DE2735210A1 - Oxafluoralkansulfonsaeuren und deren derivate, sowie verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Oxafluoralkansulfonsaeuren und deren derivate, sowie verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
DlpWng. P. WIRTH ■ Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK
g. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
335024 - Ct ""
SIEGFRIEDSTRASSE 8
335025 SOOO MÖNCHEN 40
SK/SK
T.2306 + RT.2383
Montedison 5.p.A. Foro Bonaparte 31
Mailand / Italien
Oxafluoralkansulfonsäuren und eieren Derivata sou/ia
V/er fahren zu ihrer Herstellung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine neue Klasse von
Fluorsulfonyloxafluoralkanen, auf ihre Derivate, die Fluorsulfonylolefine und auf das Verfahren zu ihrer Herstellung; sie bezieht sich insbesondere auf die aus den oben genannten Olefinen
erhaltenen Mischpolymerisate und auf ein Verfahren zu ihrer Karstellung·
Die Perfluoralkansulfonylhalogenide sind bekannt. Eine übliche
Verwendung derartiger Vorläufer liegt auf dem Gebiet oberflächenaktiver Mittel.. Sie können z.B. durch elektrochemische Fluoriein einer wasserfreien flüssigen Fluorkohlenstoffsäure eines
geeigneten Sulfonyl-RSOjZ Halogenids hergestellt u/erden, in welchem R für eine Alkylgruppe steht und Z ein Halogen bedeutet.
Nach diesem Verfahren werden allen Wasseratof fatome durch Fluoratome ersetzt, und, falls andere Halogenatome anwesend sind,
werden auch diese durch Fluoratome ersetzt.
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Nach einem anderen Verfahren werden die C F2 .,-SO2Cl Chloride
hergestellt, indem man Perfluoralkansulfonsäuren mit Chlor oxidiert, die ihrerseits durch Einbau von SO0 in ein CnF0n .,MgBr
t. π ^n- ι
Molekül gebildet werden, das aus den entsprechenden Perfluor*
alkanjodiden erhalten wird.
Nach einem dritten Verfahren erhält man Sulfonyl fluoride durch
Addition von SO2F2 an doppelte Perfluoralkenbindungen.
Nach den ersten beiden, oben genannten Verfahren wird auf Molekülen von vorherbestimmter Länge das geplante Molekül hergestellt,
indem man die Wasserstoffatomo durch Fluoratome ersetzt, wenn das
Molekül bereits die funktionelle Gruppe -SO2Z enthält, oder indem
man die funktionelle Gruppe SO2Z einsetzt, wenn das Molekül bereicht perfluoriert ist. Im ersten Fall sind die Ausbeuten trotz
gewisser Verbesserungen ziemlich gering, und die Reaktionsteilnehmer sind recht unübliche Produkte. Im zweiten Fall ist das
angewendete Verfahren ziemlich kompliziert und anfällig.
Beim dritten Verfahren sind Perfluaralkene mit mehr als 3 C-Atomen
in der Kette ungewöhnlich, und wenn Moleküle der Formel CnF2n+1SD2Z C""008*· n einen Wert über 2 hat) gewünscht werden,
erhält man ausschließlich Derivate, in weichen die funktionelle Gruppe -SO2F lateral in 2-Stellung zur linearen Kette substituiert eind, d.h. es werden keine linearen Verbindungen gebildet.
tine »eitere, technisch wichtige Klasse von Verbindungen sind die
perfluorierten Olefine mit der funktionellen Sulfonylgruppe -SO2Z.
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Bekanntlich erreicht man die Bildung der Doppelbindung, die in den
perfluorierten Olefinen mit Ätherbrücken und funktioneilen, reaktionsfähigen Gruppen in der Kette anwesend sind, durch Pyrolyse
der Alkalisalze von Perfluoralkancarbonsäuren, die je ein Mol Kohlendioxid und Alkalifluorid unter Bildung der ungesättigten
Bindung verlieren. In der US PS 3 180 895 wird die Decarboxylierung von Verbindungen der Formel:
CF,-CF-C00Na
3 %
0Rf
beschrieben, in welchen Rpfür einen alkylperfluorierten Rest steht.
Die für diese Reaktionen erforderlichen Arbeitsbedingungen sind
Jedoch sehr streng, und die Anwesenheit von Spuren von Wasser genügt zur Bildung gesättigter, wasserstoffhaltiger Nebenprodukte
vom Typ RfO-CFH-CF3.
Besonders kompliziert ist die Bildung von perfluorierten Olefinen,
wenn neben der Doppelbindung eine zweite reaktionsfähige Funktion anwesend sein soll (vgl. R. Sullivan 3., Org.Chem. 3JL* 1841,(1969).
Besonders interessante, fluorierte Olefine mit anderen Funktionen außer der Doppelbindung sind solche mit einer funktioneilen
Sulfon- oder Fluorsulfonylgruppe, da sie mit einer äußergewöhnliche chemischen und thermischen Stabilität versehen sind. Diese
letztgenannten Olefine erhält man gewöhnlich nach zwei Verfahren
1) durch Addition von SO2F2 an Diolefine, z.B. CF2=CFO(CF2-CF 0)m-CF=CF2 und Einführung nur eines einzigen Mols SO2F3 pro Mol Diolefini oder
2) durch Addition von Hexafluorpropylenoxid an Fluorsulfonyldifluoracetylfluorid und Decarboxylierung des so erhaltenen
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CF3 CF3
(vgl. DuPont Innovation, Bd. 4, Nr. 3 (1973), Seite 10-13).
Das V/erfahren 1) erfordert seltene und teure Reakt ions teilnehmer
und hat den Nachteil, daß die -SO2F Einheit nur in 2-Stellung
eingeführt werden kann, wodurch die Bildung von Produkten mit linearer Kette unmöglich wird. Neben der Bildung verzweigter Produkte hat Verfahren 2) den Nachteil sehr drastischer Arbeitsbedingungen bezüglich der Bildung gesättigter Produkte. Weiter
erfordert dieses Verfahren die Verwendung von Hexafluorpropylenoxid, das nur in geringen Ausbeuten und unter gewissen Schwierigkeiten erhältlich ist (vgl. 3.Macr.Sci.Chem. A6(6), Seite 1027-1052 (1972) und US PS 3 775 438). Weiter muß die Addition von
Hexafluorpropylenoxid an die -COF Gruppe bei besonders niedrigen Temperaturen erfolgen, um gleichzeitige Kettenübertragungsreaktionen zu vermeiden; daher sind Lösungsmittel, wie Tetraglym
CH3O(CH2CH2O)4CH3, und nukleophile Mittel, wie CaF, erforderlich,
die besonders ungewöhnliche und teure Substanzen sind. Selbst wenn man es wünscht, kann man in keinem Fall Sequenzen perfluorierter C-Atome über 2 nach diesem Verfahren erhalten, da man
nach dieser Reaktion keine perfluorierten Olefinmoleküle sondern nur Epoxide eingebaut werden können.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Eliminierung der oben
genannten Nachteile und das Auffinden einer neuen Klasse von Jodsubstituierten Oxafluoralkaneulfonfluoriden und der entsprechenden perfluorierten Sulfonate.
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Ein u/eiteres Ziel ist eine Klasse fluorierter Olefine mit Ätherbrücken und reaktionsfähigen funktionellen Gruppe in der Kette,
die mit üblichen Olefinen und/oder Fluorolefinen mischpolymerisierbar sind. Die fluorierten Olefine mit reaktionsfähigen funktionellen Gruppen erlauben die Modifizierung der vernetzenden
Systeme von Fluorelastomeren.
