DE2949959A1 - Polyurethanzusammensetzung - Google Patents
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Description
Anmelderin: Firma Carl Freudenberg, Weinheim/Bergstraße
Polyurethanzusammensetzung
Die Erfindung betrifft eine leicht entformbare Polyurethanzusamniensetzung
unter Verwendung eines inneren Trennmittels.
Polyurethane sind bekannt und finden als widerstandsfähige und elastische
Werkstoffe vielfache Anwendung, insbesondere für die Herstellung von
Formteilen. Die Reaktionskomponenten können dabei durch Gießen in die gewünschten Formen und hier 7\n* Aushärtung gebracht werden, üblich ist auch das Pressen von walzbnrcn Polyurethan-Elastomeren oder eine nachträgliche
Formteilen. Die Reaktionskomponenten können dabei durch Gießen in die gewünschten Formen und hier 7\n* Aushärtung gebracht werden, üblich ist auch das Pressen von walzbnrcn Polyurethan-Elastomeren oder eine nachträgliche
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thermoplastische Verformung. So können z.B. durch Spritzgießen, Extrusion
oder nach dem Hohlkörperblasverfahren Formteile beliebiger Art hergestellt
werden.
Bei nahezu allen Verfahren ist es erforderlich, zur Vermeidung des
Klebens der Formteile an der Formwandung ein Trennmittel zu verwenden. Die
gebräuchlichste Methode besteht darin, vor dem Einfüllen der Polylirethanzusammensetzung
die Formen sorgfältig mit einem dünnen Film des Trennmittels zu versehen, üblicherweise werden Hachse, Seifen oder öle verwandt. Diese
sogenannten "äußeren" Trennmittel sind gut brauchbar, jedoch müssen sie in einem gesonderten Arbeitsgang aufgetragen werden. In dieser Zeit fällt das
Werkzeug in der Produktion aus. Die genaue Dosierung des Trennmittels ist oft schwierig, weil das Trennmittel durch Spritzen oder Streichen aufgetragen
wird und bei komplizierten Formen, z.B. bei feinen Gravierungen des
Werkzeuges diese nicht restlos ausfüllt.
Wegen der vorstehend geschilderten Schwierigkeiten, die insbesondere bei
Polyurethanen auftreten, während andere Kunststoffe, z.B. Polyolefine selbst ohne Trennmittel mühelos entformbar sind, wurden "innere" Trennmittel entwickelt,
die meist aus Fettsäurederivaten bestehen. Die Fettsäurederivate
werden in relativ großer Menge der Polyurethanzusammensetzung zugesetzt und sorgen für eine ordentliche Entformbarkeit des herzustellenden Teiles
vom Werkzeug. Die Brauchbarkeit derartiger innerer Trennmittel bei einer automatischen Formteilherstellung ist aber insofern eingeschränkt, als es
nach mehrmaligen Zyklen zu Werkzeugverschmutzung kommt und somit eine Unterbrechung des automatischen Prozesses notwendig ist, außerdem wird das
mechanische Werteniveau der hergestellten Formteile durch die relativ
hohen Mengen innerer Trennmittel beeinflußt Derartige innere Trennmittel für Polyurethane sind z.B. in der DE-OS 23 07 589 oder der DE-OS 23 19 648
beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein insbesondere für Polyurethanzusamnensetzungen
geeignetes inneres Trennmittel zu entwickeln, das über
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einen längeren Zeitraum eine automatische Formteiiherstel lung ermöglicht,
ohne daß es zu Herkzeugverschmutzunqen kommt und ohne daß eine ßeeinflußung der mechanischen Werte erfolgt. Die Aufgabe wird
gelöst durch ein inneres Trennmittel, das eine oligomere Zusammensetzung aufweist und als charakteristisches Merkmal eine zu den Urethangruppen
des Hochpolymeren affine Gruppierung hat. Derartige affine Gruppierungen sind Urethan- und/oder Harnstoff- bzw. Thioharnstoff-
oder Thiourethangruppen.
Demgemäß besteht die erfindungsgemä'ße leicht entformbare Polyurethanzusammensetzung
aus einer Mischung des hochmolekularen Urethanpolymeren mit einer geringen Menge wenigstens eines oligomeren Produktes auf
Urethan- und/oder Harnstoffbasis der nachfolgenden Formeln als inneres Trennmi ttel:
RX XR
I. [A- (N-C-O)J j_3 - y'- f- (0- I- \ - BJ1-3
R RX
a - Y0-1 - (N - C 0)b _ ß
III. A-(M-C- N)a - Y0-1 - (N - C - N)b - B
A, A1, B, B1, R, R1 , und R ' unabhängig voneinander aus dor aus Wasserstoffatomen,
C. - C.r -Alkyl-, Cf - C.. -Aryl- und substituierten Arylestern
gebildeten Gruppe ausgewählt sind, wobei die Substituierten Halogenatomen
C. - C^r -Alkyl- oder Cfi - C^ - Aryl- Cj - C35 - Alkylthio-,
Cfi - C,(j - Arylthio- oder C7 - C.r Aralkylreste sind; wobei die Reste
X Sauerstoff- oder Schwefelatome sind; und wobei die Reste Y unabhängig
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voneinander aus der aus C, - C35 -Alkylen-, C,- - C.. - Arylen-,
C7 - C30 -Alkarylen-, C7 - C20 - Aralkylen-, -(CH2J1-4 - 0 - (CH2)^4 und
- (CH^)1-4 - s - (CHp)1-4 - Resten oder Polyestern, Polyethern,
Polycarbonaten, Polybutadienen mit Molekulargewichten von 400 bis 4000 gebildeten Gruppe ausgewählt sind; und wobei ferner wenigstens einer
der Reste A, B oder R ein anderer Rest als ein Wasserstoffatom ist und und wobei a und b sowie 0 - 1 so gewählt v/erden, daß die Summe von a
und b wenigstens 1 beträgt.
