DE2847661A1 - Neue modifikation eines disazopigmentes - Google Patents
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
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-
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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-
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Description
Dr. F. Zumstein sen. - Cr. E-. Assmai in - Ci. R. Koenigsberger
Dipl.-Pbys. R. Holzbauer - Dip:.-ing. F. Klingse-sen - Dr. F. ZumstekvjurH Λ
PATENTANWÄLTE 78^» 7F6 1
8OOO München 2 ■ Bräuhausstraße 4 - Telefon Sammel-Nr. 22 53 41 · Telegramme Zumpat - Telex 529979
k . ■
Oase 3-114-26/=
CIBA-GEIGY AG, CH-4-002 Basel /. Schweiz
Neue Modifikation eines Disazopigmentes
Die vorliegende Erfindung betrifft die neue braune ß-Modifikation eines Disazopigmentes. Während auf dem
Gebiete der blauen, grünen und roten Pigmentfarbstoffe
schon relativ früh organische Pigmente gefunden wurden, die den höchsten Echtheitsanforderungen genügten, benötigte
es längere Zeit bis hochechte organische Braunpigmente hergestellt werden konnten. Dies gelang, wie beispielsweise
aus den beiden CH-PS Nr. 434 520 und Nr. 561 258 hervorgeht,
durch Verwendung von diazotierten Nitrochlor- oder Trichloranilinen als Diazokomponenten. Solche an sich zweifellos
hochwertige Pigmente haben jedoch einen bei den zur Zeit geltenden Umweltschutzbes.titnmungen schwer ins Gewicht
fallende Nachteil, der von ihrer Herstellung herrührt: Nitrochlor- und Trichloraniline können nur bei Verwendung
von Nitrosylschwefelsiiure oder Eisessig diazotiert werden,
was mit bedeutenden ökologischen Schwierigkeiten verbunden ist, die nur schwer und mit sehr kostspieligen Mitteln be-
seitigt werden können. Zudem neigen die mit Nitrochlorani-
909819/0799 · ORIGINAL INSPECTED
linen hergestellten Pigmente beim Vermählen zum Verpuffen.
In der DT-OS Nr. 2 361 433 ist im Beispiel 1 die Herstellung eines rötlich-braunen Disazopigmentes der Formel
(I)
durch Kondensation des AzocarbonsMurechlorids der Formel
(II)
(II)
COCl
im Molverhältnis 2:1 mit 1,5-Diaminonaphthalin in o-Dichlorbenzol
beschrieben, wobei das in o-Dichlorbenzol gelöste 1,5-Diaminonaphthalin in-eine llO°C-warme Lösung des
Carbonsäurechlorids der Formel (II) in o-Dichlorbenzol gegeben und das Gemisch anschliessend 18 Stunden auf 1450C
erhitzt wird. Der erhaltene Farbstoff, bei dessen Herstellung die obengenannten ökologischen Schwierigkeiten nicht
auftreten, weist zwar gute Echtheitseigenschaften auf, ist jedoch wegen seines stumpfen Farbtons von geringem kolo-
909819/0799
"C"
ristischem Interesse. Das Röntgenbeugungsdiagramm dieses Pigmentes, welches wir in der Folge als· α-Modifikation bezeichnen,
wird durch folgende Linien charakterisiert:
Netzebenenabstand oder Intensität der Linie
d-Wert in A
10,8 sehr stark
9,5 mittel
6,9 mittel
4,99 stark
4,74 mittel
4,32 stark D*
4,09 ' mittel D*
3,67 mittel
3,23 sehr stark
3,14 mittel
* D = diffus
•wobei im Bereich von 11,0 bis 3,1 A weitere schwache Linien auftreten, nämlich bei folgenden d-Werten:
7,8 4,0 3,95 3,87 3,73 3,63 3,33 und 3,17 &.
