DE2550077B2 - Strahlenhärtbare Massen auf Polyesterbasis - Google Patents
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Description
(CH2). C
worin bedeuten:
η ein Zahlenwert von 3,4, S oder 6,
das gegebenenfalls durch ein Halogenalom oder
eine Nitrogruppe oder einen linearen, verzweiglket
tigen oder cyclischen Alkylrest mit t bis 12
3. Härtbare Masse nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß sie 10 bis 90 Gcw.-%
ungesättigten Polyester und 90 bis 10 Gew.-% Lacton und/oder Lactam, bezogen auf die Gesamtmenge von Polyester. Lacton und/oder Lactam
enthält.
Die Erfindung betrifft durch Einwirkung von Strahlung härtbare Massen auf Polyesterbasis mit mindestens
einem quervernetzbaren ungesättigten Polyester.
Es sind durch Strahlung härtbare Massen bekannt, denen eine, zwei oder mehrere ungesättigte Komponenten zugrunde liegen, t. B. maleinisierte trocknende und
halbtrocknende Öle, epoxidiert und acrylierte trocknende und halbtrocknende Öle, acrytierte Epoxyharze,
Lösungsmit te(i: benötigt Sjyerdi pn,':, sö'i cjäß-'UiTweli/yerschmutzungsprobleme■■;; eniNtery pie meisten der
bekannten^:durch^Einwirküng;von Strahlung härtbaren
ödei: polymerisierbaren Massen, habpn jedoch den
Nachteil, daß sie vergleichsweise teuer sind, ferner instabil oder sich nur langsam.härten oder polymerisieren lassen. :
Aufgabe der Erfindung war es, durch Eh.Wirkung von
Strahlung härtbare Massen auf Basis äthylenisch ungesättigter Verbindungen und gesättigter reaktionsfähiger Verbindungen anzugeben, die sich leicht durch
Einwirkung von Strahlung härten lassen, beispielsweise durch Einwirkung von UV-Licht, Elektronenstrahls
oder Gammastrahlen, und die vergleichsweise billig in
der Herstellung sind.
Gegenstand der Erfindung ist eine durch Einwirkung von Strahlung härtbare Masse aus
(A) mindestens einem quervernetzbaren ungesättigten Polyester, und zwar
a) einen ungesättigten Polyester aus mindestens einem mehrwertigen Alkohol und mindestens
einer ungesättigten Dicarbonsäurc mit einer äthylenischen Bindung und/oder
b) einem ungesättigten Polyester aus mindestens einem mehrwertigen Alkohol, mindestens einer
ungesättigten Dicarbonsäurc mit einer äthylcnischcn Bindung und mindestens einer gesättigten
Dicarbonsäure oder mindestens einem gesättigten Dicarbonsäurcanhydrid und/oder
c) einem ungesättigten Polyäthercster aus mindestens einem Polyglycidylether und mindestens einer ungesättigien Monocarbonsäuren
(B) einem mit (A) reaktionsfähigen Monomeren und gegebenenfalls
(C) einem Photoinitiator sowie gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzmitteln,
die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie als reaktionsfähiges Monomer (B) mindestens ein gesättigtes reaktives
monomcres Lacton oder Lactan enthält.
Beispiele für vorteilhafte mehrwertige Alkohole sind Äthylen-, Propylen-, Butylen- und Diäthylenglykole;
Trimcthylpropandiol; Neopenlylglykol; Esterdiole; Glycerin; Trimethylolpropan und Pentaerythrit.
Zur Herstellung der ungesättigten Ester kann ein mehrwertiger Alkohol verwendet werden oder aber
auch eine Mischung von zwei oder mehreren derartiger Alkohole.
Beispiele für vorteilhafte ungesättigte Dicarbonsäuren zur Herstellung der Polyester sind: Maleinsäure;
Fumarsäure; Itaconsäure; Citraconsäure sowie Mesaconsäure.
Zur Herstellung der Polyester kann eine oder können mehrere ungesättigte Dicarbonsäuren verwendet werden.