Die oligomeren Produkte werden in Mengen von 0,01 bis 10,0 Gewichtsteilen
pro 100 Gewichtsteilen des hochmolekularen Urethanpolymeren zugesetzt.
Für die meisten Anwendungszwecke hat sich eine flenne von 0,1 bis 2,0 als optimal erwiesen.
Ausgangskomponenten für die hochmolekularen Polyurethanzusaiunensotzungen
sind aliphatisehe, cycloaliphatische, araliphatisch^, aromatische und
herterocyclische Polyisocyanate, wie sie z.B. von W. Siefken in Justus
Liebigs Annalen der Chemie, 562, Seite 75 - 136 beschrieben werden, z.B. Äthyl en-diisocyanat, 1,4-Tetramethyl endi isocyanat, 1,6-Hexamethylendiisocyanat,
1,12-Dodecandiisocyanat, Cyclobutan-1,3-diisocyanat, Cyclohexan-1,3-diisocyanat,
Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat sowie beliebige
Gemische dieser Isomeren, l-Isocyanato-3,3,5-triniethyl-5-isocyanatomethyl-cyclohexan
(DC-AS 12 02 785, amerikanische Patentschrift.
34 01 190), 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylendiisocyanat sowie beliebige
Gemische dieser Isomeren, Hexahydro-1,3- und/oder -1 ,4-phenylen-diisocyanat,
Perhydro-2,4'- und/oder -4,4'-diphenylmethan-diisocyanat, 1,3-
und 1,4-Phenylendiisocyanat, 2,4- und 2,6- Toluylendiisocyanat sowie beliebige
Gemische dieser Isomeren, Diphenylmet han-2,4 '- und/oder -^ ,4'-di
isocyanat, Naph thy 1 en-1 ,5-di isocyanat, Triphenyl methan-4,4', 4"-1riisocyanat,
Polyphenyl-polymethylen-polyisocyanate, wie sie durch Anil informal
dehyd-Kondensatinn und anschließende Phosgenierung erhalten und
z.Ii. in den britisdien Patentschriften »74 430 und VAV, 67] beschrieben
werden, in- und ρ - I'.ocy.uM t nphenyl sul fony I -i so<
.yann 1 e (leniiiT der ai'i'M- i I ,111 i-
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-y-
32 77 \ΎΛ) beschrieben werden, Carbodi imidnruppen aufwoi sendo Polyisocyanate,
wie sie in der deutschen Patentschrift 10 92 007 (amerikanische Patentschrift
31 52 162) beschrieben werden, Diisocyanate, wie sie in der
amerikanischen Patentschrift 34 92 330 beschrieben werden, Λ1lophanatgruppen
aufweisende Polyisocyanate, wie sie? z.B. in der britischen Patentschrift
994 890, der belpischen Patentschrift. 761 626 und der veröffentlichten
holländischen Patentannielduno 71 02 524 beschrieben werden. Isocyanuratgruppen
aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in der amerikanischen Patentschrift 30 01 973, in den deutschen Patentschriften 10 22 789,
12 22 067 und 10 27 394 sowie in den deutschen Offenlegungsschriften
19 29 034 und 20 04 048 beschrieben werden, IJrethannrunpen aufweisende
Polyisocyanate, wie sie z.B. in (\er belgischen Patentschrift 752 261
oder in der amerikanischer) Patentschrift 33 (>4 164 beschrieben werden,
acylierte llarnstoffnruppen aufweisende Polyisocyanate genuin (\er deutschen
Patentschrift 12 30 778. Biuretgruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie
z.B. in der deutschen Patentschrift 11 01 394 (amerikanische Patentschriften
31 24 605 und 32 01 3/2) sowie in der britischen Patentschrift 889 050 beschrieben
worden, durcli Telomerisationsreaktionen hergestellte Polyisocyanate,
wie sie z, B. in der amerikanischen Patentschrift 36 54 106 beschrieben
werden, Estergruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in
den britischen Patentschriften 965 474 und 10 72 956, in der amerikanischen Patentschrift 35 67 763 und in der deutschen Patentschrift 12 31 688 genannt
werden, Umsetzungsprodukte der obengenannten Isocyanate mit Acetal en
gemäß der deutschen Patentschrift 10 72 385 und polymere Fettsäurereste enthaltende
Polyisocyanate gemäß der amerikanischen Patentschrift 34 55 883
Es ist auch rutin lieh, die bei der technischen isocyanatherstellung anfallenden,
lsocyanatgruppen aufweisenden Destillationsrückstände gegebenenfalls
gelost in einem oder mehreren Λην vorgenannten Polyisocyanate,
einzusetzen. Ferner ist. es möglich, belieb ine Mischungen rler vorgenannten
Polyisocyanate zu verwenden.