Es wurde nun gefunden, dass man Überraschenderweise zu einer neuen wertvollen farbstarken neutralbraunen
Kristallmodifikation des Farbstoffes der Formel (I), ß-Modifikation genannt, gelangt, deren Röntgenbeugungsspektrum
durch folgende Linien charakterisiert wird:
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Netzebenenabstand oder d-Wert in A
Intensität der Linie
10,5
6,5
6,2
5,24 4,78 4,33 4,14 3,67 3,45 3,38 3,30 3,26 3,16
6,5
6,2
5,24 4,78 4,33 4,14 3,67 3,45 3,38 3,30 3,26 3,16
sehr stark
mittel
sehr stark
mittel
mittel
mittel
mittel
stark
stark
stark
sehr stark
mittel
mittel
wobei im Bereich 11,0 bis 3,1 A weitere schwache Linien auftreten, nämlich bei folgenden d-Werten:
17,2 3,5 und 3,22 &,
wenn man ungelöstes 1,5-Diaminonaphthalin gegebenenfalls
zusammen mit einer katalytischen Menge eines tertiären Amins, insbesondere Pyridins bei Zimmertemperatur einer
Suspension des Carbonsäurechlorids der Formel (II) in einem inerten organischen Lösungsmittel zugibt, das so erhaltene Gemisch aufheizt und die Kondensation bei erhöhter
Temperatur vollendet.
Durch die Zugabe von katalytischen Mengen Pyridin erreicht man eine Verbesserung der Migrationsechtheiten.
Es wurde ferner gefunden, dass man Überraschenderweise
zu derselben, β-Modifikation genannten, neuen
Kristallmodifikation gelangt, wenn man die α-Modifikation
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des Pigmentes der Formel (I) in einem inerten hochsiedenden organischen Lösungsmittel erhitzt. Bevorzugt sind über
2000C siedende organische Lösungsmittel, insbesondere Nitro-
benzol. ....". -
Die Röntgenbeugungsdiagramme wurden nach einer Üblichen Pulvermethode erhalten, wobei das Beugungsbild
auf Filmen registriert wurde. Zur Aufnahme diente eine Guinier-DeWolff Nr. 2 Kamera mit CuKa-Strahlung
(γ = 1,5418 A). Als Eichsubstanz wurde α-Quarz mit d-Werten
aus der ASTM-FiIe Nr. 5-0490 verwendet. Die Intensitäten
wurden visuell geschätzt und in vier Stufen unterteilt: sehr stark / stark / mittel / schwach.
Die neue Pigmentmodifikation eignet sich in feinverteilter Form zum Färben von hochmolekularem organischem
Material natürlicher oder künstlicher Herkunft. Es kann
sich z.B. um Naturharze, trocknende OeIe oder Kautschuk handeln. Es kann sich aber auch um abgewandelte Naturstoffe
handeln, beispielsweise um Chlorkautschuk, um ölmodifizierte Alkydharze oder um Viskose oder um Cellulosederivate
wie Acetylcellulose und Nitrocellulose, und besonders um vollsynthetische organische Polyplaste, d.h. um Kunststoffe,
die durch Polymerisation, Polykondensation und Polyaddition hergestellt sind. Aus der Klasse dieser Kunststoffe
seien besonders folgende genannt: Polyäthylen, Polypropylen, Polyisobutylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat,
Polyacrylnitril, Polyacrylsäure- und Polymethacrylsäureester j Polyester, insbesondere hochmolekulare
Ester aromatischer Polycarbonsäuren mit polyfunktionellen Alkoholen; Polyamide; die Kondensationsprodukte von
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Formaldehyd mit Phenolen, die sogenannten Phenoplaste, und die Kondensationsprodukte von Formaldehyd mit Harnstoff,
Thioharnstoff und Melamin, die sogenannten Aminoplaste; die als Lackharze verwendeten Polyester, und zwar sowohl
gesättigte, wie z.B. Alkydharze, als auch ungesättigte, wie beispielsweise Maleinatharze, und ferner die unter den
Hamen "Epoxydharze" bekannten Polyadditions- bzw. Polykondensationsprodukte
von Epichlorhydrin mit Polyolen oder Polyphenolen; ferner die sogenannten Thermoplaste, d.h.
die nicht härtbaren Polyplaste. Es sei betont, dass nicht nur die einheitlichen Verbindungen, sondern auch Gemische
von Polyplasten, sowie Mischkondensate und Mischpolymerisate, wie z.B. solche auf Basis von Butadien, mit der erfindungsgemässen
Pigmentmodifikation pigmentiert werden können.
