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Technomatic AG
Original Assignee
Technomatic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Technomatic AG filed Critical Technomatic AG
Publication of DE2045873A1 publication Critical patent/DE2045873A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F15B13/042Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
    • F15B13/043Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
    • F15B13/0431Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the electrical control resulting in an on-off function
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/36Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
    • F16K31/40Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor with electrically-actuated member in the discharge of the motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Description

  • Ventil Die Erfindung betrifft ein Ventil, insbesondere ein Mehrwegeventil, zur Steuerung oder Betätigung druckmittelbetriebener Vorrichtungen, mit einem Gehäuse, wenigstens einem Zufuhranschluß und einem Verbroucheranschluß, ferner mit wenigstens einem Kolben und einem z.B. elektromagnetisch auslösbaren Vorsteuerventll zur Betätigung des Kolbens.
  • Ventile der genannten Art sind bekannt. Sie haben den Nachteil, daß die Strömungsrichtung des Druckmittels im Innern des Ventiles zwischen dem Zufuhranschluß und dem Verbraucheranschluß bzw. zwischen dem Rucklaufanschluß und dem Verbraucheranschluß mehrmals umgelenkt wird, wodurch beim Schalten, insbesondere beim Rückströmen des Drucknittels, Verzögerungen auftreten.
  • Von der Industrie wird nun in zunehmendem Maße die Forderung nach immer höheren Hubzahlen gestellt, was kürzere Schaltzeiten, beziehungsweise kArzere Füll- und Entlesrungszeiten bedingt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zu schafen, das kürzere Ftll- und Entlesrungszeiten ermöglicht, als die bisher bekannten Ventile.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Ventil wenigstens mit einem im wesentlichen geradlinig ausgebildeten Durchgangskanal versehen ist, der durch den Kolben verschließbar ist.
  • Bei Durchgangsventilen ist zweckmäßigerweise der Durchgangskanal zwischen Zufuhranschluß und Verbraucheranschluß geradlinig ausgebildet.
  • Bei Mehrwegeventilen, die mit einem Zufuhranschluß, wenigstens einem Verbraucheranschluß und wenigstens einem Rücklaufanschluß versehen sind, ist es vorteilhaft, den Durchgangskanal zwischen Rucklaufanschluß und Verbraucheranschluß geradlinig auszuführen, wodurch eine sehr kurze Entleerungszeit erzielbar ist, was wesentlich zur Herabsetzung der Schaltzeiten beiträgt.
  • Der Kolben und sein zugehöriger Ventilsitz können kegelförmig ausgebildet sein, wobei zweckmäßigerweise ii. Ventilsitz zwei sich dlametral gegenUberliegende oeffnungen ausgebildet sind, von denen eine zum Zufuhr- bzw. zum Rucklaufanschluß und die andere zum Verbraucheranschluß führt.
  • Der Kolben kann in seiner äußeren Umfangs flache mit wenigstens einer längsverlaufenden Aussparung versehen@sein, die direkt mit des Zufuhranschlus in Verbindung steht, und durch die das Druckmittel von Zufuhranschluß zum Durchgangskanal zufthrbar ist.
  • Beispielsweise Aus ftihrungs formen der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in der Fig. 1 eine erste Aus ftilirungs form der Erfindung im Schnitt zeigt.
  • Fig. 2 und 3 zeigen weitere Ausführungsformen der Erfindung im Schnitt.
  • Fig. 4 zeigt ein erfindungsgemäß ausgebildetes Dreiwegeventil im Schnitt.
  • Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildetes Vierwegeventil im Schnitt, Fig. 6 zeigt einen Schnitt längs der Linie VI-VI von Fig. 5.
  • Fig. 7 zeigt ein Detail im Schnitt der Ventile der Fig. 1 bis 3, wobei der Kolben den Durchgangskanal freigegeben hat.