Besonders bevorzugt werden in der Regel die technisch leicht zugänglichen
Polyisocyanate, z.B. das 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat sowie beliebige
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-ζ-
Gemische dieser Isomeren ("TUI"), Polyphenyl-polymothylon-po Iy isocyanate,
wie sie durch Ani Mn-Formaldehyd-Kondensat ion und anschließende Phosgenierung
hergestellt werden ("rohes MIH") und Carbod i imidgruppeii, Urethangruppen
, Al lophana to nippen, Isoc/anura I gt uppen , Harns I.of fgruppen oder
B iuret gruppen au fwe i senden Poly isocyanate ("mod i f iz ierte Pol y i socyana te").
Frf i ndungsgemäli einzusetzende Ausdarigskoiiiponenton sind ferner V(;rbiridungeri
mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen liassers lof fatomen
von einen Molekulargewicht in der Hegel von 400 - 10 (MK). Hierunter
versteht man neben Aminogruppen, 'lh io !gruppen-oder Carboxylgruppen aufwe
i senden Ve rhi ndungen Vorzug:,we i se Po I y hydroxy I verb i ndungen , i ns be sondere
zwei bis acht Hydroxylgruppen aufweisende Verbindunuen, speziell solche vor;
Molekulargewicht HOO bis 10 000, vorzugsweise 1000 bis (»000, z.B. mindestens
zwei, in (k:r Pegel ?. bis f', vorzugsweise aber ? bis Ί, Hydroxylgruppen
aufweisende Polyester, Polyether, Polythioether, Polyacetale1, Polycarbonate
und Polyesteramide, wit; sie für die Herste! lung von homogenen
und von ze 11 form igen Polyurethanen <in sich bekannt sind.
Die in Frage kommenden Hydroxylgruppen aufweisenden Polyester sind z.B.
llmsetzungsprodukto von mehrwertigen, vorzugsweise zweiwertigen und gegebenenfalls
zusätzlich dreiwertigen Alkoholen πι it mehrwertigen, vorzugsweise
zweiwertigen, Carbonsäuren. Anstelle der freien Polycarbonsäuren können auch die entsprechenden Polycarbonsäureanhydride oder entsprechende
Polycarbonsäureester von niedrigen Alkoholen oder deren Gemische zur Herstellung
der Polyester verwendet, werden. Die Polycarbonsäuren können aliphatischen cycloaliphatische^, aromatischer und/oder heterocycl ischer
Natur sein und gegebenenfalls, z.I'. durch Ilalogenatome, substituiert und/
oder ungesättigt sein.
Als Beispiele hierfür sei (.1H genannt: ['.ernste insäure, Adipinsäure, Korksaure, Azelainsäure, Sebacinsäure. Phthalsäure, Isophthalsäure, frimellitsaure
, Ph thai Säureanhydrid , letrahydrophthaIsäureanhydrid, lloxahydroph
thai säureanhydrid , Te tr ach lorphthalsäureanhydr id, [.ndomethylentetra-
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ORIGINAL INSPECTED
hydrophtha Isäuroanhydrid , Glutarsäuteanhydrid, Male in saure , !la leinsäureandydrid,
Fumarsäure, diniere und t.riniere Fettsäuren wie Ölsäure, gerjebenenf
a 1 I r, in flischunu mit. iiioiioiiiercn fettsäuren , Torephtha I säurod i me thy lester
und Terephthalsäuro-bis-qlykolester. Als mohrwertiuo ΛI kohr>
I r ■ kommen /.I'., Äthylenrjiykol, Propy long lykol-( 1 ,.') ι.ίκΙ -(1,3), Buty leng lyko I -( 1,4) und
-(2,3), Hoxandiol-(1 ,(>), Octand iol-( I ,S1,), Neoponty I η lyko 1 ,
1,4-1! is-hydroxyiiiethylcyclohexan , «''-fie thy 1 - I , 3-propandio I,
Glycerin, ir i me thy Io !propan , (le Kan tr in I-( 1,2 ,(>) , [Iu tan tr iol - ( 1,2 ,Ί ),
Ίΐ'ίι ■;('! !ι1·' In la than , Pentaerythrit, (.hinit, flannit und Sorhit, flethylql ykos i d ,
ffjMK.M- I) iäthy I criq lyko I , Fr ia'thy len<|l /to I, li.'hvui I hy Irnql yl.o I , Poly-i thy lenqlykole,
I) ipropy letu|l yko I, Po lyprup/lerKi lyko I e , Dihuty l(.'nq I yl ο I und PoIj'-hii
ty leri(| lyk.ole in Fra()fY. Die Polyester können anteil iq ends tänd iqe (.arl>o.-:v I-qruppi'ti
aiifv/e isen. Auch Polyest(;r aus Lactonen, /.B. {, -Caprol ac ton oder
arl'onsäMrün, z.B.. -llydroxycapi"onsäurs.1, sind einset/bar.
Auch die erfindunqs(jeiiiä!'e in Krade kommenden, !Mindestens /v/ei, in der Pecjrl
zwei Ij is acht, vorzugsweise zwei bis drei, Hydroxylqruppen aufweisenden
Polyäther sind solche der an sich bekannten Art und worden z.H. durch Polymerisation
von F)i()xid(.'n wie rtthylenoxid, Propy lerioxid , liiity lenoxicl,
Fetraliydrofuran, Styroloxid oder [ pich lorliydr in mit sich siehst, z.P.. in
r.oijenwart von l'.F,, oder durch An laqeruriq diesf.'r Ipoxido qenebenenfa! Is
im Cieinisch oder naclu;inander, an Startkomponent'.Mi mit reakt ionsfa'hinun
Wasserstoi'f'atoiiien wie Wasser, Alkohole, Ammoniak oder Amine, z.B.