Dabei spielt es keine Rolle, ob die erwähnten hochmolekularen Verbindungen als plastische Massen, Schmelzen
oder in Forn von Spinnlösungen, Lacken, Anstrichstoffen oder Druckfarben vorliegen. Je nach Verwendungszweck
erweist es sich als vorteilhaft, die erfindungsgemässe Pigmentmodifikation als Toner oder in Form von Präparaten
zu verwenden.
Die erfindungsgemässe Pigmentmodifikation zeichnet sich durch ihre Farbstärke, durch gute Hitze-, Licht-,
Wetter-, Ueberlackier-, Reib-, Lösungsmittel- und Migrationsechtheit
sowie durch gute Dispergierbarkeit aus.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes angegeben wird, Gewichtsteile, die
Prozente Gewichtsprozente und die Temperaturen sind in Celsiusgraden angegeben.
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72,2 Teile des Azofarbstoffes, den man durch
Kupplung von diazotiertem 1-Amino-2,5-dichlorbenzol mit
2,3-Hydroxynaphthoesäure erhält, werden in feiner Verteilung im Gemisch mit 520 Teilen o-Dichlorbenzol unter Rühren
auf 85° erwärmt. Anschliessend lässt man im. Verlauf
von 10 Minuten bei 80-90° 32,7 Teile Thionylchlorid zutropfen. Das Reaktionsgemisch wird weiter erwärmt und während
60 Minuten bei 115-120° gehalten. Nach dem Erkalten auf 20° wird das kristallin ausgefallene Azofarbstoffcarbonsäurechlorid
durch Filtration isoliert, mit wenig kaltem o-Dichlorbenzol, dann mit Petroläther nachgewaschen
und im Vakuum bei 70° getrocknet.
37,95 Teile des so erhaltenen Azofarbstoffcarbonsäurechlorides
werden mit 650 Teilen trockenem o-Dichlorbenzol bei 20-25° 15 Minuten angerührt. Zur feinen
Suspension werden 2,5 Teile Pyridin und 7,9 Teile 1,5-Naphthylendiamin
gegeben. Das Gemisch wird erwärmt und 15 Stunden bei 140-145° gerührt. Das ausgefallene
Kondensationsprodukt wird bei 100° abfiltriert, zuerst mit 100° warmem o-Dichlorbenzol, dann mit 20°-warmem Methanol
und anschliessend mit 80° warmem Wasser gewaschen. Zum Schluss wird im Vakuum bei 100° getrocknet. Man erhält
39,4 Teile (93,4% d.Th) des Pigmentfarbstoffes der Formel (I), dessen RöntgenbeugungsSpektrum identisch ist mit dem,
welches in der Beschreibung die β-Modifikation charakterisiert.
Der erhaltene Pigmentfarbstoff der β-Modifikation
stellt ein in organischen Lösungsmitteln sehr schwer lösliches braunes Pulver dar. Es färbt PVC und Lacke in neutralen
farbstarken Brauntönen von sehr guter Migrations-, Licht-, Wetter-, Üeberlackier- und Hitzebeständigkeit.
909819/0799 ·
Elementaranalyse des erhaltenen Pigmentfarbstoffes.
C H Cl N 0
% Gefunden: 62,3 3,2 17,0 9,8 7,5 % Berechnet: 62,5 3,1 16,8 9,9 7,6
Beispiel 2 (Direktverfahren)
36,1 Teile des Azofarbstoffes, den man durch
Kupplung von diazotierten^ l-Amino-2,5-dichlorbenzol mit 2,3-Hydroxynaphthoesäure erhält, werden in feiner Verteilung
im Gemisch mit 700 Teilen trockenem o-Dichlorbenzol unter RUhren auf 85° erwärmt. Anschliessend lässt man im
Verlauf von 10 Minutenbei 80-90°. 16,4 Teile Thionylchlorid zutropfen. Das Reaktionsgemisch wird erwärmt und während
60 Minuten bei 115-120° gehalten. Dann wird der Ueberschuss an Thionylchlorid zusammen mit 50 Teilen o-Dichlorbenzol
unter schwachem Vakuum abdestilliert. Man kühlt das gebildete Azofarbstoffcarbonsäurechlorid auf 20° ab
und gibt dann gleich 2,5 Teile Pyridin und 7,9 Teile 1,5-Naphthylendiamin
zu. Die rote Suspension wird erwärmt und 15 Stunden bei 140-145° gerlihrt. Das gebildete braune
Pigment wird bei 100° abfiltriert und wie in Beispiel 1 beschrieben aufgearbeitet. Man erhält 40,3 Teile
(95,6% d.Th.) des Pigmentfarbstoffes der Formel (I), der die gleiche β-Modifikation (charakterisiert durch RöntgenbeugungsSpektrum),
die gleiche Nuance und die gleichen Echtheiten wie der Pigmentfarbstoff von Beispiel 1 aufweist.
