DE2701465A1

DE2701465A1 - Maschine zur herstellung von kartonrohlingen

Info

Publication number: DE2701465A1
Application number: DE19772701465
Authority: DE
Inventors: Robert William Jardine; Frederick Paul Johnson
Original assignee: Simon Container Machinery Ltd
Current assignee: Simon Container Machinery Ltd
Priority date: 1976-01-15
Filing date: 1977-01-14
Publication date: 1977-07-28
Also published as: IT1076541B; FR2338135A1; US4090433A; GB1513324A; FR2338135B1; JPS5730666B2; JPS5288467A

Description

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SlMOU CONTAINER MACHINERY LIMITED PATENTANWÄLTE

Cl.i2.id le Heath If MENGES & PRAHL

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JJinj Kind

Anwaltsakte S 169

14. Januar 1977

Maschine zur Herstellung von Kartonrohlingen.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Karton- j rohlingen aus Wellpappe und dergleichen, und sie betrifft insbesondere eine Sicken- und Schlitzmaschine zur Bearbeitung einer j kontinuierlich bewegten Bahn aus Wellpappe, um somit die Abmessungen der aus dieser Wellpappe herzustellenden Kartons festzulegen.

Solche Maschinen haben üblicherweise, unter anderem, zwei parallel* angetriebene Wellen und jede Welle trägt einen oder mehrere drehbare Sickenköpfe und einen oder mehrere drehbare Schlitzköpfe. Jeder Sickenkopf ist kreisringförmig und bildet zusammen mit einem, drehbaren Amboss einen Spalt, durch welchen die bewegte Bahn aus ι Wellpappe hindurchläuft und kontinuierlich in Bewegungsrichtung j mit einer Sicke versehen wird. Jeder Schlitzkopf ist mit einem !

zugeordneten Sickenkopf ausgerichtet und trägt zwei in Abstand j

voneinander angeordnete , bogenförmige Schlitzmesser, welche wäh- ι rend Lhrer Rotation mit einem unterhalb der bewegten Bahn angeordneten Amboss zusammenwirken, um Schlitze in die Bahn zu schneiden. , Die Schlitzmesser sind in Umfangsrichtung inbezug auf einander einstellbar, um die Lage sowie auch den Abstand zwischen den Schlitzen einstellen zu können.

Es ist bekannt die Welle, welche die Schlitzköpfe trägt, mit einem! Kompensationsniotor zu versehen, um diese Welle und dementsprechend die Schlitzköpfe zu drehen, um dieselben während der Bewegung der ' Welle, oder auch bei Stillstand der Welle, unabhängig von dem An- \ trieb derselben inbezug auf die bewegte Kartonbahn einzustellen. <,

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Hierdurch wird gewährleistet, dasy die Schlitzmesser die Kartonbahn an der gewünschten Stelle aufschlitzen, falls z.B. die Kartonbahn mit einein Aufdruck versehen 1st.

Zur Einstellung des Abstandes in Umi ausrichtung zwischen den Schlitzmessern und dementsprechend des Abstandes zwischen den Schlitzen, wodurch die Abmessungen der herzustellenden Kartons festgelegt werden, ist es jedoch normalerweise erforderlich die gesamte Maschine stillzusetzen und dann die Einstellungen von Hand vorzunehmen.

Mat hat schon Einrichtungen vorgeschlagen wodurch während der Bewejgung der Welle ein Schlitzmesser inbezug auf das andere zu ver- ; stellen ist, jedoch sind diese bekannten Vorrichtungen sehr un-

zufriedenstellend, infolge ihres komplizierten und sperrigen Aufbaues . .

Die Aufgabe der Erfindung liegt darin eine verbesserte Sicken- und Schlitzmaschine zur Herstellung von Kartonrohlingen zu schaffen, wobei der Abstand in Umfangsrichtung zwischen zwei an einer Welle befestigten Schlitzmessern während der Rotation der Welle einstellbar ist.