Ein weiteres Ziel ist die Herstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel (a):
x Xx
in welcher Z für F, OH, OR oder OM steht, u/obei H für ein
Kation steht und R eine Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen oder eine Arylgruppe bedeutet, und m 0 oder eine ganze Zahl von
1 bis 10, vorzugsweise 0 bis 2, ist und η eine ganze Zahl zwischen 1 und 10 ist, X für F, CF3 und Cl steht
sowie Y für H, Cl, Br, F, 3, CF2-COOH, CF2CONH2, CF2COCF3,
CF2(CH2)OH, CF2CH2NH2, CF3CH2CF3, CF2COOR1 und CF=CF2 steht, luobei
R1 eine Alkylgruppe mit bis zu 6 C-Atomen oder eine Phenylgruppa
bedeutet·
- 5a -
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Überraschenderweise wurde gefunden, daO sich das Produkt der allgemeinen Formel (A), in welcher Y = 3, Z η F, m = Null und η =
1 sind, wie ein normalen Jodperfluoriertee Telogen (z.B. C7F5D),
d.h. wie ein Molekül verhält, das Readikale bildet, die sich an
fluorierte Olefine addieren können, z.B. C-F^, C3F, und C3ClF3,
wobei die entsprechenden Telomeren gemäß der folgenden Gleichung
III ohne sekundäre Reaktionen einer Addition der -SO_F Gruppe an
die Doppelbindung der Perfluorolefins gebildet werden, wie dies für SO3F2 Verbindungen kennzeichnend ist.
Zur allgemeinen Formel (A) gehören neue lineare oder verzweigte
Olefine mit einer oxaperfluorierten Kette, die mit einer funktioneilen Sulfon- oder Sulfonylgruppe versehen sind und unter Vorwendung von leicht im Handel verfügbaren, billigen oder relativ
billigen Reaktionsteilnehmern und Lösungsmitteln erhalten
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wurden. Diese fluorierten Olefine haben die allgemeine Formel (B):
(B)
ZSO2 - CF - CF2-O-CF2CF -
X Λ Χ
in welcher m einen Wert von 0 bis 10, vorzugsweise 0 bis 2, hat; η für eine Zahl zwischen 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis 4, steht;
X für F, CFj oder Cl steht und Z für F, OH, OM (wobei M ein Kation
ist) oder OR steht, wobei R eine C- 8 Alkylgruppe oder eine Arylgruppe
ist.
Die vorliegende Erfindung umfaßt auch Mischpolymerisate der obigen
Olefine mit einem Fluorolofin oder einer Mischung derselben oder
einerMischung aus einem Fluorolefin und einem Olefin, oder einem Chlorfluorolefin, allein oder in Mischung mit einem Fluorolefin.
Die erfindungsgemäßen Produkte können gemäß den folgenden Gleichungen
hergestellt werden:
I) FSO -CFCOF+MF *· FSO -CFCF OM, wobei X=F, CF , Cl
X X
II) FSO -CFCF OM+CF =CF +3
2 j 2 2
2 j 2 2
χ Χ
CF +3„ 2, 2
-·» FSO -CFCF OCF CF 0 +
2 2 2
OCF
2 2
2 2
III) FSo-CFCF0OCF0CF J+mCF==CF >· FS0-CFCFo0CFoCF (CF -CF)-J
2 j 2 2i iS| Z ι / . Z, I
<
1
XX(X Jm
CF0CF)J-HnCF =CF.
IV ) FSO CFCF0OCF0CF
2I 2 2I
2I 2 2I
FSOCFCF OCF0CF (CF CF) -
2I 2 IiIj
X X ( X Jm
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2735?10
OCF Z Ζ|
—> FSO?-CFCF2OCF2CF
Im
CF]
-(CF,CFJ -
2 j 2 2t
X X
CF CF
in , u/obei R = Aryl oder Alkyl
- (CF CFj -CF0CF0M9Br >
111
2- 2j "2" 2 n-I
FSO CFCF OCF CF - CF CF 2, 2 2, ( 2 j
CF
FSO -CFCF OCF CF ' 2 j 2 2,
γ Χ
| CF CF^ | - ' | CF CF |
| I ; | , 1 | |
| '. X J | m |
F2CF2J-C! Jn-I
CF = CF.
-CF = CF +MgBrF
n-1
+ Olefine
Die als Ausgangsmaterial in Gleichung l) genannte FSOj-CF(X)-COF
Verbindung ist das Fluorid von riuorsulfonyldifluoressigsäure oder das Fluorid von 2-Fluorsulfonylperfluorpropionsäure, das
leicht durch Isomerisation das entsprechenden Sultons hergestellt wird (vgl. Knunyants & Sokolski, Angeu/.Chem,, international Aufl.
Bd. 11, (1972), Seite 583-595). Das SuI ton stammt aus der Reaktion
von Schwefeltrioxid und CF2=CFX, wobei X für F, Cl oder CF3 steht.
Gemäß Gleichung i) vuurd das Fluorid der Fluorsulfonylfluoralkyleäure mit MF Fluorid umgesetzt, wobei M für ein Kation aus der
Gruppe von Alkalikationen, den Silberkation und dem quaternären
Ammoniumkation steht. Vorzugsweise werden Alkalifluoride und insbesondere K und Ce Fluoride verwendet. Die Menge an MF muG etwa
äquimolar eein, und z.B. zwischen 0,7-1,3 Mol pro Mol Fluorsulfo
nylverbindung, liegen, wobei eine zu geringe MF Menge zu einer
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Verschwendung an Fluorsulfonylderivat und eine zu hohe Menge zur
Bildung übermäßiger Mengen an Nebenprodukten führen würde.
Die Reaktion i) erfolgt in einem flüssigen Medium, das teilweise
oder ganz als Lösungsmittel für die Komponenten der Reaktion wirkt; geeignete Flüssigkeiten sind inarte, polare organische Lösungsmittel, u/ie die Dialkyläther von Alkylen-oder Polyalkylenglykolen,die Diclkylamide niedriger Fettsäuren, die flüssigen
Nitrile und aliphatische oder cycloaliphatische Sulfone. Solche Lösungsmittel sind z.B. die Dimethyläther von Äthylen^ Diäthy-1en-und Triäthylenglykol, Dimethylformamid, Dimethylacetaroid
Acetonitril, Propionitril und Tetramethylensulfön. Das bevorzugta
Lösungsmittel ist Acetonitril. Die Reaktion i) erfolgt vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 20-300C.
Gemäß Gleichung II) wird die in Reaktion i) gebildete ionische
Verbindung mit God und Totrafluoräthylen unter Bildung von 1-Fluor-8Ulfonyl-3-oxa-5-jodperfluorpentan behandelt. Auch andere Fluorolefine, uiie CF=CFCl, verhalten sich u/ie Tetrafluoräthylen.
Die Reaktion II) erfolgt in einem Autoklaven. Die notu/endige 3odmenge beträgt 2 g-Atome pro Mol ionischer Verbindung. Die Ausbeuten an Reaktionsprodukt (il) verbessern sich jedoch mit der Verwendung von überschüssigem Jod, z.B. 3,0 g-Atome 3od pro Mol ionischer Verbindung. Die fluorierten Olefine werden als letztes in
den Autoklaven mittels eines Kompressors und bei Zimmertemperatur eingeführt.
Die in den Autoklaven eingerührte Olefinmenge ist praktisch diejenige, die in der Reaktion verbraucht wird, plus der Menge, dio
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zur Aufrechtorhaltung dee gewählten Druckes im Reaktor notwendig
ist· Der Druck im Autoklaven kann von etwas über atmosphärischem Druck bis 40 at variieren. Vorzugsweise wird bei einem Druck
zwischen 1-20 at gearbeitet. Die Temperatur liegt zwischen 0-100°C·,
vorzugsweise zwischen 10-700C.
Die Bildung der Radikale des jodierten Telogens kann durch Erhitzen oder durch Bestrahlung, wie UV Strahlen, oder durch
organische Peroxide, wie Di-tert.-butylperoxid, durch Benzoylperoxide, durch Persäuren, wie Peressig- und Trifluorperessigsäure,
durch Azobis-(isobutyronitril) oder durch Verwendung komplexer, aus einem Metallsalz und einem Amin bestehender Katalysatoren,
vie CuCL-Äthanolamin, eingeleitet werden· An das durch Spalten
des Telogens entstandene Radikal werden ein oder mehrere Moleküle der fluorierten Olefine addiert· Die Reaktion kann auf Telomere
mit mehr oder weniger hohem Molekulargewicht gerichtet werden, was von der Menge der verwendeten Olefine abhängt. Bei Verwendung einer kleinen Olefinmenge erhält man eine größere Menge an
nicht umgesetztem Telogen und das Vorherrschen von Telomeren mit niedirgerem Molekulargewicht. Bei Verwendung einer größeren
Olefinmenge erhält man eine kleinere Menge an nicht umgesetztem Telogen und das Vorherrschen von Telomeren mit höherem Molekulargewicht.