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5 Teile des gemäss Beispiel 1 der deutschen Offenlegungsschrift Nr. 2 361 433 durch Kondensation des
Azofarbstoffcarbonsäurechlorides im Molverhältnis 2,2:1 mit 1,5-Naphthylendiamin in o-Dichlorbenzol erhaltenen
Disazopigtnentes werden in 180 Teilen Nitrobenzol unter RQhren während 3 Stunden gekocht. Nach dem Abkühlen auf
100° wird das Pigment abfiltriert, zuerst mit wenig 100° warmem Nitrobenzol, dann mit 20° warmem Methanol nachgewaschen
und im Vakuum bei 100° getrocknet. Man erhält 4,6 Teile eines braunen weichen Pigmentpulvers, welches der
β-Modifikation entspricht. Durch Mahlen oder Salzkneten
wird das Pigment in eine applikatorisch günstige Form gebracht, welche Polyvinylchloridfolien in braunen Tönen
färbt; es hat die in Beispiel 1 erwähnten Eigenschaften. Eine
längere Behandlung mit Nitrobenzol führt zu keiner Modifikationsänderung. Die β-Modifikation ist also stabil. Zur Umwandlung
in die β-Form können auch andere über 200° siedende Lösungsmittel wie z.B. 1-Chlornaphthalin verwendet werden.
Beispiel 4
65 Teile Polyvinylchlorid, 35 Teile Dioctylphthalat
und 0,2 Teile des gemäss Beispiel 1 erhaltenen Pigmentes werden miteinander vermischt und dann auf einem
Zweiwalzenkalander während 7 Minuten bei 140° hin- und hergewalzt.
Man erhält eine neutral braun gefärbte Folie von starkem Farbton und sehr guter Licht-, Wetter-, Migrationsund
Ueberlackierechtheit.
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Beispiel 5
In einer Stangenmühle werden 40 Teile eines Nitrocelluloselackes, 2,375 Teile Titandioxyd und 0,125
Teile des im Beispiel 1 erhaltenen Pigmentes während 16 Stunden gemahlen. Der erhaltene Lack wird auf eine Aluminiumfolie
in dünner Schicht aufgetragen. Man erhält einen neutral braunen Lackanstrich mit ausgezeichneten Echtheiten,
In einem Kneter behandelt man unter Kühlung eine Mischung aus 25 Teilen des gemäss Beispiel 1 erhaltenen
Pigmentes, 25 Teile Acetylcellulose (34,5 % gebundene Essigsäure), 100 Teile Natriumchlorid und 50 Teile Diacetonalkohol
bis zur Erreichung des gewünschten Feinheitsgrades des Pigmentes. Dann gibt man 25 Teile Wasser hinzu und knetet
so lange, bis eine feinkörnige Masse entstanden ist. Diese wird auf eine Nutsche gebracht und mit Wasser gewaschen,
bis im Filtrat keine Chlorionen mehr nachweisbar sind. Man trocknet im Vakuum bei 85° und mahlt dann in einer
Hammermühle.
• Zu einer aus 100 Teilen Acetylcellulose und 376 Teilen Aceton bestehenden Acetatseidespinnmasse gibt man
1,33 Teile des erhaltenen Pigment präparate's. Man verrührt 3 Stunden, was zur vollständigen Verteilung des Farbstoffes
führt. Der nach der üblichen Weise nach dem Trocknungsverfahren aus dieser Masse erhaltene Faden weist eine neutral
braune Färbung auf, die sehr gute Echtheiten besitzt.
