DE2432563A1 - Verfahren zur herstellung von aryldialkoxymethylketonen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von aryldialkoxymethylketonenInfo
- Publication number
- DE2432563A1 DE2432563A1 DE19742432563 DE2432563A DE2432563A1 DE 2432563 A1 DE2432563 A1 DE 2432563A1 DE 19742432563 DE19742432563 DE 19742432563 DE 2432563 A DE2432563 A DE 2432563A DE 2432563 A1 DE2432563 A1 DE 2432563A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- nitrite
- hydrogen chloride
- reaction
- ketones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 title description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- -1 alkyl nitrite Chemical compound 0.000 claims description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 15
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 9
- VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 4-Dimethylaminopyridine Chemical compound CN(C)C1=CC=NC=C1 VHYFNPMBLIVWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 2,2-diethoxy-1-phenylethanone Chemical compound CCOC(OCC)C(=O)C1=CC=CC=C1 PIZHFBODNLEQBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 125000005002 aryl methyl group Chemical group 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 229960000549 4-dimethylaminophenol Drugs 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N Ethyl nitrite Chemical compound CCON=O QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HESCAJZNRMSMJG-KKQRBIROSA-N epothilone A Chemical compound C/C([C@@H]1C[C@@H]2O[C@@H]2CCC[C@@H]([C@@H]([C@@H](C)C(=O)C(C)(C)[C@@H](O)CC(=O)O1)O)C)=C\C1=CSC(C)=N1 HESCAJZNRMSMJG-KKQRBIROSA-N 0.000 description 4
- ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N Diisopropyl ether Chemical compound CC(C)OC(C)C ZAFNJMIOTHYJRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- SKRDXYBATCVEMS-UHFFFAOYSA-N isopropyl nitrite Chemical compound CC(C)ON=O SKRDXYBATCVEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N methyl nitrite Chemical compound CON=O BLLFVUPNHCTMSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCCDLTOVEPVEJK-UHFFFAOYSA-N phenylacetone Chemical compound CC(=O)CC1=CC=CC=C1 QCCDLTOVEPVEJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- MXFQRSUWYYSPOC-UHFFFAOYSA-N (2,2-dimethyl-3-prop-2-enoyloxypropyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(C)(C)COC(=O)C=C MXFQRSUWYYSPOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ICLZNGAELWYHKL-CAPFRKAQSA-N (E)-3-[5-[5-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thiophen-2-yl]thiophen-2-yl]prop-2-enoic acid Chemical group OC(=O)\C=C\c1ccc(s1)-c1ccc(s1)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 ICLZNGAELWYHKL-CAPFRKAQSA-N 0.000 description 1
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical class CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVKEXBZZPWPBV-UHFFFAOYSA-N 1-phenyl-2-propan-2-yloxyethanone Chemical compound CC(C)OCC(=O)C1=CC=CC=C1 GZVKEXBZZPWPBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YXWWHNCQZBVZPV-UHFFFAOYSA-N 2'-methylacetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1C YXWWHNCQZBVZPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAQIQPHKWNXNKB-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl nitrite Chemical compound CCCCC(CC)CON=O DAQIQPHKWNXNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical class CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 2-phenoxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 RZVINYQDSSQUKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJIOHMVWGVGWJW-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-n-[4-[(3-methylpyrazole-1-carbonyl)amino]butyl]pyrazole-1-carboxamide Chemical compound N1=C(C)C=CN1C(=O)NCCCCNC(=O)N1N=C(C)C=C1 WJIOHMVWGVGWJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZXKSDXHODZTFS-UHFFFAOYSA-N 4-[4,5-bis[4-(dimethylamino)phenyl]-1H-imidazol-2-yl]-2,6-dimethoxyphenol Chemical group COC1=C(O)C(OC)=CC(C=2NC(=C(N=2)C=2C=CC(=CC=2)N(C)C)C=2C=CC(=CC=2)N(C)C)=C1 SZXKSDXHODZTFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical class CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTDWCIXOEPQECG-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.CCCCCC(C)(C)C Chemical compound N=C=O.N=C=O.CCCCCC(C)(C)C JTDWCIXOEPQECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004157 Nitrosyl chloride Substances 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- PBVFADSFYQFKNL-UHFFFAOYSA-N [3-(methylamino)-3-oxopropyl] prop-2-enoate Chemical compound CNC(=O)CCOC(=O)C=C PBVFADSFYQFKNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- SXUKVAAVKCDPPR-UHFFFAOYSA-N decyl nitrite Chemical compound CCCCCCCCCCON=O SXUKVAAVKCDPPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 150000002028 dodecanols Chemical class 0.000 description 1
- GAKVGGDXTKVVSY-UHFFFAOYSA-N dodecyl nitrite Chemical compound CCCCCCCCCCCCON=O GAKVGGDXTKVVSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- SGRWGISGVDVSJV-UHFFFAOYSA-N hexyl nitrite Chemical compound CCCCCCON=O SGRWGISGVDVSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N methyl 1,3-benzoxazole-2-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2OC(C(=O)OC)=NC2=C1 YDKNBNOOCSNPNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N nitrosyl chloride Chemical compound ClN=O VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019392 nitrosyl chloride Nutrition 0.000 description 1
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical class CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 208000017983 photosensitivity disease Diseases 0.000 description 1
- 231100000434 photosensitization Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAOQVXHBVNKNHA-UHFFFAOYSA-N propyl nitrite Chemical compound CCCON=O KAOQVXHBVNKNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005023 xylyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/70—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction with functional groups containing oxygen only in singly bound form
- C07C45/71—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction with functional groups containing oxygen only in singly bound form being hydroxy groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE .
Dipl.-lng. P. WIRTH · Dr. V. SCHMIED-KOWARZIK
DIpL-lng. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDEL
281134 β FRANKFURTAM MAIN
TELEFON <0611>
287014 ' GH. ESCHENHEIMER STFtAS8E 3B
Gase? C-9283^£ .
Wd/Sch
Wd/Sch
UNION CARBIDE CORPORATION
270 Park Avenue
New York, New York 10017
U.S.A.
Verfahren zur Herstellung von Aryldialkoxymethylketonen
509809/1134
Im Zusammenhang mit dem Bestreben, die Verschmutzung der Luft
zu vermeiden, hat das Strahlungshärten von Monomeren und Polymerisaten große Bedeutung gewonnen. Bei der Strahlungshärtung mit aktinischen Strahlen ist vorzugsweise ein Fotosensibilisierungsmittel
anwesend, um die Reaktion-zu beschleunigen.
Obwohl bereits viele Fotosensibilisierungsmittel bekannt sind, werden immer noch neue und verbesserte Verbindungen
für diesen Verwendungszweck gesucht. Zu den in neuerer Zeit entdeckten geeigneten Fotosensibilisierungsmitteln
gehören die Aryldialkoxymethylketone. Es ist jedech
schwierig, diese herzustellen, und das derzeit einzige verfügbare Verfahren zu ihrer Herstellung, wird'in der U.S.-Patentschrift
2 995 573 beschrieben, gemäß dem Acetophenon mit Nitrosylchlorid umgesetzt wird.
Aryldialkoxymethylketone werden hergestellt, indem ein Alkylnitrit
mit einem Arylmethylketon in Anwesenheit einas Alkohols und von Chlorwasserstoff unter im wesentlichen wasserfreien
Bedingungen umgesetzt wird« Die Aryldialkoxymethylketone sind ausgezeichnete Fotosensibilisierungsmittel für das Strahlungshärten von monomeren und polymeren Zusammensetzungen mit
aktinischen Strahlen. Sie machen nicht gelb und verleihen der Zusammensetzung eine bessere Beständigkeit als andere bekannte
Fotosensibilisierungsmittel.
Es wurde nun ein neues Verfahren zur Herstellung der oben
beschriebenen Äpyldialkoxymethylketone gefunden. Die für dieses Verfahren geeigneten Alkylnitritverbindungen sind bekanntj
sie enthalten etwa 1-12 Kohlenstoff atome, vorzugsweise etwa 1-6 Kohlenstoffatome, in der Alkylgruppe. Viele Alkylnitrite
sind im Handel erhältlich, und sie können leicht hergestellt werden» indea ein Alkalimetallnitrit mit einem
Alkohol in Kontakt mit einer starken Säure, wie Salzsäure oder Schwefelsäure* umgesetzt wird. Beispiele für Alkylnitrite
sind: Methylnitrit, Äthylnitrit, Propylnitrit, Isopropylnitrit, Hexylnitrit, Decylnitrit, 2-Äthylhexylnitrit, Dodecylnitrit
und andere lineare und verzweigte Alkylnitrite.
509809/1134
Bei den für die erfindungsgemäße Reaktion geeigneten Arylmethylketonen
handelt es sich ebenfalls um bekannte Verbindungen. Die für dieses Verfahren geeigneten Ketone werden durch die
allgemeine Formel dargestellt:
CIU-C- R« 3 „
gegebenenfalls substituierte worin R1 eine/Arylgruppemit etwa 6-12 Kohlenstoffatomen,
wie Phenyl, Haphthyl,.Tolyl, Xylyl, Methylnaphthyl und dergleichen, bedeutet. Beispiele dafür sind: Acetophenon,
Methyltolylketon. Methylnaplithylketon, Methylbenzylketon,
Methylxylylketon und andere bekannte Ketone.