Zur Erzielung besonders wertvoller, erfindungsgemäöer Produkte
muß man ein molares Olefin/Telogen-Verhältnis zwischen 0,5 und 4,
vorzugsweise zwischen 0,8 und 2,0, anwenden«
Die i-riuorsulforryl-3-οχε- w-jod-Alkane zeigen alle die für Moleküle mit funktioneilen -SO2F und -3 Gruppen typischen Reaktionen.
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- VS -
Das mobile Jodatom der Verbindungen von formel (A), in wefchen Y
= 2 ist, liefert verschiedene unterschiedliche Derivate, z.B. solche der Formel (A), in welchen Y die oben angegebene Bedeutung
hat.
Besonders u/ichtig sind:
1) der Austausch des Dodatoms durch ein Fluoratom und umgekehrt;
2) die Substitutionsrcaktion des 3odatoms mittels Austausch mit Alkylmagnesiumhalogenid, was zur Bildung der entsprechend fluorierten
Grignard-Verbindung führt (vgl. 3.Am.Chem.Soc., 75,
(1953), 2516).
Die nach Gleichung III erhaltenen fluorierten, organischen Verbindungen
sind aufgrund des mobilen Dodatoms äuQerst reaktionsfähig
und können in zalreiche wertvolle Verbindungen umgewandelt werden.
So kann man z.B. Fluoride der Oxa-fluoralkan-sulfonsäuren durch
Reaktion mit Fluor gemäG der folgenden Gleichung herstellen:
- CFCF0 - 0-CF0CF -(CF0CF) -(CF CF0) -J + l/2 F
2 1 2 2| 2| η ί £ η
£
I ν ·
FSO_-
y !-SO, - CFCF0 - 0-CF2CF -(CF2CF)m-(CF2CF2)n F + i/2 32
X x X
Der Austausch eines 3 ο da to ms durch ein Fluoratom erfolgt vorzugsweise bei etwa O0C, allgemein jedoch zwischen -100C. und etwa
+50 C. Vorzugsweise wird bei atmosphärischem Druck oder leicht
überatmosphärischem Druck und in Anwesenheit eines flüssigen Lösungsmittels und eines gasförmigen Verdünnungsmittels für das
Fluor, wie Stickstoff und/oder Argon, gearbeitet. Ein geeignetes Lösungsmittel ist Trichlortrifluoräthan.
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Ein anderes Fluorierungsniittel ist Chlortrifluorid. Die Fluoride
«erden gewöhnlich durch alkalische Hydrolyse in die entsprechenden Sulfonate umgewandelt und können dann in die entsprechenden
freien Sulfonsäuren umgewandelt werden. Oder sie können in Aminoalkylamide der folgenden Formel umgeiuandet werden:
(CH3) 2N-C3H6-NH-SO2-CrCF2-O-CF2CF -(CF2CF)1n- (Cf2CF Jn-F
X X X
Diese sind den von Guenther und Victor (industrial & Enginesring
Chemistry, Product Research & Development, Bd4 1, Nr. 3, Sept.
1962, Seite 165) beschriebenen Aminoalky!amiden völlig gleich.
Diese Amidverbindungen können dann in bekannter Weise in andere
Derivate, z.B. in innere Salze der Formel:
0OC - C2H4-N+(CH3)2-C3H6NH-SO2-CFCF2-O-CF2CF -(CF^Fll -ί
umgewandelt werden·
Die oben genannten alkalischen Sulfonate und Sulfonsäuren mit einem Äthersauerstoffatom zeigen deutlichere oberflächenaktive
Eigenschaften als die entsprechenden Verbindungen ohne ftthergrupp en.
Die Alkalisalze der Fluorsulfonsäuren werden für hoch korrodierende Elektrolytbäder und als Beitz-(Ätz) -bäder für rostfreie
Stahle verwendet. Die freien Säuren sind äußerst aktive Katalysatoren für gewisse Reaktionen, z.B. Veresterungen. Die oben
genannten Aminoalkylamidderivato können als oberflächenaktive
Mittel auch in nicht-wässrigen Medien verwendet werden. Das erfindungsgemäOe Verfahren erlaubt die zweckmüüige Herstellung
dieser Fluoride der Oxafluoralkansulfonsäuren und ihrer entspre-
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- yi -
chenden Sulfonate aus üblichen und leicht verfügbaren Ausgangcmaterialien,
u/ie Tetrafluoräthylen. Weiter zeigen die erfindungsgemäßen
Reaktionen nicht die Nachteile einer elektrochemischen Fluorierung. Die Ausbeuten sind hoch, und Nebenprodukt uierden
nur in ganz geringen Mengen gebildet.
Andere Beispiele der Umwandlung der Produkte von Formel (α) , in
welcher Y=D ist, m einen Wert von 0 hat, X=F und Z=F sind, können durch die folgenden Gleichungen dargestellt werden:
FSO2-CF2Cr2-O-Cr2CF2-(CF2CF2)n -J +3
.>FSO-CF CF -O-CF CF -(CF CF ) - OSO0C1+H3
>. FSO -CF CF -O-CF CF -(CF CF ) -CF COOH + 2HF + HCl-f-H SO
2 2 2 2 2 2 2 n-1 2 2
FSO -CF CF -O-CF CF0(CF1CF ) -OSO Cl+6NH ,ÜH -*-
222 2 2.22h 2 4
+ (NHj SO1 + NH Cl + 2NH F+4ILO.
424 4 42
424 4 42
Neben den oben genannten Verwendungsmöglichkeiten der erfindungsgemäßen
Produkte und ihrer Derivate können sie auch verwendet werdenf um zahlreiche andere Materialien, insbesondere Fasern
und Stoffe, wasser- und ölabstoGend zu machen. Weiter ist die Bildung stabiler Schäume möglich, die auch in Anwesenheit angreifender
chemischer Substanzen beständig sind, die die meisten üblichen, oberflächenaktiven Mittel zerstören würden. Schließlich
können sie als Zusätze mit oberflächenaktiver Wirkung für Farben, Wachse, Kosmetika und Klebstoffe odör ein Formtrmnmjttel verwendet
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werden·
Die fluorierten Grignardverbindungen sind nur bei sehr niedrigen
Temperaturen (um -700C.) stabil und zersetzen sich umso schneller,
Je höher die Temperatur uiird. Die Zersetzungsprodukte der fluorier·
ten Grignardverbindungen sind Olefine unterschiedlicher Art, und zwar aufgrund der Stellung der Doppelbindung sowie der Anwesenheit
unterschiedlichen Substituenten anstelle der Fluoratcme.
Besonders wichtig ist es, daß das erfindungsgemäße Verfahren die
Erzielung neuer Olefine in ausgezeichneten Ausbeuten und von Nebenprodukten frei ermöglicht, wobei Jede Reaktion iuzwischen
der endständigen -SO2F Gruppe und den Grignardverbindungen vermieden und auch sekundäre Reaktionen zwischen den unterschiedlichen, im Reaktionsverlauf anwesenden Verbindungen vermieden wird.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen fluorierten
Olefine ist dadurch gekennzeichnet, daß man ein Alkyl- oder Phenyl*
magensiumhalogenid langsam und allmählich absatzweise zur Lösung des Fluorsulfcnyl-oxaperfluoralkanjodids in Tetrahydrofuran, die
auf einer Temperatur zwischen -200C. und +2O0C. gehalten wird,
vorzugsweise bei O0C, zufügt, die Mischung bei einem niedrigen
Druck auf 25-300C. erhitzt, daß ein heftiges Sieden eintritt, wodurch das Reaktionsprodukt mit dem Lösungsmittel in einen geeigneten Sammeltank mitgeführt wird, aus welchem das Lösungsmittel zu-
und zurückgeführt
rückgewonnen/wird, und das Verfahren unter Zugabe aufeinanderfolgender Anteile an Alkyl- oder Phenylmagnesiumhalogenid wiederholt
wird, bis alles reagierende 3odid verbraucht ist.
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Λϋ.