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0,25 Teile des Farbstoffes gemäss Beispiel 1 werden mit 40 Teilen eines Alkyd-Melamin-Einbrennlackes,
welcher 50 % Farbstoff enthält und 4,75 Teile Titandioxyd, während 24 Stunden in einer Stangenmlihle gemahlen. Der erhaltene
Lack wird auf eine Aluminiumfolie in dünner Schicht
ausgezogen und während einer Stunde bei 120° eingebrannt. Man erhält einen braunen Lackanstrich mit guter Licht- und
Wetterbeständigkeit.
Beispiel 8
4,8 Teile des Farbstoffes gemäss Beispiel 1 wer den mit 4,8 Teilen des Natriumsalzes der 1,1'-Dinaphthylmethan-2,2'-disulfonsäure
und 22,1 Teilen Wasser so lange in einer der gebräuchlichen Kolloidmlihlen gemahlen, bis
alle Pigmentteilchen kleiner als 1 p. sind. Die so erhalte
ne Pigmentsuspension weist einen Pigmentgehalt von ca. 15 auf.
Gibt man diese wässrige Suspension zur Viskose-Spinnmasse, so erhält man nach dem Üblichen Spinnverfahren
einen neutral braunen gefärbten Cellulosefaden mit sehr guten Echtheiten.
Eine stabilisierte Mischung aus 100 g eines Suspensionspolyvinylchlorids
("Hostalit C 260", Farbwerke Hoechst AG, K-Wert = 60), 1,5 g eines Komplexes aus Barium
und Cadmiumsalzen höherer Fettsäuren, Komplexbildnern und
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Antioxydantien als Stabilisator ("Advastab B C 26", CIBA-Geigy
AG5 Basel),O,5 g eines Costabilisators auf der Basis
organischer Phosphitverbindungen ("Advastab CH 300", CIBA-GEIGY
AG, Basel), 3,0 g eines epoxydierten Sojaöles ("Advaplast 29", CIBA-GEIGY AG, Basel), 0,5 g eines Gleitmittels
("E-Wachs", BASF AG, Ludwigshafen), 2,0 g Titandioxid ("Titandioxid KRONOS Cl 220", Titangesellschaft
GmbH, Leverkusen) und 0,1 g des Pigmentes nach Beispiel 1 wird während 8 Minuten bei 180° auf einem Mischwalzwerk
mit einer Walzendrehzahl von 20:24 (Friktion 1:1,2) und einem Walzenspalt von 0,3 mm verarbeitet und anschliessend
bei einer Temperatur von 180° zu einer Plaste von 1 mm gepresst. Die braune Färbung der so erhaltenen Hartpolyvinylchloridplatte ist ausgezeichnet reib-, hitze-,
migrations-, licht- und wetterecht.
Aus 10 g des Pigmentes nach Beispiel 1, 30 g Tonerdehydrat und 60 g eines auf Leinöl-Standöl-Basis hergestellten
Druckfirnisses stellt man auf einem Dreiwalzenstuhl eine graphische Druckfarbe her.
Die damit im Buchdruckverfahren erhaltenen Drucke zeichnen sich durch eine schöne braune Nuance von ausgezeichneter
Lichtechtheit und sehr guter Lösungsmittel- und Ueberlackierechtheit aus.
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Eine stabilisierte Mischung aus 65 g eines Emulsionspolyvinylchlorids mit einem K-Wert von 72-74 ("Lonza
GD", Lonza AG, Basel), 32 g Dioctylphthalat, 3 g eines epoxydierten Sojaöles als Weichmacher ("Advaplast 39",
Ciba-Geigy AG, Basel), 1,5 g eines Komplexes aus fettsauren Barium- und Cadmiumsalzen, Komplexbildnern und Antioxydantien
als Stabilisator ("Advastab B C 26", CIBA-GEIGY AG, Basel), 0,5 g eines Costabilisators auf
der Basis organischer Phosphitverbindungen ("Advastab CH 300", Ciba-Geigy AG, Basel), 5 g Titandioxid ("Titandioxid
KRONOS RN 56", Titangesellschaft GmbH, Leverkusen) und 0,5 g des Pigmentes nach Beispiel 1 wird während 8 Minuten
bei 160° auf einem Mischwalzwerk mit einer Walzendrehzahl von 20:24 (Friktion 1:1,2) und einem Walzenabstand
von 0,3 mm verarbeitet. Die braune Färbung der so erhaltenen Weichpolyvinylchloridfolie weist eine sehr gute
Migrations-, Reib-, Hitze- und Lichtechtheit auf.
