DE29700234U1

DE29700234U1 - Regalsystem

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Publication number: DE29700234U1
Application number: DE29700234U
Authority: DE
Original assignee: BEYER THOMAS DIPL DESIGNER
Current assignee: BEYER THOMAS DIPL DESIGNER
Priority date: 1997-01-10
Filing date: 1997-01-10
Publication date: 1997-06-26
Anticipated expiration: 2007-01-11

Description

Die Erfindung betrifft ein Regalsystem mit
Korpusplatten,

mit senkrecht zu den Stirnflächen verlaufenden ersten Bohrungen zur Aufnahme von Bolzenelementen mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut,

senkrecht zur Oberfläche der Platten verlaufenden, die ersten Bohrungen schneidenden zweiten Bohrungen zur Aufnahme von Exzenterverbindungsbeschlagen, die in die Eingriffsnut der jeweiligen Bolzenelementen eingreifen, und

Bolzenelementen und Exzenterverbindungsbeschlagen.

In der Möbelbranche ist es seit langem bekannt, Regale oder den Korpus, beispielsweise eines Schrankes, o.a. einer Regalwand o.a. aus Korpusplatten aufzubauen, die mittels sogenannter Exzenterverbinder miteinander verbunden werden. Dabei weist jede Korpusplatte stirnseitig eingebrachte erste Bohrungen eines kleineren Durchmes-

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Braunschweig:

Theodor-Heuss-Straße 1 D-38122 Braunschweig Bundesrepublik Deutsehland Telefon 0531 / 28 14 0-0 Telefax 0531 / 28 140 28

Hannover:

Koblenzer Straße 21 D-30173 Hannover Bundesrepublik Deutschland Telefon 0511 / 988 75 07 Telefax 0511 / 988 75 09

sers auf, die sich mit von einer Oberfläche der Korpusplatte her eingebrachten zweiten Bohrungen eines größeren Durchmessers schneiden. Die zweiten Bohrungen sind als Sacklöcher ausgebildet und dienen der Aufnahme eines sogenannten Exzenterverbindungsbe-Schlages.

Zum Verbinden zweier Korpusplatten werden diese bei dem häufigsten Anwendungsfall auf Stoß zueinander gesetzt. Bei einer solchen Stoßfuge ist die Stirnseite der einen Platte auf den Randbereich der Oberfläche einer anderen Platte aufgesetzt, wobei die Stirnseite der anderen Platte beim fertigen Möbel sichtbar bleibt und daher mit einem Kantenumleimer o.a. abgedeckt werden muß.

Die erwähnten Verbindungsbeschläge bestehen aus einem Bolzenelement in Form eines Stehbolzens, der in den Randbereich der anderen Platte eingeschraubt ist und in eine von der Stirnfläche der einen Platte ausgehende erste Bohrung eingeführt wird. Am freien, d.h. der Platte abgewandten Ende weist das Bolzenelement eine rechtwinklig zur Achse des Bolzens angeordnete Eingriffsnut auf. Diese Nut ragt im zusammengesetzten Zustand der auf Stoß gesetzten Platten aus der stirnseitigen Bohrung heraus in einen von der Fläche der einen Platte her angebrachtes Sackloch, nämlich eine der erwähnten zweiten Bohrungen und wird dort von einem Exzenterverbindungsbeschlag formschlüssig ergriffen. Der Exzenterverbindungsbeschlag ist im wesentlichen hohlzylinderförmig und kann daher in dem Sackloch gedreht werden. Am Umfang des hohlzylinderförmigen Exzenterverbinders ist eine Nut angeordnet, die sich von einer Durchgriffsöffnung weg erstreckt und groß genug ist, um den Bolzenkopf des Bolzenelementes aufzunehmen. Die die Umfangsnut des Exzenterverbinders begrenzenden Wände fassen beim Zusammenbau der Verbindung hinter den Bolzenkopf. Die Wandung des Exzenterverbinders ist von der Durchgriffsöffnung her in Umfangrichtung sich stetig verbreiternd, d.h. etwa spiralförmig, ausgebildet, so daß beim Drehen des Exzenterverbinders der Bolzen weiter in das Sackloch hineingezogen und dadurch die andere Platte auf die Stirnfläche der einen Platte gezogen wird.