Die erfindungsgemässe Sicken- und Schlitzmaschine zur Herstellung von Kartonrohlingen aus einer bewegten Materialbahn hat eine erste getriebene Welle, die wenigstens einen drehbaren Sickenkopf trägt, der kontinuierlich mit der bewegten Bahn in Berührung ist ' zum Eindrücken einer Sicke in dieselbe, eine zweite getriebene Welle, die wenigstens einen drehbaren Schlitzkopf trägt, der in Bewegungsrichtung der Bahn mit dem Sickenkopf ausgerichtet ist und zwei in Abstand voneinander angeordnete, bogenförmige Schlitzmesser aufweist, um die Bahn aufzuschlitzen, wobei eines der Schlitzmesser inbezug auf das andere um die Achse der Welle ver stellbar ist, zum Einstellen des Abstandes zwischen den Messern und dementsprechend zwischen den zu schneidenden Schlitzen, eine Kompensatorvorrichtung zur Rotation der zweiten Welle und dementsprechend des Schlitzkopfea während der Rotation oder dem Stillf

\ stand der Welle, um den Kopf inbezug auf die bewegte Bahn einzustellen, und mit einer Kompensatorvorriehtung, um die erste Welle in gleicher Weise su drehen, sowie mit einer getrieblichen Verbin-

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ilnnq zwischen der ersten Welle und dem beweglichen iichlitzmesser der zweiten Welle, zwecks Einstellen des Abstandes zwischen dem festen und dem beweglichen Messer während dem Betrieb.

Ein Austührumjsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden ausführlicher beschrieben, es zeigen:

Figur 1 ein Beispiel eines Kartonzuschnittes, der durch die erfindungsgemässe Maschine herzustellen ist.

Figur 2 eine schematische Ansicht in Perspektive von zwei Sickenköpfen und zwei Schlitzköpfen, Welche an zugeordneten Wellen befestigt sind.

Figur 3 eine Schnittansicht zur Darstellung des inneren Aufbaues einer Kompensatorvorrichtung.

Figur 4 eine Teilansicht im Schnitt längs der Linie IV-IV nach Figur 2.

Figuren 3a und 5b den äusseren bzw. inneren Aufbau einer Kompensatorvorrichtung.

Figur 6 eine Schaltung zur Stromversorgung einer Kompensatorvorrichtung.

Bei der Herstellung von Kartonrohlingen, wie sie in Figur 1 dargestellt sind, läuft eine kontinuierliche Bahn von Wellpappe durch eine Maschine in Richtung des Pfeiles IO. Dabei werden in der Maschine mehrere kontinuierliche Sicken 11 in die Kartonbahn gepresst, wie noch beschrieben wird. Es werden auch Schlitze 12 in vorbestimmten Abstand in die Kartonbahn geschnitten, welche nach dem Durchtrennen der Kartonbahn in Querrichtung, z.B. an den Stellen 13 die Klappen 14 zum Verschliessen des Kartons bilden. Die Sicken 11 gestatten das Falten der Kartonzuschnitte und bilden die Ecken desselben.

Zum Einpressen der Sicken und zum Schneiden der Schlitze verwendet man eine Maschine mit mehreren Paaren von Sickenköpfe und Schlitzköpfe, die insgesamt mit 15 und 16 in Figur 2 bezeichnet sind. Diese Köpfe befinden sich auf den getriebenen Wellen 17 bzw. 18.

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Die Wellen 17 und 18 werden synchroni sch antjetrieben über Kitzel oder Kettenräder 19 bzw. 20 und über einen gemeinsamen Antriebsriemen oder Kette, die von dem Hauptantrieb der Maschine 'jetrieben ^; wird, welcher auch die bewegte Bahn antreibt. Jedes ausgerichtete Kopfpaar 15, 16 ist an einer Traverse 21 befestigt , die mittels einer Führungsspindel oder dergleichen längs den Wellen 17, 18 ver«- stellbar ist, um die Stellen quer zur bewegten Bahn festzulegen, wo Sicken und Schlitze auszuführen sind. Auf diese Weise kann man die Maschine einstellen für die gewünschten Breiten, inbezug auf i die Bewegungsrichtung der Bahn, der herzustellenden Kartons, ohne ! dass man an die Köpfe selbst herankommen muss. ;

Die von der Maschine zu behandelnde Wellpappe kann schon mit einem Druckmuster versehen sein, und es ist dementsprechend wesent* lieh die genaue Lagen der einzuschneidenden Schlitze festzulegen. Zu diesem Zwecke sind zwei Kompensationsvorrichtungen 22 und 2 3 an den Enden der Wellen 17 bzw. 18 vorgesehen.

