DE2800795A1 - Faserspeisekanal fuer eine rotorspinnmaschine - Google Patents
Faserspeisekanal fuer eine rotorspinnmaschineInfo
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- DE2800795A1 DE2800795A1 DE19782800795 DE2800795A DE2800795A1 DE 2800795 A1 DE2800795 A1 DE 2800795A1 DE 19782800795 DE19782800795 DE 19782800795 DE 2800795 A DE2800795 A DE 2800795A DE 2800795 A1 DE2800795 A1 DE 2800795A1
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/38—Channels for feeding fibres to the yarn forming region
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
- Paserspeisekanal für eine Rotorspinnmaschine
- Die Erfindung betrifft einen Faserspeisekanal für eine Rotorspinnmaschine. Durch den Faserspeisekanal werden die von der Auflösewalze vereinzelten Fasern in den Spinnrotor gefdrdert. Dies geschieht durch Unterdruck, der entweder von dem Spinnrotor selber oder von einer zentralen Sauganlage erzeugt wird.
- Das Gehäuse für die Auflösewalze besteht Uberlicherweise aus Metallguß. Der Faserspeisekanal kann beim Gießen direkt angeformt, als ein besonderes Bauteil eingegossen oder erst nachträglich als besonderes Bauteil eingesetzt sein.
- Die für die Erzeugung des Unterdrucks benötigte Energie beträgt etwa 15 bis 25% der gesamten für das notorspinnen benötigten Energie. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei guter Paserfünrung den Energiebedarf tür die Saugluft zu vermindern. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß der Faserspeisekanal in einer durch seine Längsachse gehenden Schnittebene vom Pasereintrittsende zum Faseraustrittsende hin und in einer zu dieser Schnittebene senkrecht stehenden, ebenfalls durch seine Längsachse gehenden Schnittebene vom Faseraustrittsende zum Fisereintrittsende hin verjüngt ist.
- Vorteilhaft hat der Faserspeisekanal einen ovalen Querschnitt.
- in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die große Achse des Querschnittsovals am Fasereintrittsende größer als am Faseraustrittsende und die kleine Achse des Querschnittsovals am Fasereintrittsende kleiner als am Faseraustrittsende. Hiernach ist im Sonderfall am Faseraustrittsende ein kreisrunder Querschnitt vorhanden, der eine Führung des Faserspeisekanals in der Nähe des zentralen Abzugsrohres für den gesponnenen Faden ermöglicht.
- Da die Faserzufuhr seitlich neben dem zentralen Abzugsrohr erfolgt, ist es vorteilhaft, wenn der Faserspeisekanal am Faserautrittsende ein zylindrisches Kanalstück besitzt, das dann in üblicher Weise bis in die Nähe der Fasersammelrille des Spinnrotors reicht. Dieses zylindrische Kanalstück kann auswechselbar sein. Damit ist in gewissen Grenzen eine Anpassung an unterschiedliche Rotordurchmesser gegeben.
- '-:b ist oítensichtlich, daß die Erfindung es ermöglicht, einen Faserspeisekanal zu schaffen, mit dem alle Möglichkeiten der Bemessung des Luftdurchsatzes, der Strömungsgeschwindigkeit, der Faseraufnahme von der Auflösewalze und der Faserabgabe an den Spinnrotor optimal ausgeschöpft werden können. Optimal auf einen Mindestwert begrenzter Luftdurchsatz bei vorgegebener Strömungsgeschwindigkeit bedeutet minimalen Energiebedarf.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ill der Zeichnung darges tellt . Anhand dieses Ausführungsbeispiels soll die Erfindung in den folgenden Textabschnitten noch weiter erläutert werden.
- Man erkennt in Figur 1 von einer nicht näher dargestellten Rotorspinmaschine einen Spinnrotor 11, der in einem Rotorgehäuse 12 rotiert. Die Rotation wird durch eine Rotorlagerung 13 in Verbindung mit einem auf der Welle 14 des Spinnrotors ii befestigten Antriebswirtel 15 zum Antrieb durch einen nicht dargestellten Tangentialriemen ermöglicnt.