Die erfindungsgemäGen fluorierten Olefine sind farblose Flüssigkeiten
und haben ein durchschnittliches Molekulargewicht zwischen .400 und 800 und eine Dichte von etu/a 1,8 g/ccm bei 2O0C. Sie
u/erden als Kornonomere bei der Mischpolymerisation von Fluorolefinen,
Chlorfluorolefinen und Mischungen von Fluorolefinen und
Olefinen verwendet.
Die Mischpolymerisation erfolgt durch Umsetzung des fluorierten Olefins der obigen allgemeinen Formel (B) nach Lösen in einem
Perf]uorkohlenstoff- oder Chlorfluorkohlenstofflösungsmittel mit
mindestens einem der obigen Olefine in einem molaren Verhältnis
zu/iechen 1:99 und 25:75 in Anwesenheit eines freien Radikalinitiator.
Gewöhnlich wird bei einer Temperatur zwischen 40-1700C. gearbeitet,
obgleich auch Temperaturen außerhalb dieses Bereiches angewendet werden können. Als freier Raikalinitiator kann man
ein organisches Peroxid, vorzugsweise Benzoylperoxid, tert.-Butylperoxid
und Bis-(4-tert.-butylcyclohexyl)-peroxydicarbonat, verwenden.
Das Peroxid wird in einer Menge zwischen 0,05-1,5 Gew.-%,
bezogen auf die Reaktionsteilnehmer, verwendet.
Die in der erfindungsgemäOen Mischpolymerisation bevorzugt verwendeten
Fluorolefine und Chlorfluorolefine sind z.B.: Tetrafluoräthylen, Hexafluorpropen, Vinylfluorid, Vinylidenfluorid und Chlorfluoräthylen,
allein oder in Mischung mit einander oder mit Perfluoralkylvinyläthern.
Die vorzugsweise in der Mischpolymerisation verwendeten Olefine sind Äthylen und Propylen.
Die erfindungsgomäOen Mischpolymerisate haben oin Molekulargewicht
zwischen 10 000 und 3 000 000, vorzugsweise zwischen 20 000 und 1 000 000. Sie enthalten ein Oxaperfluorsulfonolefin in einer
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Menge von 0,1-10 MoI-Ji, vorzugsweise 0,5-5 Mol-#, bezogen auf
die Molzahl aller im Molekül verbundener Olefin.einheiten.
Die erfindungsgemäßen Mischpolymerisate bilden ein besonders zur
Herstellung von permoselektiven Membranen besonders geeignetes Material, da sie gegen Oxidationsmittel besonders beständig sind
und für chemische und elektrochemische V/erfahren verwendet werden können. Es vuurden Membrane aus einen Film auf der Basis
von Polytetrafluoräthylen und einem erfinciungsgemäöen Mischpolymerisat mit einer Dicke von 0,15-0,20 mm hergessellt, die in
Elektrolysezellen zur Herstellung von Chlor und Soda aus maserigen Natriumchloridlösungen ausgezeichnete Ergebnisse
lieferten.
Die fluorierten Olefine der allgemeinen Formel (a), in welcher Z = OH ist, d.h. die Sulfonsäuren können such zur Herstellung
neuer elastomerer Mischpolymerisate verwendet u/erden, die mittels
Oxiden oder alkalischen basischen Salzen unter Bildung von Salzbindungen an den Seitenbindungen der Kette vernetzt werden.
Eine solche Art der Vernetzung is.t fraglos ein technischer Fortschritt, da er die Hauptkette der Makromoleküle nicht betrifft.
Die so erhaltenen vernetzten Elastomeren zeigen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wärme und gute Beständigkeit gegen
Chemikalien· Sie sind als Versiegelungsmittel, Dichtungen, Augenringe ("grommets") und andere ähnliche Gegenstände geeignet.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne sie zu beschränken.
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Be 1 g ρ i e 1
\
In einen 1-1-Dreihalskolben aus Pyrex-Glas, der mit RückfluGkühler,
Rührer und Tropftrichter versehen war und 750 ecm u»asserfreie3
Acetonitril und 45,2 g wasserfreies Kaliumfluorid (0,78 Mol) in
Form eines feinen Pulvers enthielt und in einem auf 2O0C. stabilisierten
Bad gehalten wurde, wurden innerhalb von 1 Stunde unter Rühren 140,5 g (0,78 Mol) Fluorsulfonyldifluoracetylfluorid eingeführt.
Nach beendeter Zugabe wurde die Mischung weitere 60 Minuten gerührt. So erhielt man die ionische Verbindung FSO2-CF2CF2-OK
die anschließend in einen 2-1-Autoklaven aus Hastelloy eingeführt
wurde, in dem sich 297 g trockenes elementares 3od (2,34 g-Atome)
befanden. Die Temperatur wurde auf 2O0C. gehalten, und nach 60
Minuten langen Rühren der Mischung wurde mittels eines Kompressors Tetrafluoräthylen bei 20 at in den Autoklaven eingeführt.
Die Reaktionsmasse wurde 4 Stunden gerührt, wobei der Druck auf 2-3 at fiel. Die restlichen Gase wurden entlüftet und der
flüssige Inhalt vorsichtig über 3000 g einer Mischung aus Wasser und Eis gegossen. Die aufgrund der Anwesenheit von nicht umgesetztem
Dod dunkle, erhaltene Lösung wurde mit 600 ecm einer 1m
Natriumsulfitlösung entfärbt.
Die organische Schicht war schwerer als die wässrige und wurde so vom Boden entfernt; nach Trocknen mit Natriumsulfat erhielt man
260 g Roh-material.
Durch fraktionierte Destillation desselben in einer automatischen Vorrichtung wurden 28 g einer ersten Fraktion mit einem Siedepunkt
zwischen 24-270C. bei 100 mm Hg abgetrennt, die vorherrschend aus
dem Reaktionslösungsmittel bestand. Dann wurde der Druck auf 70
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mm Hg verringert und eine zweiteTraktion von 50 g mit einem Siedepunkt bis zu 450C, vorherrschend aus Tetrafluordijodäthan, gewonnen.
Der verbleibende Rückstand u/urde schnell bei 2 mm Hg destilliert.
Durch Kondensation in einer mit einer Mischung aus Aceton/Trockeneis
gekühlten Falle erhielt man 179 g FSO2CF2CF2OCF2D als farblose
Flüssigkeit, die unter Lichteinwirkung violett wurde und einen
19 Ion der Masse 426. Die nmr Analyse des F lieferte die folgenden
46,5(FSO9-); -65.5(-CFJh -83.5(FSO CF CF 0-); -86.S(^OCT^Cr.
Z Λ ί & — ·.
Die Integrationsergebnisse der nmr Spektren entsprechen der für
Jede Spitze vorgesehenen Anzahl von Fluoratomen· Beispiel 2
In einen 200-ccm-Autoklaven aus rostfreiem Stahl wurden 70 g
(0,164 Mol) des in Beispiel 1 erhaltenen FS02-CF2CF20CF2CF23 eingeführt.
Nach Kühlen des Autoklaven in flüssigem Stickstoff wurden 30 g (0,30 Mol) Tetrafluoräthylen zugefügt. Das System wurde auf Zimmertemperatur gebracht und der Autoklav 6 Stunden in einem Ölbad
unter Schütteln auf 18O0C. erhitzt. Nach dem Abkühlen wurde der
Autoklav entgast und geöffnet. Man erhielt 95 g eines halbfließbaren weißen Produktes, das bei 0,5 mm Hg schnell zu einer flüssi
gen Kopffraktion und einer festen Rückstandfraktion destilliert wurde. Der flüssige Anteil wurde bei einem Druck von 40 mm Hg in
einer automatischen Vorrichtung weiter fraktioniert.
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Ale Kopffraktion erhielt man 27 g nicht umgesetztes
FS02C„F.-O-Cjf.D; als Rückstand verlieben 50 g Telomere der
FS02C„F.-O-Cjf.D; als Rückstand verlieben 50 g Telomere der
Formel:
bcde
gh
wobei η eine Zahl zwischen 1 und 4 ist.
19
Die nmr Analyse von F der entsprechend den F Atomen der durch
Die nmr Analyse von F der entsprechend den F Atomen der durch
A, B und C im Molekül des Telomeren gekennzeichneten Gruppen entsprach
den Signalen derselben Gruppen im Molekül des in Beispiel
1 beschriebenen telogenen F50_-C2F.-O-C-F.D.