Jede KonP'onr.ationsvorrichtung (siehe Figur 3) hat einen Elektromotor M ./ kann über Zahnräder und Schneckenräder eine Rotation des Gehäuses; 24, an welchem es, befestigt ist, hervorrufen am eine Hülse 2^r>, die an dem Ritzel 19, 2O angeformt oder befestigt ist. Die Welle 17, 18, an welcher der Kompensator befestigt ist,ist durch einen Teil 26 zur Rotation mit dem Gehäuse 24 verbunden. Schleifringe 27 sind vorgesehen, um den Motor M mit Strom zu versehen. Auf diese Weise kann unabhängig von der Rotation der Ritzel 19, durch die Hauptantriebsvorrichtung der Maschine, die Welle 17, 18 durch Einschalten des Motors M in der einen oder anderen Richtung gedreht werden. Falls der Motor stillsteht drehen das Ritzel 19, 2O und die Welle 17, 18 zusammen. Dementsprechend kann die Welle 18 unabhängig von dem Hauptantrieb gedreht werden durch Einschalten des Motors M der Kompensatorvorrichtung 22. Wie in Figur 2 dargestellt ist,sind zu diesem Zwecke Tasten F und R für den Vorlauf und den Rücklauf vorgesehen.

Jeder Schlitzkopf trägt ein festes, bogenförmiges Schlitzmesser und ein weiteres Schlitzmesser 51 , daa um den Umfang des Kopfes 16j inbezug auf das feststehende Schlitzmesser 50 beweglich ist. pas bewegliche Messer 51 ist um die Welle 18 drehbar. Aus diesem

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('•runde ist das Messer 51 am Flansch einer Nabe 52 (siehe Figur 4) ₍ festgeschraubt, die an einem Ring 53 befestigt ist, welcher in j einem ringförmigen Schlitz 54 verstellbar ist und in demselben j festgehalten wird mittels eines Ringes 55, der am Kopf 16 festge- j

schraubt ist. i

Ein endloser Zahnriemen 56 greift an der Nabe 52 an und ist ebenfalls um eine ähnliche Nabe 57 geschlungen, die in geeigneter Wei se an dem zugeordneten Sickenkopf 15 befestigt ist, welcher sich auf der Welle 17 befindet.

Die zweite Kompensatorvorrichtung 23 dient zum Antrieb der Nabe 52 . und dementsprechend des beweglichen Schlitzmessers 51 auf der Welle 18 über den Riemen 56. Auf diese Weise kann die Umfangslage des Schlitzmessers 51 inbezug auf das feststehende Schlitzmesser 50 eingestellt werden zum Festlegen des Abstandes zwischen den j in die bewegte Bahn zu schneidenden Schlitzen. Auf diese Weise j

wird die Höhe der herzustellenden Kartons festgelegt. Falls keine j solche Einstellung vorgenommen wird, so werden die Schlitzmesser 5o und ^r> I. über den Riemen 56 in festem Abstand inbezug aufeinander' yoh.il ton, da die Wellen 17 und 18 üblicherweise synchronisch anqet r ieben werden.

liuri'h gleichzeitige Betätigung der beiden Kompensatorvorrichtungen 22 umJ 2 3 , was selbsttätig erfolgt bei Betätigung der Tasten F odor H der Kompensatorvorrichtung 22, kann die augenblickliche Unifangslage der Schlitz- und Sickenköpfe eingestellt werden, um die Schlitzmesser des Schlitzkopfes in die richtige Stellung in bezug auf die bewegte Kartonbahn zu bringen.

Eine Vorrichtung zur Einstellung der Maschine ist entsprechend der Erfindung vorgesehen und in den Figuren 5a und 5b dargestellt.

B(i der bekannten Maschine mit einer Kompensatorvorrichtung auf der Wolle des Schlitzkopfes ist üblicherweise eine Anhaltevorrich tung vorgesehen, damit am Ende eines Produktionsablaufes, oder un- j mittelbar vor einem folgenden Produktionsablauf, die Vorderkante j des festen Schlitzmeseers in eine vorbestiirante Bezugslage, z.B. | in eine untere Totpunktlage, eingestellt wird, und es wird für " j die folgende Beschreibung vorausgesetzt, dass eine solche Vorrich-|

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tung vorhanden ist, obschon sie nicht dargestellt ist.