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Es sind auch Bolzenelemente bekannt geworden, die geradlinig ausgebildet sind und an beiden Enden eine Eingriffsnut aufweisen, so daß zwei auf Stoß an ihren Stirnflächen aneinandergesetzte Platten miteinander verbunden werden können, ohne daß es notwendig wäre, beispielsweise einen Stehbolzen stirnseitig in eine der Platten einzuschrauben, was insbesondere bei Preßspanplatten dann zu Problemen führt, wenn die Verbindung - beispielsweise wegen eines Umzuges - wieder demontiert werden soll.

Bekanntgeworden sind auch Bolzenelemente, bei denen zwei Schenkel oder Befestigungsabschnitte mit jeweils einer kopfseitigen Eingriff snut dergestalt gelenkig miteinander verbunden sind, daß zwischen den Schenkeln ein beliebiger Winkel zwischen 90° und 180° einstellbar ist, so daß mit der beschriebenen Technik zwei jeweils mit einem einfachen Gehrungsschnitt besäumte Korpusplatten auf

Gehrung miteinander verbunden werden können. Beispiele für aus dem Stand der Technik bekannte, ein Gelenk aufweisende Bolzenelemente sind die unter folgenden Marken und/oder Handelsbezeichnungen bekanntgewordenen Artikel:
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Hettich International Gelenkdübel DU860A Würth Universalbolzen für Exzenterbeschlag Art.-Nr. 6832101 Häfele Minifix 15-Gehrungsverbinder

Den bekannten Universalbolzen haftet der Nachteil an, daß sie einerseits wegen der Gelenkverbindung fertigungstechnisch aufwendig und damit teuer sind, und daß andererseits jeweils nur zwei Korpusplatten miteinander verbunden werden können, so daß der Einsatz für ein Regalsystem, bei dem häufig vier Platten längs ihrer Stirnflächen miteinander verbunden werden müssen, auf seltene Spezialfälle beschränkt bleibt.

Bekannt ist schließlich in der Möbelindustrie, die erwähnten Bolzenelemente in Form von Stehbolzen in die Stirnflächen von Hartholzstäben o.a. einzuschrauben und auf diese Weise ein Befestigungselement zu schaffen, an dem je nach Bestimmung der Seitenflächen mit Stehbolzen bis zu vier Korpusplatten befestigt werden

können. Eine solche Verbindungstechnik führt zwar zu optisch ansprechenden Kanten des fertigen Möbels, ist jedoch mit erheblichen Kosten behaftet, so daß eine Verwendung bei Massenprodukten im Niedrigpreissektor ausscheidet.
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Insbesondere im Niedrigpreissektor, beispielsweise Mitnahme-Möbelmärkten, werden zerlegbare Möbel gefordert, die als sogenannte Mitnahme-Möbel angeboten werden und die sich auch von handwerklich ungeschickten Personen aufgrund einer einfachen Montage der Verbindungsbeschläge aufbauen lassen können müssen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Regalsystem zu schaffen, das bei niedrigeren Gestehungskosten als bei bekannten Systemen eine einfache Montage und Demontage ermöglicht, wobei unterschiedliche Regalformen mit nur wenigen, kostengünstig herzustellenden Grundelementen möglich sein sollen.

Die Lösung der Aufgabe ist bei einem gattungsgemäßen Regalsystem

oder Möbelbausystem dadurch gegeben, daß 20

die umlaufenden Stirnflächen der Korpusplatten in Form zweier symmetrisch zueinander angeordneter, Fasen bildender Gehrungsschnitte ausgebildet sind, und

- jedes Bolzenelement zumindest zwei in einem starren Winkel fest zueinander angeordnete Befestigungsschenkel mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut zum Eingriff in zwei verschiedene Korpusplatten aufweist.