Beispiele für vorteilhafte gesättigte Dicarbonsäuren und gesättigte Säureanhydride sind substituierte und
nicht substituierte aromatische Säuren und Säureanhydride, in typischer Weise beispielsweise Phthalsäure;
■ wonri ή feine Zahl yon 2 b'fs, 3φ?^ϊίφίϊ2;ΐί' "^KK ·*&! ^ ■ - -; Äijqjiköni}en^nhydr$^
jöes weiteren kanneine Säure odereinjSäureanKydrid;
verwendet werden öder eiiitlMi^h^ng^niiwei oder
mehr Säuren oder zwei oder mehr: Säüreanhydriden
oder Mischungen von Säuren und Säureanhydriden,
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält die durch Einwirkung von Strahlung
härtbare Masse auf Polyesterbasis zusätzlich einen Photoinitiator, ΰέι diesem kann es sich um einen der
üblichen bekannten Photoiniliatoren. handeln,, die in
härtbaren Massen auf Polyesierbasis verwendet werden. In vorteilhafter Weise besieht der Initiator aus
Acetophenon, Benzophenon oder Benzoin oder einem Benzoinderivat, beispielsweise einer Mischung von
Bcnzoinmethyl- und Benzoinäthyläthern. Derartige Mischungen sind im Handel crhähiich. In vorteilhafter
Weise kann der Photoinitiator des weiteren beispielsweise aus einem halogenieren aliphatischen, alicyclischen oder aromatischen Kohlenwasserstoff bestehen,
wobei der Kohlenwasserstoff durch Chlor, Brom oder |od halogeniert sein kann.
Zur Herstellung crfindu.igsgcrr.jßer härtbarer Massengeeignete Lactone.und Lwctimc weisen vorzugsweise die folgende Formel auf:
(CTM11 C O
worin bedeuten:
n ein Zahlen wert von J, 4,5 oder 6,
das gegebenenfalls durch ein Halogenatom oder eine
cyclischer Natur sein kann, substituiert sein kann.
Vorzugsweise werden Lactame mit einem 5- oder 6glicdrigcn Ring verwendet, d. h. Lactame der angegebenen Formel, in der n=3 oder 4 ist.
Beispiele für in vorteilhafter Weise verwendbare Lactone und Lactame sind: Propionlacton; jJ-Butyrolacton; y-Butyrolacton; Caprolacton; Pyrrolidirton; Piperidon; Caprolactam sowie substituierte Derivate derartiger Lactone und Lactame.
Als besonders vorteilhaft hat sich die Verwendung von y-Butyrolacton, Caprolactam und Pyrrolidino^
erwiesen.
Zur Herstellung der durch Einwirkung von Strahlung härtbaren Massen kann ein Lacton oder Lactam
verwendet werden oder Mischungen von mehreren Lactonen oder Lactamen oder Mischungen aus
mindestens einem Lacton und mindestens einem Lactam.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung enthält die Masse 10 bis 90 Gew.-%
ungesättigten Polyester, vorzugsweise 65 bis 80 Gew.-% und 90 bis 10 Gew.-%, insbesondere 35 bis 20 Gew.-%
^ können des
weiteren a^iBi^^ittels^temeifür Druckfarben und
D^ckericjiwärzen tyervyehdet werden oder ganz
allgemein zur^ :Hersteljijrig γόη prHckfärben, welche
farbstoffe und/oder Pigmente enthalten.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die durch Einwirkung von Strahlung härtbare
• Masse übliche bekannte Beschleuniger, Kettenübertragungsmittel, Stabilisatoren,-die Viskosität modifizierenm de Verbindungen, Netzmittel, Antischleiermittel (antimist agents) und dergleichen aufweisen, um die
Handhabungseigenschaften und Verwendbarkeit der Massen weiter zu verbessern.
Vorzugsweise weist der zur Herstellung der barthaar ren Massen verwendete Polyester eine Säurezahl von
weniger als 51, eine Hydroxylzahl von weniger als 100 und ein Molekulargewicht von 500 bis 5000 auf.
Zur Herstellung der erfindungsgemäßen härtbaren Massen können des weiteren übliche ungesättigte
m Polyester vom »Äthertyp« verwendet werden, die in üblicher bekannter1 Weise hergestellt werden können,
beispielsweise aus sogenannten Epoxy-Vorläuferverbindungen, wobei als Ausgangsverbindungen beispielsweise Diglycidyläther-Bisphenol-A-Harze verwendet werr, den können und wobei derartige Massen beispielsweise
weiter mit reaktionsfähigen Verdünnungsmitteln modifiziert werden können, beispielsweise mit monofunktionellcn Epoxiden, d. h. beispielsweise Glycidylmethacrylat; Allylglycidyläther; Butylglycidy(?-ther; Phcnylglycidyläther; Cyclohexanvinylmorioxid; y-Pinenoxid und
dergleichen und/oder difunktionelkn Epoxiden, d. h.
beispielsweise Diglycidyläther; Butadiendioxid; Divinylbenzoldioxid; Dialhylenglykoldiglycidyläther und dergleichen. Die Epoxy verbindungen werden jeweils, ggf.
gemeinsam, umgesetzt mit äthylenisch ungesättigten Monocarbonsäuren, beispielsweise Acrylsäure, Methacrylsäure oder Äthacrylsäure.