Athylenqlykol, Propy leiv) lyko I-(I, J) oder -(1,2), Frii'iethy Io !propan, 4,^I'll ihydroxy-di phenyl propan, Anilin, Athariolainin oder Athylendiamin hergestellt.
Auch Sucrosepolyäther, wie sie z.B. in den deutschen Ausleqeschrif'teii
11 76 'MyH und 10 64 93J! beschrieben werden, komiion erfindunqsfjuinäl'
in Fraqe. Vielfach sind solche l'olyäther hi.-vorzuqt, die iihervyie(|end
(bis zu ()() Ticw. ', I)(VOi)CIi auf alle vorhandenen Uli-Gruppen im Polyäther)
primäre Uli-(!rupperi aufweisen. Audi durch Vinylpolymer isatc' modifizierte
Polyäther, wie sie z.P». durch Polymerisation von Styrol und Acrylnitril
in Gegenwart von PoIyäthorn entstehen ( amerikanische Patentschriften
i3 «3 3!)1, 33 04 ?.?3, 35 23 093, 'Jl in 695, deutsche Patentschrift
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11 52 536), sind geeignet, ebenso OH-Gruppen aufweisende Polybutadiene.
Unter den Polythioäthern seien insbesondere die Kondensationsprodukte
von Thiodiglykol mit sich selbst und/oder mit anderen Glykolen, Dicarbonsäuren, Formaldehyd, Aminocarbonsäuren oder Aminoalkoholen angeführt.
Je nach den Co-Komponenten handelt es sich bei den Produkten um PoIythiomischäther,
Polythioätherester oder Polythioätheresteramide.
Als Polyacetale kommen z.B. die aus filykoien, wie Diäthylenglykol, Triäthylenglykol,
4,4'-Dioxäthoxydiphenyldimethylmethan, Hexandiol und
Formaldehyd herstellbaren Verbindungen in Frage. Auch durch Polymerisation
cyclischer Acetale lassen sich erfindungsgemäß geeignete Polyacetale herste!
len.
Als Hydroxylgruppen aufweisende Polycarbonate kommen solche der an sich bekannten
Art in Betracht, die z.B. durch Umsetzung von Diolen wie Propandiol-(l,3), Butandiol-(1,4) und/oder Hexandiol-(1,6), Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol oder TetraSthylenglykol mit Diarylcarbonaten, z.B.
Diphenylcarbonat, oder Phosgen hergestellt werden können.
Zu den Polyesteramiden und Polyamiden zählen z.B. die aus mehrwertigen gesättigten
und ungesättigten Carbonsäuren bzw. deren Anhydriden und mehrwertigen
gesättigten und ungesättigten Aminoalkoholen, Diaminen, Polyaminen und ihren Mischungen gewonnenen, vorv/iegen linearen Kondensate.
Vertreter dieser erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen sind z.B.
in High Polymers, VoI, XVI, "Polyurethanes, Chemistry and Technology",
verfaßt von Saunders-Frisch, Interscience Publishers, New York, London, Band I, 1962, Seiten 32-42 und Seiten 44-54 und Band II, 1964, Seiten 5-6
und 198-199, sowie im Kunststoff-Handbuch, Band VII, Vieweg-Höchtlen,
Carl-Hanser-Verlag, München, 1966, z.B. auf den Seiten 45-71, beschrieben.
Selbstverständlich können Mischungen der obengenannten Verbindungen mit
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-χ-
mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen
mit einem Molekulargewicht von 400 - 10 000, z.B. Mischungen von Polyethern
und Polyestern, eingesetzt werden.
Als erfindungsgemäß gegebenenfalls einzusetzende Ausgangskomponenten
kommen auch Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen von einem Molekulargewicht 32-400
in Frage. Auch in diesem Fall versteht man hierunter Hydroxylgruppen und/oder Aminogruppen und/oder Thiolgruppen und/oder Carboxylgruppen
aufweisende Verbindungen, vorzugsweise Hydroxylgruppen und/oder Aminogruppen aufweisende Verbindungen, die als KeLtenverlängerungsmittel oder
Vernetzungsmittel dienen. Diese Verbindungen weisen in der Regel 2 bis 8
gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatonie auf, vorzugsweise
2 oder 3 reaktionsfähige Wasserstoffatome.
Auch in diesem Fall können Mischungen von verschiedenen Verbindungen mit
mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen mit einen Molekulargewicht von 32-400 verwendet werden.
Als Beispiele für derartige Verbindungen seien genannt: fithylenglykol, Propylenglykol-(1,2) und -(1,3), Butylenglykol-(1,4) und
-(2,3), Pentandiol-(1,5), Hexandiol-(1,6), Octandiol-(1,8), Neopentylglykol,
1^-Bis-hydroxymethyl-cyclohexan, 2-Methyl-l,3-propandiol,
Glyzerin, Trimethylolpropan, Hexantriol-(1,2,6), Trimethyloläthan, Pen
taerythrit, Chinit, Mannit und Sorbit, Diäthylenglykol, Triäthylenglykoi,
Tetraäthylenglykol, Polyäthylenglykole mit einem Molekulargewicht bis 400,
Dipropylenglykol, Polypropylenglykole mit einem Molekulargewicht bis 400,
Dibutylenglykol, Polybutylenglykole mit einem Molekulargewicht bis 400,
Ricinusöl , 4,4'-Uihydroxy-diphenyl propan, Di-hydroxymethyl-hydrochinon,
1,4-Phenylen-bis(ß-hydroxyäthylnther), ethanolamin, N-fietliyläthanolamin,
Diethanolamin, N-Methyldiäthanolamin, Triäthanolaniin, 3-Aininouronanol,
Esterdiole der allgemeinen Formeln
HO-(CH2Jx-CO-O-(CM2) -OH und
- 10 -
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//3
HO-(CH9) -0-CO-R-CO-O-(CH9) -OH
in denen
R einen Alkylen- bzw. Arylen-Rest mit 1-10, vorzugsweise
2-6, C-Atomen, χ = 2 - 6 und Y = 3 - 5 bedeuten,
z.B.(/ -Hydroxybutyl- i[ -hydroxy-capronsäureester, -Hydroxyhexyl-)<'
hydroxybuttersäureester, Adipinsäure-bis-( .) -hydroxyäthyl)ester
und Terephthalsä'ure-bis^ -hydroxyäthyl )ester.