- Das Rotorgehäuse 12 wird nach vorn durch das Gehäuse 16 für die Auflösewalze 17 abgedeckt. Das Gehäuse 16 ist um eine Achse 18 drehbar.
- Vo der die Auflösewalze 17 umschließenden Innenwand 19 des Gehäuses 16 führt ein E'aserspeisekanal 20 schräg aufwärts neben einem zentralen Abzugsrohr 21 zur Fasersammelrille 22 des Spinnrotors 11.
- Im Gehäuse 16 erkennt man weiterhin einen der Zufuhr des Faserbandes 23 dienenden Verdichter 2, eine Speisemulde 25 und eine Speisewalze 26.
- Der Faserspeisekanal 20 ist als ein separates Bauteil in das Gehäuse 16 eingegossen. Figur 2 zeigt den Faserspeisekanal 20 als Bauteil. Man erkennt, daß der Faserspeisekanal 20 am Faseraustrittsende ein zylindrisches Kanalstück 27 besitzt, das bis in den Spinnrotor 11 führt. Der Faserspeisekanal 20 hat einen ovalen Querschnitt. Die große Achse B des Querschnittsovals ist am Fasereintrittsende größer als am Faseraustrittsende und die kleine Achse S des Querschnittsovals am Fasereintrittsende kleiner als am Faseraustrittsende, wo der ovale Querschnitt in einen kreisrunden Querschnitt mit dem Durchmesser D übergeht.
- Figur 3 zeigt einen Längsschnitt durch den Faserspeisekanal 20 in Richtung der großen Achse B, Figur 4 einen Längsschnitt durch den Faserspeisekanff 20 in Richtung der kleinen Achse S. Man erkennt aus den Zeichnungen Figur 3 und 4, daß der Faserspeisekanal 20 den beiden rechtwinklig aufeinanderstehenden, durch seine Längsachse gehenden Schnittebenen zu unterschiedlichen Enden hin verjüngt ist. Das Maß B ist größer als das Maß D und das Maß S ist kleiner als das Maß D.
- Leerseite
Claims (5)
- PatentansprUche: 1. Faserspeisekanal für eine Rotorspinnmaschine, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Faserspeisekanal (20) in einer durch seine Längsachse gehenden Schnittebene (Fig. 3) vom Fasereintrittsende zum Faseraustrittsende hin und in einer zu dieser Schnittebene senkrecht stehenden, ebenfalls durch seine Längsachse gehenden Schnittebene (Fig. 4) vom Faseraustrittsende zum Fasereintrittsende hin verjüngt ist.
- 2. Faserspeisekanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserspeisekanal einen ovalen Querschnitt hat.
- 5 Faserspeisekanal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die große Achse (B) des Querschnittsovals am Fasereintrittsende größer ist als am Faseraustrittsende und die kleine Achse (S) des Querschnittsovals am Fasereintrittsende kleiner ist als am Faseraustrittsende.
- 4. Faserspeisekanal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserspeisekanal (20) am Faseraustrittsende einen kreisförmigen Querschnitt hat.
- 5. Faserspeisekanal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Faserspeisekanal (20) am Is'aseraustrittserlde ein zylindrisches Kanal stück (27) besitzt.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782800795 DE2800795A1 (de) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Faserspeisekanal fuer eine rotorspinnmaschine |
| CH14679A CH634611A5 (en) | 1978-01-09 | 1979-01-08 | Fibre-feed channel for a rotor spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782800795 DE2800795A1 (de) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Faserspeisekanal fuer eine rotorspinnmaschine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2800795A1 true DE2800795A1 (de) | 1979-07-19 |
Family
ID=6029195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782800795 Ceased DE2800795A1 (de) | 1978-01-09 | 1978-01-09 | Faserspeisekanal fuer eine rotorspinnmaschine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH634611A5 (de) |
| DE (1) | DE2800795A1 (de) |
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Also Published As
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Legal Events
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