1 beschriebenen telogenen F50_-C2F.-O-C-F.D.
Für die anderen Gruppen D, E, F, G und H lagen die chemischen Verlagerungen
S (ppm aus CFCl^) bei -84,5} -126; -123; -115 bzw. -59.
Durch Sublimation der festen Fraktion erhielt man ein Produkt mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 890 und einen Rückstand
mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 1050. Die Formeln wurden auch die IR Analyse bestätigt.
Beispiel 3
Beispiel 3
Ein mit Gaseinlaß, Manometer und Sicherheitsventil versehener
Pyrexglas-Reaktor, der im Zentrum eine Hochdruck-Quecksilberlampe (der Firma Hanau) zur Bildung von UU Strahlen enthielt, die durch einen Quartzmantel geschützt war, wurde mit 10 g (0,0235 Mol)
des in Beispiel 1 beschriebenen Telogens FSO2-CF2-CF2-O-CF2CF2D
beschickt. Nach Einstellung der Temperatur auf 15°C. wurden in den Reaktor unter Druck etwa 1,1 ata gasförmiges Hexafluorpropylen
eingeführt. Nach erreichter Sättigung wurde die Quecksilberlampe angestellt.
Pyrexglas-Reaktor, der im Zentrum eine Hochdruck-Quecksilberlampe (der Firma Hanau) zur Bildung von UU Strahlen enthielt, die durch einen Quartzmantel geschützt war, wurde mit 10 g (0,0235 Mol)
des in Beispiel 1 beschriebenen Telogens FSO2-CF2-CF2-O-CF2CF2D
beschickt. Nach Einstellung der Temperatur auf 15°C. wurden in den Reaktor unter Druck etwa 1,1 ata gasförmiges Hexafluorpropylen
eingeführt. Nach erreichter Sättigung wurde die Quecksilberlampe angestellt.
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Nach 20 Stunden wurde die flüssigkeit entfernt und fraktioniert
destilliert. Die Kopf fraktion (bei 480C. /40 mm Hg) wog 7,5 g und
bestand im wesentlichen aus nicht umgesetztem Telogen. Der Rückstand
enthielt 10 % nicht umgesetztes Telogen und eine Mischung der Telomeren der Formel:
CF3
in welcher ρ einen durchschnittlichen Wert von 1,1 hat und vorherrschend
gleich 1 ist. Die obige Formel wurde auch durch nmr Analyse bestätigt.
B e i s ρ 1 e 1 4
B e i s ρ 1 e 1 4
In ein 10-ccm-Pyrexglas-rohr wurden 3,2 g Telomere (i) aus Beispiel
3 eingeführt. Das Rohr wurde in flüssigem Stickstoff abgekühlt und evakuiert. Durch Gasübertragung unter Vakuum wurden
0,55 g Tetrafluoräthylen zugefügt. Das Rohr wurde verschlossen und in einem Ölbad bei 18O0C. 6 Stunden unter Schütteln erhitzt. Nach
Abkühlen auf Zimmertemperatur wurde das Rohr in ein Bad aus Trockeneis und Aceton getaucht, vorsichtig geöffnet und sein Inhalt
(3,8 g) durch Destillation in einem Bad von 100-1400C. und
unter einem Druck von 1 Torr in zwei Anteile fraktioniert. So erhielt
man 1,6 g einer ersten Fraktion (Bad bei 100-1100C.) aus
12 % FSO2-C2F4-O-C2F4D. In der im Bad bis zu 14O0C. destillierten
19 zweiten Fraktion aus 1,8 g wurden durch nmr von F und Massenepektrographie
in Verbindung mit Caschromatographie die Telomeren FSO2-C2F4OC2F4(C2F4)n3 (n mit einem Wert zwischen 1 und 4) und die
Telomeren FSO2-C2F4OC2F^C3F6-(C2F^)n-O ^m rait 8inem Wert
1 und 3) identifiziert.
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- 2β -
Die verschiedenen Telomeren zeigen für Werte von η zwischen 1 und
A und für Werte von m zwischen 1 und 3 bei massenspektrometrischer
Analyse molekulare Ionen der Masse 526, 626, 726, Θ26, 676, 776 und 876 sou/ie die ihrer Struktur entsprechenden Fragmente.
In einen mit RückfluGkühler versehenen, wärmestabilisierten
1000-ccm-Kolben wurden 700 ecm wasserfreies 1,1,2-Trichlortrifluoräthan,
70 g NaF, 70 g MgF2 und 32 g der gemäQ Beispiel 2 erhaltenen
Telomerenmischung eingeführt. Der Kolben wurde entlüftet
und dann auf O0C. abgekühlt, wobei die Dämpfe durch RückfluG bei
-200C. kondensiert wurden. Dann wurden unter Flüssigkeitskopf
10 l/std einer Mischung aus Stickstoff und Fluor, die von Fluorwasserstoffsäure
frei war, gemäß einem molaren Verhältnis von N„:F2 von 3:1 eingeführt. Aus Sicherheitsgründen wurden die aus
dem Reaktor fließenden Gase zur vollständigen Zerstörung des überschüssigen,
nicht umgesetzten Fluors durch einen Schwefelofen geleitet. Nach 3 Stunden wurde die Fluorfluß unterbrochen, während
Stickstoff zur Eliminierung der letzten Halogenspuren weiter fließen gelassen wurde. Dann wurde eine 10-^ige wässrige Natriumcarbonatlösung
bis zu einem neutralen pH-Wert zugefügt. Die unlöslichen Salze wurden filtriert, dann wurde die organische Schicht
durch Schwerkraft abgetrennt, da sie schwerer a Is die wässrige Phase
war. Das Lösungsmittel wurde in einer Vigreux-Kolonne abdestilliert,
und vom Boden der letzteren wurde eine Mischung von Fluoriden der Hexaperfluoralkan-sulfonsäuren der Formel:
LLL
LL
2 2 Π
gewonnen, in welchen η die in Beispiel 2 genannte Bedeutung hat.
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Die Formel wurde durch IR znd nmr Analysen bestätigt« Dann uiurde
die obige Fluoridmischung 10 Stunden zwischen 60-700C. in einem
110-ccm-Kolben aus Pyrex-glas mit 50 ecm einer 20-^igen wässrigen
Kaliumhydroxidiösung behandelt. Durch wässriges Dekantieren
erhielt man einen Feststoff, der mit verdünnter Salzsäure geuiasehen
und dann mit Methanol extrahiert wurde. Nach Entfernung des Lösungsmittels erhielt man 19,5 g eines weiOen kristallinen, jodfreien
Salzes der Formel:
Diese Mischung der Kaliumsalze der Oxaperfluoralkansulfonsäurcn mit
unterschiedlicher Kettenlänge zeigte deutliche oberflächenaktive Eigenschaften. Bei einer wässrigen Lösung mit 0,05$ Kaliumsalzen
war die Oberflächenspannung auf 23 Dyn/cm verringert. Perfluoroctansulfonsäure
oder deren Kaliumsalz haben bei derselben Konzentration eine Oberflächenspannung über 40 Dyn/cm (vgl. Guenther &
Victor "Industrial Engineering Chemistry Product Research and
Development", Bd. 1, Nr. 3, September 1962, Seite 166).
Die nmr Analyse von F in Trifluoressigsäure (gesättigte Lösung)
ζ eigte die folgenden chemischen Verlagerungen S (ppm aus CFCl3)
- 82 Und -83 (-CF*2-<
- 117 (-CF2-SO3K)
-121 Und -123 /rCF2 - (CF^)n-CF2 J
-127 (-CF2CF3).
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Die Ergebnisse der Integrationsspektren entsprachen der für jedes
Signal vorhergesehenen Anzahl an Fluoratomen. Anschließend stsllte
man die Kaliumsalze aus den entsprechenden Oxa-perfluoralkansulfonsäuren
her.
12 g der in Beispiel 2 erhaltenen Telomerenmischung wurden mit
15 ecm Chlorsulfonsäure (C150,H) gemischt, die Mischung wurde
auf -800C. abgekühlt und der Druck auf 1 mm Hg abs, verringert.