Als Kettenverlängerungsmittel können erfindungsgemäß auch Verbindungen wie
l-Mercapto-3-aminopropan, gegebenenfalls substuierte Aminosäuren, z.B.
Glycin, Alanin, Valin, Serin und Lysin sowie gegebenenfalls substituierte
Dicarbonsäuren, beispielsweise Bernsteinsäure, Adipinsäure, Phthalsäure,
4-Hydroxyphthalsäure und 4-Aminophthalsäure verwendet werden.
Ferner können gegenüber Isocyanaten monofunktionelIe Verbindungen in Anteilen
von 0,01 bis 10 Gew. % bezogen auf Polyurethanfeststoff, als sogenannte
Kettenabbrecher mitverwendet werden. Derartige monofunktionelle Verbindungen
sind z.B. Monoamine wie Butyl- und Dibutylamin, Octylamin, Stearylamin, N-Methylstearylamin, Pyrrolidin, Piperidin und Cyclohexylamin, Monoalkohole
wie Butanol, 2-Äthylhexanol, Octanol, Dodecanol, die verschiedenen Amylalkohole,
Cyclohexanol, /Uhylenglykolmonoäthyläther usw.
Erfindungsgemäß können jedoch auch Polydydroxylverb indungen eingesetzt
werden, in welchen hochmolekulare Polyaddukte bzw. Polykondensate in feindisperser oder gelöster Form enthalten sind. Derartige modifizierte Polyhydroxyverbindungen
werden erhalten, wenn man Polyadditionsreaktionen (z.B. Umsetzungen zwischen Polyisocyanaten und aminofunktionellen Verbindungen)
bzw. Polykondensdtionsreaktionen (z.B. zwischen Formaldehyd
- 11 -
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-μ-
und Phenolen und/oder Aminen) direkt in situ in den oben genannten,
Hydroxylgruppen aufweisenden Verbindungen ablaufen läßt. Derartige
Verfahren sind beispielsweise in den Deutschen Auslegeschriften 11 68 075 und 12 60 142, sowie den Deutschen Offenlegungsschriften
23 24 134, 24 23 984, 25 12 385, 25 13 815, 25 50 796, 25 50 797, 25 50 833 und 25 50 862 beschrieben. Es ist aber auch möglich, gemäß
US-Patent 38 69 413 bzw. Deutscher Offenlegungsschrift 25 50 860 eine
fertige wäßrige Polymerdispersion mit einer Polyhydroxylverbindung zu vermischen und anschließend aus dem Gemisch das Wasser zu entfernen.
Bei der Verwendung von modifizierten Polyhydroxylverbindungen der oben
genannten Art als Ausgangskornponente im Polyisocyanat-Polyadditionsverfahren
entstehen in vielen Fällen Polyurethankunststoffe mit wesentlich verbesserten mechanischen Eigenschaften.
Diesen Ausgangsstoffen werden nun in geringer Menge die oligomeren Produkte
zugefügt. Die oligomeren Urethane oder Harnstoffe werden in an sich bekannter Weise hergestellt. Es sind Umsetzungsprodukte aus monofunktionellen Isocyanaten
mit mono- oder polyfunktionellen Alkoholen und/oder Aminen. Die Trennmittel
können auch bei schäumbaren Polyurethanzusammensetzungen verwandt werden.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen inneren Trennmittel müssen den eingangs
erläuterten allgemeinen Formeln entsprechen. Besonders bewährt hat sich als Trennmittel auf Urethanbasis 1,6-Hexan-distearyl-diurethan.
Beispiele für besonders bevorzugte Substanzen sind z.B. Umsetzungsprodukte
aus Mono isocyanaten wie Monoisocyanaten mit C6 bis ClC-Kohlenstoffatomen,
z.B. Stearylisocyanat und/oder Palmi tinisocyanat, gegebenenf<il Is als Gemisch
mit Monoalkoholen. Als Monoalkohole haben sich insbesondere Alkohole
mit 6 - 18 Kohlenstoffatomen bewährt, z.B. Stearylalkohol oder Palmitinalkohol.
Zweckmäßig sind auch Doppelbindungen enthaltene Alkohole, wie z.B. Oleylalkohol. Zweckmäßig sind weiterhin Umsetzungsprodukte aus
- 12 130038/0009
Monoisocyanate!! mit Monoaniinen mit 6-18 Kohlenstoffatomen.
Eine bewährte Mischung besteht weiterhin aus Unsetzungsprodukten von
flonoisocyanaten mit Polyalkohoien. Als Polyalkohole eignen sich z.B.