Die Trocknungsgeschwindigkeit der durch Einwirkung von Strahlungyolymcrisierbaren Massen hängt im
Einzelfalle von den einzelnen Bestandteilen der Masse ab, der Konzentration des gegebenenfalls verwendeten
Photosensibilisierungsmittels oder Photoinitiators, der Dicke des oder der erzeugten Filme oder Beschichtungen, der Natur und Intensität der Strahlung, der
Strahlungsquelle sowie ihrer Entfernung von dem erzeugten Film oder der erzeugten Beschichtung, der
Gegenwart oder Abwesenheit von Sauerstoff und der angewandten Temperatur. Die Dicke der erzeugten
Filme oder Beschichtungen kann in vorteilhafter Weise bei 0,5 bis 200 μπι liegen.
Zur Härtung erfindungsgemäßer Massen können
übliche bekannte Strahlungsquel'cn verwendet werden,
beispielsweise 100 oder 200 Watt Hanovia Quecksilberbogen-Quafz-Ultraviolettlampen, 300 000 Volt Linear·
Elektronenbeschleuniger oder Gammastrahlen wie beispielsweise Kobalt 60.
Die erfindungsgemäßen durch Einwirkung von Strahlung härtbaren Massen eignen sich in vorteilhafter
Weise zur Erzeugung γρη Besehiehtungen pd.
gen, untf zwar transparenten «Is auch, gefärbten und. pigmentierten Überaigen, beispielsweise apf Oberflächen aus Metall, Glas, plastischen Massen, Papier, Textilien· und ,Holz, wobei die Beschiehtungsmassen *> nach üblichen bekannten Methoden aufgebracht werden können, beispielsweise durch Walzenbeschichtung. Vorhangbeschichlung, durch Aufsprühen oder durch Ejmauchbeschichtung,
gen, untf zwar transparenten «Is auch, gefärbten und. pigmentierten Überaigen, beispielsweise apf Oberflächen aus Metall, Glas, plastischen Massen, Papier, Textilien· und ,Holz, wobei die Beschiehtungsmassen *> nach üblichen bekannten Methoden aufgebracht werden können, beispielsweise durch Walzenbeschichtung. Vorhangbeschichlung, durch Aufsprühen oder durch Ejmauchbeschichtung,
Die enindungsgemäBen, durch Einwirkung von ι ο
Strahlung härtbaren Massen eignen sich des weiteren in vorteilhafter Weise als Klebstoffe, insbesondere für
Laminierungszweckc, wobei eine Schicht lichtdurchlässig
sein muH, wenn j(itravio|eties Licht verwendet wird,
bzw. wobei mindestens eine Schicht die Strahlung H
durchlassen muß, wenn Elektronenstrahlen oder Gammastrahlen
verwendet werden.
Die erfindungsgemäßen Massen eignen sich des weiteren in hervorragender Weise als Bindemittel für
Druckfarben. Sie können zu diesem Zweck mit üblichen 2« bekannten Pigmenten kombiniert werden und mit
anderen Zusätzen und Modifizierungsmiueln vermischt
oder verschnitten werden, deren Zusammensetzung dem Druckfarbenfachmann bekannt ist Die unter
Verwendung erfindungsgemäßer Massen herstellbaren Druckfarben können außerordentlich vielseitig verwendet
werden, beispielsweise auf dem lithographischen Gebiet, in der Druckerpresse, zum Raster- oder
Siebdruck auf Papier, plastischen Formkörpern, Metallplatten und Folien sowie auf Holz, Glas und Textilien.