Dann wurde das Gefäß hermetisch verschlossen und 18 Stunden unter ständigem Schütteln auf 140-1450C. erhitzt. Nach erneutem Abkühlen
der Mischung auf -800C. wurden die Gase entlüftet und die Mischung
auf porösem Porzellan filtriert. Die organische Phase, die schwerer als die überschüssige Chlorsulfonsäure u/ar, wurde auf einem
Scheidetrichter gewonnen, rektifiziert und zu 5 ecm wasserfreien
Methanol zugefügt.
Das Ganze wurde 1 Stunde zum Sieden erhitzt und dann mit Natriummethoxid
neutralisiert. Man erhielt eine Mischung von TeIo rceren
der folgenden Formel:
Die nmr Analyse dieser Telomeren lieferte praktisch dieselben Ergebnisse wie in Beispiel 2; es wurde ein Unterschied,
der für die letzten CF2 Gruppen auf der rechten Seite der Formel
kennzeichnend ist, festgestellt.
Bee i s ρ i e 1 .7
Bee i s ρ i e 1 .7
Es wurde eine 30-^ige Chromsäureanhydridlö6ung, die 0,3 % Schwefelsäure
und 0,1 % der gemäß Beispiel 4 erhaltenen Mischung der
Kaliumsalze^er Oxa-perfluoralkansulfonsäuren enthielt, hergestellt.
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. 273·>210
Mit dieser Lösung ujurde ein elektrolytisches Chromplatierungsbad
von 1000 1 hergestellt. Dann wurden in dieses Bad chromplatierte
Gegenstände verschiedener Formen sowie flache Platten gegeben. Über dem Bad befand sich eine Saughaube. Das Bad wurde einen
Monat betrieben, wobei regelmäßig untersucht wurde, daß dio Konzentration von Elektrolyten und oberflächenaktiven Mittel konstant
blieb. Die Untersuchung erfolgte durch Analyse und entsprechendes Nachfüllen der Bestandteile. Weiterhin erfolgte kontinuierlich
eine Qualitäts- und Dickekontrolle der auf den Gegenständen abgeschiedenen Chromschicht. Die in die Saughaube über dem Bad angesaugte Luft wurde auf die Anwesenheit von Chromaten als Aerosol
untersucht. Nach Zugabe des oberflächenaktiven Mittels bildete sich eine dünne Schicht eines weißen Schaumes über der Badoberfläche. Die Qualität der Chromabscheidung auf den Gegenständen und
den in das Bad getauchten flachen Platten war ausgezeichnet, kompakt, glänzend und nicht porös, wobei die Konzentration an Cr+++
im Elektrolyten nie über 0,02 % lag. Dies ist ein Zeichen von
guter Stabilität des Bades in Anwesenheit des oberflächenaktiven
Mittels. Die abgesaugte Luft enthielt nicht mehr als 0,001 mg CrO.j pro ecm Luft. Dies beruht auf dem Schrankeneffekt des oberflächenaktiven Mittels auf den Elektrolyten, der aus dem Bad mitgeführt wird durch den sich im Bad entwickelnden Sauerstoff*
Bekanntlich ist das Beizen bzw. Ätzen ("pickling") rostfreier Stahle umso schwierig, je größer die Zahl der Legierungskomponenten und ihre Qualität ist, da die zu entfernende Oberflächenschicht
aus Oxiden ziemlich schwer, von beträchtlicher Dicke und gegenüber Säuren undurchdringlich ist. Die exotherme Wärme der Ätzreaktion
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bringt außerdem die Temperatur des Systems auf wesentlich höhere
Werte als Zimmertemperatur.
In diesem Fall erwiesen sich Mischungen aus Salpetersäure und Fluorwasserstoffsäure in Anwesenheit eines wirksamen oberflächen
aktiven, gegenüber dem angreifenden Medium beständigen Mittels als besonders wertvoll«
Das vorliegende Beispiel beschreibt einen Ätztest in Anwesenheit
des oberflächenaktiven Mittels von Beispiel 5 mit dor Formel
in welcher η einen Wert zwischen 1 und 4 und einen durchschnittlichen Wert von etwa 1,25 hat.
Eine wässrige Lösung aus 25 Teilen Salpetersäure, 19 Teilen Fluorwasserstoffsäure und 56 Teilen Wasser, die 0,05 Gbvi,-% des oberflächenaktiven Mittels von Beispiel 5 enthielt, hatte eine oberflächenspannung (bestimmt an einem De Nouy Spannungsmesser mit
Platinring) von 19,6 Dyn/cm. Nach 8 Monaten zeigte eine erneute
Bestimmung der Oberflächenspannung derselben Lösung, daG diese unverändert war. Dies zeigt, daß das oberflächenaktive Mittel
eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit hat.
Einige Metallplatton von 40 χ 25 χ 3 mm, erhalten durch Kaltwalzen von rostfreiem AISl/316 Stahl, Tempern bei 10000C. und
schnelles Abschrecken in Wasser, waren von einem kompakten bläulich-grauen Überzug mit braunen Flecken bedeckt. Eine solche
Platts wurde in ein mit Polyetetrafluoräthylen ausgekleidetes Bad
eingeführt, das die oben beschriebene, auf 500C, erhitzte Lösung
enthielt. Nach 4 Minuten wurde die Platte aus dem Bad entfernt
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und mit Wasser gewaschen; sie war einheitlich silberig und glänzend« Durch Wiederholung des Tests mit Eintauchzeiten von 60
und 30 Sekunden wurde festgestellt, daß im ersten Fall sehr winzige bläuliche Flecken in den Unregelmäßigkeiten des Stückes zurückblisben, während im zweiten Fall die Flecken etwas größer
waren. Die flachen Oberflächen waren jedoch vollständing silberig. In einem Vergleichstest wurden andere Metallplatten geätzt, die
man derselben mechanischen und thermischen Behandlung unterworfen hatte; sie wurden in ein ähnliches Bad, jedoch ohne oberflächenaktives Mittel, gegeben. Nach 4 Minuten wurde die Platte entfernt;
sie hatte den dunklen Überzug verloren und schien ähnlich der in Bad mit dem oberflächenaktiven Mittel behandelten Platte. Im Gegensatz dazu waren Platten, die 60 bzw. 30 Sekunden eingetaucht
worden waren, in wesentlich schlechterem Zustand, Es wurden mehr und größere Flecken, auch auf den flachen Oberflächen festgestellt.
Insbesondere nach 30 Sekunden im Bad war die Platte nicht vollständig silberig sondern zeigte eine einheitlich verteilte leicht
matte Patina aus Oxiden.
In einen 250-ccm-Pyrexglad-Kolben, der entlüftet und mit einem
Kühler, Tropftrichter versehen und an eine Vakuumleitung (durch
eine auf -800C. gekühlte Falle) und an eine inerte Gasleitung
angeschlossen war und einen magnetischen Rührer hatte, wurden 11 g der gemäß Beispiel 2 hergestellten Telomerenmischung aus Mitgliedern, in welchen η einen Wert von 1, 2 und 3 hatte, in 200
ecm trockenem Tetrahydrofuran eingeführt. Nach Abkühlen der Mischung
auf 00C, wurden langsam 5 ecm einer 1n Lösung aus C2H5MgQr in
Tetrahydrofuran zugefügt. Das ganze wurde sich spontan auf 2O0C.
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erwärmen gelassen, dann u/urde der Druck auf 1ΠΟ mm Hg verringert,
so daQ ein heftiges Sieden begann! die absorbierte Wärme wurde durch Eintauchen in ein Wasserbad abgeleitet. So wurden etwa 60
ecm Lösungsmittel entfernt und in der auf -800C. abgekühlten
Falle gesammelt. Das Lösungsmittel u/urde zurückgewonnen, und nach
erneutem Kühlen auf 0 C. wurden weitere 5 ecm derselben Lösung aus C2H5MgBr zugefügt und die Behandlung wie beschrieben wiederholt.
Dies wurde bis zur fesöntajgabe von insgesamt 20 ecm C3H5MgBr
wiederholt. Nach der letzten AthylmagnesiumbromidzugabB wurden
durch Destillation bei vermindertem Druck 200 ecm Lösungsmittel anstelle von 60 ecm entfernt und in der auf -BO0C. gekühlten Folie
gesammelt. Dann wurde der Inhalt der Falle mit dem Doppelten seines Volumen an H_O:HC1 $.n einem Verhältnis von 10:1) behandelt.