  • Das Ventil 10 nach Fig. 1 besteht aus einem Gehäuse 12, das mit einem Zufuhranschluß 14 und einem Verbraucheranschluß 16 versehen ist.'Ern Kolben 18, der in einer Kaznmer 22 quer zur Richtung der Anschltsse 14 und 16 beweglich angeordnet ist, ist an seiner Stirnseite kegelförmig ausgebildet und wirkt mit einem ebenfalls kegelförmigen Ventilsitz 20 im Gehäuse 12 zusammen. Im Ventilsitz 20 sind, wie insbesondere Fig. 7 zeigt, Öffnungen 15 und 17 ausgebildet, die entsprechend zu den AnschlUssen 14 und 16 führen und zusammen mit diesen den erfindungsgemäßen geradlinien oder im wesentllchen geradlinigen Durchgangskanal 25 bilden, wie insbesondere in Fig. 7 dargestellt ist.
  • Der Zufuhranschluß 14 ist Uber eine mit einer Drosselstelle 27 versehene Bohrung an die Warmer 22 angeschlossen, wodurch der Kolben 18 mit dem Zufuhrdruck beaufschlagt werden kann . Der Kolben wird ferner in Schli.ßrichtung durch eine Druckfeder 24 belastet. Die Kammer 22 steht tiber eine Bohrung 28, deren von der Kammer abgewandtes Ende als Vent11itz 32 ausgebildet ist, sowie ueber eine Bohrung 30 mit dem Verbraucheranschluß 16 in Verbindung. Der Ventilsitz 32 kann durch den Anker 34 eines z.B. elektromagnetisch auslösbaren Vorsteuervlentiles 35, das durch eine Druckfeder 36 in Richtung auf den Ventilsitz 32 belastet ist, geöffnet und geschlossen werden.
  • Das Ventil nach Fig. 1 arbeitet wie folgt: Bei geschlossenem Ventilsitz 32 strömt aus dem Zufuhranschluß 14 Uber die Bohrung 26 Druckmittel in die Kammer 22 ein, wodurch der Kolben 18, der außerdem noch durch die Feder 24 belastet lmt, in seinen Ventilsitz 20 gedrückt und dadurch der Durchgang zwischen dem Zufuhranschluß 14 und dem Verbraucheranschluß 16 geschlossen wird. Wird das Vorsteuerventil 35 umgeschaltet, so wird der Anker 34 gegen die Kraft der Feder 36 vom Ventil sitz 32 abgehoben, so daß das Druckmittel aus der Kammer 22 übc die Bohrung 28, den Ventilsitz 32 und die Bohrung 30 zum Verbraucheranschluß 16 abströmen kann. Zwar strömt durch die nrung 26 fortwEhrend Druckmlttol nach, der Zustrom ist jedoch infolge der Drosselstelle 27 wesentlich kleiner als der Abfluß aus der Rammer 22, so daß der Druck in der letzteren rasch abgebaut wird. Durch den auf die Kegelfläche des Kolbens wirkenden Druck des Druckmittels in Zufuhranschluß 14 wird der Kolben 18 gegen die Kraft der Feder 24 angehoben, bis er die in Fig. 7 gezeigte Stellung olnnlmmt, in der der Durchgang zwischen den Anschlüssen 14 und 16 freigegeben ist, so daß ein ger@@liniger Durchgangskanal 25 gebildet wird0 Schließt das Vorate@@arventil 35, so wird die Verbindung zwischen der Kammer 22 und dem Verbraucheranschluß 16 unterbrochen, wodurch sich in der Kammer 22 wieder der volle Zufuhrdruck 14 aufbauen kann.
  • Zwar wirkt der Zufuhrdruck auch auf die Stirnfläche des Kolbens, da dieser jedoch zusätzlich durch die Feder 24 belastet ist, wird der Kolben in Fig. 1 nach unten bewegt und der Durchgangskanal 15 wieder geschlossen.
  • Bei der Ausführungsforrn nach Fig. 2 ist der Kolben mit einer längsverlaufenden zentralen Bohrung 40 versehen, deren eines nicht näher bezechnetes Ende über einen Überströmkanal 41 mit dem Verbraucheranschluß 16 in Verbindung steht, während ihr anderes Ende als Ventilsitz 48 ausgebildet ist, der durch den Kopf 44 eines Stößels 46 geöffnet und geschlossen werden kann. Der Kopf 44 ist in einer Kammer 42 im Inneren des Xolbens 18 angeordnet, die ihrerseits über Bohrungen 50 mit der Kammer 22 in Verbindung steht. Das Ende 49 des St6Bels 46 ist in den Anker 34 eingeschraubt und durch eine nicht näher bezeichnete Kontermutter gesichert. Der Anker ist durch die Feder 36 in Schließrichtung des Ventilsitzes 48 vorbelastet.
  • Das Ventil nach Fig. 2 arbeitet wie folgt Bei gescillossenem Ventilsitz 48 wird in der Kammer 22 wie bei der Ausführungsform nach Fig 1 der volle Zufuhrdruck aufgebaut. Der Kolben 18 wird hlerdurch in seinen Ventilsitz 20 gepreßt und der Durchgang zwischen den Anschlüssen 14 und 16 geschlossen, Wird das Vorsteuerventil 35 ausgelöst und der Anker 34 nach oben gezogen, so wird der Ventilsitz 48 geöffnet, worauf das Drucknedium aus der Kammer 22 durch die Bohrungen 50, die Kammer 42,den Ventilsitz 48, die Bohrung 40 und den UberströwJcanal 41 im Gehäuse 12 in den Verbraucheranschluß 16 abströrncn kann. fliedurch wird der Druck in der XammFr 22 schnell abgebaut, da infolge der Drosselstelle 27 in der Bohrung 26 weniger Druckmittel nachstrdmen kann, als Uber die Bohrung 50 und die Bohrung 40 abstrdmt.