Geeignete Alkohole sind die aliphatischen Alkohole der Formel:
R" OH
worin R" eine Alkylgruppe mit etwa 1-12 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise etwa 1-6 Kohlenstoffatomen, bedeutet. Die
normalen Alkohole werden bevorzugt. Diese Verbindungen sind j bekannt und im Handel erhältlich; Beispiele dafür sind:
Methanol, Propanol, Äthanol, Isopropanol, die Butanole, Pentanole, Kexanole, Heptanole, Octanole, Nonanole, Decanole,
Undecanole und Dodecanole.
Als Katalysator für die Reaktion eignen sich starke Säuren,
wie Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff, Bortrifluorid und Bortrifluoridätherate. Weniger wirksam sind andere bekannte
starke Säuren, wie Schwefelsäure.
Die Reaktion wird vorzugsweise unter wasserfreien Bedingungen
durchgeführt, um die Bildung.von Nebenprodukten und unerwünschte
Nebenreaktionen zu vermeiden. Theoretisch wird 1 Mol Alkylnitrit mit 1 Mol Arylmethylketon und 1 Mol Alkohol
umgesetzt, um die Aryldialkoxymethylketone zu erzeugen. Im
509809/1134
allgemeinen wird es jedoch vorgezogen, einige Reaktionsteilnehmer in überschüssigen Mengen zu verwenden, um eine vollständige
Umsetzung zu erreichen. So kann man pro" Mol Arylmethylketon
etwa 1-10 Mol oder mehr, vorzugsweise etwa 1-3 Mol, Alkylnitrit und etwa 1-50 Mol oder mehr, vorzugsweise etwa
2-15 Mol, Alkohol verwenden. Der Katalysator kann in einer Konzentration von etwa 0,-1 - 100 Gew.-% der Reaktionsmischung,
vorzugsweise etwa 5-25 Gev.-%, verwendet werden.
Die Reaktion kann bei einer Temperatur von etwa -20 bis 1000C
oder höher, vorzugsweise etwa 0 bis 500C, durchgeführt werden.
Sie kann bei jedem Druck, ob unteratmosphärisch, atmosphärisch oder überatraosphärisch, vorgenommen werden. Die Reaktionszeit
ist natürlich unterschiedlich und hängt von den jeweiligen Reaktionsteilnehmern, der Temperatur, dem Druck und der
Beschickungsmenge ab. Im allgemeinen ist die Reaktion jedoch innerhalb einiger Stunden abgeschlossen, und manchmal ist sie
bereits fast beendet, sobald die Reaktionsteilnehmer miteinander
vermischt worden sind. Wenn ein Überschuß an Alkohol verwendet wird, kann der Alkohol als Lösungsmittel für die Reaktion
dienen. Es kann jedoch auch jedes gewünschte inerte, wasserfreie, organische Lösungsmittel in der Reaktionsmischung verwendet
werden.
Bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Verfahren zweckmäßigerweise so durchgeführt werden, daß das
Alkylnitrit in einem getrennten Reaktionsgefäß erzeugt wird und dann unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen in die
Reaktionsmischung. aus Arylmethylketon, Alkohol und Katalysator
destilliert wird. Gegebenenfalls kann das Alkylnitrit auch kondensiert und dann zu der Reaktionsmischung gegeben werden,
gegebenenfalls mit einem Lösungsmittel verdünnt. In beiden Fällen ist es wichtig, daß im wesentlichen wasserfreie Bedingungen
herrschen. Nach Abschluß der Reaktion wird das Aryldialkoxymethylketon
nach herkömmlichen Verfahren, wie Extraktion, Destillation oder dergleichen, gewonnen.
509809/113
Die erfindungsgemäß hergestellten Aryldialkoxymethylketone
eignen sich als Fotosensibilisierungsmittel für mit aktinischem Licht strahlungshärtbare Zusammensetzungen, und zwar können
sie in.den für Fotosensibilisierungsmittel üblichen Konzentrationen
von etwa 0,1 - 25 %, vorzugsweise etwa 0,5 - 10 %,
verwendet werden. Es wurde gefunden, daß diese Verbindungen zu einer raschen Härtung führen, und außerdem bewirken sie kein
Vergilben, wenn sie weiß-pigmentierten Zusammensetzungen, wie Farben oder Überzügen, zugegeben werden. Die Färb- und
Überzugszusammensetzungen können natürlich noch weitere Zusatzmittel, die normalerweise in solchen Zusammensetzungen anwesend
sind, einschließlich weitere Fotosensibilisierungsmittel, enthalten.