Äthylenglykol, 1,2-Propylenglykol, 1,3-Propylencjlykol, 1,4-ßutandiol,
2,3 Butandiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, 1,12-Dodekandiol, Hydroxinon-Bis-Hydroxyäthyläther,
Glyzerin, Triinethylpropan, llexantriol,
Pentaerythrit, oder dergleichen. Polyäthylenglykole mit einem flolekulargewicht
von 100 bis 4000 wird ebenfalls bevorzugt, außerdem Polyhydroxylverbindungen mit Molekulargewichten zwischen 650 und 6000, z.B. Hydroxylgruppen
aufweisende Polyester, Polyether, Polyesteramide, Polyacetale, Polycarbonate, Polycaprolactone und Hydroyilgruppen aufweisende Silicone.
Es werden auch Gemische der Alkohole untereinander und Gemische der
oligomeren Urethane vorgeschlagen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, Polyamine, wie z.l!.
Äthylendiamin, 1,6-Hexandiamin, 1,4-Tetraniethylendiamin, 1,11-IJndccanmethylendiamin,
2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylendiamin, gegebenenfalls Gemische
von den vorstehenden Substanzen, sowie 4,4'-Diaminodiphenylmethan,
p-Xylilendiamin oder Hydrazin und substituierte Hydrazine, 3-Amino-l-Methylaminopropan
oder Dipropylendiamin als Ausgangssubstanzen zu verwenden.
Erfindungsgemäß werden ferner Umsetzungsprodukte aus Polyisocyanaten und
den oben beschriebenen Monoalkoholen und Monoaniinen vorgeschlagen. Besonders
bevorzugt sind hierbei die technisch leicht zugänglichen Isocyanate wie
z.B. Hexarie thy lendi isocyanat, 4,4'-Ui phony Ine Üiandi isorynniit r.:odi 1 i 7 i or Ir-4,4'
Di phenyl me thiindi isocyanate, 2,4- und 2,6- ToI uy lendi isocy.mat. und u>riisthe
dieser Substanzen und diniere l'ettsäuredi isocyanate.
Die erfindungsgemäfi als innere Trennmittel vorgeschlagenen oligomeren Ure that
und Harnstoffe werden dann durch übliche Herstellungsverfahren vollständig
- 13 -
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und unvol 1 ständiq eingesetzt. Die inneren Trennmittel v/erden in an
sich beiiebiger Heise der hochmolekularen Polyurethanzusammensetzung
einverleibt. Eine besonders bewährte Methode besteht darin, daß die
inneren Trennmittel in den Ausgangsverbindungen für die hochmolekularen Polyurethanzusammensetzunnen gelöst oder dispergiert v/erden. Ist dies
nicht erwünscht oder nicht nöglich, dann können sie auch bei der
thermoplastischen Verarbeitung der Polyurethanzusamnensetzung v/ährend
des Plastizifiervorgannes eingearbeitet werden. In vielen Fällen bringt
bereits eine Menge von 0,5 bis 2,0 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile
der hochmolekularen Polyurethanpolymeren hervorragende Ergebnisse.
Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert, wobei alle
Teile und Prozente sich auf Gewichtsbasis beziehen, sofern nicht anders angegeben.
1 30038/0009
11-
Die nachfolgenden Beispiele beschreiben die Herstellung oligomerer
Urethane. Die in den Beispielen beschriebenen Herstellungsverfahren
sind für oligoniere Urethane, Harnstoffe und Thiourethane anwendbar.
Das Mono- oder Pol yisocyana t. und die aktiven Hasserstoff enthaltende
Verbindung werden dabei miteinander vermischt und auf höhere Temperatur,
zweckmäßig auf 130° C, erhitzt. Nach einer Reaktionszeit von ca.
30 Minuten wird das Produkt auf eine kalte Platte genossen und erstarrt.
Nach der Zerkleinerung kann das Umsetzungsprodukt dann ohne v/ei te res einnesetzt werden.
Die nachfolgende Tabelle I ist eine Auflistung der in den Beispielen
verwandten Trennmittel, die jeweils der besseren Übersicht halber fortlaufend
mit Großbuchstaben gekennzeichnet sind.
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[rineres Trennmittel I Gewichtsteile Auscancsstoffe
Schmelzpunkt C
(1 Mol) Äthylenclykcl
Propandiol-1,3
Butandiol-1,4
Butandiol-2,3
Neopentylnlykol
Hexandiol-1 ,z
190
Diäthvlennlvkol
Thicdiolykol
::■: (2 "οι ) Stea^Hsocyanat
'Stearyl /Pal nitvlisocvanat -- 65:30'
'Stearyl /Pal nitvlisocvanat -- 65:30'
99,5 94
ICS
| 117 | ro |
| 1G2 | co |
| CD | |
| CD | |
| cn | |
| co | |
| Sl | |
- 16 -
| Inneres Trernrri | ttel | Gew | ichtsteile | Ausgangsstoffe | 590 (2 | '■öl) Stearyisocyanat | ζ | 65:30) | ■chmel zpunkt | Ί- | 142 | G.-« |
| K | 104 | eines Genisches aus | (Stearyl | /Palnitylisocyanat - | 9T | |||||||
| 59 Hexandiol-1,6 und | soeyanat | 75 | ||||||||||
| 45 Butandiol-1,4 | 16G (1 | "öl ) Hexamethylene^ i | 95 | 63 | ||||||||
| _^ L | 5^0 | (2 "öl ) | Stearylalkohol | 1,6 | todiphen^ | |||||||
|
OJ
CD CD |
250 | 4,4' Diisocyana | 126 | |||||||||
|
OJ ..