  • Durch den auf die kegelige Stirnfläche des Kolbens 18 wirkenden Druck des Druckmittels im Zufuhranschluß 14 wird der Kolben 18 angehoben bis der Durchgang zwishen den Anschlüssen 14 und 16 völlig freigegeben ist. Wird mit sehr niedrigen Arbietsdrücken gefahren, so genügen diese in manchen Fällen nicht, den Kolben anzuheben, wobei in diesem Fall der letztere von dem Kopf 44 des Stößels 46 mit nach oben genommen wird, wenn das Vorsteuerventil 35 ausgelöst und der Anker gegen die Kraft seiner Feder 36 nach oben in Fig. 2 bewegt wird, Wird der Ventilsltz 48 wieder geschlossen, so baut sich in der Karger 22 wieder der volle Zufuhrdruck auf, der zusammen mit der Feder 36 den Kolben 18 gegen den auf seine Stirn fläche einwirkenden Zufuhrdruck nach unten führt, bis er auf seinem Ventilsitz 20 aufsitzt, wodurch der Durchgangskanal geschlossen wird.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wird der Kolben 18 über einen Hilfskolben 58 betätigt, er in einer Karr=er 56 bewegbar angeordnet und Ubr seine Kolbenstange 62, die in einet Kopf 63 ausläuft, mit dem Kolben 18 verbunden int. Der Kopf 63 greift in eine Aussparung 64 des Kolhens 18 ein. Der Hilfskolben 58 ist in Schließrichtung des Arbeitskolbens 18 durch eine Druckfeder 60 vorbelastet, während der Raum 66 unter dem Hilfikolben 58 Uber eine Bohrung 54, einen Ventilsitz 53 und eine Bohrung 52 an eine Abzweigung des Zufuhranschlusses 14 angeschlossen ist. Der Ventilsitz 53 ist in der dargestellten Lage durch den Anker 34 des Vorsteuerventiles 35 geschlossen, während dessen zweiter Ventilsitz 55 entlüftet ist.
  • Die Ausführungsftrm nach Fig. 3 arbeitet folgendermaßen: Bei geschlossenem Ventilsitz 53 ist der Raum 66 Ueber die stSohrung 54 und den offenen Ventilsitz 55 entlüftet. Der Hilfs kolben 58 wird daher durch de Feder 60 nach unten gedrückt, wodurch der mit ihm verbundene Kolben 18 in seinen Ventilsitz gepreßt und der Durchgang zwischen den Anschlüssen 14 und 16 geschlossen wird. Wird das Vorsteuerventil 35 umgeschaltet, d.h. der Ventilsitz 55 geschlossen und der Ventilsitz 53 geöffnet, so strömt aus der Zufuhrleitung Druckmittel über die Boirung 52, den Ventilsitz 53 und die Bohrung 54 in den Raum 66 unter dem silfskolben 58, wodurch der letztere gegen die Kraft der Feder 60 nach oben in der Figur verschoben wird. Der mit ihm verbundene Kolben 18 wird mitgenommen, bis seine Rückenfläche am Gehäuse 12 anstößt. In dieser nicht gezeigten Lage ist der Durchgangskanal 25 zwischen den Anschlüssen 14 und 16 freigegeben. Wird das Vorsteuerventil 35 umgeschaltet so wird die Zufuhr an Druckmittel gesperrt und der Raum 66 über die Bohrung 54 und den Ventilsitz 55 entlüftet. Die Feder 60 druckt: hieran den Hilfskolben und damit den Arbeitskolben wieder in die in Fig. 3 gexigte Stellung, in der der Durchgang zwischen den Anschlüssen 14 und 16 gesperrt ist.
  • Eei der Ausführungsform nach Fig. 4 handelt es sich um ein Dreiwegeventil, das außer dem Zufuhranschluß 14 und dem Verbraucheranschluß 16 noch einen Rücklaufanschluß 70 aufweist Der Durchgangskanal zwischen Rücklaufanschluß und Verbraucheranschluß ist, wie die Figur zeigt, geradlinig ausgebildet und durch den Kolben 18 geschlossen. In der gezeigten Stellung ist die Kammer 22 Uber eine Bohrung 76, einen Ventilsitz 74 des Vorsteuerventiles und eine Bohrung 72 an den Zufuhranschluß 14 angeschlossen. Bei offenem Ventilsitz 74 kann sich daher in der Kamner 22 der volle Zufuhrdruck ausbilden, wodurch der Kolben 18 auf seinen Ventilsitz 20 gedrückt und der Durchgangskanal 25 zwischen dem Rücklaufanschluß 70 und dem Verbraucheranschluß 16 gesperrt wird. Die Zufuhr des Druckmittels erfolgt in dieser in Fig. 4 dargestellten Lage aus den Zufuhranschluß 14 über einen Ringkanal 78 zwischen Gehäuse 12 und Kolben 18, längsverlaufenden Kanälen 80 im Außenumfang des Kolbens, einen weiteren Ringkanal 82 zwischen dem Gehäuse 12 und dem Kolben 18 sowie einen Verbindungskanal 84 zum Verbraucheranschluß 16.