Ein Einbrennlack aus 20 g Titandioxid (z.B. "Titandioxid KRONOS RN 57" der Titangesellschaft GmbH, Leverkusen),
40 g einer 60 %-igen Lösung eines Cocosalkydharzes (Mischpolykondensat aus Cocosölfettsäure, Phthalsäure und
Pentaerythrit) in Xylol, 24 g "einer 50 %-igen Lösung eines
Melaminharzes (z.B. "Superbeckamin 852" der ReichhoId-Chemie,
Hamburg) in Butanol, 8 g Xylol, 7 g Aethylenglykoltnonome thy lather und 1 g des Pigmentes nach Beispiel 1 wird
in einer Kugelmühle fein gemahlen, auf eine Aluminiumfolie
aufgespritzt, trocknen gelassen und dann während 30 Minuten bei 120° eingebrannt. Die braune Färbung ist sehr gut
wetter-, Uberlackier- und hitzeecht.
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Claims (10)
- PatentansprUcheDisazopigment der FormelClO)-NHOC(Din seiner neuen β-Modification, gekennzeichnet durch ein Röntgenbeugungsdiagramm, welches auf einem Netzebenenabstand von 3,30, 6,2 und 10,5 A Linien sehr starker Intensität, bei 3,38, 3,45 und 3,67 Ά Linien starker Intensität, bei 3,16, 3,26, 4,14, 4,33, 4,78, 5,24 und 6,5 £ Linien mittlerer Intensität und bei 3,22, 3,50 und 17,2 S Linien schwacher Intensität aufweist.
- 2. Verfahren zur Herstellung der neuen β-Modifikation des Disazopigmentes der Formel (I) durch Kondensation eines Carbonsäurehalogenides der FormelCl.(II)COHaI909819/079978476S1worin Hal ein Halogenatom bedeutet, mit 1,5-Diaminonaphthalin im Molverhältnis 2:1, dadurch gekennzeichnet, dass das ungelöste 1,5-Diaminonaphthalin gegebenenfalls zusammen mit einer katalytischen Menge eines tertiären Amins, insbesondere Pyridins bei Zimmertemperatur einer Suspension des Säurechlorids der Formel (II) in einem inerten organischen Lösungsmittel zugegeben, das so erhaltene Gemisch aufgeheizt und die Kondensation bei erhöhter Temperatur vollendet wird.
- 3. Verfahren gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als inertes organisches Lösungsmittel ein chloriertes Benzol verwendet.
- 4. Verfahren gemä'ss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man o-Dichlorbenzol verwendet.
- 5. Verfahren gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensation bei Temperaturen zwischen 100 und 180 ΐvollendet wird.
- 6. Verfahren zur Herstellung der β-Modifikation des Disazopigmentes der Formel (I) gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die α-Modifikation des Pigmentes der Formel (I) in einem inerten hochsiedenden organischen Lösungsmittel erhitzt.
- 7. Verfahren gem'äss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man als hochsiedendes organisches Lösungsmittel ein Über 200°Csiedendes organisches Lösungsmittel verwendet.
- 8. Verfahren gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man als organisches Lösungsmittel Nitrobenzol verwendet.909819/0799 ·-JtS -
- 9. Verfahren zum Pigmentieren von hochmolekularem organischem Material, gekennzeichnet durch die Verwendung der β-Modifikation des Disazopigmentes der Formel (I).
- 10. Gefärbtes hochmolekulares organisches Material enthaltend als Pigment die β-Modifikation des Disazopigmentes der Formel (I).9G 3819/0799
Applications Claiming Priority (1)
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- 1978-11-02 GB GB7842899A patent/GB2007699B/en not_active Expired
- 1978-11-02 CA CA315,730A patent/CA1097618A/en not_active Expired
- 1978-11-03 IT IT29447/78A patent/IT1100683B/it active
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- 1978-11-04 JP JP13622778A patent/JPS5473830A/ja active Pending
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