Die folgenden Beispiele dienen zur näheren Erläuterung der vorliegenden Erfindung:
Die Reaktionsvorrichtung bestand aus zwei Glaskolben mit
Rührvorrichtung, die untereinander mit Glasröhren verbunden
waren, so daß die Äthylnitritdämpfe, die in dem ersten Kolben erzeugt wurden, unter die Oberfläche der Flüssigkeit in dem
zweiten Kolben eingeblasen wurden. In den ersten Kolben wurden 140 Teile Natriumnitrit, 200 Teile Wasser und 400 Teile
Äthanol gegeben. Der zweite Kolben wurde mit 900 Teilen Äthanol, 100 Teilen wasserfreiem Chlorwasserstoff und 120 Teilen
Acetophenon beschickt. Beide Kolben wurden auf einer Temperatur von 25 - 300C gehalten. In den ersten Kolben wurden tropfenweise 240 Teile konzentrierte Chlorwasserstoffsäure während
einer Dauer von 1 1/2 Stunden zugegeben, und das erzeugte Äthylnitritgas wurde in den zweiten Kolben geblasen. Nachdem
die Entwicklung, von Äthylnitrit beendet war, wurde der erste
Kolben entfernt, und der zweite Kolben wurde 1 Stunde lang auf 45 - 5Q0C erwärmt. Äthanol, Chlorwasserstoff und andere
niedersiedende Materialien wurden unter vermindertem Druck destilliert, bis eine endgültige Temperatur von 45°C bei einem
509809/1134
Druck von 10 mm erreicht war. Das rohe Reaktionsprodukt wurde 1 Stünde lang bei 500C mit 5%igem wässrigem Ätzalkali neutralisiert.
Die ölige Phase, die abgetrennt wurde, wurde mit 500 Teilen Isopropyläther extrahiert. Der Isopropylätherextrakt
wurde durch Destillation eines azeotropen Gemisches getrocknet, und der Isopropyläther wurde unter vermindertem
Drack entfernt. Das rohe Produkt. (144 Teile) wurde in einer
91-cm-Drehbandkolonne fraktioniert, und man erhielt eine
Vorlauffraktion von 9,0 Teilen mit einem Siedepunkt von 73 1270C,
126,4 Teile oi,ot-Diäthoxyacetophenon mit einem Siedepunkt
von 127 - 1290C und einen Rückstand (8,6' Teile).
In einen 1-Liter-Kolben mit Rührvorrichtung wurden 70 g
Natriumnitrit, 200 ecm wasserfreies Methanol und 100 ecm
Wasser gegeben. Dieser Kolben war mit einem zweiten 1-Liter-Kolben
verbunden, so daß das in dem ersten Kolben erzeugte Methylnitritgas unter den Flüssigkeitsspiegel des zweiten
Kolbens geblasen werden konnte. In den zweiten Kolben wurden 500. ecm wasserfreies Äthanol, das 10 Gew.-% wasserfreien
Chlorwasserstoff enthielt, und 60 g Acetophenon gegeben.
In den ersten Kolben wurden tropfenweise im Laufe einer Stunde
bei einer Temperatur von 25 - 300C 120 g konzentrierte
Chlorwasserstoffsäure gegeben. Nachdem noch 1 Stunde lang gerührt worden war, wurde der erste Kolben entfernt und
der.Inhalt verworfen, während der zweite Kolben bei 25 - 3Q°C noch 1 Stunde lang gerührt wurde. Eine Analyse der rohen
Reaktionsmischung durch Gasphasenchromatographie und ein Vergleich der Retentionszeiten mit bekannten Verbindungen ergab,
daß Äthanol, Chlorwasserstoff und höhersiedende Fraktionen, die aus 18,14 #.Acetophenon, 3 nicht identifizierten Verbindungen
Xn Konzentrationen von 9,11, 7,42 und 19,24 % und 46,1 % oc, oc -Diäthoxyacetophenon bestanden, anwesend waren.
509 809/11
In einen 1-Liter-Kolben mit Rührvorrichtung wurden 70 g
Natriumnitrit, 100 g destilliertes Wasser und 125 g Isopropanol gegeben. Die Mischung wurde auf 0 - 15°C gehalten, während
innerhalb von 15 Minuten 97 g 36%ige Salzsäure zugegeben wurden, wonach dann weitere 30 Minuten bei der gleichen
Temperatur gerührt wurde. Als die Mischung stehengelassen wurde, bildeten sich zwei Phasen. Die untere wässrige Phase
wurde verworfen, und die obere' Phase von Isopropylnitrit in
Isopropanol wurde über wasserfreiem Kaliumcarbonat getrocknet.
In einen zweiten 1-Liter-Kolben mit Rührvorrichtung wurden
24 g Acetophenon, 180 g wasserfreies Isopropano3. und 76 g einer wasserfreien Lösung von 10 Gevi~% Chlorwasserstoff
in Isopropanol gegeben. Die Lösung wurde auf 0 - 5°C abgekühlt, und die Isopropylnitritlösung wurde im Verlauf von 30 Minuten
tropfenweise zugegeben,und dann wurde 1 weitere Stunde bei dieser Temperatur gerührt. Nachdem die Mischung über Nacht
bei.Zimmertemperatur stehengelassen worden war, wurde sie in einem Vakuumrotationsverdampfer gestrippt, bis eine endgültige
Temperatur von 5O0C bei 2 mm Hg erreicht war. Der Rückstand von 47 g war eine Mischung von etwa 37,5 g oooc-Di- ■
isopropoxyacetophenon und 9»5 g Acetophenon, die durch weitere
Reinigung voneinander getrennt werden können.