  • Beim Umschalten des Vorsteuerventiles 35 wird der Ventilsitz 74 geschlossen und der Ventilsitz 75 geöffnet. Die Kamner 22 wird hierdurch Über die Bohrung 76 und den Ventilsitz 75 entlüfter. Der Kolben 18 wird durch den auf die Ringfläche 85 zwischen Innenwand der Kammer 22 und Außenumfang des Kolbens 18 wirkenden Zufuhrdruck nach oben in der Figur bewegt, bis seine Rückenfläche an Gehäuse anschlägt. In dieser nicht gezeigten Stillung ist der Durchgang zwischen dem RUcklaufanschluß 70 und dem Verbraucheranschluß 16 freigegeben. Die Zufuhr ist hierbei gesperrt, da dann die Dichtung 140 am Teil 86 des Kolbens anliegt, so daß der Austritt des Druckmittels aus den Längskanälen 80 unterbunden ist. Gegen die Rammer 22 ist der Kolben mit Hilfe einer Dichtung 138 abgedichtet. Wird das Vorsteuerventil umgeschaltet und der Ventilsitz 74 wieder geöffnet, so wird in der Kammer 22 der volle Zufuhrdruck aufgebaut, worauf der Kolben 18 in die in der Figur dargestellte Lage verschoben wird, in der der Durchgang zwischen Rücklauf und Verbrauchen gesperrt ist.
  • D4e Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 stellt ein Vlerwegeventil dar, das zwei Verbraucheranschlüsse 94,95 und zwei RUcklaufanschlüsse 96,97 aufweist. Der Durchgangskanal zwischen den Verbraucheranschlüssen und den jeweiligen RUcklaufanschlossen ist geradlinig ausgebildet, In den Ventilsitzen 20 sind Öffnungen 98, 99 ausgebildet, die zum jeweiligen Verbraucheranschluß bzw. zum jeweiligen Rücklaufanschluß führen, und die zusammen mit den letzteren den Durchgangskanal bilden.
  • Das Ventil ist mit einem Doppelkolben ausgerüstet, der aus einem Kolben 90 und einem Kolben 92 beseht, die durch ein Verbindungsstück 91 fest miteinander verbunden sind. Die Zufuhr erfolgt vom Zufuhranschluß 14 über eine Bohrung 102, einen Ringkanal 106 zwischen Gehäuse und Außendurchmesser des Kolbens 90, Längskanälen 110 in der zylindrischen Außenfläche des Kolbens, einen weiteren Ringkanal 114 zwischen Gehäuse und AuBendurchmesser des Kolbens und einen Verbindungskanal 116 zum Verbraucheranschluß 94. Die Zufuhr zum Verbraucheranschluß 95 erfolgt analog über eine Bohrung 104, einen Ringkanal 108 und Längskanäle 112 (Fig.5).
  • Der Ringkanal 108 steht ueber eine Bohrung 118 eine Bohrung 120 und eine Bohrung 122 mit der Rückseite des Kolbens 92 in Verbindung und außerdem über einen Ventilsitz 124 des Vorsteuerventiles 35, eine Bohrung 126 und eine Bohrung 128 mit dar ückseite des Kolbens 90. Die Bohrung 126 führt ferner über eine Bohrung 130 zur Arbeitskammer 132 eines Hilfskolbens 134/dessen Kolbenstange 136 an der Rückenfläche des Kolbens 90 anstößt.
  • Bei offenemVentilsitz 125, wie in Fig. 6 dargestellt, werden somit die Rückseiten beider Kolben 90 und 92 vom Druckmittel beaufschlagt. Zusätzlich wird jedoch auch noch der Hilfskolben 134 vom Druckmittel beaufschlagt, so daß durch ihn auf den Kolben 90 eine Zusatzkraft ausgeübt wird, die zusammen mit der vom Druckmittel auf die Rückseite des Kolbens 90 ausgeübten Kraft größer ist, als die Kraft, mit der der Kolben 92 beaufschlagt wird. Der Doppelkolben nimmt daher die in den Lig. 5 und 6 gesagte Stellung ein, in der der Durchgang zwischen den Anschlüssen 94 und 96 gesperrt, derjenige zwischen den Anschlüsseln 90 und 97 jedoch geöffnet ist.
  • Wird das Vorsteuerventil 35 umgeschaltet, d.h. wird der Ventilsitz 124 geschlossen und der zweite Ventilsitz 125 des Vorsteuerventiles entlüftet, so wird der Kolben 92 nach wie vor durch das Druckmittel, d.h. durch den Zufuhrdruck beaufschlagt, während der Kolben 90 und der Hilfskolben 134 bzw. ihre Arbeitskammern über die Bohrungen 130,128,126 und den Ventilsitz 125 entlüftet, sind. Der Doppelkolben wird daraufhin nch links in Fig. 2 in seine andere Endstellung bewegt (nicht gezeigt) in der der Durchgang zwischen den Anschlüssen 94 und 96 geöffnet, derjenige zwischen den Anschlüssen 95 und 97 jedoch geschlossen iat. In der gezeigten Uge wird der Durchfluß des Druckmittels aus den LkngskanXlen 112 des Kolbens 92 zum Verbraucheranschluß 95 durch die Dichtung 140 verhindert, während der Durchtritt durch die Langskanlle 110 des Kolbens 90 an der Dichtung 140 vorbei freigegeben ist. Zu ihrenArbeitska:-rn hin sind die Kolben 90 und 92 durch die Dichtungen 138 abgedichtet.