Die unter Verwendung erfindungsgemäßer Massen erzeugten Beschichtungen, Klebstoffe, Klebmassen und
Druckfarben sind durch eine ausgezeichnete Farbe im Falle unpigmentierter Massen gekennzeichnet, wobei
die herstellbaren Beschichtungen und Filme des r> weiteren einen hohen Glanz zeigen, gut auf der
Unterlage haften, flexibel sind und durch eine gute chemische Widerstandsfähigkeit gekennzeichnet sind.
Die nichtgehärteten Massen weisen höchstens einen sehr geringen Geruch auf und lassen sich sehr leicht «1
verarbeiten. Die ausgehend von den erfindungsgemäßen Massen erzeugten Filme und Beschichtungen
trocknen schnell, oftmals in weniger als einer halben bis zu 10 Sekunden, je nach Art der verwendeten
Energiequelle und der verwendeten Vorrichtung, der 4>
Zusammensetzung und der Dicke der erzeugten Beschichtungen oder Filme.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.
In den Beispielen sind alle Teile in Gewichtsteilen v\
angegeben, sofern nichts anderes gesagt wird. Die einzelnen Bestandteile der Massen wurden gründlich
miteinander vermischt und in Form von Filmen oder Folien gehärtet. Die Härtung erfolgte unter Verwendung
eines UV-Licht-üärlungssysiems (Hanovia laboratory
model 45030 ultra violet curing system), bestehend aus einer 2400 Watt UV-Quecksilberdampflampe
vom mittleren Druck von 30,48 cm, die in einem Gehäuse über einem Fördersystem angeordnet war. Die
UV-Lampe war aus reinem Quarz hergestellt und b<
> arbeitete mit 200 Watt pro linearen 2,54 cm. Die vertikale Einstellung zwischen Transportbandsystem
und Lampe wurde auf die Position Nr. 2 gebracht. Die Transportbandgeschwindigkeit lag bei 30,48 m pro
Minute. Einzelne Prüflinge wurden mehrmals durch das System geführt, um eine gute Härtung zu erzielen. In
den folgenden Beispielen ist dies durch Angabe dir
Gesamtexponierunj jzeit ausgedrückt worden.
Beispiele
1, Herstellung ungesättigter Polyester ' .
1, Herstellung ungesättigter Polyester ' .
In ein geeignetes Reaktionsgefäß, ausgerüstet mit Rührer, Fraktionierkolonnen-Temperaturregler Mnd
einem Einleitungsrohr für Inertgas, wurden Po|yol, ungesättigte Disäure und gesättigte Disäure gegetcn,
worauf die Mischung auf 235° C erhitzt wurde und so' lange auf dieser Temperatur belassen wurde, bis eine
Säurezahl von 25 oder darunter und eine Hydroxylzahl von 100 oder darunter erreicht wurden,
(la) 23 Mol Diäthylenglykol, \2 MoI Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäureanhydrid wurde so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 und eine Hydroxylzahl von 50 erreicht waren.
(Ib) 23 Mol Diäthylenglykol, 1,25 MoI Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Fumarsäure wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 15 und eine Hydroxylzahl von 50 erhaian wurde.
(Ic) 1,2 Mol Diäthylenglykol,0,75i/lol Propylenglykol, 037 Mol Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Fumarsäure wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 10 und eine Hydroxylzahl von 25 erhalten wurde.
(Id) 0,5 MoI Propylenglykol, U Mol Äthylenglykol, 0,5 Mol Phthalsäureanhydrid, 0,75 Mol Adipinsäure und Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25 erhalten wurde.
(la) 23 Mol Diäthylenglykol, \2 MoI Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäureanhydrid wurde so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 und eine Hydroxylzahl von 50 erreicht waren.
(Ib) 23 Mol Diäthylenglykol, 1,25 MoI Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Fumarsäure wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 15 und eine Hydroxylzahl von 50 erhaian wurde.
(Ic) 1,2 Mol Diäthylenglykol,0,75i/lol Propylenglykol, 037 Mol Phthalsäureanhydrid, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Fumarsäure wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 10 und eine Hydroxylzahl von 25 erhalten wurde.
(Id) 0,5 MoI Propylenglykol, U Mol Äthylenglykol, 0,5 Mol Phthalsäureanhydrid, 0,75 Mol Adipinsäure und Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25 erhalten wurde.
(Ie) 1,65 Mol Äthylenglykol, 1,1 Mol Adipinsäure und
Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25 und eine
Hydroxyizahl von 30 erhalten wurde.