Die schi'ere Schicht wurde mit Wasser gewaschen und destilliert. So erhielt man 7,6 g einer farblosen Flüssigkeit mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 420 und einer Dichte von
1,8 g/ccm bei 200C.
Die IR Absorption zeigte bei 5,6 Micron das charakteristische Band der fluorierten Olefine. Im Massenspektrometer zeigten sich
die massenmolekularen Ionen bei 380, 480 und 580. Die gaschromatographische
Analyse zeigte keinerleit wesentliche Mengen
an Nebenprodukten. Die nmr Analyse entsprach der Formel:
F F I I
A * B C DE G H I L
wobei die chemischen Verlagerungen £ (ppm aus CFCl ) u>ie folgt
waren:
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A=46.5; B=-H4>
C und D - -83 bis-84.8j E=-I27i G= -122.7 bis
-123.6; N «= -106.5i M = -90.5; L «= -190; J » -H9 bis-120;
H *= -125.
Beispiel 10
Beispiel 10
In einen mit zu/ei Ventilen, Monometer, Prallecheibe und
Schüttelrührer versehenen 500-ccm-Autoklaven aus rostfreiem
Stahl uiurden 10 g einer Mischung von Olefinen mit einem durchschnittlichen
Molekulargewicht von 520, hergestellt gemäß Beispiel 9, in 200 ecm 1,1,2-Trichlortrifluoräthan gelöst, eingeführt,
Dann wurde der Autoklav auf 700C. erhitzt. Mittels Kompressor
wurde Tetrafluoräthylen bis zu einem Druck von 13 at eingeführt. Mit einer Flüssigkeitsdosierungspumpe wurden 25 mg Bis-(A-tert.-butylcyclohexyl)-peroxydicarbonat,
in 20 ecm 1,1,2-Trichlortrifluoräthan
gelöst, in den Autoklaven eingeführt. Dann wurde die Masse 90 Minuten gerührt, auf Zimmertemperatur abgekühlt, und
das erhaltene gelatinöse Produkt wurde zentrifugiert und mehrmals mit dem Reaktionslösungsmittel gewaschen. Sä erhielt man 17,5 g
eines pulverigen Mischpolymerisates mit 0,70 % S1 was einem Gehalt
von 2,5 % molaren, vom sulfonierten Olefin hergeleiteten Einheiten
entsprach. Das Mischpolymerisat wurde zwischen den Platten einer Carver-Presse bei 28O0C. druckverformt und lieferte eine durchsichtige
Folie mit der charakteristischen IR Absorption bei 6,8 Micron aufgrund der Fluorsulfonylgruppe.
Die thermische Differentialanalyse erfolgte in einer Perkin Eimer
DSC-1 Vorrichtung mit einer Erhitzungsgeschwindigkeit von 8°C./min
und in einer Stickstoffatmosphäre; sie zeigte eine wenig ausg<prägte
Übergangstemperatur erster Ordnung von 3100C.
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In einen mit Ventil, Manometer und Prallscheibe versehenen
entlüfteten lOO-ccm-Autoklaven, der in einem Ölbad mit Flügelrührer
erhitzbar war, wurden 40 ecm 1,1 f 2-Trichlortri f luoräthan
mit einer Lösung aus 7 mg Di-(tert.-Uutyl)-peroxid und 1,9 g
ei-Fluorsulfonyl-Jf-oxaparfluor- (lü-i)alkenen, hergestellt gemäß
Beispiel 9 und mit einem durchschnittlichen Molokulargewicht von
520 eingeführt. Nach Anschließen des Autoklav/ons an die Vakuumleitung
und nach Abkühlen in flüssigem Stickstoff wurde der Autoklav auf einenm Druck von 0,1 mm Hg gebracht. Dann wurden durch
Übertragung im gasförmigen Zustand 4,5 g Tetraflaoräthylen eingeführt.
Der Autoklav wurde auf 1500C. erhitzt und 2 Stunden bei
dieser Temperatur belassen. Nach Abkühlen und erneuter Zugabe von 7 mg desselben Peroxids in 5 ecm 1,1,2-Trichlortrifluoräthan und
4,0 g Tetrafluoräthylen nach dem obigen Verfahren wurdo die Behandlung
2 Stunden bei 19D0C. wiederholt. Nach Testende wurde
ein gelatinöses Produkt aus dem Autoklaven entfernt, wiederholt mit 1,1,2-Trichlortrifluoräthan gewaschen und getrocknet. Es lag
als weiße Flocken in einer Menge von 3,6 g vor.
Im Reaktionslösungsmittel wurden durch Gaschromatographie dieselben,
als Komonomere verwendeten Alkene mit demselben durchschnittlichen
Molekulargewicht nachgewiesen. Das bei 3000C.
zwischen Formplatten einer Carver-Presse unter einer Belastung von 8000 kg druckverformte Mischpolymerisat ergab eine durchsichtige
Platte, die bei IR Untersuchung ein Maximum bei 6,B Micron der SO2F Gruppe zeigte, während das 5,6 Micron Band der
Perfluorvinyldoppelbindung fehlte.
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Gehalt an
Schwefel entsprechend einem/von sulfoniertem niefin hergeleiteten
In einen mit zwei Ventilen, Menometer und Prallscheibe
sowie Schüttelrührer versehenen 500-ccm-Autoklaven aus rostfreiem
Stahl wurden 32,3 g Olefine mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 520, hergestellt gemäß Beispiel 9 und in 200 ecm
1,1,2-Trichlortrifluoräthan gelöst, eingeführt.
Mittels eines Kompressors wurde eine Mischung aus 70 Teilen Hexafluorpropen und 30 Teilen Vinylidenfluorid bis zu einem Druck von
7 at eingeführt. Nach Erhitzen auf 8O0C. wurden durch eine
Flüssigkoitsdosierungspumpe 0,7 g Bis-(4-tert.-butylcyclohexyl)-peroxydicarbonat, in 15 ecm 1,1f2-Trichlortrifluoräthan gelöst,
zugefügt. Die Reaktionsmasse wurde 3 Stunden gerührt und dann auf Zimmertemperatur abkühlen gelassen. Die restlichen Gase wurde
wurden entlüftet, und aus dem Autoklaven wurde eine Suspension des Mischpolymerisates im Reaktionslösungsmittel entfernt. Das
Mischpolymerisat wurde vom Lösungsmittel getrennt, wiederholt mit 1,1,2-Trichlortrifluoräthan gewaschen uid getrocknet und dann
in Aceton gelöst und erneut mit 1,1,2-Trichlortrifluoräthan
ausgefällt. Darauf wurde es getrocknet.
Eine Platte des Mischpolymerisates zeigte bei IR Absorptionsanalyse neben den typischen Bändern der Hexafluorpropen-Vinylidenfluoridmischpolymerisate auch die charakteristischen Bänder der
-SO2F Gruppe. Laut nmr Analyse von 19F waren die Difluoräthylen-
und Trifluormethyleinheitm in einem Verhältnis von 8,5:1,5
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- 3Ci -
anwesend. Weiter gab es Einheiten von i</-Fluorsul fonyl-oxaperfluoralkanperfluoräthylen.
Die prozentuale Analyso zeigte die Anwesenheit von 0,74 % S, mas
einem Gehalt von 2 % molaren, vom erfindungsgemäOen Olefin hergeleiteten
Einheiten entsprach.
äeispiel 1J5
100 Teile des gemäß Beispiel 12 erhaltenen Mischpolymerisates
u/urden mit 20 Teilen Ruß MT, 5 Teilen ZnO und 2 Teilchen Athylendiamincarbamat
in einem Laboratoriumskalander mit auf 50°C. erhitzten Zylindern gemischt. Die Mischung wurde in einer Carver-Presse
mit heizbaren Zylindern zwischen Polyetetrafluoräthylenfolien eingeführt und 3 Stunden unter einer Belastung von 10
kg auf 1500C. erhitzt. Dann wurde die Probe in einem Luftzirkulationsofen
8 Stunden bei 1500C. nachbehandelt. An Testproben u/urde eine Bruchbelastung von 100 kg/cm und ein Elastizitätsmodul
M1Qn = 1^ bestimmt. Eine vulkanisierte Platte wurde 48
Stunden bei 700C. in Heptan eingetaucht, worauf eine Gewichtserhöhung
von 0,1 % und eine l/olumenerhnhung von 1,3 % gemessen
wurde.
