DE29703294U1 - Plattenband - Google Patents
PlattenbandInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/067—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to more than one traction element
-
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Description
DIPL-ING. DIETER JANDER-' ·:· ·:· '"'"" DRMN& MANFRED BÖNING
PATENTANWÄLTE
European Patent Attorneys
LEISTIKOWSTRASSE 2 14050 BERLIN Telefon 030/305 10 29
Telefax 030/304 31 91 PATMARK '
11.02.1997 280/23 147 DE
Anme ldung
der Firma
RUD- Kettenfabrik
Rieger & Dietz GmbH u. Co.
Friedensinsel
73432 Aalen
Die Erfindung betrifft ein Plattenband mit über Mitnehmer mit Antriebsketten verbundenen Platten, bei dem das eine, erste
Ende einer jeden Platte Aufnahmen für Zapfen der Mitnehmer und eine mindestens teilzylindrische Stützfläche für das Ende
einer an dieses erste Ende angrenzenden Platte aufweist, und bei dem das andere, zweite Ende einer jeden Platte beidseits
der Stützfläche des ersten Endes der an dieses zweite Ende angrenzenden Platte mit Führungselementen versehen ist, die
schwenkbar um die am ersten Ende der angrenzenden Platte angeordneten Zapfen der Mitnehmer gelagert ist.
Ein Plattenband der vorstehenden Art ist aus dem Prospekt blatt Gü-FA-Info 5/f/ll.95/Wa der Anmelderin bekannt. Das
bekannte Plattenband bietet den Vorteil, daß auf eine Überlappung der Platten verzichtet werden kann, weil die vom Umfang
sich über die gesamte Breite der Platten erstreckender Rohre gebildeten Stützflächen Brücken zwischen den aufeinanderfolgenden
Platten bilden. Die von den Rohren gebildeten Brücken erfüllen die ihnen zugedachte Sperr funktion für das
auf den Platten geförderte Gut im Neuzustand des
Postgiroamt Berlin. Konto 1743 84-100. BLZ 100 100 10 Berliner Bank AG. Konto 01 10921900. BLZ 100 2OD 00
DIPL-ING*'DIETER JANDER*** DR.-InG.'mANFREd'bÖNING
Plattenbandes einwandfrei. Mit zunehmendem Verschleiß der regelmäßig aus Rundstahlgliedern bestehenden Antriebskettenstränge
kommt es allerdings zur Bildung mehr oder weniger schmaler Spalte zwischen den Platten und den Rohren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnte unerwünschte Spaltbildung zu eliminieren. Gelöst wird die
Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß die Führungselemente im Falle einer verschleißbedingten Vergrößerung der Teilung der
Antriebskettenstränge einer hieraus resultierenden Spaltbildung zwischen den jeweils ersten und zweiten Enden aufeinanderfolgender
Platten entgegenwirken.
Das erfindungsgemäße Plattenband bietet den Vorteil, daß die
Führungselemente, deren Aufgabe an sich nur darin besteht, die Platten beim Passieren von Umlenkstellen und im Bereich
des Untertrums in ihrer Sollage zu halten, bei ihm eine zusätzliche Funktion erfüllen.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung
zweier in der beigefügten Zeichnung dargestellter, besonders vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1 die Draufsicht auf eine Platte eines ersten Plattenbandes,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 die Draufsicht auf eine modifizierte Platte eines Plattenbandes,
Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 die Draufsicht auf eine Platte eines weiteren Plattenbandes,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 5,
DIPL.-ING. DIETER JANDER DR.-ING. MANFRED BÖNING
Fig. 7 teilweise im Schnitt die Stoßstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Platten eines Plattenbandes mit unverschlissenen Antriebskettensträngen im geraden Bandbereich,
Fig. 8 einen senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 7 verlaufenden Schnitt,
Fig. 9 die Stoßstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Platten des Plattenbandes gemäß Fig. 7 im Umlenkbereich,
Fig. 10 eine der Fig. 7 entsprechende Stoßstelle eines Plattenbandes
mit verschlissenen Antriebskettensträngen,
Fig. 11 eine der Fig. 10 entsprechende Stoßstelle eines bekannten Plattenbandes mit verschlissenen
Antr iebskettensträngen,
Fig. 12 eine der Fig. 9 entsprechende Stoßstelle des Plattenbandes
mit verschlissenen Antriebskettensträngen,
Fig. 13 teilweise im Schnitt die Stoßstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden Platten eines modifizierten Plattenbandes
mit unverschlissenen Antriebskettensträngen im geraden Bandbereich,
Fig. 14 einen senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 13 verlaufenden Schnitt,
Fig. 15 die Stoßstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Platten des Plattenbandes gemäß Fig. 13 im Umlenkbereich,
Fig. 16 eine der Fig. 13 entsprechende Stoßstelle eines Plattenbandes
mit verschlissenen Antriebskettensträngen und
Fig. 17 eine der Fig. 15 entsprechende Stoßstelle des Plattenbandes
mit verschlissenen Antriebskettensträngen.
Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Platte 1 eines Plattenbandes
besteht aus einem planen Tragblech 2, dessen Steifigkeit durch Kastenprofile 3 und 4 erhöht ist. Am einen,
ersten Ende der Platte 1 ist mit dem Tragblech 2 und den
DIPL-ING. DIETER JANDER DR.-ING. MANFRED BONING
Kastenprofilen 3 und 4 ein Rohr 5 verschweißt, dessen Enden
Aufnahmen für Zapfen 6 von Mitnehmern 7 bilden. Am anderen, zweiten Ende der Platte 1 sind fluchtend zu den über die
Platte 1 vorstehenden Teilen der Zapfen 6 Stege 8 mit Schlitzen 9 angeordnet, die einen geraden Abschnitt 10 und einen
sich an den geraden Abschnitt 10 anschließenden schrägen, kurvenförmigen Abschnitt 11 aufweisen. An die Stelle des Rohres
5 kann - wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt - auch das eingerollte Ende 12 eines Tragbleches 13 treten. Auch eine Lösung
mit an ein Tragblech 14 angeschweißten Buchsen 15 zur Aufnahme der Zapfen 6 von Mitnehmern 7 und mit einem im Bereich
zwischen den Buchsen 15 partiell eingerollten Abschnitt 16 des Tragbleches 14 ist - wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt möglich.
In jedem der drei in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Fälle bildet das erste Ende einer jeden Platte 1 mindestens
eine teilzylindrische Stützfläche für das zweite Ende einer jeweils angrenzenden Platte.
Die Figuren 7 und 8 zeigen eine Stoßstelle zwischen zwei aufeinanderfolgenden
Platten l eines Plattenbandes, das durch zwei beidseits der Platten 1 angeordnete Antriebskettenstränge
17 angetrieben wird, von denen einer in Fig. 7 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist. Bei den Platten 1
handelt es sich um solche der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Art, d.h. jede Platte 1 weist eine vom Rohr 5 gebildete
Stützfläche und Stege 8 auf. Die vom Ende der Zapfen 6 gebildeten Mitnehmer 7 greifen in horizontale Kettenglieder
der Antriebskettenstränge 17. In den Schlitzen 9 am zweiten Ende der normalerweise jeweils vorauseilenden Platte 1 sind
die Mitnehmer 7 am ersten Ende der jeweils angrenzenden nacheilenden zweiten Platte 1 geführt. Die Zapfen 6 bilden mit
den Stegen 8 eine Kurvensteuerung, die mit zunehmendem Verschleiß und der hieraus resultierenden Teilungsvergroßerung,
d.h. Längung der Antriebskettenstränge 17 zum Tragen kommt, wie dies die Figuren 10 und 12 erkennen lassen. Dadurch, daß
DIPL-ING* "DIETER JANDER*** DR.-*NG.*MANFRED*B*ÖNING
die Zapfen 6 in den Abschnitt 11 des Schlitzes 9 wandern, wird zwischen den aufeinanderfolgenden Platten 1 die Bildung
eines Spaltes vermieden, wie er bei bekannten Plattenbändern, deren Stege 18 - wie in Fig. 11 dargestellt - mit geraden
Schlitzen 19 versehen sind, an der in Fig. 11 mit 20 bezeichneten Stelle auftritt.