Die gemäß den vorangegangenen Beispielen hergestellten Aryldialkoxymethylketone
wurden verschiedenen Beschichtungszusämmensetzungen zugegeben, und diese wurden durch aktinische
Strahlung ausgehärtet.
Es wurde eine Beschichtungszusammensetzung aus den folgenden Komponenten hergestellt:
509809/1134
LOEA* ' 50 Teile
Neopentylglykol-diacrylat 20 Teile
Phenoxyäthylacrylat 30 Teile
Fotosensibilisierungsmittel 1 Teil
* LOEA = Acrylatderivat von Leinsamenölepoxyd mit
durchschnittlich 2,9 Acrylylgruppen.
Die Zusammensetzung wurde in einer Filmdicke von etwa 0,05 mm auf Stahlplatten "Bonderite Wr. 37" aufgetragen. Diese Schicht
wurde durch Belichtung mit der durch eine Argonwirbelstromplasmabogenstrahlüngsquelle
erzeugten Strahlung nach dem in der U.S«-Patentschrift 3 650 669 beschriebenen Verfahren
ausgehärtet. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Fotosensibili sierungsmittel |
Laufge- s chwindi gke i t (m/Min.) |
"Sward"- Härte |
Acetonbestän- digkoit .(Sek.) |
| DMP* | 30,5 | 8 | 240 |
| DMP* | 61,0 | 4. | 30 |
| DMP* | 91,4 | 4 | 10 |
| DEAP** | 30,5 | 14 | 250 |
| DEAP** | 61,0 | 6 | 70 |
| DEAP** | 30,5 | 4 | 15 |
| DIPAP*** | 30,5 | 16 | 420 |
| DIPAP*** · | 61,0 | 6 | 60 |
| DIPAP*** | 91,4 | 4 | 20 |
* DMAP = cc , cc-Dimethoxyacetophenon
** DEAP = cc , pc -Diäthoxyacetophenon
*** DIPAP= cc , ai.-Diisopropoxyacetophenon
509809/1134
_ 9 Beschichtunpszusammensetzung 2
Es wurde eine Reihe von Beschichtungszusammensetzungen aus den
folgenden Komponenten zubereitet:
HEA*/TMDr**/HEA*-Addukt 30 Teile
Neopentylglykoldiacrylat - . 25 Teile
Methylcarbamyläthylacrylat 40 Teile
Fotosensibilisierungsmittel 2 Teile
* HEA = 2-Hydroxyäthylacrylat
'** TMDI = Trimethylhexan-diisocyanat
Wie die Besehichtungszusammensetzung 1 wurden auch diese
Beschichtungszusammensetzungen auf· Stahlplatten "Eonderite Nr. 37"
aufgetragen und nach dem gleichen Verfahren ausgehärtet. Das Aushärten ging sehr schnell vonstatten. Die Ergebnisse sowie
die verwendeten Fotosensibilisierungsmittel sind in der fol- ·
genden Tabelle aufgeführt.
| Fotosensibili- s i erung smi 11 el |
Laufgeschwin-r digkeit (m/Min.) |
»Sward«- Härte |
Acetonbe- ständigkeit (Sek.) |
| DMAP | 30,5 | 40 | . > 500 |
| DMAP | 61,0 | 8 | 80 |
| DMAP | 91,4 | 4 | 40 |
| DEAP | 30,5 | 42 | "> 500 |
| DEAP | 61,0 | 24 | 380 |
| DEAP | 91,4 | 6 | 40 |
| DIPAP | 30,5 | 36 J | > 500 |
| DIPAP | 61,0 | 32 | 370 |
| r DIPAP | 91,4 | 8 | 40 |
509809/1134
Beschichtungszueamrneneetzunp!;
s
In diesem.Fall wurden drei verschiedene pigmentierte Beschichtungszusammensetzungen,
die aus den nachstehend aufgeführten Komponenten hergestellt worden waren, unter Verwendung von
Mitteldruck-Quecksilberdampflampen mit einer Leistung von 4,4 kW ausgehärtet. Die Stahlplatten wurden mit einer Schicht
von 0,10 mm Dicke versehen.
Zusammensetzung A: EPOA* · 40 Teile
Pentaerythrit '.-tria.crylat' 10 Teile
TiO2 50 Teile
Fotosensibilisierungsmittel 5 Teile
Zusammensetzung B: EPOA* ' 40 Teile
Pentaerythrit -triacrylat 10 Teile
Ruß . 10 Teile
Fotosensibiliüierungsmittel 3 Teile
Zusammensetzung C: EPOA* . 40 Teile
Pentaerythrit -triacrylat 10 Teile
-Ultramarineblau 30 Teile
Fotosensibilisierungsmittel 4 Teile
*EPOA * Acrylatderivat von Sojaölepoxyd mit durchschnittlich
etwa 2,1 Acrylylgruppen.