Aus einer Platte des oben beschriebenen vulkanisierten Produktes mit einer Dicke von 0,2 mm erhielt man eine Scheibe; diese
u/urde in solcher Weise auf eine Membranpumpe montiert, daG sie
ein Diaphragma zwischen der Arbeitskontrollfliüssigkeit und dem
zu pumpenden fließbaren Material bildete. Die Pumpe mit der Membran
aus dem beschriebenen Material wurde zum Pumpen von Heptan bei 750C. und 2 at in einer Propylenpolymerisationsvorrichtung
verwendet. Nach 1000 ständigem Betrieb wurden keine Veränderungen
709886/0952
in der FlieOgenchmindigkeit der Pumpe festgestellt, u/as eire ausgezeichnete
chemische und thermische Beständigkeit des Materials gegen die Quelliuirkung des heißen Heptan zeigt.
2I 2 2I I
X XX
X :X X
!ISO - CFCF -.0 - CF CF - (CF9CF) - V
I I I n
X XX
in welchen X für F, CF3 oder Cl steht und η einen Wert von 0-20,
vorzugsweise 0-10 und insbesondere 0-4( hat.
709886/0952
Claims (1)
- WTxafluoralkansulfonsäuren und deren Derivate der allgemeinen Formel (A)-CFo)„_,-Y (A)I l 1I 2Ix Xxin welcher Z für Γ, OH, OR oder OM steht, wobei M für ein Kation steht und R eine Alkylgruppe mit 1-8 Kohlenstoffatomen oder eine Arylgruppe bedeutet, und m 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 10, vorzugsweise 0 bis 2, ist und η eine ganze Zahl zwischen 1 und 10 ist, X für F, CF3 und Cl steht eowie · Y für H, Cl, Br, F, 3, CF2-COOH, CF2CONH2, CF2COCF3,CF2(CH2)OH, CF2CH2NH2, CF2CH2CF3, CF2COOR1 und CF=CF3 steht, u»obei R1 eine Alkylgruppe mit bis zu 6 C-Atomen odor eine Phenylgruppe bedeutet·2.- Fluorierte Olefine der allgemeinen Formel: ZSO-CFCF-O-CF-CF - (CF-CF) - (CF -CF ) -Cl-CF,2I2 ' " f 1 f Iin welcher m einen Wert von 0 bis 10, vorzugsweise von 0 bis 2, hat, η einen Wert von 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis A, hat, Z für F, OH, OM (wobei M ein Kation bedeutet) oder OR steht, wobei R eine C^0 Alkylgruppe oder eine Arylgr-uppe bedeutet, und X für Cl, CF3 und F steht, wobei die obigen fluorierten Olefine ein durchschnittliches Molekulargewicht vorzugsweise zwischen 400-800 haben.709886/0952ORIGINAL INSPECTED^ - 273SIMQ3t· Mischpolymerisate aus(A) einem fluorierten Olefin gemäG Anspruch 2 und(B) mindestens einem Monomeren aus der Gruppe von Flucrolefinen, Chlorfluorolefinen, allein oder in Mischung miteinander, oder Mischungen aus Fluorolefin und Olefinwobei die monomeren Einheiten (A) und (B) in molaren Verhältnissen von 0,1:99,9 bis 10:90, vorzugsweise von 0,5:99,5 bis 5:95, anwesend sind.4,- Mischpolymerisate nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fluorolefine zur Gruppe aus Tetrafluoräthylen, Hexafluorpropen, Vinylfluorid, Vinylidenfluorid und Perfluoralkylvinyläthern gehören.5,- Mischpolymerisate nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Chlorfluorolefin vorzugsweise Chlortrifluoräthylen ist.■6.- Mischpolymerisate nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie vernetzt sind und salzartirp Bindungen in den lateralen Kettenbindüngen haben.709886/09527·- Verfahren zur Herstellung der Fluoride gemäß Anspruch 1, in denen Z » F, η = 1 ist, cn einen Wert von O bis 10 hat und Y für 3 steht,dadurch gekennzeichnet, daG man nacheinander die frei folgenden Reaktionen gemäß den angegebenen Gleichungen durchführt:a) FSO, CF-COF-IMF > FSO^CFCF^OMin welcher M für ein Silber-, Ammonium- oder Alkalikation oder Mischungen derselben, vorzugsweise oin Kalium- oder Caesiumkation, steht, wobei die molare Menge des Kations vorzugsweise zwischen 0,7-1,3 pro Mol Fluorsulfonylverbindung liegt;CF i»-b) FSO -CFCF -0M« ,+CF = CF 2 j 2 2 2 j> 222χ Χwobei 3 vorzugsweise im Überschuß in einer Menge bis zu 3 g-Atom pro Mol Fluorsulfonylverbindung verwendet wird;c) FSO -CFCF -0-CF0CF-I-HnCF -CF 2,2 2, 2 ιX X XFSO -CFCF0-O-CF CF-(CF CF) 2 ι 2 Zl *J 1η709886/0952^ - 273b2iO8,- Verfahren rur Herstellung der Fluoride gemäß Anspruch 1, in denen Z = F, η = 1 ist, m einen Wert von 0 bis 10 hat und YsF ist,dadurch gekennzeichnet, daß die aus der dritten Reaktion des Verfahrens von Anspruch 7 erhaltenen Telomeren mit Fluor gemäß der folgenden Gleichung behandelt werden:d) FS0„-CFCFo-0-CF9CF-(CF,CF)-3 + 1/2 V9 >X XXI'SO -CFCF -0-CF0CF-(CF0Cf) -F -f \^l 2 j 2 2| 2i ηηηX X X9.- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Reakton a) in einem Lösungsmittel, vorzugsweise Acetonitril, durchgeführt u/ird.10,- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung CF9=CF Tetrafluoräthylen ist und daß der Druckwährend Reaktion b) zu/ischen 1-20 bar liegt·H.-Verfahren nach Anspruch 7t dadurch gekennzeichnet, daß das molare Verhältnis zwischen der Verbindung CF9=CFX und dem TeIogen der FormelX Xin Gleichung c) zwischen 0,5-30, vorzugsweise zwischen 0,8-5, liegt.12.- Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung CF9CFX Tetrafluoräthylen ist und die Temperatur in Reaktion c) zwischen 150-2000C. liegt.709886/0962- X - 273b210 S13.- Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung CF2CFX Hexafluorpropylen ist und die Reaktion b) durch UV Strahlung aktiviert wird.14.- Verfahren zur Herstellung der fluorierten Olefine gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Alkyl- oder Phenylmagnesiumhalogenid langsam absatzweise zu einer zwischen -20 und +250C, vorzugsweise auf O0C, gehaltenen Lösung aus einem Fluorsulfonyl-oxaperfluoralkanjodid in Tetrahydrofuran zufügt, die Lösung dann bei niedrigem Druck zwecks Sioden auf 25-300C erhitzt und das Reaktio nsprodukt zusammen mit dem Lösungsmittel in ein geeignetes SammelgefäO mitführt, das Lösungsmittel zurückführt und die Zugabe aufeinanderfolgender Anteile von Alkyl- oder Phenyltnagnesiumhalogenid bis zum vollständigenι Verbrauch des reagierenden Dodids wiederholt.15·- Verfahren zur Herstellung der Mischpolymerisate gemäß Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Olefine gemäß Anspruch 2 in einem Perfluorkohlenstoff- oder Chlorfluorkohlenstofflösungsmittel löst und dann mit den halogenierten olefinischen Komoncneren, ihren Mischungen oder mit Mischungen halogenierter und nicht halogenierter olefinischer Komonomerer in Anwesenheit eines freien Radikalinitiators bei einer Temperatur zwischen AO-170°C. umgesetzt.16·- Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Radikalinitiator ein organisches Peroxid ist.Der Patentanwalt:
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