Bevorzugt ist insbesondere vorgesehen, daß die Winkel der Gehrungsschnitte jeweils unter 45° zur Oberfläche der jeweiligen Korpusplatte verlaufen und die jeweils benachbarten Befestigungsschenkel eines Bolzenelementes einen starren Winkel von 90° miteinander einschließen.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, Bolzenelemente einstückig oder aus starr miteinander verbundenen Befestigungsschenkel bestehend zu fertigen, bei denen zwei benachbarte Befestigungsschenkel jeweils einen starren Winkel von 90° miteinander einschließen. Dabei kann ein Bolzenelement zwei, drei T-förmig angeordnete oder vier kreuzförmig angeordnete Befestigungsschenkel aufweisen. Gegebenenfalls sind auch dreidimensionale Erweiterungen denkbar.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 - eine lange Korpusplatte des erfindungsgemäßen

Regalsystems in Draufsicht, 15

Figur 2 - eine seitliche Ansicht der Korpusplatte gemäß

Figur 1 in vergrößertem Maßstab,

Figur 3 - eine kurze Korpusplatte des erfindungsgemäßen Regalsystems in Draufsicht,

Figur 4 - eine Seitenansicht der in Figur 3 dargestellten Korpusplatte,

Figur 5 - ein erfindungsgemäßes zweischenkliges Bolzenelement,

Figur 6 - eine Verbindung zweier Korpusplatten mit einem

zweischenkligen Bolzenelement gemäß Figur 5, 30

Figur 7 - ein erfindungsgemäßes, T-förmiges Bolzenelement,

Figur 8 - eine Verbindung dreier Korpusplatten mit einem erfindungsgemäßen, T-förmigen Bolzenelement

gemäß Figur 7,

.g.

Figur 9 - ein erfindungsgemäßes, kreuzförmiges Bolzenelement ,

Figur 10 - eine Verbindung von vier Korpusplatten mit einem erfindungsgemäßen, kreuzförmigen Bolzen

element gemäß Figur 9, und

Figur 11 - eine schematische Darstellung eines Regals

unter Verwendung des erfindungsgemäßen Regalsystems, wobei die verwendeten Bolzenelemente

gemäß den Figuren 5, 7 und 9 schematisch angedeutet sind.

Figur 1 zeigt eine lange Korpusplatte (10) des erfindungsgemäßen Regalsystems in Draufsicht, die vier stirnseitige Bohrungen (erste Bohrungen) 12 zur Aufnahme von Bolzenelementen und vier von der Oberfläche eingebrachte zweite Bohrungen (Sacklöcher) 14 zur Aufnahme von Exzenterverbindungsverschlägen aufweist.

Wie Figur 2 zeigt, ist die Stirnseite der Platte 10 durch zwei unter 45° zu den jeweiligen Oberflächen 16' und 16'' verlaufende, Fasen 18' und 18'' bildende Gehrungsschnitte besäumt. Die Fasen 18' und 18'' sind so breit ausgeführt, daß sie Anlageflächen bilden, die, wie in den Figuren 6, 8 und 10 gezeigt, an der jeweiligen Anlagefläche oder Fase eines rechtwinklig angeordneten anderen Brettes (einer anderen Korpusplatte) zur Anlage kommen können.

Die sich durch die beiden Gehrungsschnitte ergebende spitzwinklige Kante ist, wie Figur 2 zeigt, durch eine zusätzliche Fase 20 abgestumpft, so daß insbesondere beim Zusammenbau von vier Korpusplatten gemäß Figur 10 ein im Querschnitt quadratischer Hohlraum gebildet wird, wodurch Toleranzen ausgeglichen werden und wodurch die Korpusplatte im unverbauten Zustand gegen Beschädigungen unempfindlicher wird.