Alle oben genannten Zusammensetzungen wurden ausgehärtet, und es wurde gefunden, daß man bei Verwendung von Dialkoxyacetophenon
als Fotosensibilisierungsmittel gelfreie Zusammensetzungen erhielt, wenn die Zusammensetzung stehengelassen wurde, was
bei Verwendung von Trigonal-14 nicht der Fall war. Trigonal-14
ist eine Mischung der η-Butyl- und Isobutyläther von Benzoin
im Verhältnis 1 : 1. Es wurde außerdem gefunden, daß bei Verwendung von Benzoin als Fotosensibilisierungsmittel die
Zusammensetzung während des Mischvorganges gelierte.
509809/1134
| - 11 - | 2432563 | klebrig | |
| Zusammen setzung |
Fotosensibilisierungs- mittel |
Belichtungs- Ergebnisse zeit (Sek.) |
nicht klebrig |
| A | Trigonal-14 | 18 | nicht klebrig |
| A | Trigonal-14 | 30 | nicht klebrig |
| A | oe,o6-Diäthoxyacetophenon | 18 | - |
| A - | oc ,oc-Diisopropoxyaceto- phenon |
12 | nicht klebrig |
| B | Trigonal-14 | - | nicht klebrig |
| B | οί ,<x.-Diäthoxyace tophenon | 42 | klebrig |
| B | «* ,<*--Diisopropoxyaceto- phenon |
42 | nicht klebrig |
| C | Trigonal-14 | 18 | nicht klebrig |
| C | Trigonal-14 | 25 | nicht klebrig |
| C | oi ,<x-Diäthoxyacetophenon | 1.8 | |
| C | οί,Λ-Diisopropoxyaceto- phenon |
18 | |
509809/ 1 1 34
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von Aryldialkoxymethylketonen, dadurch gekennzeichnet, daß es die Umsetzung eines Alkylnitrits
mit etwa 1-12 Kohlenstoffatomen mit einem Arylmethylketcn der Formel:
CiI7-C-R1
0
0
und einem Alkohol der Formel:
R" OH
unter im wesentlichen wasserfreien Bedingungen und in Anwesenheit einer katalytischen Menge eines starken Säurekatalysators,
der zum Katalysieren der Reaktion ausreicht, umfaßt, wobei R1 Aryl mit etwa 6-12 Kohlenstoffatomen
und R" Alkyl mit etwa 1-12 Kohlenstoffatomen bedeuten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von^, Λ»-Diathoxyacetophenon Äthylnitrit mit
Acetophenon und Äthanol unter Verwendung von Chlorwasserstoff als Katalysator umgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Herstellung vonök,Λ-Diisopropoxyacetophenon Äthylnitr.it
mit Acetophenon und Isopropanol unter Verwendung von Chlorwasserstoff als Katalysator umgesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
als Katalysator wasserfreier Chlorwasserstoff verwendet wird.
509809/1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US37696473A | 1973-07-06 | 1973-07-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2432563A1 true DE2432563A1 (de) | 1975-02-27 |
Family
ID=23487221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19742432563 Pending DE2432563A1 (de) | 1973-07-06 | 1974-07-06 | Verfahren zur herstellung von aryldialkoxymethylketonen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5040538A (de) |
| DE (1) | DE2432563A1 (de) |
| FR (1) | FR2235907A1 (de) |
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2722264A1 (de) * | 1977-05-17 | 1978-11-23 | Merck Patent Gmbh | Hydroxyalkylphenone und ihre verwendung als photosensibilisatoren |
| US4547394A (en) * | 1982-01-30 | 1985-10-15 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Use of hydroxyalkylphenones as initiators for radiation curing of aqueous prepolymer dispersions |
| DE2759766C2 (de) * | 1977-05-17 | 1988-04-14 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt, De | |
| US5124489A (en) * | 1989-12-14 | 1992-06-23 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing phenethanol ethers by the reduction of corresponding phenylglyoxal acetals |
| WO1993017989A1 (en) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Hoechst Celanese Corporation | Preparation of substituted or unsubstituted phenylglyoxals |
| US5319142A (en) * | 1992-10-06 | 1994-06-07 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing substituted and unsubstituted arylalkylamines |
| US5681380A (en) | 1995-06-05 | 1997-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ink for ink jet printers |
| US5733693A (en) | 1993-08-05 | 1998-03-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving the readability of data processing forms |
| US5782963A (en) | 1996-03-29 | 1998-07-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5837429A (en) | 1995-06-05 | 1998-11-17 | Kimberly-Clark Worldwide | Pre-dyes, pre-dye compositions, and methods of developing a color |
| US5855655A (en) | 1996-03-29 | 1999-01-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5858586A (en) | 1993-08-05 | 1999-01-12 | Kimberly-Clark Corporation | Digital information recording media and method of using same |
| US5865471A (en) | 1993-08-05 | 1999-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photo-erasable data processing forms |
| US5885337A (en) | 1995-11-28 | 1999-03-23 | Nohr; Ronald Sinclair | Colorant stabilizers |
| US5891229A (en) | 1996-03-29 | 1999-04-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US6017661A (en) | 1994-11-09 | 2000-01-25 | Kimberly-Clark Corporation | Temporary marking using photoerasable colorants |
| US6033465A (en) | 1995-06-28 | 2000-03-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants and colorant modifiers |