(IQ 1,8 MoI Diäthylenglykol, 0,75 Mol Isophthalsäure, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 erhalten wurde.
(IQ 1,8 MoI Diäthylenglykol, 0,75 Mol Isophthalsäure, 0,5 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 erhalten wurde.
(Ig) 1,8 Mol Diäthylenglykol, 0,5 MoI Isophthalsäure,
O^ Mol Adipinsäure und 0,75 Mol Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt,
bis eine Säurezahl von 25 erhalten wurde,
(lh) 1,8 Mol Diäthylenglykol, 037 Moi Isophthalsäure, 037 MoI Adipinsäure und 1,0 Mol Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25 erhalten wurde.
(Ii) 1,8 Mol Diäthylenglykol, 0,75 Mol Phthalsäureanhydrid, O^ Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäureanhydrid wurden miteinander umgesetzt, bis sine Säurezahl von 20 erhalten wurde.
(Ij) 1,75 Mol Diäthylenglykol, 0,87 Mol Phthalsäureanhydrid, 037 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Itaconsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 und eine Hydroxylzahl von 80 erhalten wurde.
(lh) 1,8 Mol Diäthylenglykol, 037 Moi Isophthalsäure, 037 MoI Adipinsäure und 1,0 Mol Maleinsäureanhydrid wurden so lange miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25 erhalten wurde.
(Ii) 1,8 Mol Diäthylenglykol, 0,75 Mol Phthalsäureanhydrid, O^ Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Maleinsäureanhydrid wurden miteinander umgesetzt, bis sine Säurezahl von 20 erhalten wurde.
(Ij) 1,75 Mol Diäthylenglykol, 0,87 Mol Phthalsäureanhydrid, 037 Mol Adipinsäure und 0,5 Mol Itaconsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 20 und eine Hydroxylzahl von 80 erhalten wurde.
2. Herstellung von ungesättigten Polyestern
vom Äthertyp
vom Äthertyp
In ein geeignetes Reaktionsgefäß, ausgerüstet mit Rührer, Rückflußkühler und Temperatursteuerung sowie
einem Zugabetrichter, wurde Epoxyvsrläuferver*
bindung und Katalysator gegeben, worauf die Temperatur
auf 60 bis 850C gebracht und die ungesättigte Säure innerhalb eines Zeitraumes von einer halben bis 2V2
Stunden zugegeben wurde. Die Mischung wurde auf 60 bis 85° C erhitzt, bis eine Säurezahl von 0 bis 30 erhalten
worden war.
(2a) 1 Mol Diglycidyläther des Bisphenols A mit einem Epoxyäquivalentgewicht von 180 bis 195, Tetramethylammoniumhydroxid (1%, bezogen auf die
Epoxyverbindung) und Acrylsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl von 25
erhalten wurde.
(2b) 1 Mol Diglycidyläther des Bisphenols A Tetramelhylammoniumhydroxid, 1%, bezogen auf die
F.poxyverbindung sowie 1 Mol Methacrylsäure wurden miteinander umgesetzt, bis eine Säurezahl
von 25 erreicht wurde.
J. I lcrslcllung von transparenten Besehichtungcn
Ausgehend von den hergestellten ungesättigten
Polyestern wurden transparente Besehichtungcn hcrgc·
stellt, und zwar dureh Vereinigung der hergestellten
Polyester mit a) einem Lacton und b) einem Lactam in folgenden Mengenverhältnissen:
Polyester
' Lacton/Lactam Photoinitiator
75 25 5 oder
vermischt, worauf aus den Beschichtungsmassen Filme
in einer gleichförmigen Stärke von ΙΟμπι hergestellt
wurden oder Stufenkeil-Filme von 0.5 bis 25 μηι unter
Verwendung eines Geräts vom Typ Nappiri finess-ofgrind gauge.