Die Figuren 5a und 5b zeigen den äusseren, bzw, den inneren Aufbau des Endgehäuses der Kompensatorvorrichtung 2λ. Die Stirnseite 60 _; ist durchsichtig und hat eine Markierung 61, die die Lage des festen Schlitzmessers auf der Welle 18 darstellt, wie durch die ; Anhaltevorrichtung bestimmt ist. Die Stirnseite 60 hat auch eine Graduierung 62, gegenüber welcher die Lage des beweglichen Schlitzr ' messers zu bestimmen ist. In dem Gehäuse befindet sich ein bogen- i , förmiger Teil 63, der das bewegliche Schlitzmesser 51 darstellt. < Der Teil 63 ist an einem gezahnten King 64 befestigt und um eine ; Mittlere Achse drehbar. Ein Handrad 65 ist vorgesehen zur Rotation! einer Schnecke 66, die mit dem gezahnten Ring 64 in Eingriff ist. ; Durch Rotation des Rades 65 kann die Lage des Teiles 63 inbezug auf die Graduierung 62 verändert werden, zur Darstellung der gewünschten Lage des beweglichen Schlitzmessers inbezug auf das feststehende Schlitzmesser. An dem Ring 64 sind ausserdem zwei Zungenschalter 67 vorgesehen. Zwei in Radialrichtung versetzte, bogenförmige Magnetstreifen 68 und 69 sind an der hinteren Seite des Motorgehäuses 24 der Kompensatorvorrichtung 23 befestigt und gelangen während der Rotation der Kompensatorvorrichtung 2 3 unter die Zungenschalter 67. Falls der Teil 63 mittels des Handrades 65 voreingestellt wird, so dass einer der Zungenschalter über einem der Magnetstreifen 68, 69 liegt, wird beim Einschalten durch Betätigung einer Einstelltaste P dieser Zungenschalter geschlossen ί und dementsprechend wird der Motor M der Kompensatorvorrichtung 23 mit der erwünschten Polarität unter Spannung gesetzt, um die Welle 17 in der erwünschten Richtung anzutreiben bis der Abstand zwischen den Streifen 68 und 69 mit der Stellung der Zungenschalter übereinstimmt, zu welchem Zeitpunkt der geschlossene Schalter öffnet und der Antrieb abgeschaltet wird. :

¹DIe in Figur 6 dargestellte Schaltung gewährleistet das Einschalten des Motors M der Kompensatorvorrichtung 2 3 in verschiedenen Richtungen je nach Betätigung der Tasten F und R während dem Still- j stand oder der Rotation der Welle 17, und bei Eindrucken der Taste ■ P durch magnetische Betätigung eines der Zungenschalter 17. Die |

iTaste P kann nur betätigt werden während dem Stillstand der Welle ' 17, da während der Rotation die Magnetstreifen 68 und 69 auch roit-

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drehen. Die Tasten der Kompensatorvorrichtung sind vorzugsweise it'derbe lastet mit einer mechanischen oiler elektrischen Verriege-1 iinnsvorrichtung, welche gewährleistet dass jeweils nur eine Taste betätig L werden kann.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte
Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es können von dem Fach mann Abänderungen vorgenommen werden. Zum Beispiel kann der
biegsame Riemen 56, der jeden Sickenkopf 15 getrieblich mit dem zugeordneten beweglichen Schlitzmesser 51 verbindet durch Zahn rad über Setzungen oder andere getriebliche Verbindungen ersetzt werden.

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Claims

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PATENTA N_ S P R₁ ^ E_C_H K .

Sicken- und Schlitzmaschine zur Herstellung von Kartonzumitten aus einer bewegten Materialbahn, mit einer ersten getriebenen Welle, die wenigstens einen drehbaren Sickenkopf trägt, um eine kontinuierliche Sicke in die bewegte. Bahn zu drücken, ; einer zweiten getriebenen Welle, die wenigstens einen drehbaren j Schlitzkopf trägt, der in Bewegungsrichtung der Bahn mit dem Sickenkopf ausgerichtet ist und zwei in Abstand voneinander angeordnete , bogenförmige Schlitzmesser aufweist zum Aufschlitzen der Bahn, wobei eines der Schlitzmesser Inbezug auf das andere ] Schlitzmesser um die Achse der Welle beweglich ist, zum Einstellen; des Abstandes zwischen den Schlitzmessern und dementsprechend zum ' Einstellen des Abstandes zwischen den zu schneidenden Schlitzen, j mit einer ersten Kompensatorvorrichtung, um die zweite Welle und \ dementsprechend den Schlitzkopf während dem Stillstand oder der ■ Rotation der Welle zu drehen, um den Kopf inbezug auf die bewegte