Figur 3 zeigte eine im wesentlichen Figur 1 entsprechende kurze Korpusplatte gemäß des erfindungsgemäßen Regalsystems und dient insofern lediglich der Veranschaulichung, daß erfindungsgemäß vorgesehen ist, das Regal mit möglichst wenig standardisierten Bauteilen aufzubauen.

Wie die im folgenden noch näher erläuterte Figur 11 zeigt, bieten bereits zwei Korpusplattenlängen mit drei im folgenden noch anhand der Figuren 5, 7 und 9 erläuterten Typen von erfindungsgemäßen Bolzenelementen die Möglichkeit, nahezu unbeschränkte Bauformen von Regalwänden zu schaffen, wobei die Gestehungskosten niedrig sind und das Regalsystem im unverbauten Zustand in flachen Kästen platzsparend gelagert werden bzw. verkauft werden kann.

Figur 5 zeigt ein erfindungsgemäßes zweischenkliges Bolzenelement 26 mit zwei Befestigungsschenkeln 2S₁ und 28₂, und jeweils zwei kopfseitig angeordneten Eingriffsnuten 3O₁ und 3O₂.

Figur 6 zeigt, wie mit dem erfindungsgemäßen Bolzenelement 26 zwei Platten 10 oder 24 miteinander verbunden werden können, wobei in

der Richtung senkrecht zur Zeichenebene in Figur 6 zwei Bolzenelemente hintereinander angeordnet sind. Die Exzenterverbindungsbeschläge, die an sich bekannt sind, sind in Figur 6 wie auch in den Figuren 8 und 10 der Übersichtlichkeit halber fortgelassen worden. 25

Figur 7 zeigt alternativ ein T-förmiges Bolzenelement 32 mit drei Schenkeln 2S₁, 28₂ und 28₃, und dementsprechend drei Eingriffsnuten 3O₁, 3O₂ und 3O₃.

Entsprechend zeigt Figur 9 ein kreuzförmiges, erfindungsgemäßes Bolzenelement mit vier Befestigungsschenkeln 28_lf 28₂, 28₃ und 28₄, und entsprechend vier Eingriffsnuten 3O₁, 3O₂, 3O₃ und 3O₄.

Entsprechend zeigt Figur 10 die Verbindung von vier Korpusplatten längs ihrer erfindungsgemäß durch Gehrungsschnitte besäumten Stirnflächen mittels eines erfindungsgemäßen, kreuzförmigen Bolzenelementes 34.

Figur 11 zeigt schematisch, wie unter Verwendung lediglich dreier Typen von Bolzenelementen 26, 32 und 34 und lediglich zweier Längen von standardisierten Korpusplatten 24 und 10 ein nahezu beliebiges Regal aufgebaut werden kann, das den großen Vorteil aufweist, daß es wegen der in sich starren erfindungsgemäßen Bolzenelemente im Gegensatz zum aus gemäß dem Stand der Technik bekannten Bauelementen aufgebauten Regalen keine Diagonalversteifung in Form einer festen Rückwand benötigt, sondern in sich stabil ist.

Insbesondere im Niedrigpreissektor kann dabei daher die Rückwand entweder aus dekorativen Gründen fortgelassen werden, oder beispielsweise in Form einer mit Heftmitteln befestigten Stoffbahn, beispielsweise aus Jute o.a., gestaltet werden, ohne daß das Regal instabil wird.