Eine Alternative zu der oben beschriebenen Kurvensteuerung
zeigen die Figuren 13 bis 17, in denen Teilen, die mit den in den Figuren 7 bis 12 dargestellten Teilen übereinstimmen,
gleiche Bezugszeichen zugeordnet sind. Bei der modifizierten
Ausführungsform weisen die rohr freien Enden der Platten 1 seitlich über die Platten vorstehende zylindrische Vorsprünge
21 auf, die in Bohrungen von Führungsscheiben 22 ragen, welche drehbar auf dem Zapfen 6 gelagert sind. Wie ein Vergleich
zwischen den Figuren 13 und 15 einerseits und den Figuren 16 und 17 andererseits erkennen läßt, führt die Führungsscheibe
22 eine vom Grad des Verschleißes der Antriebskettenstränge 17 abhängige Drehbewegung um die Achse 23 des Zapfens 6 aus.
Im Zuge dieser Drehbewegung bewegt sich das dem Rohr 12 der jeweils nächsten Platte 1 zugewandte Ende einer jeden Platte
auf einer kreisförmigen Bahn um die Achse 23 des Zapfens 6, die Bildung eines störenden Spaltes wird folglich auch in
diesem Fall vermieden.
Bei beiden beschriebenen Fällen sind die Achsen 23 der Zapfen 6 der Mitnehmer 7 gegenüber der Mittenlinie 24 der Antriebskettenstränge
17 nach außen versetzt. Durch den Versatz wird der Sehne-Bogen-Effekt beim Lauf der Platten 1 über Antriebs-
bzw. Umlenkräder ausgeglichen.
MB:SA:SS
Claims (5)
1. Plattenband mit über Mitnehmer mit Antriebsketten verbundenen Platten, bei dem das eine, erste Ende einer jeden Platte
Aufnahmen für Zapfen der Mitnehmer und eine mindestens teilzylindrische Stützfläche für das Ende einer an dieses
erste Ende angrenzenden Platte aufweist, und bei dem das andere, zweite Ende einer jeden Platte beidseits der Stützfläche
des ersten Endes der an dieses zweite Ende angrenzenden Platte mit Führungseiementen versehen ist, die schwenkbar um
die am ersten Ende der angrenzenden Platte angeordneten Zapfen der Mitnehmer gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Führungselemente (6,8,9;2l,22) im Falle einer verschleißbedingten
Vergrößerung der Teilung der Antriebskettenstränge
(17) einer hieraus resultierenden Spaltbildung zwischen den jeweils ersten und zweiten Enden aufeinanderfolgender Platten
(1) entgegenwirken.
2. Plattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützflächen am ersten Ende einer jeden Platte (1) mindestens teilweise vom Umfang eines Rohres (5) gebildet werden.
3. Plattenband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente von Stegen (8) mit die Zapfen
(6) der Mitnehmer (7) umgreifenden Schlitzen (9) gebildet werden, welch letzteres jeweils einen im wesentlichen schräg
zur Plattenebene verlaufenden, die Spaltbildung unterdrückenden kurvenförmigen Abschnitt (11) aufweisen.
4. Plattenband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente von an den zweiten Enden der
Platten (1) angeordneten, in Führungsscheiben (22) greifenden zylindrischen Vorsprüngen (21) gebildet werden, deren Abstand
zur Achse (23) der Zapfen (6) durch die drehbar auf den Zapfen (6) gelagerten Führungsscheiben (22) konstant gehalten
wird.
DIPL-ING*'DIETER jÄnDER*** DR.-*N6.*mÄnFRED*BÖNING
PATENTANWÄLTE
5. Plattenband nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Achsen (23) der Zapfen (6) der Mitnehmer (7) gegenüber der Mittenlinie (24) der Antriebskettenstränge
(17) nach außen versetzt sind.
MB:SA:SS
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29703294U DE29703294U1 (de) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Plattenband |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29703294U DE29703294U1 (de) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Plattenband |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29703294U1 true DE29703294U1 (de) | 1998-06-04 |
Family
ID=8036467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29703294U Expired - Lifetime DE29703294U1 (de) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Plattenband |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29703294U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110817256A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 徐州上达科技有限公司 | 一种皮带输送防偏装置 |
| DE102022130757A1 (de) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | Kabelschlepp GmbH-Hünsborn | Scharnierbandförderer mit Schutzschild |
-
1997
- 1997-02-11 DE DE29703294U patent/DE29703294U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110817256A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 徐州上达科技有限公司 | 一种皮带输送防偏装置 |
| DE102022130757A1 (de) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | Kabelschlepp GmbH-Hünsborn | Scharnierbandförderer mit Schutzschild |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980716 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000523 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030429 |
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Effective date: 20050901 |