| US6099628A (en) | 1996-03-29 | 2000-08-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US6211383B1 (en) | 1993-08-05 | 2001-04-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nohr-McDonald elimination reaction |
| US6228157B1 (en) | 1998-07-20 | 2001-05-08 | Ronald S. Nohr | Ink jet ink compositions |
| US6265458B1 (en) | 1998-09-28 | 2001-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6277897B1 (en) | 1998-06-03 | 2001-08-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6294698B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6331056B1 (en) | 1999-02-25 | 2001-12-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Printing apparatus and applications therefor |
| US6368396B1 (en) | 1999-01-19 | 2002-04-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same |
| US6368395B1 (en) | 1999-05-24 | 2002-04-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Subphthalocyanine colorants, ink compositions, and method of making the same |
| US6486227B2 (en) | 2000-06-19 | 2002-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Zinc-complex photoinitiators and applications therefor |
| US6503559B1 (en) | 1998-06-03 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Neonanoplasts and microemulsion technology for inks and ink jet printing |
| US6524379B2 (en) | 1997-08-15 | 2003-02-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160823U (de) * | 1974-11-08 | 1976-05-13 | ||
| JPS5386032U (de) * | 1976-12-17 | 1978-07-15 | ||
| JPS53154617U (de) * | 1977-05-11 | 1978-12-05 | ||
| JPS60112477U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-30 | 鳥越 照和 | カセツトテ−プケ−ス |
-
1974
- 1974-07-05 FR FR7423501A patent/FR2235907A1/fr active Granted
- 1974-07-05 JP JP7655774A patent/JPS5040538A/ja active Pending
- 1974-07-06 DE DE19742432563 patent/DE2432563A1/de active Pending
Cited By (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2722264A1 (de) * | 1977-05-17 | 1978-11-23 | Merck Patent Gmbh | Hydroxyalkylphenone und ihre verwendung als photosensibilisatoren |
| US4477681A (en) * | 1977-05-17 | 1984-10-16 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Photosensitive hydroxyalkylphenones |
| US4721734A (en) * | 1977-05-17 | 1988-01-26 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Photosensitive hydroxylalkylphenones |
| DE2759766C2 (de) * | 1977-05-17 | 1988-04-14 | Merck Patent Gmbh, 6100 Darmstadt, De | |
| US4547394A (en) * | 1982-01-30 | 1985-10-15 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Use of hydroxyalkylphenones as initiators for radiation curing of aqueous prepolymer dispersions |
| US5124489A (en) * | 1989-12-14 | 1992-06-23 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing phenethanol ethers by the reduction of corresponding phenylglyoxal acetals |
| WO1993017989A1 (en) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Hoechst Celanese Corporation | Preparation of substituted or unsubstituted phenylglyoxals |
| US5319142A (en) * | 1992-10-06 | 1994-06-07 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing substituted and unsubstituted arylalkylamines |
| US6211383B1 (en) | 1993-08-05 | 2001-04-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nohr-McDonald elimination reaction |
| US5908495A (en) | 1993-08-05 | 1999-06-01 | Nohr; Ronald Sinclair | Ink for ink jet printers |
| US6127073A (en) | 1993-08-05 | 2000-10-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for concealing information and document for securely communicating concealed information |
| US6120949A (en) | 1993-08-05 | 2000-09-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoerasable paint and method for using photoerasable paint |
| US5733693A (en) | 1993-08-05 | 1998-03-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for improving the readability of data processing forms |
| US5858586A (en) | 1993-08-05 | 1999-01-12 | Kimberly-Clark Corporation | Digital information recording media and method of using same |
| US5865471A (en) | 1993-08-05 | 1999-02-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photo-erasable data processing forms |
| US6066439A (en) | 1993-08-05 | 2000-05-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Instrument for photoerasable marking |
| US6060200A (en) | 1993-08-05 | 2000-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photo-erasable data processing forms and methods |
| US6060223A (en) | 1993-08-05 | 2000-05-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Plastic article for colored printing and method for printing on a colored plastic article |
| US6054256A (en) | 1993-08-05 | 2000-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for indicating ultraviolet light exposure |
| US6342305B1 (en) | 1993-09-10 | 2002-01-29 | Kimberly-Clark Corporation | Colorants and colorant modifiers |
| US6017661A (en) | 1994-11-09 | 2000-01-25 | Kimberly-Clark Corporation | Temporary marking using photoerasable colorants |
| US6235095B1 (en) | 1994-12-20 | 2001-05-22 | Ronald Sinclair Nohr | Ink for inkjet printers |