CO |
5^0 | M | M | methan | soeyarat | 52 | ||||||
| /00 | 174 | 2,4 Toluylerdii | ||||||||||
|
O (,
CD ( |
54C | Il | Il | 295 | Stearylisoeyana | |||||||
| C | 270 | (1 Mol) | Il | 295 ' | » | |||||||
| 130 | M | 2-ÄUhyl hexanal | 295 | M | ||||||||
| ,Λ | 25£ | Oleylalkoncl | ||||||||||
| 295 590 |
Il | CC | ||||||||||
| W S |
135 135 |
Trinethylöl propan Il |
!»9959 | |||||||||
CD CD CO OO
| Inneres Trennmittel | 3ewichtsteile | Ausgangsstoffe | 590 | Stearylisocyanat | Schmelzpunkt 0C |
| T | 88 | Buten-2-diol-l,4 | 147,5 | It | 92 |
| U | 502 | Polybytadienol | 20 | ||
| (OH-Zahl 46,6 | |||||
| MG 2800) | |||||
18 -
Die erfindunqsgemäß zusammengesetzte Polyurethanmischunq, welche ein
inneres Trennmittel enthalt, wird v/i ο nachfolgend beschrieben, herqestel1t.
In einem mit Rührwerk versehenen Gefäß werden 1000 Gewichtsteile eines
Polyesters aus Adipinsäure und einen) Gemisch aus Äthyl en<]1yko] und
ßutandiol (1:1) sowie 20 Gewichtsteile des Trennmittels C auf 120° C
erhitzt. Nach eins tiindiner Entwässerunq in Vakuum v/erden IVJ) Gewichtsteile MUI (4 ,4 '-() i i socyanod i pheny liiiettinn ) h i nzu-qeqeben. Das Gemisch wird
30 Minuten lana qerührt. flach dieser Zeit werden unter v/u i to rom Rühren
240 Gewichtsteile (iutaridinl innerhalb von M) Sekunden ztiqesetzt und
das Reaktionsprodukt auf eine auf HO1 C vorgehe iz te Platte ausgegossen und
eine Stund« bei dieser Temperatur '!('lassen.
Nach dem Erkalten des Polyurethans wird dieses nranuliert und auf einer
handelsübl ichen Si hneck-enspr i U-q ießmasch ine zu Priifpl a t ten gespritzt.
Die Prii fpl a t ten werden 12 Stunden ix? i 110' Π getempert. In Tabelle Il sind
die mechanischen t hieiiM ha l'ten (Meßwert e ) w ieder qofjebon.
liuispiel I! (Vei u If iiir.versuch )
Genau die gleiche Pol yu»ethanzusamiiienset/unq wie in Beispiel I wird
ohne Trennmittel ( tierciesfe i I \. Die mechanischen L'iijenscha f ten sind
wiederum i n ι abe i I ·■ II ίμ i "·■' I i . I <■ f .
Unter den in i'»eis|)iel 1 best hr ieberien lied i nquricjen werden als Rohstoffe
K)(Ii) Gcwicht-.i-eil" Po I ■/<
api ι, I ai ton (Mi, ?()()()), f. 00 f'.ew icfit.sl e i le MUI
(Ί ,-I 1Di isocyanud i pht-nyli'ie than j , 1!ι!) Gewichtsteile liufandiol und 20 (-'-wi
ent! te i 1 e !Yenum! t le I l·'.
- Π -30 0 3 8/0009
Die Versuchsergebnisse sind ebenso wie bei dem nachfolgenden Ver<) Ie ic.hsvers
uch wiederum in TabeMe II eiittialt.cn.
Die Herstellung der Pol yurethan/usanimensetzurig erfolgt wie ir, iie i s t>
ic» Es v/erden folgende Rohstoffe eingesetzt:
1000 Gewichtsteile Polycaprolacton (flC. ;.'0(!ü)
600 " PUJI
159 " fiutiiridiol
Z-Ü " Frennini 'te I F
U_c?j_sj»_i_eI '] (Vergleiclisver'uich)
Die in Beispiel 3 wiedergegebene Mischung wird ohne Frenriiii i ttel ( ycrar
t)ei tet.
Fabel le II
Mechanische L· igenschaf ten 1 ;-.! i ■! ([ 11 · i -", ρ i c I <- ■)
| Härte (Shore | A) | (t) | tat ( ;) 9 (mn'") |
90 | 9r". | ;:') | 90 |
| Rückpralle last izi Zugfest igkeit N/ |
:κ)
.!/ |
.ih | .i.l /'9 |
i4 ;■'/ |
|||
| Bruchdehnung | 40/ | ■l::<) | f.01 | 41K) | |||
| Abrieb (mn') | ■) ι ) C O |
Ii1. |
Man erkennt, daf'i durch Zusatz des Γ rennni i t ί el ■. die. iiii:chan ι -.λ Iumi f ι··ι .-η
sctiaften der Ausgangss tof fe nicht beeint luiJt v/erden. Das I r ίμιιιιιπ t ' ι I
1 3 Ü ü 3 8 / 0 Ü 0 9
somit unabhängig von der Verwendung der Polyurethanzusammensetzungen unbedenklich
anwendbar.
Die in BeispieT 3 beschriebene Mischung wird mit Trennriittel U versetzt.
Die in Beispiel 3 wiedergegebene flischung wird mit Trennmittel 0 versetzt.
Die in Beispiel 3 wiedergegebene Mischung wird mit Trennmittel Q versetzt.