Claims (5)

Patentansprüche
1. Ventil insbesondere Mehrwegeventil, zur Steuerung oder Betätigung druckmittelbetriebener Vorrichtungen, mit einem Gehäuse, wenigstens einem Zufuhranschluß und einen Verbraucheranschluß, ferner mit wenigstens einem Kolben und einen z.B. elktromagnetisch auslösbaren Vorsteuervertil zur Betätigung des Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (10) wenigstens mit einem im weaentlichen geradlinig ausgebildeten Durchgangskanal (25) versehen ist, der durch den Kolben (18,90,92) verschließbar ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgangskanal (25) zwischen Zufuhranschluß (14) und Verbraucheranschluß zu angeordnet ist.
Ventil nach Anspruch 1, mit einem Zufuhranschluß1 wenigstens einem Verbraucheranschluß und wenigstens einem RUcklaufanschluß, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgangskanal (25) zwischen Rücklaufanschluß (70,96,97) und Verbraucheranschluß (16,94,95) angeordnet ist.
4. Ventil nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Kolben und sein zugehöriger Ventilsitz kegelförmig ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilsitz (20) zwei sich diametral gegenüberliegende oeffnungen (15,17,98,99) ausgebildet sind, von denen eine zum Zufuhr- bzw. RUcklaufanschluß und die andere zum Verbraucheranschluß führt.
5. Ventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben in seiner äußeren Umfangs fläche mit wenigstens einem Längskanal (80,110,112) versehen ist, der direkt mit dem Zufuhranschluß (14) in Verbindung steht und durch den das Druckmittel vom Zufuhranschluß zum Durchgangskanal(25) zuführbar ist.
Leerseite
DE19702045873 1970-08-19 1970-09-17 Ventil Pending DE2045873A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1251170A CH506735A (de) 1970-08-19 1970-08-19 Steuer-Ventil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2045873A1 true DE2045873A1 (de) 1972-02-24