| US5681380A (en) | 1995-06-05 | 1997-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ink for ink jet printers |
| US6063551A (en) | 1995-06-05 | 2000-05-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Mutable dye composition and method of developing a color |
| US5837429A (en) | 1995-06-05 | 1998-11-17 | Kimberly-Clark Worldwide | Pre-dyes, pre-dye compositions, and methods of developing a color |
| US6033465A (en) | 1995-06-28 | 2000-03-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants and colorant modifiers |
| US6168655B1 (en) | 1995-11-28 | 2001-01-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5885337A (en) | 1995-11-28 | 1999-03-23 | Nohr; Ronald Sinclair | Colorant stabilizers |
| US6099628A (en) | 1996-03-29 | 2000-08-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US6168654B1 (en) | 1996-03-29 | 2001-01-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5891229A (en) | 1996-03-29 | 1999-04-06 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5855655A (en) | 1996-03-29 | 1999-01-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US5782963A (en) | 1996-03-29 | 1998-07-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorant stabilizers |
| US6524379B2 (en) | 1997-08-15 | 2003-02-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same |
| US6277897B1 (en) | 1998-06-03 | 2001-08-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6503559B1 (en) | 1998-06-03 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Neonanoplasts and microemulsion technology for inks and ink jet printing |
| US6228157B1 (en) | 1998-07-20 | 2001-05-08 | Ronald S. Nohr | Ink jet ink compositions |
| US6265458B1 (en) | 1998-09-28 | 2001-07-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6368396B1 (en) | 1999-01-19 | 2002-04-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Colorants, colorant stabilizers, ink compositions, and improved methods of making the same |
| US6331056B1 (en) | 1999-02-25 | 2001-12-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Printing apparatus and applications therefor |
| US6294698B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-09-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Photoinitiators and applications therefor |
| US6368395B1 (en) | 1999-05-24 | 2002-04-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Subphthalocyanine colorants, ink compositions, and method of making the same |
| US6486227B2 (en) | 2000-06-19 | 2002-11-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Zinc-complex photoinitiators and applications therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2235907A1 (en) | 1975-01-31 |
| FR2235907B3 (de) | 1977-05-06 |
| JPS5040538A (de) | 1975-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2432563A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aryldialkoxymethylketonen | |
| DE69217559T2 (de) | Uv-härtung von fluorinierten monomeren | |
| EP0377191B1 (de) | Strahlungsempfindliches, ethylenisch ungesättigte, copolymerisierbare Verbindungen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE69414516T2 (de) | Organozinnkatalysierte Transesterifikation | |
| DE3885151T3 (de) | Methode zur Herstellung von Methacrylatestern. | |
| DE2537983A1 (de) | Durch strahlung aushaertbare massen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE69501437T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methylmethacrylat ohne Diacethyl | |
| DE2448168A1 (de) | Haertbare epoxydharz-zusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1520759A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyestern aus Lactonen | |
| DE2842305C2 (de) | Esterdiolalkoxylatacrylate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE2628408A1 (de) | Vinylaether des 3-methylpentandiol- 1,5 | |
| DE2842271C2 (de) | Esterdiolalkoxylate | |
| EP1693359B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydroxyalkyl(meth)acrylaten | |
| DE2457081A1 (de) | S-triazin-vorpolymerisate | |
| DE2150769B2 (de) | Härtbare Mischung aus polymerisierbaren Verbindungen | |
| DE2164625A1 (de) | Bilderzeugungsverfahren | |
| DE3514402A1 (de) | Verfahren zur herstellung von (meth)acrylsaeureestern und deren verwendung | |
| DE19543464A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrylsäureestern | |
| EP0103684B1 (de) | Acryloyloxygruppen enthaltende 1,3-Dioxanderivate und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE69806957T2 (de) | Vinylether derivate | |
| DE1668795A1 (de) | Organische Fluorverbindungen | |
| DE1568385B2 (de) | Verfahren zur herstellung von alpha-methylencarbonsaeureestern aliphatischer hydroxysulfonsaeuren | |
| EP0033883A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polytetrahydrofuranen mit Acrylat- oder Methacrylatendgruppen | |
| DE2626112A1 (de) | Stabilisierte ungesaettigte cycloacetalharze und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE1768622A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Hydroxyalkylestern ungesaettigter Dicarbonsaeuren |