Die in Beispiel 3 wiederqenebene Mischung wird mit Trennmittel S versehen.
Die in Beispiel 3 wiedergegebene Mischung wird mit Trennmittel U versehen.
- 21 1 30038/0009
Eine überprüfung der Polyurethanmischurigen gemäß Beispiel 3 bis 9 erfolgte
durch Herstellung von Formte ilen auf einer üblichen Spritzgießmaschine.
Das Werkzeug wird dabei mit einem automatischen AuswerfersysLem
ausgerüstet. Die Irenriwirkung kann dadurch beurteilt v;erden, daß
die Entforniungszyklen mit den verschiedenen Polyurethanzusammensetzungen
festgestellt werden. Ein optimales Trennmittel liegt immer dann vor, wenn
sich die Mischung nahezu unbegrenzt entformen läßt.
Wie sich aus der nachfolgenden Tabelle III ergibt, konnte der Versuch
jeweils nach 200 Zyklen abgebrochen v/erden, weil weitere Messungen nach
einer so großen Zahl von Entfomunciszyklen das Ergebnis des Versuches
nicht r.iehr ändern. Die in den Beispielen 3 und 5 bis 9 wiedergegebenen
Zusammensetzungen sind sonit nahezu unbegrenzt entformbar. Die Zusammensetzung
gemäß Beispiel 4 (Vergleichsversuch ohne inneres Trennmittel) ergab nur 5 Entformungszyklen. Ein äußeres Trennmittel war hier notwendig.
Polyurethanzusammensetzung nach Beispiel
In uer Beispielen 3, 5 bis 9 wird nach 200 Zyklen die Werkzeug form
visuell beurteilt. Es wird keine Werkzeugverschmutzung festgestellt.
Anzahl der automatischen Zyklen
nach 200 Zyklen abgebrochen
r Μ äußeres. Trennmittel
5 notwendig
200 " abgebrochen
- 22 -
1 30038/0009
Claims (9)
1. Leicht entfoniibare Polyurethanzusammensetzung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mischung ein hochmolekulares Urethanpolymeres und eine geringe
Menge wenigstens eines oligomeren Produktes auf Urethan- und/oder
Harnstoffbasis der nachfolgenden Formeln als inneres Trennmittel enthalt:
RX. XR-.
I. [A-(N - C - O)J 1-3 - y' - [- (0 - C - ri)b - Bj ^3
XR RX
II. A1- (Q-I- N)., - yoi - (N - c' - 0)b - B
RXR RXR
I Il I > Il *
II I III
III. A-(N-C- N)a - yo_1 -(N-C- N)L - B
'b
worin
A, A', B, Β*, R, R', und R<
unabhängig voneinander aus der aus Wasserstoffatomen, C, - C^r -Alkyl-, Cg - C,. -Aryl- und substituierten Arylestern
gebildeten Gruppe ausgewählt sind, wobei die substinenten Halogenatoine,
C1 - C35 -Alkyl- oder Cß - C14 -Aryl- C1 - C35 -Alkyl thio-, C6 - C14 Arylthio-
oder C7 - C,r Aralkylrek sind; wobei die Ruh X Sauerstoff- odor
Schwefelatome sind; und wobei die Ruh Y unabhängig voneinander aus der aus
C1 - C35 -Alkylon-, Cß - C14 -Arylen-, C7 - C30 -Aralhylen-, C7 - C20
-Aralhylen-, -(CH2)^4 - 0 - (CH2)^4 - und - (CH2)^4 - s - (CH2)^4 -
Resten oder Polyestern, Polyethern, Polycarbonaten, Polybutadienen mit
iblekularqewichten von ΛΠΟ bis 4000 nebildeten Gruppe ausnewählt sine1;
und wobei ferner wenigstens einer der Reste A, B und Pv ein anderer Rest
als ein Ilasserstoff a torn ist und wobei a und b sowie 0 - 1 so gewählt
130038/0009 ·—
ORIGINAL INSPECTED
werden, daß die Summe von a und b wenigstens 1 beträgt.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
oligomeren Produkte auf Urethan- und/oder Harnstoffbasis in einer
Menge von 0,01 bis 10,00 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen des
hochmolekularen Urethanpolymeren vorliegen.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die oligomeren
Produkte auf Urethan- und/oder Harnstoffbasis in einer Menge von 0,1 bis 1,5 Gewichtsteilen pro 100 Gewichtsteilen des hochmolekularen
Urethanpolymeren vorliegen.
4. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis 1,6-Hexan-distearyl-diurethan
vorliegt.
5. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis 1,6-Hexan-distearyl-diurethan,
Distearylurethan oder Oleylstearylurethan vorliegen.
6. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis das Umsetzungsprodukt aus
2 Hol Stearylalkohol und 1 Mol Toluylendiisocyanat eingesetzt wird.
7. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis das Umsetzungsprodukt von
1 Mol Trimethylöl propan mit 1 Mol Stearylisocyanat eingesetzt wird.
8. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis das Umsetzungsprodukt von
1 Mol Trimethylöl propan mit 2 Mol Stearylisocyanat eingesetzt wird.
9. Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als oligomeres Produkt auf Urethanbasis das Umsetzungsprodukt von
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- 24 -
1 Hol Polybutadienol (Funktionalität 2,3 mit 2,3 Mol Stearylisocyanat)
eingesetzt wird.
1 30038/0009
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Ipc: ENTFAELLT |
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| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8331 | Complete revocation |