; Bahn einzustellen, und mit einer zweiten Kompensatorvorrichtung , um die erste Welle in gleicher Weise zu drehen, und wobei eine _:

getriebliche Verbindung vorhanden ist zwischen der ersten Welle ' und des beweglichen Schlitzmessers der zweiten Welle, wodurch die ; : Lage des beweglichen Schlitzmessers inbezug auf das feststehende Schlitzmesser während dem Betrieb einstellbar ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Schlitzmesser an einem Teil befestigt ist, der drehbar auf der zweiten Welle gelagert ist, und dass ein Zahnriemen den erwähnten Teil mit einem weiteren Teil auf der ersten Welle verbindet. \
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das bewegliche Schlitzmesser an einem Teil befestigt ist, der drehbar auf der zweiten Welle gelagert ist, und dass ein Zahnradgetriebe den erwähnten Teil getrieblich mit einem weiteren Teil auf der ersten Welle verbindet.
4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kompensatorvorrichtung einen Motor aufweist, dass ^:

das normale Getriebe für jede getriebene Welle getrieblich mit •dem Motor der zugeordneten Kompensatorvorrichtung verbunden ist,

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und d.iiis dus Motorgehäuse mit der Welle verbunden ist.
5. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind zur gleichzeitigen Betätigung der ersten und der zweiten Kompensatorvorrichtung, um die Drehlage des Schlitzkopfes einzustellen, zwecks richtiger Einstellung der Schlitzmesser inbezug auf die bewegte Materialbahn.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet, durch eine Vorrichtung , um die zweite Kompensatorvorrichtung unabhängig von der ersten Kompensatorvorrichtung zu betätigen, zweck^ Verstellung des beweglichen Schlitzmeseers inbezug auf das feststehende Schlitzmesser.
7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet» durch eine Anhaltevorrichtung , um die vordere Kante des fest- j stehenden Schlitzmessers des Schlitzkopfes in eine vorbestimmte ^; Bezugsstellung vor dem Betrieb einzustellen, und durch eine Vor- j richtung an der zweiten Kompensatorvorrichtung zur Voreinstellung : der Laqe des beweglichen Schlitzmessers inbezug auf das feststehende Schlitzmesser falls letzteres durch die Haltevorrichtung eingestellt ist, damit das feststehende und das bewegliche Schlitzmesser die erwünschten relativen Stellungen inbezug aufeinander vor dein betrieb einnehmen können.
8. Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Voreinstellvorrichtung einen verstellbaren, drehbaren Teil aufweist, der die erwünschte Lage des beweglichen Schlitzmessers inbezug . auf die Bezugslage des feststehenden Schlitzmessers darstellt, wobei dieser Teil zwei Näherungsschalter in dem Stromkreis des Motors der zweiten Kompensatorvorrichtung aufweist, dass zwei bocfonförmige Magnetstreifen an dem Motor befestigt sind und nahe an den Schaltern vorbeibeweglich sind, und dass weitere Mittel vorgesehen sind zum Einschalten des Motors der zweiten Kompensatorvorrichtung über einen der Schalter falls einer der Magnetstreifen sich mit dem Schalter deckt, um den Motor und damit auch j das bewegliche Schlitzmesser in der erwünschten Richtung anzu- | treiben, bis der Schalter und der Streifen sich nicht mehr decken,; wobei dann der Antrieb abgeschaltet wird und das bewegliche Schlitze-

messer sich in der erwünschten Lage befindet.

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y. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, iJ.istj mehrere Paare von drehbaren SJckenköpfen und Schlitz- ί köpfen vorgesehen sind, dass jedes Paar an einer Traverse befestigt ist, welche läiujs den Achsen der Wellen verstellbar ist, urn die , relativen !«igen der Paare längs den Wellen einzustellen.

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