Family

ID=4383691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702045873 Pending DE2045873A1 (de) 1970-08-19 1970-09-17 Ventil

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH506735A (de)
DE (1) DE2045873A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4221933A1 (de) * 1992-06-10 1993-12-16 Rexroth Mannesmann Gmbh Wege-Sitzventil
DE19711262A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-24 Rexroth Pneumatik Mannesmann Elektropneumatisches Ventil

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT500715A1 (de) * 2004-02-13 2006-03-15 Ausserwoeger Gottfried Vorrichtung zum wahlweisen verbinden zweier hydraulikanschlüsse einer arbeitsmaschine mit paarweise vorgesehenen hydraulikanschlüssen wengistens eines arbeitsgerätes
DE102005051937A1 (de) * 2005-10-29 2007-05-03 Pierburg Gmbh Schubumluftventilvorrichtung für eine Brennkraftmaschine
DE102010042194A1 (de) * 2010-10-08 2012-04-12 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Steuerung eines hydraulischen Speichers eines Hydrauliksystems
DE102013213878A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-22 Robert Bosch Gmbh Ventileinrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4221933A1 (de) * 1992-06-10 1993-12-16 Rexroth Mannesmann Gmbh Wege-Sitzventil
DE19711262A1 (de) * 1997-03-07 1998-09-24 Rexroth Pneumatik Mannesmann Elektropneumatisches Ventil
DE19711262C2 (de) * 1997-03-07 2003-02-06 Rexroth Mecman Gmbh Elektropneumatisches Ventil

Also Published As

Publication number Publication date
CH506735A (de) 1971-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2946765C2 (de) Entsperrbares Rückschlagventil
DE2507349A1 (de) Druckluftanlage
DE1576088A1 (de) Schnellentlastungsventil fuer hydraulische Kraftzylinder
DE2113011A1 (de) Druckluftregler fuer eine Anzahl von Druckwerten
DE2362350A1 (de) Hydraulischer hauptzylinder
DE2104039C2 (de) Schieberventil als Steuerventil zur Druckmittelversorgung eines hydraulischen Servomotors
CH670483A5 (de)
DE2513013C3 (de) Hydraulisches Wegeventil
DE3341643A1 (de) Vorgesteuertes druckentlastungs- und steuerventil
DE2045873A1 (de) Ventil
DE1813145C2 (de) Luftverteiler für eine druckluftbetriebene hydropneumatische Pumpe zur Förderung von Druckflüssigkeit
DE1014501B (de) Hydraulischer Grubenstempel mit einem Druckraum und einem UEberdruckventil
CH509535A (de) Sicherheitsventil für druckmittelbetriebene Vorrichtungen
DE2240012C3 (de) Steuereinrichtung für hydrostatische Hilfskraftlenkungen o.dgl.
DE7626855U1 (de) Steuerventil
DE2236312C2 (de) Feststellbremsventil für Druckluftbremsanlagen von Kraftfahrzeugen
DE2033614A1 (de) Betatigungsghed fur Steuerventile
DE1751928A1 (de) Auf einem Ventilsystem aufgebaute Fluidio-Schaltung
DE9005983U1 (de) Steuereinrichtung für einen Arbeitszylinder
EP0089578B1 (de) Hydraulikanlage
DE2318915C2 (de) Folgesteuereinrichtung für eine einseitig verstellbare hydrostatische Verdrängermaschine
DE1953955C3 (de) Schnell öffnendes Schaltventil
DE2245419A1 (de) Schaltventil
DE69100714T2 (de) Kombiniertes zufuhr- und entlüftungsventil für dampf und brennöl mit rückführungseigenschaften.
DE2142698C3 (de) Sicherheitsschaltung, insbesondere für hydraulische Pressen

Legal Events

Date Code Title Description
OHW Rejection