Die llärtungscharaktcristika dei erzeugten Filme
ι -, ergeben sich aus der folgenden Tabelle
Zusammen- lilmdicke
sel/ung in ym
η
b
c
d
e
b
c
d
e
g
h
h
2a
2b
K)
IO
IO
IO
10
10
10
IO
10
0,5-25
0,5-25
0,5-25
y-Butyro-
lactnn,
ohne Pholo-
initiatnr.
llartungs-
/Tcit in
Sekunden
1.2
1,0
1.2
3,7
0.75
0,35
0.35
1.2
2.6
0.15
1.9
j-Butyro-
lacton.
mit Photo-
inilialor.
lliirtungs-
/cit in
Sekunden
0,35
0,3
0,35
U2
2,2
0,1
0,1
0,35
1,2
0,1
0,75 Pyrroli-
dinon. ohne
Photo-
initiatnr,
llärtungs-
zeit in
Sekunden
1,2
1,2
1.2
3,7
0.75
0.5
0,5
1.2
3,0
0,15
2,4
l'yrrolidinon. mit Photoinitiator, llärtungszcit
in Sekunden
0.35
0,3
0,35
1,5
0,35
0,25
0,25
0,35
1,2
0,1
1,2
4. Herstellung von pigmentierten Beschichtungen Tabelle Il
Ausgehend von den hergestellten, ungesättigten Polyestern sowie Lactonen oder Lactamen wurden Beschichweitere
pigmentierte Beschichtungen hergestellt. Es tung
wurden Beschichtungsmassen folgender Zusammensetzung verwendet:
Polyester 65
Photoinitiator (Benzoin-
methyl-Zäthyläther-Gemisch) 5
Pigment 10
Die einzelnen Komponenten wurden auf einer Drei-Walzen-Mühle miteinander vermischt, worauf die μ
Massen zur Herstellung von Filmen verwendet wurden. Filme wurden erzeugt unter Verwendung eines
I.G.T.-Printtesters von einem Gummi-Offset-Drucktuch.
Als Pigmente wurden verwendet (a) Phthalo-Blau (Color Index Nr. 15), (b) Lithol-Rubinblau (Color Index
Nr. 49) und (c) Benzidin-Gelb (Color Index Nr. 12).
folgenden Tabelle IL Lactam
la
Ig 1 h 1 i
Pigment
Phthalo-Blau
Lithol-Rubinblau
Benzidin-Gelb
0,75 0,75 0,82 0,75
0,37 0,37 042 0,37
0,45 0,45 0,52 0,45
5. Herstellung von Druckfarben
Druckfarben wurden hergestellt ausgehend von ungesättigten Polyestern sowie Lactam und Pigment,
unter Verwendung der folgenden Mengenverhältnisse:
62% 18%
10
Photoinitiator (Benzoin- Tabelle III
methyU/äthylälher-Gemisch) 5% Pigment 15%
Druckfarbe Pigmcnt/Ilärtungsdauer, Sekunden
Die einzelnen Komponenten wurden miteinander <% Phthalo-Blau Lithol-Rubin Uenzidin-Gelb
unter Verwendung einer üblichen Drei-Walzen-Mühle
vermischt, bis eine gleichförmige Druckfarbe erhalten
wvcde. Die Druckfarbe wurde dann auf ihr Verhalten a ·
getestet, wozu Filme, wie bereits geschrieben, herge- ' 8 0,9
stellt wurden. Die erhaltenen Ergebnisse ergeben sich in I h 0,9
aus der folgenden Tabelle III. Ii 0,9
| 0,37 | 0,6 |
| 0,45 | 0,75 |
| 0,37 | 0,75 |
| 0,37 | 0.6 |
Claims (2)
- 3ejh;|i^ ^e^Und^^rs;;^a) einen ungesättigtenstens einengt -mehrwertigenmindestens einer ungesättigten1!säure mit eijier äthyleni^hen· Bindung:;He^iejjuj^jkeing:Jitpc^ttgi^i:jrirK>Kt rcaktipr|SfähigenOb) einen ungesättigten Polyester aus mindestens einem mehrwertigen Alkohol, mindestens einer ungesättigten Dicarbonsäure mit einer athyteniscjieh Bindung und mindestens einer, gesättigten Dicarbonsäurc oder einem gesättigten Dicarbonsäurcanhydrid und/ oder 'c) einem ungesättigten Polyäthercster aus mindestens einem Polyglycidyläther und mindestens einer ungesättigten Monocarbonsäuren(B) einem mit (A) reaktionsfähigen Monomeren und gegebenenfalls(C) einem Photoinitiator sowie gegebenenfalls weiteren üblichen Hilfs- und Zusatzmitteln,dadurch gekennzeichnet, daß sie als reaktionsfähiges Monomer (B) mindestens ein gesättigtes reaktives monomercs Lacton oder Lactam enthalten.
- 2. Härtbare Masse nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Lacton oder Lactam der folgenden allgemeinen Formel enthält:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
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