Fu/ro

Claims

mit senkrecht zu den Stirnflächen verlaufenden ersten Bohrungen (12) zur Aufnahme von Bolzenelementen mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut (30),

senkrecht zur Oberfläche der Platten verlaufenden, die ersten Bohrungen schneidenden zweiten Bohrungen (14) zur Aufnahme von Exzenterverbindungsbeschlägen, die in die Eingriffsnut der jeweiligen Bolzenelementen eingreifen,

und

Bolzenelementen und Exzenterverbindungsbeschlägen,

dadurch gekennzeichnet, daß

die umlaufenden Stirnflächen der Korpusplatten in Form zweier symmetrisch zueinander angeordneter Fasen (18', 18'') bildender Gehrungsschnitte ausgebildet sind, und

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Theodor-Heuss-Straße D-38122 Braunschweig Bundesrepublik Deutschland Telefon 0531 / 28 14 0-0 Telefax 0531 / 28 140 Hannover:

Koblenzer Straße 21 D-30173 Hannover Bundesrepublik Deutschland Telefon 0511 / 988 75 07 Telefax 0511 / 988 75 09

jedes Bolzenelement (26, 32, 34) zumindest zwei in einem starren Winkel fest zueinander angeordnete Befestigungsschenkel (28&khgr;, 28₂, 28₃, 28₄) mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut (3O₁, 3O₂, 3O₃, 3O₄) zum Eingriff in zwei verschiedene Korpusplatten (10, 24) aufweist.
2. Regalsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die

zwei symmetrisch zueinander angeordneten, Fasen (18', 18'') bildenden Gehrungsschnitte jeweils unter einem Winkel vom zur Oberfläche (20, 16', 16'') der jeweiligen Korpusplatte (10, 24) geführt sind.
3. Regalsystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die beiden symmetrisch zueinander angeordneten Gehrungsschnitte gebildete, in der Symmetrieebene einer jeweiligen Korpusplatte liegende Kante durch eine zusätzliche, senkrecht zur Symmetrieebene der Korpusplatte (10, 24) geführte Fase (20) abgestumpft ist.
4. Korpusplatte für ein Regalsystem nach Anspruch 1, mit senkrecht zu den Stirnflächen verlaufenden ersten Bohrungen zur Aufnahme von Bolzenelementen mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut, und senkrecht zur Oberfläche der Platte verlaufenden, die ersten Bohrungen schneidenden zweiten Bohrungen zur Aufnahme von Exzenterverbindungsbeschlägen, die in die Eingriffsnut der jeweiligen Bolzenelemente eingreifen, gekennzeichnet dadurch, daß die umlaufenden Stirnflächen der Korpusplatten (10, 24) in Form zweier symmetrisch zueinander angeordneter Fasen (18', 18'') bildender Gehrungsschnitte ausgebildet sind.
5. Korpusplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden symmetrisch zueinander angeordneten Fasen (18', 18'') bildenden Gehrungsschnitte unter einem Winkel von 45° zur Oberfläche (16', 16'') der Korpusplatte geführt sind.
6. Korpusplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die beiden Gehrungsschnitte gebildete, in der Symmetrieebene der Korpusplatte liegende Kante durch eine zusätzliche, senkrecht zur Symmetrieebene geführte Fase (20) abgestumpft ist.
7. Bolzenelement (26) für ein Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch zwei starr in einem 90°- Winkel miteinander verbundene Befestigungsschenkel (2S₁, 28_Z) mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut (3O₁, 3O₂).
8. Bolzenelement (32) für ein Regalsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch drei jeweils einen starren 90°-Winkel miteinander einschließende, T-förmig fest miteinander verbundene oder einstückig gefertigte Befestigungsschenkel (28i, 28₂, 28₃) mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut (3O₁, 3O₂, 3O₃).
9. Bolzenelement (34) für ein Regalsystem nach einem der Ansprüehe 1 bis 3, gekennzeichnet durch vier jeweils einen starren

90°-Winkel miteinander einschließende Befestigungsschenkel (28j, 28₂, 28₃, 28_A) mit je einer kopfseitigen Eingriffsnut (3O₁, 3O₂, 3O₃, 3O₄), die in Form eines symmetrischen Kreuzes fest miteinander verbunden oder einstückig gefertigt sind. 25

Fu/ro